一種雙向推塞式閥門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種雙向推塞式閥門，包括閥體、閥芯及閥桿，閥體內(nèi)部設連通腔道及閥芯槽，閥芯安裝在閥芯槽內(nèi)，閥芯包括復位彈簧、閥芯套、活塞體、活塞桿及驅(qū)動塊，閥芯套外表面與閥芯槽連接，內(nèi)表面與活塞桿滑動連接，且復位彈簧另包覆在活塞桿外側(cè)，且其一端與活塞桿連接另一端與閥芯套連接，活塞桿一端與活塞體連接，另一端設驅(qū)動塊，活塞體分別與連通腔道及閥芯槽滑動連接，閥桿與閥體鉸接，其末端設橫截面為橢圓形的凸輪，前端設把手，且把手與閥體接觸處另設永磁體。本發(fā)明具有密封性能好，閥門工作狀態(tài)識別方便，運行無需電力驅(qū)動，使用靈活方便，同時另具有良好的推力保持能力，從而極大的提高了閥門運行的安全性。
【專利說明】一種雙向推塞式閥門
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙向推塞式閥門，屬閥門設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]閥門是在液體、氣體等物質(zhì)輸送管路中的重要控制設備，當前所使用的閥門主要為球閥、蝶閥等類型閥門，驅(qū)動方式也為手動螺旋驅(qū)動及電磁驅(qū)動，這些類型閥門雖然可以一定程度上滿足使用的需要，但同時也具有一定的弊端，其中最主要的不足表現(xiàn)在，目前在球閥結(jié)構(gòu)在使用時主要是通過閥芯旋轉(zhuǎn)角度來實現(xiàn)管路的通斷控制，但在使用中發(fā)現(xiàn)這類結(jié)構(gòu)密封性相對較差，極易造成泄漏，使用穩(wěn)定性及安全性相對較差，而蝶閥類則通過旋轉(zhuǎn)閥桿記性開啟及關閉操作，在使用時無法準確對閥門運行狀態(tài)進行辨識，因此極易造成對閥門誤操作，給使用帶來極大的不便，而當前所使用的電磁驅(qū)動的閥門僅在具備電力驅(qū)動的作用下方可運行，當突然掉電后，以及造成閥門功能失效，從而易引發(fā)嚴重的設備事故，針對以上不足，迫切需要開發(fā)一種全新的閥門結(jié)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術上存在的不足，本發(fā)明提供一種雙向推塞式閥門，該發(fā)明具有密封性能好，閥門工作狀態(tài)識別方便，運行無需電力驅(qū)動，且可進行雙向開啟或關閉，使用靈活方便，同時另具有良好的推力保持能力，從而有效的避免了因震動、誤碰等造成的閥門誤動作，從而極大的提高了閥門運行的安全性。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn):
一種雙向推塞式閥門，其特征在于:所述的雙向推塞式閥門包括閥體、閥芯及閥桿，所述的閥體內(nèi)部設連通腔道及閥芯槽，且閥芯槽與連通腔道垂直，所述的閥芯安裝在閥芯槽內(nèi)，所述閥芯包括復位彈簧、閥芯套、活塞體、活塞桿及驅(qū)動塊，所述的閥芯套外表面與閥芯槽連接，所述的閥芯套的內(nèi)表面與活塞桿滑動連接，且所述復位彈簧另包覆在活塞桿外側(cè)，且所述復位彈簧一端與活塞桿連接，所述復位彈簧的另一端與閥芯套連接，所述的活塞桿一端與活塞體連接，所述的活塞桿的另一端設驅(qū)動塊，所述的活塞體分別與連通腔道及閥芯槽滑動連接，所述閥桿與閥體鉸接，所述閥桿的末端設置有凸輪，所述閥桿的前端設置有把手，其中所述的凸輪另與驅(qū)動塊相抵并滑動連接，所述把手位于閥體外側(cè)。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述閥芯套與閥芯槽接觸面上另設至少一條密封環(huán)。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述的閥體橫截面呈“丄”型。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述凸輪的橫截面為橢圓形。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述活塞體與連通腔道的接觸面處至少設置一條密封環(huán)。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述活塞體與閥芯槽的接觸面處至少設置一條密封環(huán)。
