一種帶防護(hù)罩的旋啟式止回閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶防護(hù)罩的旋啟式止回閥，它包括閥體、閥板、閥蓋、閥桿和配重錘，所述閥桿和配重錘之間套接有焊接套，所述焊接套通過(guò)螺栓固接在閥體側(cè)壁，所述焊接套末端固接有包圍配重錘的扇形防護(hù)罩，所述扇形防護(hù)罩遠(yuǎn)離閥體的一端固接有護(hù)罩蓋。本實(shí)用新型的有益效果是采用了這種結(jié)構(gòu)后，擺桿及重錘在扇形防護(hù)罩內(nèi)擺動(dòng)，即使重錘脫落也不會(huì)對(duì)人造成傷害，視覺(jué)上也讓不會(huì)讓人恐懼，管理維護(hù)方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種帶防護(hù)罩的旋啟式止回閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及旋啟式止回閥，尤其涉及一種帶防護(hù)罩的旋啟式止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，旋啟式止回閥主要用于石油、化工、制藥、冶金、煤碳、電力行業(yè)、城市給排水等行業(yè)的管路上，靠管路中水泵及電機(jī)推動(dòng)介質(zhì)流動(dòng)產(chǎn)生的力而自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止水泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)，保障管網(wǎng)安全運(yùn)行?，F(xiàn)有的旋啟式止回閥。最常用的旋啟示止回閥為防止關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生振蕩，防止閥板振碎及介質(zhì)倒流損壞水泵，就在閥桿上加上配重錘，因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低，小口徑關(guān)管網(wǎng)上使用達(dá)80%以上。因?yàn)楝F(xiàn)有的配重部分?jǐn)[桿比較長(zhǎng)，配重錘比較大、比較重。開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)隨著閥板不停的開(kāi)啟和關(guān)閉而上下不停的擺動(dòng)，還帶有一定的撞擊聲。一旦擺動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，重錘脫落，如有人在旁，易對(duì)人體造成傷害，即使沒(méi)人，重錘自然脫落，也無(wú)法保證閥的正常使用，進(jìn)而無(wú)法保證管網(wǎng)正常運(yùn)行。另一方面講，重錘體積較大，隨閥板不停的上下擺動(dòng)，感官上也讓人恐懼，讓人不敢靠近，管理維護(hù)不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有的旋啟式止回閥上的配重錘體積較大，擺動(dòng)時(shí)讓人不敢靠近造成管理維護(hù)不方便，為此提供一種配重錘外加裝防護(hù)罩的旋啟式止回閥。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種帶防護(hù)罩的旋啟式止回閥，它包括閥體、閥板、閥蓋、閥桿和配重錘，所述閥桿和配重錘之間套接有焊接套，所述焊接套通過(guò)螺栓固接在閥體側(cè)壁，所述焊接套末端固接有包圍配重錘的扇形防護(hù)罩，所述扇形防護(hù)罩遠(yuǎn)離閥體的一端固接有護(hù)罩蓋。
[0005]上述方案的改進(jìn)是所述扇形防護(hù)罩靠近閥體的一端設(shè)有若干條加強(qiáng)筋。
[0006]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是所述護(hù)罩蓋上均設(shè)有若干孔洞。
[0007]上述方案中所述扇形防護(hù)罩與護(hù)罩蓋通過(guò)護(hù)罩蓋連接螺栓連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是采用了這種結(jié)構(gòu)后，擺桿及重錘在扇形防護(hù)罩內(nèi)擺動(dòng)，即使重錘脫落也不會(huì)對(duì)人造成傷害，視覺(jué)上也讓不會(huì)讓人恐懼，管理維護(hù)方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型示意圖；
[0010]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0011]圖3是圖1的俯視圖；
[0012]圖4是圖1中防護(hù)罩及焊接套示意圖；
