真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭，其包括：進(jìn)氣接頭外套和進(jìn)氣接頭內(nèi)塞，所述進(jìn)氣接頭外套本體右部開設(shè)有內(nèi)腔，在內(nèi)腔底部設(shè)置有第一閥，內(nèi)腔開口處設(shè)置有滑套裝置，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞本體左部設(shè)置有突出左部表面的第二閥，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞插入所述進(jìn)氣接頭外套的內(nèi)腔中，該第一閥與該第二閥密閉連接貫通，所述滑套裝置鎖定所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞，所述進(jìn)氣接頭外套的內(nèi)腔內(nèi)壁與所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞的外壁形狀匹配形成密閉。由于第一閥與第二閥斷開時(shí)，閥芯自動(dòng)閉合，可有效防止氣體泄漏，而第一閥和第二閥連接后，閥芯自動(dòng)開啟，在額定工作范圍內(nèi)，始終保持氣體的暢通，因此，操作者可方便、快捷地完成進(jìn)氣操作，且保證氣密性好，氣體不會(huì)泄漏。
【專利說明】真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤層氣(或頁(yè)巖氣)真空脫氣應(yīng)用【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤層氣/頁(yè)巖氣以及瓦斯的真空脫氣過程中需要廣泛運(yùn)用樣本氣體來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，目前，公知的標(biāo)準(zhǔn)文件GB/T23249-2009、AQ1046-2007《地勘時(shí)期煤層瓦斯含量測(cè)定方法》規(guī)定，煤樣罐或球磨罐進(jìn)行煤樣脫氣時(shí)，脫氣儀采用真空脫氣裝置，另外，對(duì)于連接煤樣罐或球磨罐的罐體與真空脫氣裝置的連接接頭一般采用16號(hào)胸骨穿刺針頭，在真空脫氣裝置抽為真空后，將該16號(hào)胸骨穿刺針頭插入上部裝有密封膠墊的罐體中實(shí)現(xiàn)連接。
[0003]但上述的連接接頭結(jié)構(gòu)具有如下缺點(diǎn):
[0004]第一，操作不方便。由于脫氣時(shí)，需將該穿刺針頭插入罐體中，穿刺針頭外徑僅為
1.6mm,罐體上的針眼僅為2mm，且罐體浸入熱水中，插入時(shí)，操作極不方便，熱水很容易通過針眼進(jìn)入管路中。
[0005]第二、該穿刺針頭易堵塞。由于罐體中裝有煤樣，穿刺針頭內(nèi)徑僅為1.1mm,當(dāng)針頭插入罐體時(shí)，極易堵塞，一旦罐體的密封膠墊被刺穿后，氣體就會(huì)泄露，將造成實(shí)驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確甚至實(shí)驗(yàn)失敗的后果。
[0006]第三、該穿刺針頭易彎曲，甚至斷裂。由于罐體中裝有的煤樣一般為煤芯煤樣，呈柱狀，硬度比較大，若煤芯煤樣比較長(zhǎng)，接近密封膠墊時(shí)，當(dāng)針頭插入罐體時(shí)，針頭就會(huì)彎曲或斷裂，實(shí)驗(yàn)就將失敗。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭，以便于操作者方便、快捷地完成進(jìn)氣操作，且保證氣密性好，氣體不會(huì)泄漏。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]一種真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭，其包括:
[0010]進(jìn)氣接頭外套和進(jìn)氣接頭內(nèi)塞，所述進(jìn)氣接頭外套本體右部開設(shè)有內(nèi)腔，在內(nèi)腔底部設(shè)置有第一閥，內(nèi)腔開口處設(shè)置有滑套裝置，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞本體左部設(shè)置有突出左部表面的第二閥，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞插入所述進(jìn)氣接頭外套的內(nèi)腔中，該第一閥與該第二閥密閉連接貫通，所述滑套裝置鎖定所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞，所述進(jìn)氣接頭外套的內(nèi)腔內(nèi)壁與所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞的外壁形狀匹配形成密閉。
[0011]其中，從進(jìn)氣接頭外套本體內(nèi)腔開口往內(nèi)腔底部位置方向，進(jìn)氣接頭外套本體內(nèi)腔外壁呈階梯狀上升；
[0012]所述滑套裝置包括:
[0013]滑套體，套接在進(jìn)氣接頭外套本體內(nèi)腔外壁從第一個(gè)上升沿前至內(nèi)腔開口位置之間，具有橫部及與橫部垂直的豎部；[0014]彈簧，位于所述橫部下側(cè)與內(nèi)腔外壁之間，其一端與內(nèi)腔外壁的第一個(gè)上升沿相抵，另一端與滑套體的豎部相抵；
[0015]滾珠，位于接頭滑套體的豎部下方，貫穿內(nèi)腔外壁進(jìn)入內(nèi)腔內(nèi)并突出于內(nèi)腔內(nèi)壁表面，該滾珠在受到進(jìn)氣接頭內(nèi)塞插入的擠壓時(shí)通過滑套體豎部推動(dòng)滑套體移動(dòng)；
[0016]進(jìn)氣接頭內(nèi)塞外壁相應(yīng)滾珠的位置具有凹槽，凹槽左邊具有擠壓滾珠的凸起。
