一種用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，包括設(shè)置進氣口和出氣口的閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)置連接驅(qū)動機構(gòu)的密封組件，所述密封組件包括配合使用的閥罩體和密封閥座，所述閥罩體前端與所述密封閥座線接觸，所述閥罩體前端設(shè)置可拆卸的密封環(huán)，所述密封環(huán)前部設(shè)置具有弧形倒角的錐形刃。本實用新型采用線接觸的密封形式，所述閥罩體前端線接觸部位具有切斷和擠開雜物的作用，并在接觸時候施加一定的旋轉(zhuǎn)角度，保證更好的切斷、清灰效果，在閉合后施加一定的壓力，提高了閥罩體與密封閥座的密封效果；特別適用于高溫高粉塵含量，且粉塵具有粘性的氣體環(huán)境，方便實用，具有很好的推廣使用價值。
【專利說明】—種用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前冶金行業(yè)，高溫氣體系統(tǒng)管路通斷控制部位的密封技術(shù)是目前有關(guān)領(lǐng)域亟待解決的問題，特別是高爐或除塵器系統(tǒng)所使用的鐘式密封閥，主要存在以下幾個問題:一是閥座與閥瓣配合的接觸面通常設(shè)置為平面接觸，兩個硬質(zhì)平面接觸密封，在高溫、高壓狀態(tài)下，該平面上容易積存廢氣處理過程中產(chǎn)生大量粉塵甚至是小顆粒物質(zhì)，致使閥門密封的過程不夠順利，被墊起來形成小的縫隙，密封效果不良，特別是對于高粉塵含量氣體，粉塵具有粘性的條件下閥門被撐起情況更加嚴重；二是傳統(tǒng)的密封閥閥座部位用橡膠、膜片等材料作為密封材料，難以在高溫環(huán)境下工作，三是對于密封閥屬于硬式密封的，密封面容易磨損導(dǎo)致密封效果不佳，嚴重的起不到密封作用。以上原因?qū)е陆佑|面與閥瓣的吻合不嚴密，降低了密封性，特別是在溫度達到400?600°C甚至更高溫度的情況下，當(dāng)前的閥體滿足不了完全截止的要求，那么對于開閉高粉塵含量的可燃性氣體甚至是有毒氣體時，特別是氣體的粉塵具有一定粘度時候，閥門密封部位將會集聚厚薄不一的塵埃泥覆層，必然導(dǎo)致閥門密封困難，長時間的泄露存在安全隱患，不利于安全生產(chǎn)和操作工人的生命健康安全。因此，亟需設(shè)計一種新型的能夠適應(yīng)于高溫高粉塵氣體環(huán)境的密封閥結(jié)構(gòu)來解決上述問題。申請?zhí)?200920206576.8的中國專利公開了一種高粉塵環(huán)境下使用的密封閥，該密封閥包括閥座、括閥座、板和傳動軸；其中所述閥板相對閥座能轉(zhuǎn)動；閥座上設(shè)有高壓氣密腔；沿閥板和閥座接觸的密封面上設(shè)有呈圓環(huán)型布置的閥座氣密環(huán)；高壓氣密腔與高壓密封氣進口相通。上述高粉塵環(huán)境下使用的密封閥通過在閥座和閥板接觸面設(shè)置氣體噴吹系統(tǒng)，確保了閥門、閥板無積灰現(xiàn)象，提高了密封閥在粉塵環(huán)境下工作的可靠性，但是噴吹口容易堵塞，在附著的塵埃具有較大粘度時候不易吹除非噴口位置的塵埃，若塵埃泥覆層形成片則很難吹走，很容易墊在閥板上導(dǎo)致密封不嚴，加之加設(shè)噴吹系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜使用成本高，不利于推廣使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了清除影響閥門嚴密閉合的粉塵雜物，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、使用壽命長、成本低廉的用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:一種用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，包括設(shè)置進氣口和出氣口的閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)置連接驅(qū)動機構(gòu)的密封組件，所述密封組件包括配合使用的閥罩體和密封閥座，所述閥罩體前端與所述密封閥座線接觸。
[0005]所述閥罩體前端與密封閥座的線接觸為雙層線接觸，所述閥罩體包括內(nèi)閥罩和外閥罩。[0006]所述驅(qū)動機構(gòu)包括閥桿和閥桿驅(qū)動裝置。
[0007]所述閥桿前端通過聯(lián)軸器連接所述閥罩體。
[0008]所述閥桿上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0009]所述密封閥座內(nèi)側(cè)氣路口處設(shè)置與內(nèi)閥罩配合的錐面或者弧形面。
