一種輸油管道支撐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輸油管道支撐裝置，所述支撐裝置包括：第一支柱、第一支架、第二支架、第三支架、第一固定架、第二固定架、第三固定架、第一固定板，所述第一支柱下端穿過所述第一固定板上螺孔與所述第一固定板連接，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架相互連接形成一三角形支架，所述三角形支架與水平面平行，所述第一固定板位于所述三角形支架內(nèi)，所述第一固定板分別通過所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架與所述三角形支架連接，實(shí)現(xiàn)了輸油管道支架固定穩(wěn)固，不容易發(fā)生位移，進(jìn)而保障了輸油管道的安全的技術(shù)效果。
【專利說明】一種輸油管道支撐裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油設(shè)備研究領(lǐng)域，尤其涉及一種輸油管道支撐裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]輸油管道是石油領(lǐng)域的重要設(shè)施，在石油被出來后，需要使用輸油管道運(yùn)輸?shù)礁鞯?，而輸油管道的安全關(guān)系著整個(gè)石油產(chǎn)業(yè)的安全。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，通常將輸油管道架設(shè)在支架上，然后進(jìn)行固定，而由于某些地區(qū)地表不穩(wěn)定，或者認(rèn)為原因?qū)е碌孛嬉苿?，進(jìn)而導(dǎo)致支架偏移，導(dǎo)致輸油管道發(fā)生位移，出現(xiàn)安全事故。
[0004]綜上所述，本申請發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本申請實(shí)施例中發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，由于某些地區(qū)地表不穩(wěn)定，或者認(rèn)為原因?qū)е碌孛嬉苿樱M(jìn)而導(dǎo)致支架偏移，導(dǎo)致輸油管道發(fā)生位移，出現(xiàn)安全事故，所以，現(xiàn)有的輸油管道支架存在容易產(chǎn)生位移，固定不穩(wěn)固，進(jìn)而容易導(dǎo)致輸油管道發(fā)生安全事故的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種輸油管道支撐裝置，解決了現(xiàn)有的輸油管道支架存在容易產(chǎn)生位移，固定不穩(wěn)固，進(jìn)而容易導(dǎo)致輸油管道發(fā)生安全事故的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了輸油管道支架固定穩(wěn)固，不容易發(fā)生位移，進(jìn)而保障了輸油管道的安全的技術(shù)效果。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供了一種輸油管道支撐裝置，所述支撐裝置包括:
第一支柱、第一支架、第二支架、第三支架、第一固定架、第二固定架、第三固定架、第一固定板，其中，所述第一支柱下端設(shè)有螺紋，所述第一固定板上設(shè)有螺孔，所述第一支柱下端穿過所述第一固定板上螺孔與所述第一固定板連接，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架相互連接形成一三角形支架，所述三角形支架與水平面平行，所述第一固定板位于所述三角形支架內(nèi)，所述第一固定板分別通過所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架與所述三角形支架連接。
[0007]其中，所述三角形支架為等邊三角形支架。
[0008]其中，所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架尺寸相同。
[0009]其中，所述第一支柱上端與一卡件連接，所述卡件用于固定所述輸油管道。
[0010]其中，所述第一固定板分別通過所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架與所述三角形支架連接具體為:所述第一固定架一端與所述第一支架連接，所述第一固定架另一端與所述第一固定板連接；所述第二固定架一端與所述第二支架連接，所述第二固定架另一端與所述第一固定板連接；所述第三固定架一端與所述第三支架連接，所述第三固定架另一端與所述第一固定板連接。
[0011]其中，所述第一固定板的中心點(diǎn)與所述三角形支架中心點(diǎn)重合。
[0012]其中，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架相互連接形成一三角形支架具體為:所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架兩端均設(shè)有一螺孔，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架通過螺栓穿過螺孔進(jìn)行配合連接。
[0013]其中，所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架與所述三角形支架之間采用焊接的方式進(jìn)行連接。
[0014]本申請實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn): 由于采用了將石油管道固定在卡件上，并利用支柱進(jìn)行支撐，將支柱固定在固定板上，
固定板固定在一由三個(gè)支架組成的三角形支架中央，利用三角形穩(wěn)定原理，避免了因局部地區(qū)地面發(fā)生位移而導(dǎo)致輸油管道支架發(fā)生位移，所以，有效解決了現(xiàn)有的輸油管道支架存在容易產(chǎn)生位移，固定不穩(wěn)固，進(jìn)而容易導(dǎo)致輸油管道發(fā)生安全事故的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了輸油管道支架固定穩(wěn)固，不容易發(fā)生位移，進(jìn)而保障了輸油管道的安全的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本申請實(shí)施例一中輸油管道支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本申請實(shí)施例一中三角形支架的俯視圖；
其中，1-第一支柱，2-卡件，3-第一支架，4-第二支架，5-第三支架，6-第一固定架，7-第二固定架，8-第三固定架，9-第一固定板。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明提供了一種輸油管道支撐裝置，解決了現(xiàn)有的輸油管道支架存在容易產(chǎn)生位移，固定不穩(wěn)固，進(jìn)而容易導(dǎo)致輸油管道發(fā)生安全事故的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)了輸油管道支架固定穩(wěn)固，不容易發(fā)生位移，進(jìn)而保障了輸油管道的安全的技術(shù)效果。
[0017]本申請實(shí)施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下:
