自密封滑閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自密封滑閥，其特征在于：包括閥體，閥體上設(shè)有至少一個(gè)閥孔，每個(gè)閥孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有一個(gè)閥芯，所述的閥芯至少包括一個(gè)凸肩，凸肩的外壁與閥孔的內(nèi)壁配合密封，閥體的兩側(cè)分別設(shè)有通向閥孔的入口以及出口；當(dāng)閥芯滑動(dòng)到凸肩與閥體的入口以及出口對應(yīng)時(shí)，閥體關(guān)閉，反之，閥體導(dǎo)通。本自密封滑閥閥門無閥桿可實(shí)現(xiàn)自壓開關(guān)，可用外部流體變壓與彈簧配合調(diào)節(jié)開關(guān)，在閥體上設(shè)有與封閉空間或者環(huán)形密封槽相通的檢測封閉孔，閥門關(guān)閉后根據(jù)檢測封閉孔是否流出物質(zhì)，進(jìn)行封閉密封，從而實(shí)現(xiàn)自檢密封的目的。
【專利說明】自密封滑閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種閥門，一種閥體內(nèi)有環(huán)形密封室(槽)，閥體有通向環(huán)形密封室的檢測封閉通道，關(guān)閉后滑閥凸肩之間形成封閉室的自密封式滑閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有閥門的開關(guān)都是利用一個(gè)閥頭開啟與關(guān)閉實(shí)現(xiàn)的，閥門自身不能自檢，泄漏后不能封閉，當(dāng)要求封閉嚴(yán)密時(shí)，如有毒、有害、易燃、易爆等危險(xiǎn)品，需加裝兩個(gè)閥門，一個(gè)一次門，一個(gè)二次門。
[0003]對于有些用于高壓的閥門，比如高壓超過1MPa時(shí),閥門的密封要求很高；而且如果介質(zhì)是高壓的有毒有害介質(zhì)，閥門一旦出現(xiàn)問題，后果比較嚴(yán)重，且按照國家規(guī)定，對于有毒介質(zhì)，在檢修時(shí)還需要在閥門的另一端再設(shè)有一個(gè)封板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種自密封式滑閥，閥門無閥桿可實(shí)現(xiàn)自壓開關(guān)，可用外部流體變壓與彈簧配合調(diào)節(jié)開關(guān)，在閥體上設(shè)有與封閉空間或者環(huán)形密封槽相通的檢測封閉孔，閥門關(guān)閉后根據(jù)檢測封閉孔是否流出物質(zhì)，進(jìn)行封閉密封，從而實(shí)現(xiàn)自檢密封的目的。
[0005]為達(dá)到上述目的，本技術(shù)方案如下:
[0006]一種自密封滑閥，其特征在于:包括閥體，閥體上設(shè)有至少一個(gè)閥孔，每個(gè)閥孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有一個(gè)閥芯，所述的閥芯至少包括一個(gè)凸肩，凸肩的外壁與閥孔的內(nèi)壁配合密封，閥體的兩側(cè)分別設(shè)有通向閥孔的入口以及出口 ；當(dāng)閥芯滑動(dòng)到凸肩與閥體的入口以及出口對應(yīng)時(shí),此時(shí)閥體關(guān)閉，反之,關(guān)閉。
[0007]凸肩與閥體的入口以及出口對應(yīng)是指連接桿位于閥體的入口以及出口的通孔朝向處，介質(zhì)能夠從入口進(jìn)入且從連接桿的外壁通過，然后經(jīng)出口流出。
[0008]進(jìn)一步的，所述的凸肩至少包括位于兩端的密封凸肩以及封閉凸肩；密封凸肩與封閉凸肩之間為連接桿。
[0009]連接桿的直徑優(yōu)選小于任意上述軸肩直徑且兩端連接軸肩的。
[0010]進(jìn)一步的，閥體上設(shè)有至少兩個(gè)閥孔，每個(gè)閥孔設(shè)有含有凸肩的閥芯，相鄰兩閥芯通過通孔連通，位于最外側(cè)兩閥芯的分別連通閥體的出口以及入口。
[0011]進(jìn)一步的，當(dāng)閥孔與凸肩對應(yīng)形成關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，相鄰兩閥芯以及通孔之間形成密封空間，與此密封空間連通設(shè)有檢漏孔。
[0012]進(jìn)一步的，閥芯的至少一端設(shè)有與閥芯對應(yīng)的端蓋，端蓋與閥芯的端面以及閥體形成密封空間；本自密封滑閥還包括有使得閥芯運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0013]上述的閥芯與端蓋對應(yīng)是指端蓋壓蓋閥芯。
