一種組合式孔板閥的制作方法
【專利摘要】一種組合式孔板閥，包括閥體和孔板，包括閥桿A、B、C，分別固裝在三閥桿前端的閥芯A、B、C；閥體的上端面設有進/出流孔A和孔板安裝孔，閥體的下端面設有進/出流孔B，閥體的左、右兩側面和前端面分別設有閥芯安裝孔A、B、C；閥體內(nèi)設有過流孔A、B、C、D、E、F；孔板安裝于孔板安裝孔的底面上，在孔板的上端依次壓緊有配氣隔套和絲堵；進/出流孔B、過流孔A、B、閥芯安裝孔B、過流孔C、孔板安裝孔、過流孔D、閥芯安裝孔C、過流孔E、F和進/出流孔A連通，形成主通路；進/出流孔B、過流孔A、B、閥芯安裝孔A、過流孔F和進/出流孔A連通，形成輔助通路。本組合式孔板閥結構緊湊、節(jié)省占用空間、大幅度減少了施工焊口數(shù)量、且孔板拆裝更換方便。
【專利說明】一種組合式孔板閥
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于干氣密封系統(tǒng)用流量調(diào)節(jié)裝置，特別涉及一種應用于后置隔離氣（串 聯(lián)系統(tǒng)，雙端面系統(tǒng)，單端面系統(tǒng)，串聯(lián)+單端面系統(tǒng)）、二級密封進氣（串聯(lián)系統(tǒng)，串聯(lián)+單 端面系統(tǒng)）、前置緩沖氣（雙端面系統(tǒng)）的組合式孔板閥。
【背景技術】
[0002] 目前公知的用于干氣密封系統(tǒng)的孔板和節(jié)流閥（或截止閥）的組合結構參見附圖 5,包括安裝在主管道上的上游閥門Γ、下游閥2'，在上游閥門和下游閥門之間設有兩法蘭 3'，孔板2被密封夾緊在兩法蘭之間，在主管道的側面設有旁路管道，在旁路管道上安裝有 旁路閥門4'。該組合結構的工作原理是：給定設計條件下的孔板前后壓力及溫度，氣體組 份等，根據(jù)需求的氣量，按照音速或亞音速孔板孔徑計算公式，計算出孔板孔徑的大小。在 應用條件和設計條件不一致，或者孔板設計的不合適時，即可以調(diào)整孔板上、下游閥門，也 可調(diào)整旁路閥，使流量滿足要求，還可以打開旁路閥，關死孔板上、下游閥門，對孔板孔徑做 修改，使流量滿足要求。此組合結構由于存在旁路管道及多個獨立的控制閥門，導致存在占 用布置空間大、施工焊口多、孔板更換不方便等方面的不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構緊湊、節(jié)省占用空間、 大幅度減少施工焊口數(shù)量、且孔板拆裝更換方便的組合式孔板閥。
[0004] 本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：
[0005] -種組合式孔板閥，包括閥體和孔板，其特征在于：還包括閥桿A、閥桿B和閥桿C， 在三閥桿的前端分別固裝有閥芯A、閥芯B和閥芯C，在閥體的上端面設有進/出流孔A和 孔板安裝孔，在閥體的下端面設有進/出流孔B，在閥體的左、右兩側面和前端面上分別設 有閥芯安裝孔A、閥芯安裝孔B和閥芯安裝孔C，所述閥芯A、閥芯B和閥芯C分別安裝在閥 芯安裝孔A、閥芯安裝孔B和閥芯安裝孔C內(nèi)；在閥體內(nèi)設有過流孔A、過流孔B、過流孔C、 過流孔D、過流孔E和過流孔F;所述孔板安裝于孔板安裝孔的底面上，在孔板的上端依次壓 緊有配氣隔套和絲堵，配氣隔套由上、下兩段構成，其上段外側面與孔板安裝孔的內(nèi)壁密封 接觸，其下段外側面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間形成環(huán)流腔，且下段側壁上沿圓周方向均布 設有多個連通環(huán)流腔和配氣隔套內(nèi)孔的過流通孔，所述絲堵與孔板安裝孔靠近上端的部位 通過螺紋鎖緊；所述進/出流孔B、過流孔A、過流孔B、閥芯安裝孔B、過流孔C、孔板安裝孔、 過流孔D、閥芯安裝孔C、過流孔E、過流孔F和進/出流孔A依次連通，形成主通路；所述進 /出流孔B、過流孔A、過流孔B、閥芯安裝孔A、過流孔F和進/出流孔A依次連通，形成輔助 通路。
[0006] 本發(fā)明還可以采用如下技術方案：
[0007] 所述閥芯安裝孔A、過流孔B和閥芯安裝孔B同軸設置。
