緊密型銅蝸輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及機械傳動裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種緊密型銅蝸輪。包括輪體、輪緣、輪孔和輪齒，輪緣和輪孔分別位于輪體的圓周和圓心，輪齒均勻分布在輪緣輪緣外圍，輪體和輪緣由銅基體鑄成，輪齒上設(shè)有輪帶、輪帶上設(shè)有防滑塊。在輪齒的外圍套裝彈性金屬材質(zhì)的波浪形輪帶，當(dāng)輪齒與蝸桿嚙合時，輪帶受到擠壓，被夾在中間，不但可以填塞間隙，避免松動，提高嚙合緊密度，輪帶的外表面上均勻分布有彈性橡膠材質(zhì)的防滑塊，防止打滑，而且保護了輪齒，降低磨損，延長了使用壽命。
【專利說明】緊密型銅蝸輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械傳動裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種緊密型銅蝸輪。

【背景技術(shù)】
[0002]蝸輪蝸桿機構(gòu)通常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和力，蝸輪和蝸桿嚙合傳動時，一方面嚙合齒輪間的作用力大,故摩擦損耗大；另一方面嚙合齒輪間的相對滑動速度大，使齒面磨損嚴重，時間長了導(dǎo)致間隙越來越大，動力傳輸效率降低，甚至產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，，影響蝸輪的工作性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的蝸輪嚙合間隙大，連接松動的不足，本發(fā)明提供了一種緊密型銅蝸輪。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種緊密型銅蝸輪，包括輪體、輪緣、輪孔和輪齒，輪緣和輪孔分別位于輪體的圓周和圓心，輪齒均勻分布在輪緣輪緣外圍，輪體和輪緣由銅基體鑄成，輪齒上設(shè)有輪帶、輪帶上設(shè)有防滑塊。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括輪帶為彈性金屬帶，呈波浪狀，套在輪齒上。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括防滑塊為彈性橡膠凸塊。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，進一步包括防滑塊均勻分布在輪帶的外表面上。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，在輪齒的外圍套裝彈性金屬材質(zhì)的波浪形輪帶，當(dāng)輪齒與蝸桿嚙合時，輪帶受到擠壓，被夾在中間，不但可以填塞間隙，避免松動，提高嚙合緊密度，輪帶的外表面上均勻分布有彈性橡膠材質(zhì)的防滑塊，防止打滑，而且保護了輪齒，降低磨損，延長了使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中1.輪體，2.輪緣，3.輪孔，4.輪齒，5.輪帶，6.防滑塊。

【具體實施方式】
[0012]如圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種緊密型銅蝸輪，包括輪體1、輪緣2、輪孔3和輪齒4，輪緣2和輪孔3分別位于輪體I的圓周和圓心，輪齒4均勻分布在輪緣2輪緣2外圍，輪體I和輪緣2由銅基體鑄成，輪齒4上設(shè)有輪帶5、輪帶5上設(shè)有防滑塊6。輪帶5為彈性金屬帶，呈波浪狀，套在輪齒4上。防滑塊6為彈性橡膠凸塊。防滑塊6均勻分布在輪帶5的外表面上。
[0013]在輪齒4的外圍套裝彈性金屬材質(zhì)的波浪形輪帶5，當(dāng)輪齒4與蝸桿嚙合時，輪帶5受到擠壓，被夾在中間，不但可以填塞間隙，避免松動，提高嚙合緊密度，輪帶5的外表面上均勻分布有彈性橡膠材質(zhì)的防滑塊6，防止打滑，而且保護了輪齒4，降低了磨損，延長了使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種緊密型銅蝸輪，包括輪體(I)、輪緣(2)、輪孔(3)和輪齒(4)，輪緣(2)和輪孔(3 )分別位于輪體(I)的圓周和圓心，輪齒(4)均勻分布在輪緣(2 )輪緣(2 )外圍，輪體(I)和輪緣(2 )由銅基體鑄成，其特征是:輪齒(4 )上設(shè)有輪帶(5 )、輪帶(5 )上設(shè)有防滑塊(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊密型銅蝸輪，其特征是:輪帶(5)為彈性金屬帶，呈波浪狀，套在輪齒(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊密型銅蝸輪，其特征是:防滑塊(6)為彈性橡膠凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊密型銅蝸輪，其特征是:防滑塊(6)均勻分布在輪帶(5)的外表面上。
【文檔編號】F16H55/22GK104315116SQ201410480381
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】任志江 申請人:常州市武進金城齒輪有限公司