[0014]進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)于閥體或者端蓋上的至少一通孔，通孔的一端與密封空間相通，另一端連接有泄壓管或液壓系統(tǒng)。[0015]進(jìn)一步的，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為壓縮彈簧。
[0016]也可以為一彈簧與一液壓系統(tǒng)結(jié)合。
[0017]進(jìn)一步的，閥芯封閉凸肩的設(shè)有連接桿的對側(cè)設(shè)有第二連接桿，第二連接桿的另一端連接有導(dǎo)向凸肩，導(dǎo)向凸肩的外壁與閥體滑動(dòng)密封配合。
[0018]進(jìn)一步的，所述的閥體上位于閥體出口、入口的兩側(cè)各設(shè)有至少一個(gè)位于閥孔內(nèi)的環(huán)槽，閥體上至少設(shè)有一個(gè)與此環(huán)槽相通的檢測孔。
[0019]進(jìn)一步的，所述環(huán)槽的位置滿足:閥體關(guān)閉:封閉軸肩與閥體的出口以及入口對應(yīng)時(shí)，環(huán)槽位于封閉軸肩的外側(cè)。
[0020]進(jìn)一步的，與所述的通孔連接有電磁閥，電磁閥的入口與管道連通。
[0021]進(jìn)一步的，所述的液壓系統(tǒng)包括乳化液箱，乳化液箱經(jīng)泵連接有節(jié)流閥，節(jié)流閥的出口并聯(lián)有調(diào)節(jié)閥以及端蓋的通孔，調(diào)節(jié)閥的另一端流回乳化液箱
[0022]本發(fā)明的工作原理及工作過程如下:
[0023]本發(fā)明創(chuàng)造主要包括與管道連接的閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥孔，每個(gè)閥孔內(nèi)設(shè)有閥芯，其中閥芯為凸肩形式，類似于階梯軸；閥芯與閥孔對應(yīng)形成密封。
[0024]本閥門密封效果好，本自密封閥用于可用于壓力大的高壓管道上，比如上lOMpa，甚至更高；應(yīng)用于上有毒有害氣體的主管道效果更好。
[0025]本閥門的凸肩可以設(shè)有一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)甚至更多；通過凸肩與閥的出入孔的對應(yīng)與否，從而對應(yīng)閥門的開啟與否。
[0026]本閥門也可以設(shè)有多個(gè)閥孔，每個(gè)閥孔上設(shè)有閥芯，相鄰兩閥芯之間通過通孔導(dǎo)通，當(dāng)閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，通孔形成一個(gè)密封空腔，閥體上設(shè)有與此密封空腔導(dǎo)通的檢漏孔，這樣可以將閥門關(guān)閉后，看是否有介質(zhì)從檢漏孔中流出，如果流出說明泄漏，反之密封效果良好；而且可以向本檢漏孔中逆向打壓，從而達(dá)到封堵的效果；同時(shí)，采用本技術(shù)方案后，本閥門可以實(shí)現(xiàn)自檢；再有采用多個(gè)閥芯之后，在需要切斷管道進(jìn)行檢查時(shí)，對于有些國家規(guī)定的有毒有害物質(zhì)，為了保證檢修人員的安全，國家強(qiáng)制規(guī)定需要再加裝一層封板后才能進(jìn)行下一步的檢修，但采用本技術(shù)方案后不用再在閥門后加裝封板，而是直接將后一級的閥門關(guān)閉即可實(shí)現(xiàn)加裝封板的目的。
[0027]本閥門的閥芯采用驅(qū)動(dòng)裝置，本驅(qū)動(dòng)裝置可以為手柄也可以是液壓系統(tǒng)也可以是彈簧，驅(qū)動(dòng)裝置控制閥芯的滑動(dòng)，本閥芯可一端深入到閥孔一端外露，外露端可連接有驅(qū)動(dòng)裝置；也可通過壓蓋將閥芯封裝在閥孔內(nèi)，通過向封裝的密封空間內(nèi)供液或者使用壓縮彈簧保證閥芯的運(yùn)動(dòng)。
[0028]在閥孔內(nèi)設(shè)有環(huán)槽，閥體上設(shè)有與環(huán)槽相通的檢測孔，在凸肩與閥孔密封效果好不好時(shí)，經(jīng)凸肩泄漏后的介質(zhì)進(jìn)入到環(huán)槽，最終從檢測孔流出，這樣就可以檢測到是否密封效果良好，而且也可逆向沖液打壓，達(dá)到密封的目的。
