軸與滾針軸承裝配結(jié)構(gòu)及其墊片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于軸與滾針軸承裝配的墊片，包括墊片本體，墊片本體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，墊片本體包括相對(duì)的第一端面和第二端面,其中第一端面用于與滾針軸承端面接觸,第二端面用于與軸臺(tái)接觸,第二端面設(shè)有若干個(gè)凸起。本發(fā)明還公開了一種軸與滾針軸承裝配結(jié)構(gòu)，包括軸，軸包括軸本體及軸本體一端的軸伸,軸伸的外徑小于軸本體的外徑,軸伸根部與軸本體之間形成呈臺(tái)階面結(jié)構(gòu)的軸臺(tái),軸伸上安裝有滾針軸承，墊片本體的第一端面與滾針軸承的端面接觸,墊片本體的第二端面與軸臺(tái)表面接觸。本發(fā)明的主要用途是為了提供一種能夠減少滾針軸承與軸伸的摩擦表面以及與軸臺(tái)端面的磨損，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的軸與滾針軸承裝配結(jié)構(gòu)及其墊片。
【專利說明】軸與滾針軸承裝配結(jié)構(gòu)及其墊片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸與滾針軸承裝配結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種軸與滾針軸承裝配結(jié)構(gòu)及其墊片。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是各類機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對(duì)主機(jī)的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。滾針軸承裝有細(xì)而長(zhǎng)的滾子，因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時(shí)，外徑最小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)滾針軸承與軸在裝配的時(shí)候由于滾針軸承需要相對(duì)于軸轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致滾針軸承與軸臺(tái)的接觸端面產(chǎn)生較大的相互磨損，降低了滾針軸承的使用壽命，使得軸的精度、性能、壽命和可靠性下降。目前，軸與滾針軸承裝配采用前后端面為平面結(jié)構(gòu)的墊片，雖然相對(duì)于無墊片裝配結(jié)構(gòu)能減少磨損，但是在工作時(shí)滾針軸承相對(duì)與軸高速旋轉(zhuǎn)，力口上墊片與軸端面以及墊片與滾針軸承端面都為平面結(jié)構(gòu)，貼合度高，潤(rùn)滑油不容易流入潤(rùn)滑就造成相互磨損較大，降低了滾針軸承的使用壽命，使得軸的精度、性能、壽命和可靠性下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠減少滾針軸承與軸伸的摩擦表面以及與軸臺(tái)端面的磨損，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的軸與滾針軸承裝配結(jié)構(gòu)及其墊片。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明的一種用于軸與滾針軸承裝配的墊片，包括墊片本體，所述墊片本體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，墊片本體包括相對(duì)的第一端面和第二端面，其中第一端面用于與滾針軸承端面接觸，第二端面用于與軸臺(tái)接觸，第二端面設(shè)有若干個(gè)凸起。其中，墊片本體的第二端面設(shè)有若干凸起，可以減小與其接觸面的摩擦力，從而降低滾針軸承與軸臺(tái)端面的磨損。凸起之間的間隔距離可以增加墊片與軸臺(tái)端面的間隙，這些間隙也是潤(rùn)滑油進(jìn)入滾針軸承與軸伸的摩擦表面的通道，可以增加潤(rùn)滑性，降低軸與滾針軸承的磨損，從而延長(zhǎng)軸承使用壽命，保證軸的精度、性能、壽命。