[0008] 在孔板的外側面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間設有密封圈A，在配氣隔套的上段外側 面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間設有密封圈B。
[0009] 本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：
[0010] 本組合式孔板閥將主通路和輔助通路集合到閥體內(nèi)，代替了現(xiàn)有的主管道和旁路 管道的連接結構，這樣可大幅度減少施工焊口數(shù)量和占用空間，使結構更緊湊；當使用工 況與原始設計工況不符時，可切斷主通路，開啟輔助通路，從而可方便地將孔板從閥體上卸 下，實現(xiàn)在線更換孔板，方便了操作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0012] 圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0013] 圖3是圖1的前視圖；
[0014] 圖4是圖3的B-B剖視圖；
[0015] 圖5是現(xiàn)有技術的結構示意圖。
[0016] 圖中：1、閥體；101、進/出流孔A ;102、孔板安裝孔；103、進/出流孔B ;104、閥芯 安裝孔A ; 105、閥芯安裝孔B ; 106、閥芯安裝孔C ; 107、過流孔A ; 108、過流孔B ; 109、過流孔 C ;110、過流孔D ;111、過流孔E ;112、過流孔F ;2、孔板；3、閥桿A ;4、閥桿B ;5閥桿C ;6、閥 芯A ;7、閥芯B ;8、閥芯C ;9、配氣隔套；901、過流通孔；10、絲堵；11、環(huán)流腔；12、密封圈A ; 13、密封圈B。
【具體實施方式】
[0017] 為能進一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖 詳細說明如下：
[0018] 請參閱圖1-4, 一種組合式孔板閥，包括閥體1和孔板2,還包括閥桿A3、閥桿Μ和 閥桿C5，在三閥桿的前端分別固裝有閥芯Α6、閥芯Β7和閥芯C8。其中閥桿Α和閥芯Α的組 合結構，形成旁路閥門；閥桿B和閥芯B的組合結構，形成下游閥門；閥桿C和閥芯C的組合 結構，形成上游閥門。在閥體的上端面設有進/出流孔A101和孔板安裝孔102。所述孔板 安裝于孔板安裝孔的底面上。在孔板的上端依次壓緊有配氣隔套9和絲堵10。配氣隔離 套由上、下兩段構成，其上段外側面與孔板安裝孔的內(nèi)壁密封接觸，其下段外側面與孔板安 裝孔的內(nèi)壁之間形成環(huán)流腔11，且下段側壁上沿圓周方向均布設有多個連通環(huán)流腔和配氣 隔套內(nèi)孔的過流通孔901。所述絲堵與孔板安裝孔靠近上端的部位通過螺紋鎖緊，具體的， 在孔板安裝孔靠近上端的部位設有與絲堵鎖緊配合的內(nèi)螺紋。在閥體的下端面設有進/出 流孔B103。在閥體的左、右兩側面和前端面上分別有閥芯安裝孔A104、閥芯安裝孔B105和 閥芯安裝孔C106。所述閥芯A、閥芯B和閥芯C分別安裝在閥芯安裝孔A、閥芯安裝孔B和 閥芯安裝孔C內(nèi)。在閥體內(nèi)設有過流孔A107、過流孔B108、過流孔C109、過流孔D110、過流 孔E111和過流孔F112。所述進/出流孔B、過流孔A、過流孔B、閥芯安裝孔B、過流孔C、孔 板安裝孔、過流孔D、閥芯安裝孔C、過流孔E、過流孔F和進/出流孔A依次連通，形成主通 路。所述進/出流孔B、過流孔A、過流孔B、閥芯安裝孔A、過流孔F和進/出流孔A依次連 通，形成輔助通路。具體的，過流孔A的兩端分別與進/出流孔B的底面和過流孔B的側壁 連通，過流孔B的兩端分別與閥芯安裝孔A的底面和閥芯安裝孔B的底面連通，過流孔C的 兩端分別與閥芯安裝孔B的側壁靠近底面的部位及孔板安裝孔的底面連通，過流孔D的兩 端分別與孔板安裝孔的側壁及閥芯安裝孔C的底面連通，其中過流孔D與孔板安裝孔的連 通位置與上述配氣隔套與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間形成的環(huán)流腔對正，過流孔E的兩端分別 與閥芯安裝孔C的底面及過流孔F的側壁連通，過流孔F的兩端分別與閥芯安裝孔A的側 壁靠近底面的部位及進/出流孔A的底面連通。
[0019] 上述結構中，所述閥芯安裝孔A、過流孔B和閥芯安裝孔B優(yōu)選同軸設置。這樣可 方便加工，降低加工難度。