[0029]本閥門可與封裝的空間內(nèi)外接電磁閥，電磁閥的入口可連通管道內(nèi)的高壓介質(zhì)，從而利用管道內(nèi)的自壓力作為動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)對閥芯的操控，同時(shí)也可外接節(jié)流閥，從而控制閥門的流速。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0031]圖1為實(shí)施例1開啟結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為實(shí)施例1關(guān)閉結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為實(shí)施例2開啟結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4為實(shí)施例2關(guān)閉結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖5為實(shí)施例2手動(dòng)開啟結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖6是實(shí)施例2帶有調(diào)節(jié)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖7為實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。
[0039]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0040]實(shí)施例1
[0041]—種自密封滑閥,包括閥體I,閥體內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥孔2,閥孔2可為圓筒密封面、不銹鋼套或銅套，閥孔2內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有一個(gè)閥芯。
[0042]所述的閥芯包括位于兩端的密封凸肩31以及封閉凸肩32 ;其中，密封凸肩31以及封閉凸肩32的外壁與閥孔2的內(nèi)壁密封配合，密封凸肩31與封閉凸肩32之間為直徑小于任意上述軸肩直徑且兩端連接軸肩的連接桿33。
[0043]本實(shí)施例中，優(yōu)選閥孔2為圓柱孔，密封凸肩31以及封閉凸肩32為配合的圓柱狀凸肩，且順著兩凸肩的軸向方向，兩凸肩的投影重合；本實(shí)施例中的連接桿優(yōu)選其軸向方向與凸肩的軸向方向重合。
[0044]閥體的閥孔的兩側(cè)分別設(shè)有通向閥孔2的入口 4以及出口 5。本實(shí)施例中將入口出口方向兩者的軸向方向與閥孔方向垂直。
[0045]當(dāng)閥芯滑動(dòng)到連接桿與與閥體的入口以及出口對應(yīng)時(shí)，此處的對應(yīng)是指連接桿位于閥體的入口以及出口的通孔朝向處，介質(zhì)能夠從入口進(jìn)入且從連接桿的外壁通過，然后經(jīng)出口流出，此時(shí)閥體導(dǎo)通，圖1所示；當(dāng)凸肩與閥芯的入口以及出口對應(yīng)時(shí)，閥芯將密封配合，閥門關(guān)閉，圖2所示。
[0046]為了實(shí)現(xiàn)閥芯的運(yùn)動(dòng)，閥芯的兩端中至少一端設(shè)有與閥芯對應(yīng)的端蓋6，所述的對應(yīng)是指端蓋壓蓋閥芯，(端蓋可以設(shè)有兩個(gè)，兩側(cè)都設(shè)有端蓋；也可以設(shè)有一個(gè)，此時(shí)，閥孔為盲孔)。
[0047]端蓋6與閥芯的端面以及閥體形成密封空間，密封空間內(nèi)設(shè)有使得閥芯運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0048]本驅(qū)動(dòng)裝置可以為以下兩種方式:[0049]方式一:為設(shè)于閥體或者端蓋上的至少一通孔61，通孔的一端與密封空間相通，另一端連接有泄壓管或液壓系統(tǒng)。
[0050]方式二:所述的驅(qū)動(dòng)裝置為壓縮彈簧62。
[0051]當(dāng)然，也可以方式一加方式二，即閥芯的一端壓設(shè)彈簧，另一端設(shè)有通孔以及泄壓管或液壓系統(tǒng)。
[0052]所述的閥體上位于閥體出口、入口的兩端各設(shè)有至少一個(gè)環(huán)槽7，環(huán)槽7位于閥孔2內(nèi)，閥體上至少設(shè)有一個(gè)與此環(huán)槽相通的檢測孔71。
[0053]所述環(huán)槽7的位置滿足:閥體關(guān)閉:封閉軸肩與閥體的出口以及入口對應(yīng)時(shí)，環(huán)槽位于封閉軸肩的外側(cè)。
[0054]這樣當(dāng)泄漏時(shí)，泄漏液進(jìn)入到環(huán)槽7，經(jīng)檢測孔71流出；當(dāng)然也可以從檢測孔內(nèi)向內(nèi)打壓供液，阻止泄漏。
