一種墊片的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種墊片包括上、下兩塊分墊片，所述兩塊分墊片彼此相對地組裝在一起，并且上、下分墊片彼此相對的內(nèi)表面為相互咬合的波狀齒面；其中，上分墊片的波狀齒面上包括若干個向下突出的階梯狀齒臺；下分墊片的波狀齒面包括若干個向上突出的階梯狀齒臺，每個階梯狀齒臺包括傾斜向上延伸的階梯面以及垂直端面；在組裝后上、下分墊片的階梯狀齒臺的階梯面彼此相對貼合，并且上、下分墊片的階梯狀齒臺的垂直端面彼此嵌入，從而使上、下分墊片相互嵌合。本實用新型實現(xiàn)了墊片與基材的鎖緊，提高了墊片與基材和螺栓的結(jié)合力，能夠防止墊片松動，提升了螺栓安裝結(jié)構(gòu)的緊固程度，適用于各個領(lǐng)域，能夠顯著提高安全性能。
【專利說明】—種墊片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及螺栓式固定結(jié)構(gòu)，更具體地，涉及一種墊片。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓是實現(xiàn)金屬零部件之間結(jié)合固定的常用結(jié)構(gòu)。在使用過程中，可將螺栓穿過一個金屬零部件上的開孔，然后插入另一金屬零部件上的螺紋孔，通過擰緊實現(xiàn)螺紋的相互咬合，從而實現(xiàn)結(jié)合固定。對于此類結(jié)構(gòu)，需要加強螺栓緊固的可靠性，防止由于振動和動力負載引起螺栓松動甚至脫落，導致金屬零部件相互分離引起各種故障和安全隱患。
[0003]為了增大螺栓的螺帽與金屬零部件的接觸面積，可以在位于螺帽下方的螺桿外套置墊片，在螺栓擰緊的過程中螺帽通過墊片間接地接觸金屬零部件。但是，在螺栓的螺桿長度一定的情況下，加入墊片有可能縮短螺桿與金屬零部件的螺紋孔之間咬合的行程長度，而且墊片也可能在螺栓螺母和金屬零部件基材之間平移滑動，不利于防止螺栓松脫。
[0004]可見，現(xiàn)有技術(shù)中的墊片對于改善螺栓與金屬零部件之間固定結(jié)合沒有有益的影響，甚至存在負面影響，不利于加強螺栓的防松脫效果。
實用新型內(nèi)容
[0005]基于現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足和缺陷，本實用新型提供了一種墊片，該墊片具有專門設(shè)計的正、反兩面的突齒面，從而在與螺栓螺帽和金屬零部件等基材相接觸的時候，突齒面上的突齒會嵌入到基材內(nèi)，從而實現(xiàn)了墊片與基材的鎖緊，不會產(chǎn)生松脫狀況。
[0006]本實用新型所述的利用鎖緊軸向力嵌入基材的墊片，包括上、下兩塊分墊片，所述兩塊分墊片彼此相對地組裝在一起，并且上、下分墊片彼此相對的內(nèi)表面為相互咬合的波狀齒面；其中，上分墊片的波狀齒面上包括若干個向下突出的階梯狀齒臺，每個階梯狀齒臺包括傾斜向下延伸的階梯面以及垂直端面；下分墊片的波狀齒面包括若干個向上突出的階梯狀齒臺，每個階梯狀齒臺包括傾斜向上延伸的階梯面以及垂直端面；在組裝后上、下分墊片的階梯狀齒臺的階梯面彼此相對貼合，并且上、下分墊片的階梯狀齒臺的垂直端面彼此嵌入，從而使上、下分墊片相互嵌合；上、下分墊片的外表面均為突齒面，具有向外突起的條形突齒，在安裝時所述條形突齒嵌入基材和螺栓螺母端面；所述突齒面上的條形突齒均勻分布，條形突齒之間的間距小于條形突齒自身的寬度，所述上、下分墊片均為圓環(huán)形，二者的圓環(huán)內(nèi)徑、外徑相等，上、下分墊片的中央為供螺栓螺桿穿過的通孔。
[0007]優(yōu)選的是，所述上、下分墊片的波狀齒面為圓環(huán)面，并且其階梯狀齒臺沿著圓環(huán)面均勻分布。
[0008]優(yōu)選的是，上、下分墊片當中每一個的波狀齒面上設(shè)置的階梯狀齒臺的數(shù)量不少于8個。
[0009]優(yōu)選的是，上、下分墊片的各階梯狀齒臺的階梯面的延伸長度相同，并且其垂直端面的高度相同。
[0010]本實用新型利用高強度、高韌性和高硬度材料制成的墊片，使墊片外表面的突齒嵌入金屬零部件基材和螺栓螺母端面，提高了墊片與基材和螺栓的結(jié)合力，能夠防止墊片松動，提升了螺栓安裝結(jié)構(gòu)的緊固程度，適用于各個領(lǐng)域，能夠顯著提高安全性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例的墊片結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例的上分墊片結(jié)構(gòu)的仰視圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例的上分墊片結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0014]圖4是本實用新型實施例的墊片組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合【具體實施方式】并配合附圖詳予說明。