[0017]其中，進(jìn)氣接頭外套的內(nèi)腔與進(jìn)氣接頭內(nèi)塞外壁的凸起對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)置有O形密封圈。
[0018]其中，進(jìn)氣接頭外套的左部還具有外套接頭體，所述外套接頭體外壁具有外螺紋。
[0019]其中，進(jìn)氣接頭內(nèi)塞的右部還具有內(nèi)塞接頭體，所述內(nèi)塞接頭體連接有一端具有外螺紋、一端為錐度接口的不銹鋼連接體。
[0020]其中，所述第一閥和所述第二閥均為單向閥。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0022]本實(shí)用新型的真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭，其包括:進(jìn)氣接頭外套和進(jìn)氣接頭內(nèi)塞，所述進(jìn)氣接頭外套本體右部開設(shè)有內(nèi)腔，在內(nèi)腔底部設(shè)置有第一閥，內(nèi)腔開口處設(shè)置有滑套裝置，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞本體左部設(shè)置有突出左部表面的第二閥，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞插入所述進(jìn)氣接頭外套的內(nèi)腔中，該第一閥與該第二閥密閉連接貫通，所述滑套裝置鎖定所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞，所述進(jìn)氣接頭外套的內(nèi)腔內(nèi)壁與所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞的外壁形狀匹配形成密閉。由于第一閥與第二閥斷開時(shí)，閥芯自動(dòng)閉合，可有效防止泄漏，而第一閥和第二閥連接后，閥芯自動(dòng)開啟，在額定工作范圍內(nèi)，始終保持氣體的暢通，因此，操作者可方便、快捷地完成進(jìn)氣操作，且保證氣密性好，氣體不會(huì)泄漏。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參考圖1，本實(shí)施例的真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭，其包括:
[0025]進(jìn)氣接頭外套I和進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2，所述進(jìn)氣接頭外套I本體右部開設(shè)有內(nèi)腔11，在內(nèi)腔11底部設(shè)置有第一閥12，內(nèi)腔11開口處設(shè)置有滑套裝置，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2本體左部設(shè)置有突出左部表面的第二閥21，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2插入所述進(jìn)氣接頭外套I的內(nèi)腔11中，該第一閥12與該第二閥21密閉連接貫通，所述滑套裝置鎖定所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2，所述進(jìn)氣接頭外套I的內(nèi)腔11內(nèi)壁與所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2的外壁形狀匹配形成密閉。
[0026]需要說明的，作為一個(gè)具體的實(shí)施例，本實(shí)施例中從進(jìn)氣接頭外套I本體內(nèi)腔11開口往內(nèi)腔11底部位置方向，進(jìn)氣接頭外套I本體內(nèi)腔11外壁呈階梯狀上升；
[0027]所述滑套裝置的一個(gè)具體例子可采用如下方式，S卩:滑套體13，套接在進(jìn)氣接頭外套I本體內(nèi)腔外壁從第一個(gè)上升沿前至內(nèi)腔開口位置之間，具有橫部131及與橫部131垂直的豎部132 ；
[0028]彈簧14，位于所述橫部131下側(cè)與內(nèi)腔外壁之間，其一端與內(nèi)腔外壁的第一個(gè)上升沿相抵，另一端與滑套體的豎部132相抵；
[0029]滾珠15，位于滑套體13的豎部132下方，貫穿內(nèi)腔外壁進(jìn)入內(nèi)腔內(nèi)并突出于內(nèi)腔內(nèi)壁表面，該滾珠15在受到進(jìn)氣接頭內(nèi)塞插入的擠壓時(shí)通過滑套體豎部推動(dòng)滑套體移動(dòng)；
[0030]另外，配合所述滑套裝置，本實(shí)施例中在進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2外壁相應(yīng)滾珠14的位置具有凹槽22，凹槽22左邊具有擠壓滾珠的凸起23。
[0031]另外，為了加強(qiáng)密封效果，本實(shí)用新型中在進(jìn)氣接頭外套I的內(nèi)腔與進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2外壁的凸起對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)置有O形密封圈16，當(dāng)進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2插入所述進(jìn)氣接頭外套I的內(nèi)腔中，第一閥12與第二閥21連接貫通時(shí)，O形密封圈16在進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2的凸起23前面進(jìn)一步對(duì)進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2的外壁進(jìn)行密封，采用這樣的方式，密封效果更好，這里不再贅述。
[0032]另外，本實(shí)用新型中在煤樣罐或球磨罐的頂部通過焊接方式安裝好外螺紋基座，在進(jìn)氣接頭外套I的左部還具有外套接頭體17，所述外套接頭體17外壁具有外螺紋，這樣可實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣接頭外套I與煤樣罐或球磨罐的有效連接，實(shí)際中，可在螺紋絲口連接處均應(yīng)涂上硅橡膠(例如704硅橡膠)進(jìn)行密封。