[0055]為達(dá)到自動(dòng)化的目的，本實(shí)施例在通孔的外側(cè)可連通輸送管道并附有電磁閥，利用輸送管道內(nèi)的壓力推動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)。
[0056]當(dāng)閥芯的兩側(cè)分別為彈簧和液壓系統(tǒng)時(shí)，液壓系統(tǒng)可以單接，并根據(jù)液壓的大小可以調(diào)整閥門開啟的力度。
[0057]實(shí)施例2
[0058]圖3、4所不,一種自壓開關(guān)密封滑閥,包括閥體I,閥體內(nèi)設(shè)有一個(gè)閥孔2,閥孔2內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有一個(gè)閥芯。
[0059]所述的閥芯包括三個(gè)凸肩:順次設(shè)置的密封凸肩31、封閉凸肩32以及導(dǎo)向凸肩34。
[0060]其中密封凸肩31與封閉凸肩32之間連接有連接桿33，封閉凸肩32與導(dǎo)向凸肩34之間連接有第二連接桿35。
[0061]其中，密封凸肩31、封閉凸肩32以及導(dǎo)向凸肩34的外壁與閥孔的內(nèi)壁密封配合。
[0062]本實(shí)施例中，優(yōu)選閥孔2為圓柱孔,密封凸肩31、封閉凸肩32以及導(dǎo)向凸肩34為配合的圓柱狀凸肩，且順著兩凸肩的軸向方向，三凸肩的投影重合；本實(shí)施例中的連接桿
33、第二連接桿35的直徑小于三個(gè)凸肩的直徑，且優(yōu)選連接桿33、第二連接桿35軸向方向與凸肩的軸向方向重合。
[0063]閥體的閥孔的兩側(cè)分別設(shè)有通向閥芯的入口 4以及出口 5。本實(shí)施例中將入口與出口方向兩者的軸向方向與閥孔方向垂直。
[0064]當(dāng)閥芯滑動(dòng)到連接桿33或者第二連接桿35與閥體的入口以及出口對應(yīng)時(shí)，此處的對應(yīng)是指連接桿位于閥體的入口以及出口的通孔朝向處，介質(zhì)能夠從入口進(jìn)入且從連接桿的外壁通過，然后經(jīng)出口流出，此時(shí)閥體導(dǎo)通，圖3所示；當(dāng)三凸肩中一凸肩與閥芯的入口以及出口對應(yīng)時(shí)，閥芯將密封配合，閥門關(guān)閉，圖4所示。
[0065]為了實(shí)現(xiàn)閥芯的運(yùn)動(dòng)，閥芯的兩端中至少一端設(shè)有與閥芯對應(yīng)的端蓋6，所述的對應(yīng)是指端蓋壓蓋閥芯，(端蓋可以設(shè)有兩個(gè)，兩側(cè)都設(shè)有端蓋；也可以設(shè)有一個(gè)，此時(shí)，閥孔為盲孔)，
[0066]端蓋6與閥芯的端面以及閥體形成密封空間，密封空間內(nèi)設(shè)有使得閥芯運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0067]本驅(qū)動(dòng)裝置可以為以下兩種方式:[0068]方式一:為設(shè)于閥體或者端蓋上的至少一通孔61，通孔61的一端與泄壓管相通,另一端連通液壓系統(tǒng)。
[0069]方式二:所述的驅(qū)動(dòng)裝置為壓縮彈簧62。
[0070]當(dāng)然，也可以方式一加方式二，即閥芯的一端壓設(shè)彈簧，另一端設(shè)有通孔以及液壓
>J-U ρ?α裝直。
[0071]所述的閥體上位于閥體出口、入口的兩端各設(shè)有至少一個(gè)環(huán)槽7，環(huán)槽7位于閥孔2內(nèi)，閥體上至少設(shè)有一個(gè)與此環(huán)槽相通的檢測孔71。
[0072]所述環(huán)槽7的位置滿足:閥體關(guān)閉:封閉軸肩32與閥體的出口以及入口對應(yīng)時(shí)，環(huán)槽7位于封閉軸肩的外側(cè)，圖4所示。
[0073]這樣當(dāng)泄漏時(shí)，泄漏液進(jìn)入到環(huán)槽7，經(jīng)檢測孔71流出；當(dāng)然也可以從檢測孔71內(nèi)向內(nèi)打壓供液，阻止泄漏。
[0074]為達(dá)到自動(dòng)化的目的，本實(shí)施例在通孔的外側(cè)可連通輸送管道并附有電磁閥，利用輸送管道內(nèi)的壓力推動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)。
[0075]當(dāng)閥芯的兩側(cè)分別為彈簧和液壓系統(tǒng)時(shí)，液壓系統(tǒng)可以單接，并根據(jù)液壓的大小可以調(diào)整閥門開啟的力 度。
[0076]本發(fā)明操作孔用電磁閥或調(diào)節(jié)閥控制。可調(diào)節(jié)自密封滑閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)有節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥。