[0016]圖1是本實用新型實施例的墊片結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。從圖1中可見，本實用新型所述利用鎖緊軸向力嵌入基材的墊片包括上、下兩塊分墊片1、2，所述兩塊分墊片1、2彼此相對地組裝在一起。上分墊片I和下分墊片2呈對稱結(jié)構(gòu)，二者彼此相對表面作為內(nèi)表面，均為波狀齒面3。上分墊片I的波狀齒面3上包括若干個向下突出的階梯狀齒臺31，每個階梯狀齒臺31包括傾斜向下延伸的階梯面31A以及垂直端面31B ;與之相對稱的，下分墊片2的波狀齒面3包括若干個向上突出的階梯狀齒臺32,每個階梯狀齒臺包括傾斜向上延伸的階梯面32A以及垂直端面32B。從而，在上、下分墊片被組裝在一起后，如圖4的墊片組裝結(jié)構(gòu)示意圖所示，上、下分墊片的階梯狀齒臺31和32的階梯面31A和32A彼此相對貼合，并且上、下分墊片的階梯狀齒臺31和32的垂直端面31B和32B彼此嵌入至對方的末端，從而使上、下分墊片I和2相互嵌合。通過這一嵌合的結(jié)構(gòu)，使得當本實用新型所述墊片被加入到螺栓螺母和金屬零部件的基材之間進行安裝固定時，上、下分墊片緊密結(jié)合為一體，并且與下面將要介紹的墊片外表面結(jié)構(gòu)相配合，避免了墊片的水平滑動或轉(zhuǎn)動引起的松動問題。圖2是本實用新型實施例的上分墊片I結(jié)構(gòu)的仰視圖。從圖2中可以看到，所述上分墊片I呈圓環(huán)形，圓形的中央作為供螺栓螺桿穿過的通孔。相應(yīng)地，上分墊片的波狀齒面3也為圓環(huán)面，并且其階梯狀齒臺31沿著圓環(huán)面均勻分布，各階梯狀齒臺31的階梯面的延伸長度相同，并且其垂直端面的高度相同，在上分墊片的波狀齒面3上分布的階梯狀齒臺31的數(shù)量不少于8個。下分墊片2及其波狀齒面3和階梯狀齒臺32的結(jié)構(gòu)與上分墊片I完全對稱，在此不再重復描述。
[0017]參見圖1以及圖3所示的上分墊片結(jié)構(gòu)的俯視圖，可以看到上分墊片I的外表面為突齒面4，具有向外突起的條形突齒41，條形突齒41沿著圓環(huán)平行延伸，在外表面均勻分布，條形突齒41之間的間距小于條形突齒自身的寬度。所述墊片可以采用高強度、高韌性和高硬度材料制成，從而在安裝時所述條形突齒41嵌入基材和螺栓螺母端面，與螺栓螺母端面和基材實現(xiàn)嵌入咬合，條形突齒對基材和螺栓螺母端面的嵌入產(chǎn)生了軸向的鎖緊力，從而實現(xiàn)了螺栓、墊片、基材三者結(jié)合的緊密性。
[0018]可見，本實用新型利用高強度、高韌性和高硬度材料制成的墊片，使墊片外表面的突齒嵌入金屬零部件基材和螺栓螺母端面，基于軸向的鎖緊力，提高了墊片與基材和螺栓的結(jié)合力，能夠防止墊片松動，提升了螺栓安裝結(jié)構(gòu)的緊固程度，適用于各個領(lǐng)域，能夠顯著提高安全性能。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種墊片，其特征在于，包括上、下兩塊分墊片，所述兩塊分墊片彼此相對地組裝在一起，并且上、下分墊片彼此相對的內(nèi)表面為相互咬合的波狀齒面；其中，上分墊片的波狀齒面上包括若干個向下突出的階梯狀齒臺，每個階梯狀齒臺包括傾斜向下延伸的階梯面以及垂直端面；下分墊片的波狀齒面包括若干個向上突出的階梯狀齒臺，每個階梯狀齒臺包括傾斜向上延伸的階梯面以及垂直端面；在組裝后上、下分墊片的階梯狀齒臺的階梯面彼此相對貼合，并且上、下分墊片的階梯狀齒臺的垂直端面彼此嵌入，從而使上、下分墊片相互嵌合；上、下分墊片的外表面均為突齒面，具有向外突起的條形突齒，在安裝時所述條形突齒嵌入基材和螺栓螺母端面；所述突齒面上的條形突齒均勻分布，條形突齒之間的間距小于條形突齒自身的寬度，所述上、下分墊片均為圓環(huán)形，二者的圓環(huán)內(nèi)徑、外徑相等，上、下分墊片的中央作為供螺栓螺桿穿過的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片，其特征在于，所述上、下分墊片的波狀齒面為圓環(huán)面，并且其階梯狀齒臺沿著圓環(huán)面均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種墊片，其特征在于，上、下分墊片當中每一個波狀齒面上設(shè)置的階梯狀齒臺的數(shù)量不少于8個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種墊片，其特征在于，上、下分墊片的各階梯狀齒臺的階梯面的延伸長度相同，并且其垂直端面的高度相同。
【文檔編號】F16B39/24GK203655846SQ201420168008
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年4月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月7日
【發(fā)明者】劉琰嵬 申請人:廣州市施達生五金配件制造有限公司