[0010]所述內(nèi)閥罩和外閥罩間設(shè)置有彈性構(gòu)件。
[0011]所述閥罩體前端設(shè)置可拆卸的密封環(huán)，所述密封環(huán)前部設(shè)置具有弧形倒角的錐形刃。
[0012]所述閥罩體前部設(shè)置導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件組件包括導(dǎo)向桿和連接所述密封閥座的導(dǎo)向套。
[0013]所述閥體內(nèi)部設(shè)置容置所述閥罩體的凹槽。
[0014]所述密封閥座表面設(shè)置有彈性覆層。
[0015]所述閥罩體和密封閥座為合金鋼制件或鉻鋯銅合金制件或鋁青銅合金制件。
[0016]所述閥桿驅(qū)動裝置為液壓缸或氣缸或電動螺旋絲桿升降機。
[0017]本實用新型所述高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥的閥罩體和密封閥座為合金鋼制件或鉻鋯銅合金制件或鋁青銅合金制件，針對高溫高壓環(huán)境條件下使用的閥芯膜片燒損、密封墊老化的通病進行設(shè)計，改變了橡膠材質(zhì)密封制件的現(xiàn)狀，金屬材質(zhì)制作的閥罩體和密封閥座，加工時候進行配合條件下進行的研磨(硬化)處理保證光潔度，很好的實現(xiàn)了經(jīng)久密封良好的技術(shù)效果，使用壽命長，所述閥罩體前端與所述密封閥座采用線接觸的密封形式，在所述閥罩體與所述密封閥座接觸的過程中，所述閥罩體的刃形或弧形接觸線的結(jié)構(gòu)特點能夠很好的把附著在所述密封閥座接觸面上的塵?；螂s物切斷、擠開，避免所述塵?；螂s物墊在所述閥罩體前端而導(dǎo)致密封不嚴；進一步的，所述閥罩體前端與密封閥座的線接觸為雙層線接觸，所述閥罩體包括內(nèi)閥罩和外閥罩，雙層線接觸的密封形式更加提高了密封效果；其中所述所述驅(qū)動機構(gòu)包括閥桿和閥桿驅(qū)動裝置，所述閥桿前端通過聯(lián)軸器連接所述閥罩體，不僅操作簡單、控制精確、省時省力，而且使用聯(lián)軸器保證閥桿驅(qū)動裝置可以選擇多種工作形式，如液壓缸或氣缸或電動螺旋絲桿升降機，均可以保證所述閥桿良好的直線升降形式；同時為了進一步的提高所述閥罩體切斷和清灰的作用，所述閥桿上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)在所述閥罩體剛接觸到所述密封閥座的時候動作，此時所述閥罩體與密封閥座間還有微小的縫隙會形成氣流，所述氣流可以降低閥罩體內(nèi)外的壓差，還具有清掃被切斷的微小灰塵的作用，便于提高密封效果，而且所述錐形刃在旋轉(zhuǎn)的過程中可以很好的切斷或切開接觸的灰塵泥覆層，而且可以適應(yīng)于灰塵層厚度不一的情況，使之受力均勻而不會傾斜，便于最后壓緊的精確嚴實密封；所述密封閥座內(nèi)側(cè)氣路口處設(shè)置與內(nèi)閥罩配合的錐面或者弧形面，不僅利于灰塵自清潔，隨著氣流流走，還可以形成兩道不同高度的密封隔離層，加之所述內(nèi)閥罩和外閥罩間設(shè)置有彈性構(gòu)件，所述內(nèi)閥罩與所述錐面或者弧形面接觸時會具有一定的自動定位和導(dǎo)向作用，所述內(nèi)閥罩先接觸密封，隨著閥桿下壓則所述外閥罩與密封閥座接觸密封，在此過程中有利于形成逐漸遞減的壓力區(qū)，而且接觸前都會具有一定的清灰噴吹作用，當(dāng)所述內(nèi)閥罩和外閥罩均密封時，兩道密封的效果非常好；所述閥罩體前端設(shè)置可拆卸的密封環(huán)，所述密封環(huán)前部設(shè)置具有弧形倒角的錐形刃，采用可拆卸的密封環(huán)是為了能在使用一定周期后進行互換性更換，避免線接觸的部位成為較大的面接觸影響密封質(zhì)量，而且所述密封環(huán)前部的具有弧形倒角的錐形刃進行二次加工后還可再次利用；所述閥罩體前部設(shè)置導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件組件包括導(dǎo)向桿和連接所述密封閥座的導(dǎo)向套，可以對所述閥罩體形成導(dǎo)向和定位的作用，避免所述閥罩體傾斜對密封閥座表面產(chǎn)生劃傷和二者密封不嚴；所述閥體內(nèi)部設(shè)置容置所述閥罩體的凹槽，當(dāng)所述閥罩體處于非密封的初始狀態(tài)時，所述閥罩體處于凹槽內(nèi)，避免氣流沖擊和震動而影響氣密性；所述密封閥座表面設(shè)置有彈性覆層，所述彈性覆層不僅可更換，而且在所述閥桿施加一定的壓力時候，所述彈性覆層適應(yīng)所述閥罩體前端變化而形變，避免微小的塵埃沒有被清除干凈時導(dǎo)致漏氣，進一步保證了閥的密封性能優(yōu)越。