[0077]圖6是所示，開啟常關(guān)自密封式滑閥時(shí)，手動(dòng)或電動(dòng)開啟節(jié)流閥8、調(diào)節(jié)閥9，用節(jié)流閥9控制流量，用調(diào)節(jié)閥9調(diào)節(jié)壓力，當(dāng)調(diào)節(jié)壓力大于彈簧的彈力時(shí)，使滑閥凸肩移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至密封凸肩將環(huán)形密封槽封住后，封閉凸肩打開使閥門開啟，繼續(xù)關(guān)小調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)壓力升高，直至將閥門全部打開。當(dāng)閥門泄漏時(shí)，經(jīng)環(huán)形密封槽、監(jiān)測密封孔回收或加壓密封。關(guān)閉閥門時(shí)，開啟調(diào)節(jié)閥關(guān)閉節(jié)流閥，彈簧使滑閥凸肩移動(dòng)，封閉凸肩將管口封閉，彈簧力不足時(shí)開啟關(guān)閉閥將滑閥關(guān)閉。運(yùn)行中關(guān)閉兩串聯(lián)閥，閥體的中間形成封閉室，可通過檢測封閉孔檢測閥門泄漏情況，如閥門泄漏，泄漏量小，可從回收管道泄壓回收利用，如需封堵泄漏，可根據(jù)泄漏物資的成分，用不與泄漏物資相溶，不起化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì)密封，停止運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉兩串聯(lián)閥后，可通過檢測封閉孔進(jìn)行打壓試驗(yàn)。兩串聯(lián)閥可設(shè)置為一個(gè)常開式一個(gè)常關(guān)式?？赏瑫r(shí)開啟或關(guān)閉，也可一個(gè)全開一個(gè)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)一用一備。
[0078]關(guān)閉常開自密封式滑閥時(shí)，如自壓快速關(guān)閉，將閥門進(jìn)口側(cè)壓力引出，經(jīng)關(guān)閉電磁閥、操作孔進(jìn)入閥體，壓力大于彈簧的彈力，使滑閥凸肩移動(dòng)，封閉凸肩將管口封閉，封閉凸肩與密封凸肩及封閉凸肩與導(dǎo)向凸肩各形成封閉腔室，閥體上開設(shè)有與此封閉腔室相通的至少一道檢測封閉孔，可通過檢測封閉孔檢測閥門泄漏情況，如閥門泄漏，泄漏量小，可從回收管道泄壓回收利用，如需封堵泄漏，可根據(jù)泄漏物資的成分，用不與泄漏物資相溶，不起化學(xué)反應(yīng)的介質(zhì)密封，停止運(yùn)行時(shí)，關(guān)閉滑閥后，可通過檢測封閉孔進(jìn)行打壓試驗(yàn)。當(dāng)需打開閥門時(shí)，關(guān)閉電磁閥關(guān)閉并泄壓，彈簧使滑閥凸肩移動(dòng)，封閉凸肩將管口封閉，彈簧力不足時(shí)打開開啟電磁閥將滑閥開啟，凸肩將環(huán)形密封槽封住，當(dāng)閥門泄漏時(shí)，經(jīng)環(huán)形密封槽、監(jiān)測密封孔回收或加壓密封。
[0079]圖6中的調(diào)節(jié)方式，不僅可用于實(shí)施例2也可以用于實(shí)施例1以及實(shí)施例3。
[0080]圖5是手輪手動(dòng)控制，閥門兩端蓋設(shè)有通孔以供泄壓。
[0081]實(shí)施例3[0082]圖7所示，一種自密封滑閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)閥孔，每個(gè)閥孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有閥芯，本閥芯可以采用實(shí)施例1或者實(shí)施例2的凸肩的形式。
[0083]兩閥孔之間設(shè)有閥通孔10，用于連通兩閥孔，位于最外側(cè)兩閥芯的分別連通閥體的出口以及入口。
[0084]當(dāng)閥孔與凸肩對應(yīng)形成關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，相鄰兩閥芯以及閥通孔10之間形成密封空間，與此密封空間連通設(shè)有檢漏孔11。