[0033]另外，為了與進(jìn)氣硅膠管連接，本實(shí)用新型中在進(jìn)氣接頭內(nèi)塞的右部還具有內(nèi)塞接頭體24，所述內(nèi)塞接頭體連接有一端具有外螺紋、一端為錐度接口的不銹鋼連接體，錐度接口可連接進(jìn)氣硅膠管，實(shí)現(xiàn)氣路聯(lián)通。
[0034]下面說明詳細(xì)的進(jìn)氣連接或斷開的工作過程。
[0035]當(dāng)需要進(jìn)氣連接時(shí)，將進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2插入進(jìn)氣接頭外套I的內(nèi)腔11中，進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2的凸起23擠壓滾珠15，滾珠5向內(nèi)壁外側(cè)擠壓，進(jìn)而推動(dòng)滑動(dòng)套體13移動(dòng)，通過彈簧14被壓縮或拉伸的彈力范圍，滑動(dòng)套體13移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2的鎖定，使進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2與進(jìn)氣接頭外套的內(nèi)腔穩(wěn)固連接并密閉，同時(shí)，進(jìn)氣接頭外套I中的第一閥12與進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2中的第二閥21連接貫通，將進(jìn)氣管路聯(lián)通，而需要進(jìn)氣斷開時(shí)，同樣通過對(duì)滾珠15的擠壓帶動(dòng)滑套體13通過彈簧14的彈力將滑套體13移動(dòng)使進(jìn)氣接頭內(nèi)塞2脫離進(jìn)氣接頭外套1，第一閥12和第二閥21的閥芯處于閉合狀態(tài)，防止泄漏，由于脫氣人員能輕松快速地完成連接操作，能保證成功脫氣，這里不再贅述。
[0036]雖然本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例已揭露如上，本實(shí)用新型并不受限于上述實(shí)施例，任何本【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的改動(dòng)與調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭，其特征在于，包括: 進(jìn)氣接頭外套和進(jìn)氣接頭內(nèi)塞，所述進(jìn)氣接頭外套本體右部開設(shè)有內(nèi)腔，在內(nèi)腔底部設(shè)置有第一閥，內(nèi)腔開口處設(shè)置有滑套裝置，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞本體左部設(shè)置有突出左部表面的第二閥，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞插入所述進(jìn)氣接頭外套的內(nèi)腔中，該第一閥與該第二閥密閉連接貫通，所述滑套裝置鎖定所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞，所述進(jìn)氣接頭外套的內(nèi)腔內(nèi)壁與所述進(jìn)氣接頭內(nèi)塞的外壁形狀匹配形成密閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭，其特征在于，從進(jìn)氣接頭外套本體內(nèi)腔開口往內(nèi)腔底部位置方向，進(jìn)氣接頭外套本體內(nèi)腔外壁呈階梯狀上升； 所述滑套裝置包括: 滑套體，套接在進(jìn)氣接頭外套本體內(nèi)腔外壁從第一個(gè)上升沿前至內(nèi)腔開口位置之間，具有橫部及與橫部垂直的豎部； 彈簧，位于所述橫部下側(cè)與內(nèi)腔外壁之間，其一端與內(nèi)腔外壁的第一個(gè)上升沿相抵，另一端與滑套體的豎部相抵； 滾珠，位于接頭滑套體的豎部下方，貫穿內(nèi)腔外壁進(jìn)入內(nèi)腔內(nèi)并突出于內(nèi)腔內(nèi)壁表面，該滾珠在受到進(jìn)氣接頭內(nèi)塞插入的擠壓時(shí)通過滑套體豎部推動(dòng)滑套體移動(dòng)； 進(jìn)氣接頭內(nèi)塞外壁相應(yīng)滾珠的位置具有凹槽，凹槽左邊具有擠壓滾珠的凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭，其特征在于，進(jìn)氣接頭外套的內(nèi)腔與進(jìn)氣接頭內(nèi)塞外壁的凸起對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)置有O形密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭，其特征在于，進(jìn)氣接頭外套的左部還具有外套接頭體，所述外套接頭體外壁具有外螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭，其特征在于，進(jìn)氣接頭內(nèi)塞的右部還具有內(nèi)塞接頭體，所述內(nèi)塞接頭體連接有一端具有外螺紋、一端為錐度接口的不銹鋼連接體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空脫氣設(shè)備的進(jìn)氣快速接頭，其特征在于，所述第一閥和所述第二閥均為單向閥。
【文檔編號(hào)】F16L37/23GK203757253SQ201420047068
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】楊潔, 胡峰, 朱振忠, 李航, 盧小海 申請(qǐng)人:重慶地質(zhì)礦產(chǎn)研究院