一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥，它包括平板閥本體，所述平板閥本體包括一閥體，該閥體上設(shè)置一閥蓋，該閥蓋上設(shè)置油缸，油缸上設(shè)置有油缸蓋，所述油缸蓋內(nèi)設(shè)置有顯式桿、感應(yīng)片，油缸蓋上還設(shè)置有上部傳感器和下部傳感器，分別對(duì)應(yīng)閥門的開(kāi)、關(guān)位置；所述閥蓋內(nèi)設(shè)置一閥桿，該閥桿一端設(shè)置一主活塞，另一端連接與閥座密封接觸的閘板，閥蓋與閥桿錐面可形成倒密封，所述主活塞上端設(shè)置有緩沖塞，內(nèi)部設(shè)置有液壓鎖緊裝置，所述液壓鎖緊裝置由四個(gè)鎖緊塊、壓蓋、鎖緊彈簧和鎖緊活塞組成；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、操作方便、占用空間小、維修便利，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊，省去了手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，減少了操作的繁瑣性。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田各種高壓流體控制設(shè)備或裝置中，液動(dòng)平板閥是主要的流體自動(dòng)化控制部件。通過(guò)液動(dòng)平板閥的打開(kāi)或關(guān)閉來(lái)控制流體的流動(dòng)或截止。隨著油田生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對(duì)設(shè)備的集成化、機(jī)動(dòng)化的要求越來(lái)越高。而常規(guī)的液動(dòng)平板閥下部均配有平衡桿，若要使閥門長(zhǎng)時(shí)間保持關(guān)閉狀態(tài)，在液動(dòng)平板閥的頂部還需要增加一手動(dòng)鎖緊裝置，使得閥門的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，維護(hù)更加不方便。特別是在集成化程度比較高的管匯或閥組中更是如此。在閥門的設(shè)計(jì)中，如果將平衡桿去掉，則根據(jù)液動(dòng)平板閥的工作原理，在閥腔內(nèi)有介質(zhì)壓力的情況下，閥桿受腔內(nèi)介質(zhì)壓力的作用將會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)而打開(kāi)閥門，造成安全事故。為了阻止閥桿的這種運(yùn)動(dòng)，要始終在油缸上腔施以持續(xù)的液控壓力，這個(gè)液控壓力同時(shí)也將始終作用于液控系統(tǒng)中的各液壓元件，如果液控元件產(chǎn)生泄漏，閥桿同樣會(huì)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)而造成事故。另外，液控元件長(zhǎng)時(shí)間處于受壓狀態(tài)，其使用壽命也會(huì)大大縮短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有液動(dòng)平板閥技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、操作方便、占用空間小、維修便利，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊，省去了手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，減少了操作的繁瑣性。
[0004]本發(fā)明所述的一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥，它包括平板閥本體，所述平板閥本體包括一閥體，該閥體上設(shè)置一閥蓋，該閥蓋上設(shè)置油缸，油缸上設(shè)置有油缸蓋，所述油缸蓋內(nèi)設(shè)置有顯式桿、感應(yīng)片，油缸蓋17上還設(shè)置有上部傳感器和下部傳感器，分別對(duì)應(yīng)閥門的開(kāi)、關(guān)位置；所述閥蓋4內(nèi)設(shè)置一閥桿，該閥桿頂端設(shè)置一主活塞；所述主活塞上端設(shè)置有緩沖塞，內(nèi)部設(shè)置有液壓鎖緊裝置，所述液壓鎖緊裝置由四個(gè)鎖緊塊、鎖緊彈簧和鎖緊活塞組成，所述鎖緊活塞設(shè)置在主活塞內(nèi)，該鎖緊活塞內(nèi)設(shè)置有鎖緊彈簧，通過(guò)緩沖塞固定在主活塞內(nèi)；所述四個(gè)鎖緊塊安裝在主活塞上的四個(gè)徑向滑動(dòng)槽內(nèi)，其內(nèi)斜面與鎖緊活塞的外錐面緊密接觸。
[0005]進(jìn)一步地，所述閘板與閥座之間采用金屬對(duì)金屬密封。