[0018]本實用新型針對硬質(zhì)接觸面在高溫壓條件下密封不嚴的技術(shù)難題，選用線接觸的密封形式，所述閥罩體前端線接觸部位具有切斷和擠開雜物的作用，并在接觸時候施加一定的旋轉(zhuǎn)角度，保證更好的切斷、清灰效果，在閉合后施加一定的壓力，提高了閥罩體與密封閥座的密封效果，特別所述線接觸采用雙層線接觸的結(jié)構(gòu)形式，密封效果更好。本實用新型特別適用于高溫高粉塵含量的氣體環(huán)境，粉塵具有粘性的情況下，設(shè)備使用周期長，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護、更換，損耗小，在有限的資源條件下實現(xiàn)了最大的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益，具有很好的推廣使用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0020]圖1是本實用新型實施例一縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例二縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例三縱剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例四縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]實施例一
[0025]如圖1所示，一種用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，包括設(shè)置進氣口 I和出氣口 2的閥體3，所述閥體3內(nèi)部設(shè)置連接驅(qū)動機構(gòu)的密封組件，所述密封組件包括配合使用的閥罩體5和密封閥座4，所述閥罩體5和密封閥座4為合金鋼制件；所述閥罩體5前端與所述密封閥座4線接觸，所述驅(qū)動機構(gòu)包括閥桿8和閥桿驅(qū)動裝置，所述閥桿8上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括閥桿8周側(cè)設(shè)置的步進電機7和傳動機構(gòu)6,所述傳動機構(gòu)6與所述閥桿8外壁的輪齒結(jié)構(gòu)62配合，所述閥罩體5前端設(shè)置可拆卸的密封環(huán)9，所述密封環(huán)9前部設(shè)置具有弧形倒角的錐形刃，所述錐形刃的高度大于最大灰塵厚度，所述閥罩體5前部設(shè)置導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件組件包括導(dǎo)向桿10 (所述導(dǎo)向桿10亦可以為閥桿8下部伸出的部分)和連接所述密封閥座4的導(dǎo)向套11 ;所述閥體3內(nèi)部設(shè)置容置所述閥罩體5的凹槽12 ;所述密封閥座4表面設(shè)置有彈性覆層13，所述閥桿驅(qū)動裝置為液壓缸。
[0026]實施例二
[0027]如圖2所示，與實施例一的區(qū)別在于:所述閥罩體5前端與密封閥座4的線接觸為雙層線接觸，所述閥罩體5包括內(nèi)閥罩51和外閥罩52。
[0028]實施例三
[0029]如圖3所示，與實施例二的區(qū)別在于:所述閥罩體5前端與密封閥座4的線接觸為雙層線接觸，所述閥罩體5包括內(nèi)閥罩51和外閥罩52。所述密封閥座4內(nèi)側(cè)氣路口處設(shè)置與內(nèi)閥罩51配合的錐面或者弧形面15，接觸過程具有刮除灰塵的作用。
[0030]實施例四
[0031]如圖4所示，一種用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，包括設(shè)置進氣口 I和出氣口 2的閥體3，所述閥體3內(nèi)部設(shè)置連接驅(qū)動機構(gòu)的密封組件，所述密封組件包括配合使用的閥罩體5和密封閥座4，所述閥罩體5和密封閥座4為合金鋼制件；所述閥罩體5前端與所述密封閥座4線接觸，所述驅(qū)動機構(gòu)包括閥桿8和閥桿驅(qū)動裝置，所述閥桿驅(qū)動裝置為電動螺旋絲桿升降機17，所述閥桿8前端通過聯(lián)軸器16連接所述閥罩體5，所述閥罩體5前端設(shè)置可拆卸的密封環(huán)9，所述密封環(huán)9前部設(shè)置具有弧形倒角的錐形刃，所述閥體3內(nèi)部設(shè)置容置所述閥罩體5的凹槽12 ;所述密封閥座4表面設(shè)置有彈性覆層13 ;所述閥罩體5前端與密封閥座4的線接觸為雙層線接觸，所述閥罩體5包括內(nèi)閥罩51和外閥罩52，所述內(nèi)閥罩51和外閥罩52間設(shè)置有彈性構(gòu)件18,所述內(nèi)閥罩體51前部設(shè)置導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件組件包括導(dǎo)向桿10和連接所述密封閥座4的導(dǎo)向套11 ;所述密封閥座4內(nèi)側(cè)氣路口處設(shè)置與內(nèi)閥罩51配合的錐面或者弧形面15，所述閥桿8周側(cè)與所述閥體3接觸部位設(shè)置有密封機構(gòu)，閥體3內(nèi)部設(shè)置有保溫層。
