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一種軸固定環(huán)的制作方法

文檔序號:5709566閱讀:1545來源:國知局
一種軸固定環(huán)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸固定環(huán),包括環(huán)本體,所述環(huán)本體為具有一側(cè)端開口的開環(huán),所述開口間隙對應(yīng)的兩面環(huán)壁上分別設(shè)置有通孔一和通孔二,所述通孔一和通孔二向垂直于環(huán)壁方向朝外延伸貫通至環(huán)本體的外表面。本實用新型提供的一種軸固定環(huán),具有結(jié)構(gòu)緊湊、制作方便、強度高的優(yōu)點,不僅能實現(xiàn)緊固作用,而且呈現(xiàn)一體化可達(dá)到更可靠牢固的高強度需求;同時作為緊鎖機構(gòu)的兩通孔設(shè)置為內(nèi)置形式使其固定效果更好,更安全,避免與其他零部件發(fā)生碰觸。
【專利說明】
—種軸固定環(huán)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備中的一種固定機械件,特別是涉及一種軸固定環(huán)。

【背景技術(shù)】
[0002]在各種機械設(shè)備中,固定機械件的使用范圍非常廣泛。這些固定機械件的形狀、結(jié)構(gòu)也有很多種,所用材料和加工工藝也有差別?,F(xiàn)有技術(shù)中的軸固定環(huán)一般采用閉環(huán)或是開環(huán),閉環(huán)的固定尺寸使其的適用范圍受到很大的限制;而開環(huán)一般將緊鎖機構(gòu)設(shè)置成耳凸的形式,但是又存在耳凸緊鎖效果不夠牢固或是耳凸直接影響到其他零部件安裝空間的缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種新型結(jié)構(gòu)的軸固定環(huán),特別適用于對固定環(huán)的可靠性和強度要求高的情形。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)緊湊、制作方便、強度高的軸固定環(huán),能實現(xiàn)牢固可靠的目的,且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種軸固定環(huán),包括環(huán)本體,所述環(huán)本體為具有一側(cè)端開口的開環(huán),所述開口間隙對應(yīng)的兩面環(huán)壁上分別設(shè)置有通孔一和通孔二,所述通孔一和通孔二向垂直于環(huán)壁方向朝外延伸貫通至環(huán)本體的外表面。
[0007]上述技術(shù)方案的軸固定環(huán),將環(huán)本體設(shè)置成開環(huán)形式的同時,將用于作為緊鎖機構(gòu)的通孔設(shè)置在環(huán)本體自身上,并不超出環(huán)本體的本身尺寸范圍,從而緊鎖機構(gòu)不會影響到其他零部件的安裝空間。具體的說,通孔一和通孔二設(shè)置在垂直于環(huán)壁方向朝外延伸貫通至環(huán)本體外表面的這段環(huán)本體上,因此要求本實用新型的軸固定環(huán)自身的環(huán)本體尺寸較大,即環(huán)本體的外環(huán)與和內(nèi)環(huán)直徑尺寸之差要較大,從而保證環(huán)本體自身的強度高,更牢固可靠;同時緊鎖機構(gòu)的內(nèi)置形式使固定效果更好,更安全,避免與其他零部件發(fā)生碰觸。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的通孔一從環(huán)本體外表面至環(huán)壁依次包括通孔一外區(qū)段和通孔一內(nèi)區(qū)段,所述通孔一外區(qū)段的直徑尺寸大于通孔一內(nèi)區(qū)段的直徑尺寸。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的通孔二從環(huán)本體外表面至環(huán)壁依次包括通孔二外區(qū)段和通孔二內(nèi)區(qū)段,所述通孔二外區(qū)段的直徑尺寸大于通孔二內(nèi)區(qū)段的直徑尺寸。
[0010]本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述環(huán)本體的外環(huán)和內(nèi)環(huán)直徑尺寸分別為60_和30mm,所述開口間隙的寬度為3mm。
[0011]本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔一內(nèi)區(qū)段的直徑尺寸為9.5mm,深度為1mm0
[0012]本實用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:所述通孔二內(nèi)區(qū)段的直徑尺寸為8_,深度為13_。