[0010]本發(fā)明具有密封性能好，閥門工作狀態(tài)識別方便，運行無需電力驅(qū)動，且可進行雙向開啟或關閉，使用靈活方便，同時另具有良好的推力保持能力，從而有效的避免了因震動、誤碰等造成的閥門誤動作，從而極大的提高了閥門運行的安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所述的一種雙向推塞式閥門，包括閥體1、閥芯及閥桿2，閥體I橫截面呈“丄”型，其內(nèi)部設連通腔道3及閥芯槽4，且閥芯槽4與其連通腔道3垂直，閥芯安裝在閥芯槽4內(nèi)。
[0014]本實施例中，所述的閥芯包括復位彈簧5、閥芯套6、活塞體7、活塞桿8及驅(qū)動塊9，閥芯套6外表面與閥芯槽4連接，內(nèi)表面與活塞桿7滑動連接，且復位彈簧5另包覆在活塞桿7外側(cè)，且其一端與活塞桿7連接另一端與閥芯套6連接，活塞桿7 —端與活塞體7連接，另一端設驅(qū)動塊9，活塞體7分別與連通腔道3及閥芯槽4滑動連接，且活塞體7與連通腔道3及閥芯槽4接觸面處設至少一條密封環(huán)10。
[0015]本實施例中，所述閥桿2與閥體I鉸接，其末端設橫截面為橢圓形的凸輪11，前端設把手12，其中凸輪11另與驅(qū)動塊9相抵并滑動連接，把手12位于閥體I外側(cè)，且把手12與閥體I接觸處另設永磁體13。
[0016]本實施例中，所述閥芯套6與閥芯槽4接觸面上另設至少一條密封環(huán)10。
[0017]本發(fā)明具有密封性能好，閥門工作狀態(tài)識別方便，運行無需電力驅(qū)動，且可進行雙向開啟或關閉，使用靈活方便，同時另具有良好的推力保持能力，從而有效的避免了因震動、誤碰等造成的閥門誤動作，從而極大的提高了閥門運行的安全性。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種雙向推塞式閥門，其特征在于:所述的雙向推塞式閥門包括閥體、閥芯及閥桿，所述的閥體內(nèi)部設連通腔道及閥芯槽，且閥芯槽與連通腔道垂直，所述的閥芯安裝在閥芯槽內(nèi)，所述閥芯包括復位彈簧、閥芯套、活塞體、活塞桿及驅(qū)動塊，所述的閥芯套外表面與閥芯槽連接，所述的閥芯套的內(nèi)表面與活塞桿滑動連接，且所述復位彈簧另包覆在活塞桿外偵U，且所述復位彈簧一端與活塞桿連接，所述復位彈簧的另一端與閥芯套連接，所述的活塞桿一端與活塞體連接，所述的活塞桿的另一端設驅(qū)動塊，所述的活塞體分別與連通腔道及閥芯槽滑動連接，所述閥桿與閥體鉸接，所述閥桿的末端設置有凸輪，所述閥桿的前端設置有把手，其中所述的凸輪另與驅(qū)動塊相抵并滑動連接，所述把手位于閥體外側(cè)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙向推塞式閥門，其特征在于，所述閥芯套與閥芯槽接觸面上另設至少一條密封環(huán)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙向推塞式閥門，其特征在于，所述的閥體橫截面呈“丄”型。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙向推塞式閥門，其特征在于，所述凸輪的橫截面為橢圓形。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種雙向推塞式閥門，其特征在于，所述活塞體與連通腔道的接觸面處至少設置一條密封環(huán)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種雙向推塞式閥門，其特征在于，所述活塞體與閥芯槽的接觸面處至少設置一條密封環(huán)。
【文檔編號】F16K31/60GK104500770SQ201410838348
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月30日 優(yōu)先權日:2014年12月30日
【發(fā)明者】張國紅 申請人:蘇州福潤機械有限公司