[0006]進(jìn)一步地，所述油缸蓋與緩沖塞采用圓柱形固定間隙緩沖結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地，所述閥蓋內(nèi)設(shè)置有閥桿、密封壓蓋、密封盤根和孔B，所述密封壓蓋上設(shè)置有密封圈密封圈和孔A。
[0008]進(jìn)一步地，所述閥桿與閥蓋之間采用錐面銜接。
[0009]進(jìn)一步地，所述閥體下端設(shè)置有排液塞。
[0010]進(jìn)一步地，所述閥體采用整體鍛造而成。
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥，它與常規(guī)液動(dòng)平板閥相比，取消了下部平衡桿，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、操作方便、占用空間小、維修便利，可實(shí)現(xiàn)活塞自動(dòng)鎖緊，省去了手動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)，減少了操作的繁瑣性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]此處所說(shuō)明的附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的開(kāi)啟狀態(tài)的局部放大圖；
圖3是本發(fā)明的關(guān)閉狀態(tài)的局部放大圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、閥體；2、閥座；3、閘板；4、閥蓋；5、密封盤根；6、密封壓蓋；
7、密封圈；8、密封圈；9、閥桿；10、鎖緊塊；11、鎖緊活塞；
12、鎖緊彈簧；13、緩沖塞；14、傳感器；15、感應(yīng)片；16、顯式桿；
17油缸蓋；18、主活塞；19、油缸；20、排液塞；21、孔A ; 22、孔B。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，其中的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明僅用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0015]如圖1-圖3所示，本【具體實(shí)施方式】所述的一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥，它包括平板閥本體，所述平板閥本體包括一閥體1，該閥體I上設(shè)置一閥蓋4，該閥蓋4上設(shè)置油缸19，油缸19上設(shè)置有油缸蓋17，所述油缸蓋17內(nèi)設(shè)置有顯式桿16、感應(yīng)片15，油缸蓋17上還設(shè)置有上部傳感器14和下部傳感器14，分別對(duì)應(yīng)閥門的開(kāi)、關(guān)位置；所述閥蓋4內(nèi)設(shè)置一閥桿9，該閥桿9頂端設(shè)置一主活塞18 ;所述主活塞18上端設(shè)置有緩沖塞13，內(nèi)部設(shè)置有液壓鎖緊裝置，所述液壓鎖緊裝置由四個(gè)鎖緊塊10、鎖緊彈簧12和鎖緊活塞11組成，所述鎖緊活塞11設(shè)置在主活塞18內(nèi)，該鎖緊活塞11內(nèi)設(shè)置有鎖緊彈簧12，通過(guò)緩沖塞13固定在主活塞18內(nèi)；所述四個(gè)鎖緊塊10安裝在主活塞18上的四個(gè)徑向滑動(dòng)槽內(nèi)，其內(nèi)斜面與鎖緊活塞11的外錐面緊密接觸。
[0016]所述閘板3與閥座2之間米用金屬對(duì)金屬密封。
[0017]所述油缸蓋17與緩沖塞13采用圓柱形固定間隙緩沖結(jié)構(gòu)。
[0018]所述閥蓋4內(nèi)設(shè)置有閥桿9、密封壓蓋6、密封盤根5和孔B22，所述密封壓蓋6上設(shè)置有密封圈7密封圈8和孔A21。
[0019]所述閥桿9與閥蓋4之間采用錐面銜接。
[0020]所述閥體I下端設(shè)置有排液塞20。
[0021]所述閥體I采用整體鍛造而成。
[0022]本發(fā)明的工作原理如下:
鎖緊活塞安裝于主活塞內(nèi)，鎖緊彈簧裝于鎖緊活塞內(nèi)，并通過(guò)緩沖塞固定在主活塞內(nèi)，四個(gè)鎖緊塊裝于主活塞上的四個(gè)徑向滑動(dòng)槽內(nèi)，其內(nèi)斜面與鎖緊活塞的外錐面緊密接觸。若需要關(guān)閉閥門時(shí)，使液壓油作用于油缸上腔，推動(dòng)主活塞和鎖緊活塞向下運(yùn)動(dòng)，由于鎖緊塊的內(nèi)斜面與鎖緊活塞的外錐面緊密接觸，因此，鎖緊活塞始終給予鎖緊塊有向外的徑向分力。當(dāng)主活塞運(yùn)動(dòng)行程達(dá)到止點(diǎn)與閥蓋端面接觸后，閥門關(guān)閉，而鎖緊塊則在鎖緊活塞的向外的徑向分力作用下沿主活塞上的徑向滑動(dòng)槽向外運(yùn)動(dòng)，直到鎖緊塊的外圓錐面與油缸內(nèi)圓錐面完全接觸，然而，鎖緊活塞仍將繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直至下端面與主活塞的內(nèi)端面接觸，此時(shí)鎖緊活塞的外圓柱面與鎖緊塊的直臺(tái)階面接觸而形成鎖緊。