[0013]綜上所述,本實用新型一種軸固定環(huán)的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊、制作方便、強度高的優(yōu)點,不僅能實現(xiàn)緊固作用,而且呈現(xiàn)一體化可達(dá)到更可靠牢固的高強度需求。
[0014]上述內(nèi)容僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了更清楚的了解本實用新型的技術(shù)手段,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種軸固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實用新型一種軸固定環(huán)的剖面圖。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合說明書附圖,對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0018]如圖1及圖2所示,一種軸固定環(huán),包括環(huán)本體1,所述環(huán)本體I為具有一側(cè)端開口的開環(huán),所述開口間隙2對應(yīng)的兩面環(huán)壁上分別設(shè)置有通孔一 3和通孔二 4,所述通孔一3和通孔二 4向垂直于環(huán)壁方向朝外延伸貫通至環(huán)本體的外表面。所述環(huán)本體的外環(huán)5和內(nèi)環(huán)6的直徑尺寸分別設(shè)為60mm和30mm,所述開口間隙2的寬度設(shè)為3mm。所述的通孔一3從環(huán)本體外表面至環(huán)壁依次包括通孔一外區(qū)段31和通孔一內(nèi)區(qū)段32,所述通孔一外區(qū)段31的直徑尺寸大于通孔一內(nèi)區(qū)段32的直徑尺寸;所述通孔一內(nèi)區(qū)段32的直徑尺寸設(shè)為
9.5mm,深度為10mm。所述的通孔二 4從環(huán)本體外表面至環(huán)壁依次包括通孔二外區(qū)段41和通孔二內(nèi)區(qū)段42,所述通孔二外區(qū)段41的直徑尺寸大于通孔二內(nèi)區(qū)段42的直徑尺寸;所述通孔二內(nèi)區(qū)段42的直徑尺寸設(shè)為8mm,深度為13mm。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于,所述環(huán)本體I為具有一側(cè)端開口的開環(huán),所述通孔一 3和通孔二 4設(shè)置在垂直于環(huán)壁方向朝外延伸貫通至環(huán)本體外表面的這段環(huán)本體上,使環(huán)本體和通孔達(dá)到一體化,保證其強度更高,從而使其具有更好的固定效果O
[0020]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸固定環(huán),其特征在于:包括環(huán)本體,所述環(huán)本體為具有一側(cè)端開口的開環(huán),所述開口間隙對應(yīng)的兩面環(huán)壁上分別設(shè)置有通孔一和通孔二,所述通孔一和通孔二向垂直于環(huán)壁方向朝外延伸貫通至環(huán)本體的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸固定環(huán),其特征在于:所述的通孔一從環(huán)本體外表面至環(huán)壁依次包括通孔一外區(qū)段和通孔一內(nèi)區(qū)段,所述通孔一外區(qū)段的直徑尺寸大于通孔一內(nèi)區(qū)段的直徑尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸固定環(huán),其特征在于:所述的通孔二從環(huán)本體外表面至環(huán)壁依次包括通孔二外區(qū)段和通孔二內(nèi)區(qū)段,所述通孔二外區(qū)段的直徑尺寸大于通孔二內(nèi)區(qū)段的直徑尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種軸固定環(huán),其特征在于:所述環(huán)本體的外環(huán)和內(nèi)環(huán)直徑尺寸分別為60mm和30臟,所述開口間隙的寬度為3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸固定環(huán),其特征在于:所述通孔一內(nèi)區(qū)段的直徑尺寸為9.5_,深度為10_。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸固定環(huán),其特征在于:所述通孔二內(nèi)區(qū)段的直徑尺寸為8_,深度為13_。
【文檔編號】F16B21/20GK203926291SQ201420254188
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】黃志剛 申請人:蘇州柏德納科技有限公司
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