采用了將石油管道固定在卡件上，并利用支柱進(jìn)行支撐，將支柱固定在固定板上，固定板固定在一由三個(gè)支架組成的三角形支架中央，利用三角形穩(wěn)定原理，避免了因局部地區(qū)地面發(fā)生位移而導(dǎo)致輸油管道支架發(fā)生位移，所以，有效解決了現(xiàn)有的輸油管道支架存在容易產(chǎn)生位移，固定不穩(wěn)固，進(jìn)而容易導(dǎo)致輸油管道發(fā)生安全事故的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了輸油管道支架固定穩(wěn)固，不容易發(fā)生位移，進(jìn)而保障了輸油管道的安全的技術(shù)效果。
[0018]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0019]實(shí)施例一:
在實(shí)施例一中，提供了一種輸油管道支撐裝置，請參考圖1-圖2，所述支撐裝置包括:第一支柱1、第一支架3、第二支架4、第三支架5、第一固定架6、第二固定架7、第三固定架8、第一固定板9，其中，所述第一支柱I下端設(shè)有螺紋，所述第一固定板9上設(shè)有螺孔，所述第一支柱I下端穿過所述第一固定板9上螺孔與所述第一固定板9連接，所述第一支架3、所述第二支架4、所述第三支架5相互連接形成一三角形支架，所述三角形支架與水平面平行，所述第一固定板9位于所述三角形支架內(nèi)，所述第一固定板9分別通過所述第一固定架6、所述第二固定架7、所述第三固定架8與所述三角形支架連接。
[0020]其中，在本申請實(shí)施例中，所述三角形支架為等邊三角形支架。
[0021]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述等邊三角形支架的變成為3米。
[0022]其中，在本申請實(shí)施例中，所述第一固定架6、所述第二固定架7、所述第三固定架8尺寸相同。
[0023]其中，在本申請實(shí)施例中，所述第一支柱I上端與一卡件2連接，所述卡件2用于固定所述輸油管道。
[0024]其中，在本申請實(shí)施例中，所述第一固定板9分別通過所述第一固定架6、所述第二固定架7、所述第三固定架8與所述三角形支架連接具體為:所述第一固定架6 —端與所述第一支架3連接，所述第一固定架6另一端與所述第一固定板9連接；所述第二固定架7一端與所述第二支架4連接，所述第二固定架7另一端與所述第一固定板9連接；所述第三固定架8 —端與所述第三支架5連接，所述第三固定架8另一端與所述第一固定板9連接。
[0025]其中，在本申請實(shí)施例中，所述第一固定板9的中心點(diǎn)與所述三角形支架中心點(diǎn)重合。
[0026]其中，在本申請實(shí)施例中，所述第一支架3、所述第二支架4、所述第三支架5相互連接形成一三角形支架具體為:所述第一支架3、所述第二支架4、所述第三支架5兩端均設(shè)有一螺孔，所述第一支架3、所述第二支架4、所述第三支架5通過螺栓穿過螺孔進(jìn)行配合連接。
[0027]其中，在本申請實(shí)施例中，所述第一固定架6、所述第二固定架7、所述第三固定架8與所述三角形支架之間采用焊接的方式進(jìn)行連接。
[0028]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述第一支柱、所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架、所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架均采用角鋼制成。
[0029]上述本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
由于采用了將石油管道固定在卡件上，并利用支柱進(jìn)行支撐，將支柱固定在固定板上，固定板固定在一由三個(gè)支架組成的三角形支架中央，利用三角形穩(wěn)定原理，避免了因局部地區(qū)地面發(fā)生位移而導(dǎo)致輸油管道支架發(fā)生位移，所以，有效解決了現(xiàn)有的輸油管道支架存在容易產(chǎn)生位移，固定不穩(wěn)固，進(jìn)而容易導(dǎo)致輸油管道發(fā)生安全事故的技術(shù)問題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了輸油管道支架固定穩(wěn)固，不容易發(fā)生位移，進(jìn)而保障了輸油管道的安全的技術(shù)效果。
[0030]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0031]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輸油管道支撐裝置，其特征在于，所述支撐裝置包括: 第一支柱、第一支架、第二支架、第三支架、第一固定架、第二固定架、第三固定架、第一固定板，其中，所述第一支柱下端設(shè)有螺紋，所述第一固定板上設(shè)有螺孔，所述第一支柱下端穿過所述第一固定板上螺孔與所述第一固定板連接，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架相互連接形成一三角形支架，所述三角形支架與水平面平行，所述第一固定板位于所述三角形支架內(nèi)，所述第一固定板分別通過所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架與所述三角形支架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述三角形支架為等邊三角形支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架尺寸相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述第一支柱上端與一卡件連接，所述卡件用于固定所述輸油管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述第一固定板分別通過所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架與所述三角形支架連接具體為:所述第一固定架一端與所述第一支架連接，所述第一固定架另一端與所述第一固定板連接；所述第二固定架一端與所述第二支架連接，所述第二固定架另一端與所述第一固定板連接；所述第三固定架一端與所述第三支架連接，所述第三固定架另一端與所述第一固定板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述第一固定板的中心點(diǎn)與所述三角形支架中心點(diǎn)重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架相互連接形成一三角形支架具體為:所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架兩端均設(shè)有一螺孔，所述第一支架、所述第二支架、所述第三支架通過螺栓穿過螺孔進(jìn)行配合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支撐裝置，其特征在于，所述第一固定架、所述第二固定架、所述第三固定架與所述三角形支架之間采用焊接的方式進(jìn)行連接。
【文檔編號】F16L3/12GK104141830SQ201410322340
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】周斌 申請人:成都高普石油工程技術(shù)有限公司