[0005]作為優(yōu)選，所述若干凸起沿第二端面的圓周方向均勻分布。其中，若干凸起沿第二端面的圓周方向均勻分布，這樣可以使得凸起之間均勻的形成間隔距離，可以增加墊片與軸面的間隙，可以增加潤(rùn)滑性，降低軸與滾針軸承的磨損。
[0006]作為優(yōu)選，所述凸起的表面為球面結(jié)構(gòu)，所述凸起的底面直徑M與墊片本體的徑向?qū)挾萀 一致。其中，凸起為球面結(jié)構(gòu)，可減少凸起與軸臺(tái)的接觸面積，從而可以減少凸起與軸臺(tái)的摩擦，降低軸臺(tái)的磨損。凸起的底面直徑M與墊片本體的徑向?qū)挾萀 一致，可以更好使得墊片與軸臺(tái)形成間隔距離，便于潤(rùn)滑油流入，增加潤(rùn)滑性，降低軸與滾針軸承的磨損。
[0007]作為優(yōu)選，所述凸起與墊片本體為一體成型結(jié)構(gòu)。其中，采用一體成型結(jié)構(gòu)可以使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低成本。
[0008]一種軸與滾針軸承裝配結(jié)構(gòu)，包括軸，所述軸包括軸本體及軸本體一端的軸伸，所述軸伸的外徑小于軸本體的外徑，所述軸伸根部與軸本體之間形成呈臺(tái)階面結(jié)構(gòu)的軸臺(tái)，所述軸伸上安裝有滾針軸承，所述滾針軸承的端部與軸臺(tái)之間設(shè)有所述墊片，所述墊片本體的第一端面與滾針軸承的端面接觸，墊片本體的第二端面與軸臺(tái)表面接觸。其中，墊片本體的第二端面設(shè)有若干凸起，可以減小與其接觸面的摩擦力，從而降低滾針軸承與軸臺(tái)端面的磨損。凸起之間的間隔距離可以增加墊片與軸臺(tái)端面的間隙，這些間隙也是潤(rùn)滑油進(jìn)入滾針軸承與軸伸的摩擦表面的通道，可以增加潤(rùn)滑性，降低軸與滾針軸承的磨損，從而延長(zhǎng)軸承使用壽命，保證軸的精度、性能、壽命。
[0009]作為優(yōu)選，所述墊片的外徑與軸臺(tái)的外徑一致。其中，墊片的外徑與軸臺(tái)的外徑一致，可以使得凸起完全與軸臺(tái)端面配合，使得軸臺(tái)與墊片形成更優(yōu)的間隔距離，便于潤(rùn)滑油流入增加潤(rùn)滑性，降低磨損。
[0010]因此本發(fā)明具有以下的有益的技術(shù)效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠減少滾針軸承端面以及軸臺(tái)磨損，墊片本體的第二端面設(shè)有若干凸起，可以減小與其接觸面的摩擦力，從而降低滾針軸承與軸臺(tái)端面的磨損，凸起之間的間隔距離可以增加墊片與軸臺(tái)端面的間隙，這些間隙也是潤(rùn)滑油進(jìn)入滾針軸承與軸伸的摩擦表面的通道，可以增加潤(rùn)滑性，降低軸與滾針軸承的磨損，從而延長(zhǎng)軸承使用壽命，保證軸的精度、性能、壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明用于軸與滾針軸承裝配的墊片的主視圖；
圖2是本發(fā)明用于軸與滾針軸承裝配的墊片的側(cè)視圖；
圖3是本發(fā)明軸與滾針軸承裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:墊片本體1、第一端面11、第二端面12、凸起121、軸伸21、軸臺(tái)22、滾針軸承3?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0013]實(shí)施例:如圖1、圖2所示，一種用于軸與滾針軸承裝配的墊片，包括墊片本體1，墊片本體I為環(huán)形結(jié)構(gòu)，墊片本體I包括相對(duì)的第一端面11和第二端面12，其中第一端面11用于與滾針軸承3端面接觸，第二端面12用于與軸臺(tái)22接觸，第二端面12設(shè)有若干個(gè)凸起121。其中，墊片本體I的第二端面12設(shè)有若干凸起121，可以減小與其接觸面的摩擦力，從而降低滾針軸承3與軸臺(tái)22端面的磨損。凸起121之間的間隔距離可以增加墊片與軸臺(tái)22端面的間隙，這些間隙也是潤(rùn)滑油進(jìn)入滾針軸承3與軸伸21的摩擦表面的通道，可以增加潤(rùn)滑性，降低軸與滾針軸承3的磨損，從而延長(zhǎng)軸承使用壽命，保證軸的精度、性能、壽命。