若需要開(kāi)啟閥門時(shí)，使液壓油作用于油缸下腔，鎖緊活塞受壓后向上運(yùn)動(dòng)，鎖緊塊的外圓錐面與油缸內(nèi)圓錐面接觸之間的徑向分力使鎖緊塊向內(nèi)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)解鎖，完全解鎖后，主活塞向上運(yùn)動(dòng)而打開(kāi)閥門，在主活塞向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，主活塞受到兩個(gè)作用力，一個(gè)是液控壓力，另一個(gè)是閥腔內(nèi)壓力作用于閥桿上的力，使得閥門開(kāi)啟的速度略大于關(guān)閉速度，為此，在閥門即將完全開(kāi)啟的位置設(shè)計(jì)有緩沖塞，可降低開(kāi)啟速度，減緩主活塞的上行沖擊。密封壓蓋上的孔A和閥蓋上的孔B可保證當(dāng)密封盤根失效后，閥腔內(nèi)的壓力可通過(guò)孔A和孔B排出閥外，避免閥腔壓力作用于主活塞上而造成大的事故。
[0023]本發(fā)明主要應(yīng)用于油田各種高壓流體控制設(shè)備或裝置。
[0024]本發(fā)明是將常規(guī)液動(dòng)平板閥的下部平衡桿去掉，并在液壓活塞上安裝一徑向液壓自動(dòng)鎖緊裝置，可在液動(dòng)平板閥處于關(guān)閉的情況下自動(dòng)鎖緊，卸去驅(qū)動(dòng)液壓，液動(dòng)平板閥的關(guān)閉狀態(tài)不會(huì)發(fā)生改變；而液壓控制元件也不會(huì)長(zhǎng)期處于帶壓狀態(tài)，延長(zhǎng)了使用壽命；減小了占用空間，為閥門的維護(hù)提供了便利，使得液動(dòng)平板閥更適合集成化設(shè)備的應(yīng)用。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥，它包括平板閥本體，所述平板閥本體包括一閥體(1)，該閥體(1)上設(shè)置一閥蓋(4)，該閥蓋(4)上設(shè)置油缸(19)，油缸(19)上設(shè)置有油缸蓋(17)，所述油缸蓋(17)內(nèi)設(shè)置有顯式桿(16)、感應(yīng)片(15)，油缸蓋(17)上還設(shè)置有上部傳感器(14)和下部傳感器(14)，分別對(duì)應(yīng)閥門的開(kāi)、關(guān)位置；所述閥蓋(4)內(nèi)設(shè)置一閥桿(9)，該閥桿(9)頂端設(shè)置一主活塞(18);其特征在于:所述主活塞(18)上端設(shè)置有緩沖塞(13)，內(nèi)部設(shè)置有液壓鎖緊裝置，所述液壓鎖緊裝置由四個(gè)鎖緊塊(10)、鎖緊彈簧(12)和鎖緊活塞(11)組成，所述鎖緊活塞(11)設(shè)置在主活塞(18)內(nèi)，該鎖緊活塞(11)內(nèi)設(shè)置有鎖緊彈簧(12)，通過(guò)緩沖塞(13)固定在主活塞(18)內(nèi)；所述四個(gè)鎖緊塊(10)安裝在主活塞(18)上的四個(gè)徑向滑動(dòng)槽內(nèi)，其內(nèi)斜面與鎖緊活塞(11)的外錐面緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥，其特征在于，所述閘板(3)與閥座(2)之間米用金屬對(duì)金屬密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥，其特征在于，所述油缸蓋(17)與緩沖塞(13)采用圓柱形固定間隙緩沖結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥，其特征在于，所述閥蓋(4)內(nèi)設(shè)置有閥桿(9)、密封壓蓋(6)、密封盤根(5)和孔B，所述密封壓蓋(6)上設(shè)置有密封圈(7)密封圈⑶和孔A。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥，其特征在于，所述閥桿(9)與閥蓋(4)之間采用錐面銜接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鎖緊式液動(dòng)平板閥，其特征在于，所述閥體(1)下端設(shè)置有排液塞(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液動(dòng)平板閥，其特征在于，所述閥體(1)采用整體鍛造而成。
【文檔編號(hào)】F16K35/00GK104019274SQ201410311094
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】高世德, 陳傳永, 湯齊龍, 涂磊 申請(qǐng)人:普勝特能源（廣漢）服務(wù)有限公司