一種送水設(shè)備外的包裹裝置制造方法
【專利摘要】一種送水設(shè)備外的包裹裝置，涉及輸送設(shè)備加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于：包括生鐵55％、氧化鋁14％、硼酸鈣7％、防老劑11％、石棉6％、稀硫酸7％。本發(fā)明方法合理、配比清晰、制作簡(jiǎn)單。
【專利說明】一種送水設(shè)備外的包裹裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及輸送設(shè)備加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種送水設(shè)備外的包裹裝置。

【背景技術(shù)】：
[0002] 管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒 的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓 處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、 供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。
[0003] 而管道也分為耐高溫、常溫、耐低溫、耐超高溫、耐超低溫的等等，但是不論是什么 樣的管道，在長(zhǎng)時(shí)間工作后都會(huì)給管道自身帶來(lái)嚴(yán)重的損傷；并且在有些管道中運(yùn)輸?shù)牟?料的沖擊力、重力等都比較大，這樣在使用的過程中對(duì)于材料的抗壓、抗震、抗沖擊性能都 有著嚴(yán)格的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】
：
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、配比清 晰、制作簡(jiǎn)單的一種送水設(shè)備外的包裹裝置。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0006] -種送水設(shè)備外的包裹裝置，其特征在于：包括以下成分，
[0007] 生鐵 55% 氧化鋁 14% 硼酸鈣 7% 防老劑 11% 石棉 6%
[0008] 稀硫酸 7%
[0009] 本發(fā)明還提供一種送水設(shè)備外的包裹裝置的制備方法，包括以下步驟，
[0010] 步驟一、將生鐵在780-860°C的高溫的熔化爐中，熔化30-47分鐘，然后取出液體， 放置在650-740°C的恒溫爐中保持溫度；
[0011] 步驟二、將氧化鋁放入555-617°C的熔化爐中熔化25-38分鐘，然后取出液體，放 置在另一個(gè)521-584?的恒溫爐中保持溫度；
[0012] 步驟三、將生鐵液體、石棉、防老劑、硼酸鈣、氧化鋁液體、稀硫酸分別依次放入成 型箱中進(jìn)行成型；
[0013] 步驟四、在成型23-34分鐘后，進(jìn)行空氣冷降溫，降溫13-22分鐘后取出；
[0014] 步驟五、取出后在干凈、通風(fēng)的環(huán)境中放置5-10分鐘，然后進(jìn)行拋光、打磨。
[0015] 本發(fā)明的有益效果為：上述材料的配比清晰，并且步驟對(duì)于溫度、時(shí)間的要求有明 確的描述，這樣操作起來(lái)非常的方便。

【具體實(shí)施方式】：
[0016] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn) 一步闡述本發(fā)明。
[0017] 一種送水設(shè)備外的包裹裝置，其特征在于：包括以下成分，
[0018] 生鐵 55% 氧化鋁 14% 硼酸鈣 7% 防老劑 11% 石棉 6% 稀硫酸 7%
[0019] 本發(fā)明還提供一種送水設(shè)備外的包裹裝置的制備方法，包括以下步驟，
[0020] 步驟一、將生鐵在780_860°C的高溫的熔化爐中，熔化30-47分鐘，然后取出液體， 放置在650_740°C的恒溫爐中保持溫度；
[0021] 步驟二、將氧化鋁放入555-617°C的熔化爐中熔化25-38分鐘，然后取出液體，放 置在另一個(gè)521-584?的恒溫爐中保持溫度；
[0022] 步驟三、將生鐵液體、石棉、防老劑、硼酸鈣、氧化鋁液體、稀硫酸分別依次放入成 型箱中進(jìn)行成型；
[0023] 步驟四、在成型23-34分鐘后，進(jìn)行空氣冷降溫，降溫13-22分鐘后取出；
[0024] 步驟五、取出后在干凈、通風(fēng)的環(huán)境中放置5-10分鐘，然后進(jìn)行拋光、打磨。
[0025] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種送水設(shè)備外的包裹裝置，其特征在于：包括以下成分， 生鐵 55% 氧化錯(cuò) 14% 硼酸錢 7% 防老劑 11% 石棉 6% 稀硫酸 7%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送水設(shè)備外的包裹裝置，其特征在于：本發(fā)明還提供一 種送水設(shè)備外的包裹裝置的制備方法，包括以下步驟， 步驟一、將生鐵在780-860°C的高溫的熔化爐中，熔化30-47分鐘，然后取出液體，放置 在650-740°C的恒溫爐中保持溫度； 步驟二、將氧化鋁放入555-617°C的熔化爐中熔化25-38分鐘，然后取出液體，放置在 另一個(gè)521-584°C的恒溫爐中保持溫度； 步驟三、將生鐵液體、石棉、防老劑、硼酸鈣、氧化鋁液體、稀硫酸分別依次放入成型箱 中進(jìn)行成型； 步驟四、在成型23-34分鐘后，進(jìn)行空氣冷降溫，降溫13-22分鐘后取出； 步驟五、取出后在干凈、通風(fēng)的環(huán)境中放置5-10分鐘，然后進(jìn)行拋光、打磨。
【文檔編號(hào)】F16L57/00GK104295856SQ201410407395
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】于會(huì)明 申請(qǐng)人:安徽惠明機(jī)械制造有限公司