[0032]實施例五
[0033]與實施例一或二或三的區(qū)別在于:所述閥桿驅(qū)動裝置為氣缸或電動螺旋絲桿升降機17。
[0034]實施例六
[0035]與實施例一或二的區(qū)別在于:所述密封環(huán)9和彈性覆層13為鉻鋯銅合金制件或鋁青銅合金制件。
[0036]本實用新型針對硬質(zhì)接觸面在高溫壓條件下密封不嚴的技術(shù)難題，選用線接觸的密封形式，所述閥罩體前端線接觸部位具有切斷和擠開雜物的作用，并在接觸時候施加一定的旋轉(zhuǎn)角度，保證更好的清灰效果，在閉合后施加一定的壓力，提高了閥罩體與密封閥座的密封效果，特別所述線接觸采用雙層線接觸的結(jié)構(gòu)形式，密封效果更好。本實用新型特別適用于高溫高粉塵含量的氣體環(huán)境，設(shè)備使用周期長，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護、更換，損耗小，在有限的資源條件下實現(xiàn)了最大的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益，具有很好的推廣使用價值。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，包括設(shè)置進氣口和出氣口的閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)置連接驅(qū)動機構(gòu)的密封組件，其特征在于:所述密封組件包括配合使用的閥罩體和密封閥座，所述閥罩體前端與所述密封閥座線接觸。
2.如權(quán)利要求1所述用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，其特征在于:所述閥罩體前端與密封閥座的線接觸為雙層線接觸，所述閥罩體包括內(nèi)閥罩和外閥罩。
3.如權(quán)利要求1或2所述用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括閥桿和閥桿驅(qū)動裝置，所述閥桿前端通過聯(lián)軸器連接所述閥罩體。
4.如權(quán)利要求3所述用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，其特征在于:所述閥桿上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求2所述用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，其特征在于:所述密封閥座內(nèi)側(cè)氣路口處設(shè)置與內(nèi)閥罩配合的錐面或者弧形面。
6.如權(quán)利要求2所述用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，其特征在于:所述內(nèi)閥罩和外閥罩間設(shè)置有彈性構(gòu)件。
7.如權(quán)利要求1或2所述用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，其特征在于:所述閥罩體前端設(shè)置可拆卸的密封環(huán)，所述密封環(huán)前部設(shè)置具有弧形倒角的錐形刃。
8.如權(quán)利要求1或2所述用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，其特征在于:所述閥罩體前部設(shè)置導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件組件包括導(dǎo)向桿和連接所述密封閥座的導(dǎo)向套。
9.如權(quán)利要求1或2所述用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，其特征在于:所述閥體內(nèi)部設(shè)置容置所述閥罩體的凹槽。
10.如權(quán)利要求1或2所述用于高溫高粉塵含量環(huán)境的氣體密封閥，其特征在于:所述密封閥座表面設(shè)置有彈性覆層。
【文檔編號】F16K1/00GK203703149SQ201420031979
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】朱書成, 趙家亮, 李金峰, 龐志峰 申請人:河南龍成煤高效技術(shù)應(yīng)用有限公司