[0085]使用時(shí)，本實(shí)施例3可以同時(shí)打開或者同時(shí)關(guān)閉，也可以在一個(gè)失效時(shí),另一個(gè)作為備用；兩者同時(shí)關(guān)閉時(shí)，增強(qiáng)了密封效果，并尤其適用于有毒有害氣體管道的檢漏，設(shè)有兩道閥，第二道閥也就相當(dāng)于對第一個(gè)閥關(guān)閉后增設(shè)的封板，但相比于現(xiàn)有的另外加裝封板，一是不破壞原有的閥結(jié)構(gòu)，二是操作特別簡單并具有密封效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種自密封滑閥，其特征在于:包括閥體，閥體上設(shè)有至少一個(gè)閥孔，每個(gè)閥孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有一個(gè)閥芯，所述的閥芯至少包括一個(gè)凸肩，凸肩的外壁與閥孔的內(nèi)壁配合密封，閥體的兩側(cè)分別設(shè)有通向閥孔的入口以及出口 ；當(dāng)閥芯滑動(dòng)到凸肩與閥體的入口以及出口對應(yīng)時(shí)，閥體關(guān)閉，反之，閥體導(dǎo)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自密封滑閥，其特征在于:所述的凸肩至少包括位于兩端的密封凸肩以及封閉凸肩；密封凸肩與封閉凸肩之間為連接桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自密封滑閥，其特征在于:閥體上設(shè)有至少兩個(gè)閥孔，每個(gè)閥孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有包含有凸肩的閥芯，相鄰兩閥芯通過閥通孔連通，位于最外側(cè)一級的兩閥芯的分別連通閥體的出口以及入口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自密封滑閥，其特征在于:當(dāng)閥孔與凸肩對應(yīng)形成關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，相鄰兩閥芯以及通孔之間形成密封空間，與此密封空間連通設(shè)有檢漏孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自密封滑閥，其特征在于:閥芯的至少一端設(shè)有與閥芯對應(yīng)的端蓋，端蓋與閥芯的端面以及閥體形成密封空間；本自密封滑閥還包括有使得閥芯運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自密封滑閥，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)于閥體或者端蓋上的至少一通孔，通孔的一端與密封空間相通，另一端連接有泄壓管或液壓系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自密封滑閥，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置為壓縮彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自密封滑閥，其特征在于:閥芯封閉凸肩的設(shè)有連接桿的對側(cè)設(shè)有第二連接桿，第二連接桿的另一端連接有導(dǎo)向凸肩，導(dǎo)向凸肩的外壁與閥體滑動(dòng)密封配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自密封滑閥，其特征在于:所述的閥體上位于閥體出口、入口的兩側(cè)各設(shè)有至少一個(gè)位于閥孔內(nèi)的環(huán)槽，閥體上至少設(shè)有一個(gè)與此環(huán)槽相通的檢測孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自密封滑閥，其特征在于:所述環(huán)槽的位置滿足:閥體關(guān)閉:封閉軸肩與閥體的出口以及入口對應(yīng)時(shí)，環(huán)槽位于封閉軸肩的外側(cè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自密封滑閥，其特征在于:與所述的通孔連接有電磁閥，電磁閥的入口與管道連通。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自密封滑閥，其特征在于:所述的液壓系統(tǒng)包括乳化液箱，乳化液箱經(jīng)泵連接有節(jié)流閥，節(jié)流閥的出口并聯(lián)有調(diào)節(jié)閥以及端蓋的通孔，調(diào)節(jié)閥的另一端流回乳化液箱。
【文檔編號】F16K3/30GK203823104SQ201420069550
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】亓愛峰 申請人:亓愛峰