[0020] 上述結構中，在孔板的外側面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間設有密封圈A12,在配氣隔 套的上段外側面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間設有密封圈B13。兩密封圈的設置，避免了流體通 過相應配合件之間的間隙，而出現(xiàn)外溢，提高了組合式孔板閥的密封性。
[0021] 本組合式孔板閥在使用時，根據(jù)實際的工況，流體可由進/出流孔A流入到閥體 內(nèi)，在閥體內(nèi)經(jīng)過主通路或輔助通路后，通過進/出流孔B排出，也可由進/出流孔B流入 到閥體內(nèi)，在閥體內(nèi)經(jīng)過主通路或輔助通路后，通過進/出流孔A排出。當流體采用從進/ 出流孔B流入，從進/出流孔A排出的流動方向時，流體從過流孔C經(jīng)孔板安裝孔流入到過 流孔D的具體路徑為：先經(jīng)過流孔C，然后經(jīng)孔板上的中心孔，然后經(jīng)配氣隔套的內(nèi)孔，然后 經(jīng)配氣隔套下段側壁上的過流通孔，然后經(jīng)配氣隔套與孔板安裝孔內(nèi)壁之間的環(huán)流腔，最 后流入到過流孔D內(nèi)。當流體采用從進/出流孔A流入，從進/出流孔B排出的流動方向 時，流體從過流孔D經(jīng)孔板安裝孔流入到過流孔C的具體路徑與上述路徑相反。
[0022] 本組合式孔板閥的工作原理：
[0023] 當上游閥門和下游閥門開啟，且旁路閥門關閉時，閥體內(nèi)的主通路接通，輔助通路 切斷，流體經(jīng)主通路流過閥體，在閥體內(nèi)流動的過程中經(jīng)過孔板的內(nèi)孔。當需要更換或修整 孔板時，關閉上游閥門和下游閥門，開啟旁路閥門，閥體內(nèi)的主通路切斷，輔助通路接通。這 樣，從閥體的上依次卸下絲堵和取出配氣隔套后，就可將孔板從閥體上的孔板安裝孔內(nèi)取 出。為便于從孔板安裝孔內(nèi)取出配氣隔套，可在配氣隔套的上端中心設置螺紋孔，參見附圖 2,這樣，當需要取出配氣隔套時，可采用一螺紋桿工具，將螺紋桿的一端與配氣隔套上的螺 紋孔鎖緊后，向上提拉，就可方便的將配氣隔套取出。
【權利要求】
1. 一種組合式孔板閥，包括閥體和孔板，其特征在于：還包括閥桿A、閥桿B和閥桿C， 在三閥桿的前端分別固裝有閥芯A、閥芯B和閥芯C，在閥體的上端面設有進/出流孔A和 孔板安裝孔，在閥體的下端面設有進/出流孔B，在閥體的左、右兩側面和前端面上分別設 有閥芯安裝孔A、閥芯安裝孔B和閥芯安裝孔C，所述閥芯A、閥芯B和閥芯C分別安裝在閥 芯安裝孔A、閥芯安裝孔B和閥芯安裝孔C內(nèi)；在閥體內(nèi)設有過流孔A、過流孔B、過流孔C、 過流孔D、過流孔E和過流孔F;所述孔板安裝于孔板安裝孔的底面上，在孔板的上端依次壓 緊有配氣隔套和絲堵，配氣隔套由上、下兩段構成，其上段外側面與孔板安裝孔的內(nèi)壁密封 接觸，其下段外側面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間形成環(huán)流腔，且下段側壁上沿圓周方向均布 設有多個連通環(huán)流腔和配氣隔套內(nèi)孔的過流通孔，所述絲堵與孔板安裝孔靠近上端的部位 通過螺紋鎖緊；所述進/出流孔B、過流孔A、過流孔B、閥芯安裝孔B、過流孔C、孔板安裝孔、 過流孔D、閥芯安裝孔C、過流孔E、過流孔F和進/出流孔A依次連通，形成主通路；所述進 /出流孔B、過流孔A、過流孔B、閥芯安裝孔A、過流孔F和進/出流孔A依次連通，形成輔助 通路。
2. 根據(jù)權利要求1所述的組合式孔板閥，其特征在于：所述閥芯安裝孔A、過流孔B和 閥芯安裝孔B同軸設置。
3. 根據(jù)權利要求1所述的組合式孔板閥，其特征在于：在孔板的外側面與孔板安裝孔 的內(nèi)壁之間設有密封圈A，在配氣隔套的上段外側面與孔板安裝孔的內(nèi)壁之間設有密封圈 B 〇
【文檔編號】F16K11/22GK104100740SQ201410311943
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權日:2014年7月2日
【發(fā)明者】陳紹仁, 馬灝 申請人:約翰克蘭科技（天津）有限公司