[0014]若干凸起121沿第二端面12的圓周方向均勻分布。其中，若干凸起121沿第二端面12的圓周方向均勻分布，這樣可以使得凸起121之間均勻的形成間隔距離，可以增加墊片與軸面的間隙，可以增加潤(rùn)滑性，降低軸與滾針軸承3的磨損。凸起121的表面為球面結(jié)構(gòu)，凸起121的底面直徑M與墊片本體的徑向?qū)挾萀 一致。其中，凸起121為球面結(jié)構(gòu)，可減少凸起121與軸臺(tái)的接觸面積，從而可以減少凸起121與軸臺(tái)的摩擦,降低軸臺(tái)22的磨損。凸起121的底面直徑M與墊片本體I的徑向?qū)挾萀 一致，可以更好使得墊片與軸臺(tái)22形成間隔距離，便于潤(rùn)滑油流入，增加潤(rùn)滑性，降低軸與滾針軸承的磨損。凸起121與墊片本體I為一體成型結(jié)構(gòu)。其中，采用一體成型結(jié)構(gòu)可以使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低成本。
[0015]如圖3所示，一種軸與滾針軸承裝配結(jié)構(gòu)，包括軸，軸包括軸本體及軸本體一端的軸伸21，軸伸21的外徑小于軸本體的外徑，軸伸21根部與軸本體之間形成呈臺(tái)階面結(jié)構(gòu)的軸臺(tái)22，軸伸21外套接有滾針軸承3，滾針軸承3的端部與軸臺(tái)22之間設(shè)有墊片，墊片本體I的第一端面11與滾針軸承3的端面接觸，墊片本體I的第二端面12與軸臺(tái)22表面接觸。其中，墊片本體I的第二端面12設(shè)有若干凸起121，可以減小與其接觸面的摩擦力，從而降低滾針軸承3與軸臺(tái)22端面的磨損。凸起121之間的間隔距離可以增加墊片與軸臺(tái)22端面的間隙，這些間隙也是潤(rùn)滑油進(jìn)入滾針軸承3與軸伸21的摩擦表面的通道，可以增加潤(rùn)滑性，降低軸與滾針軸承3的磨損，從而延長(zhǎng)軸承使用壽命，保證軸的精度、性能、壽命。墊片的外徑與軸臺(tái)22的外徑一致。其中，墊片的外徑與軸臺(tái)22的外徑一致，可以使得凸起121完全與軸臺(tái)22端面配合，使得軸臺(tái)22與墊片形成更優(yōu)的間隔距離，便于潤(rùn)滑油流入增加潤(rùn)滑性，降低磨損。
【權(quán)利要求】
1.一種用于軸與滾針軸承裝配的墊片，包括墊片本體，其特征在于:所述墊片本體為環(huán)形結(jié)構(gòu)，墊片本體包括相對(duì)的第一端面和第二端面，其中第一端面用于與滾針軸承端面接觸，第二端面用于與軸臺(tái)接觸，第二端面設(shè)有若干個(gè)凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于軸與滾針軸承裝配的墊片，其特征在于:所述若干凸起沿第二端面的圓周方向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于軸與滾針軸承裝配的墊片，其特征在于:所述凸起的表面為球面結(jié)構(gòu)，所述凸起的底面直徑M與墊片本體的徑向?qū)挾萀 一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于軸與滾針軸承裝配的墊片，其特征在于:所述凸起與墊片本體為一體成型結(jié)構(gòu)。
5.一種包括權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述用于軸與滾針軸承裝配的墊片的軸與滾針軸承裝配結(jié)構(gòu)，包括軸，其特征在于:所述軸包括軸本體及軸本體一端的軸伸，所述軸伸的外徑小于軸本體的外徑，所述軸伸根部與軸本體之間形成呈臺(tái)階面結(jié)構(gòu)的軸臺(tái)，所述軸伸上安裝有滾針軸承，所述滾針軸承的端部與軸臺(tái)之間設(shè)有所述墊片，所述墊片本體的第一端面與滾針軸承的端面接觸，墊片本體的第二端面與軸臺(tái)表面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸與滾針軸承裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述墊片的外徑與軸臺(tái)的外徑一致。
【文檔編號(hào)】F16C41/00GK104033500SQ201410262480
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】王曉明, 杜姍 申請(qǐng)人:浙江聯(lián)宜電機(jī)股份有限公司