[0013]圖5是圖1中護(hù)罩蓋示意圖；
[0014]圖中，1、閥桿護(hù)套，2、閥桿，3、閥體，4、閥蓋緊固螺栓，5、閥蓋O型圈，6、閥蓋，7、閥板，8、排氣塞，9、連桿平鍵，10、連桿，11、調(diào)整墊圈，12、連接軸，13、軸用擋圈，14、限位套，
15、壓蓋O型圈，16、壓蓋，17、焊接套緊固螺栓，18、焊接套，19、扇形防護(hù)罩，20、擺桿，21、擺桿平鍵，22、擺桿擋圈，23、護(hù)罩蓋，24、護(hù)罩蓋連接螺栓，25、配重錘。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型包括閥體3、閥板7、閥蓋6、閥桿2和配重錘25，所述閥桿和配重錘之間套接有焊接套18，所述焊接套通過(guò)螺栓固接在閥體側(cè)壁，所述焊接套末端固接有包圍配重錘的扇形防護(hù)罩19，所述扇形防護(hù)罩遠(yuǎn)離閥體的一端固接有護(hù)罩蓋23。
[0017]為了增強(qiáng)扇形防護(hù)罩的強(qiáng)度，可以在其靠近閥體的一端設(shè)有若干條加強(qiáng)筋。
[0018]為了便于觀察護(hù)罩蓋內(nèi)的配重錘的擺動(dòng)情況，可以在護(hù)罩蓋上均設(shè)有若干孔洞。
[0019]為了便于拆卸扇形防護(hù)罩與護(hù)罩蓋，維護(hù)內(nèi)部的配重錘，調(diào)整重錘在擺桿上的位置，可以通過(guò)護(hù)罩蓋連接螺栓24連接扇形防護(hù)罩與護(hù)罩蓋。
[0020]組裝過(guò)程如下:先將閥板7與連桿10放在一起，中間加調(diào)整墊圈11，用連接軸12將閥板7與連桿10、調(diào)整墊圈11連在一起，連接軸12兩端用軸用擋圈13固定。將組裝好的閥板7等組件置入閥體3內(nèi)，將閥桿2穿過(guò)閥體3 —側(cè).然后裝上連桿平鍵9穿過(guò)連桿10的孔，穿過(guò)閥體3的另一側(cè)，然后以次裝上限位套14、壓蓋O型圈15及壓蓋16及閥桿護(hù)套1，再裝上閥蓋O型圈5、閥蓋6及閥蓋緊固螺栓4。這就完成止回閥本體部分的組裝，閥蓋6的中央設(shè)有排氣塞8。
[0021]將扇形防護(hù)罩19與焊接套18焊接在一起，外面焊上加強(qiáng)筋。將扇形防護(hù)罩19與焊接套18組件用焊接套緊固螺栓17緊固在壓蓋16及閥體3上。將擺桿平鍵21放在閥桿2的鍵槽內(nèi)，再將擺桿20及配重錘25組件套在閥桿平鍵21處的閥桿2上，擺桿末端設(shè)有擺桿擋圈22，使擺桿20及配重錘25組件在扇形防護(hù)罩19內(nèi)自由擺動(dòng)，最套上護(hù)罩蓋23，用護(hù)罩蓋連接螺栓24將扇形防護(hù)罩19與護(hù)罩蓋23連接一起。這就完成防護(hù)罩19等部分的組裝。
[0022]扇形防護(hù)罩與護(hù)罩蓋也可以因安裝空間問(wèn)題，放置到閥桿的另一端?；蛟陂y桿的另一端再增加一套配重機(jī)構(gòu)，即再組裝一副護(hù)罩及護(hù)罩蓋，起到調(diào)整作用，以便更好保證閥的關(guān)閉而不產(chǎn)生振蕩，防止閥瓣碎裂及介質(zhì)倒流。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型采用了這種結(jié)構(gòu)后，扇形防護(hù)罩19與焊接套18及護(hù)罩蓋23組裝、拆卸方便，強(qiáng)度好，易觀測(cè)配重錘位置。視覺(jué)上也不會(huì)讓人恐懼，管理維護(hù)方便。
[0024]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶防護(hù)罩的旋啟式止回閥，它包括閥體、閥板、閥蓋、閥桿和配重錘，其特征是所述閥桿和配重錘之間套接有焊接套，所述焊接套通過(guò)螺栓固接在閥體側(cè)壁，所述焊接套末端固接有包圍配重錘的扇形防護(hù)罩，所述扇形防護(hù)罩遠(yuǎn)離閥體的一端固接有護(hù)罩蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶防護(hù)罩的旋啟式止回閥，其特征是所述扇形防護(hù)罩靠近閥體的一端設(shè)有若干條加強(qiáng)筋。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶防護(hù)罩的旋啟式止回閥，其特征是所述護(hù)罩蓋上均設(shè)有若干孔洞。
4.如權(quán)利要求3所述的一種帶防護(hù)罩的旋啟式止回閥，其特征是所述扇形防護(hù)罩與護(hù)罩蓋通過(guò)護(hù)罩蓋連接螺栓連接。
【文檔編號(hào)】F16K15/03GK203641595SQ201420001074
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】汪班本 申請(qǐng)人:安徽銅都流體科技股份有限公司