鏈條以及聯(lián)結(jié)銷的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的鏈條以及聯(lián)結(jié)銷能夠減少零件數(shù)量以及鏈條組裝所相關(guān)的作業(yè)負(fù)擔(dān)并能夠提高聯(lián)結(jié)銷的強(qiáng)度。鏈條（100)具備內(nèi)板（110)、外板（120)以及聯(lián)結(jié)銷（130)，聯(lián)結(jié)銷（130)具有：形成于聯(lián)結(jié)銷（130)的兩端側(cè)且被固定于外板(120)的銷孔(121)的一對(duì)外側(cè)軸部(131);形成于比一對(duì)外側(cè)軸部（131)靠銷長度方向的內(nèi)側(cè)且被帶有間隙地嵌入于內(nèi)板（110)的銷孔（111)的一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部（132);以及形成于比左右一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部（132)靠銷長度方向的內(nèi)側(cè)且限制內(nèi)板（110)朝鏈條寬度方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)的限制移動(dòng)部(133)?
【專利說明】鏈條以及聯(lián)結(jié)銷

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具備內(nèi)板、外板和聯(lián)結(jié)銷的鏈條以及組入該鏈條的聯(lián)結(jié)銷。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知存在以如下方式形成的無套筒滾子鏈條:一對(duì)外板以及配置在一對(duì)外板之間的一對(duì)內(nèi)板由將一對(duì)內(nèi)板直接支承為能夠轉(zhuǎn)動(dòng)且將配置在一對(duì)內(nèi)板之間的滾子直接支承為能夠回轉(zhuǎn)的聯(lián)結(jié)銷聯(lián)結(jié)，并在鏈條移動(dòng)方向上交替連鎖而成(例如，參照專利文獻(xiàn) I。)。
[0003]對(duì)于該無套筒滾子鏈條而言，聯(lián)結(jié)銷被固定于外板且以帶有間隙的嵌入的狀態(tài)插通設(shè)置于內(nèi)板的銷孔。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開2013 — 44386號(hào)公報(bào)。
[0005]然而，現(xiàn)有的無套筒滾子鏈條借助滾子來限制內(nèi)板朝鏈條寬度方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，但伴隨該滾子的設(shè)置而存在零件數(shù)量增加的問題，并且，在對(duì)鏈條進(jìn)行組裝時(shí)，在將聯(lián)結(jié)銷固定于一片外板并將內(nèi)板帶有間隙地嵌入于聯(lián)結(jié)銷之后，需要進(jìn)行將滾子嵌套于聯(lián)結(jié)銷的工序，因此存在作業(yè)繁雜、鏈條組裝所相關(guān)的作業(yè)負(fù)擔(dān)大的問題。
[0006]另外，對(duì)于現(xiàn)有的無套筒滾子鏈條而言，為了確保使?jié)L子順暢地回轉(zhuǎn)而需要在滾子與聯(lián)結(jié)銷之間設(shè)置一定的間隙，因此除了會(huì)限制聯(lián)結(jié)銷的直徑的大小，也存在難以提高聯(lián)結(jié)銷的強(qiáng)度的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明是為了解決這些問題點(diǎn)而完成的，其目的在于提供一種能夠減少零件數(shù)量以及鏈條組裝所相關(guān)的作業(yè)負(fù)擔(dān)并能夠提高聯(lián)結(jié)銷的強(qiáng)度的鏈條以及聯(lián)結(jié)銷。
[0008]本發(fā)明為一種鏈條，其具備:左右一對(duì)內(nèi)板；分別配置于所述左右一對(duì)內(nèi)板的鏈條寬度方向外側(cè)的左右一對(duì)外板；以及前后一對(duì)聯(lián)結(jié)銷，所述鏈條由所述聯(lián)結(jié)銷沿鏈條長度方向?qū)⑺鲎笥乙粚?duì)內(nèi)板以及所述左右一對(duì)外板交替聯(lián)結(jié)為能夠彎折而形成，所述鏈條通過形成如下聯(lián)結(jié)銷來解決所述問題，所述聯(lián)結(jié)銷具有:一對(duì)外側(cè)軸部，所述一對(duì)外側(cè)軸部形成于所述聯(lián)結(jié)銷的兩端側(cè)且被固定于所述外板的銷孔；一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部，所述一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部形成于比所述一對(duì)外側(cè)軸部靠銷長度方向的內(nèi)側(cè)且被帶有間隙地嵌入于所述內(nèi)板的銷孔；以及限制移動(dòng)部，該限制移動(dòng)部形成于比所述左右一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部靠銷長度方向的內(nèi)側(cè)且限制所述內(nèi)板朝鏈條寬度方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)。
[0009]對(duì)于本技術(shù)方案I以及本技術(shù)方案5所涉及的發(fā)明而言，聯(lián)結(jié)銷具有限制內(nèi)板朝鏈條寬度方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)的限制移動(dòng)部，由此即便不在聯(lián)結(jié)銷的外周嵌套滾子也可以限制內(nèi)板朝鏈條寬度方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，因此能夠維持內(nèi)板的恰當(dāng)?shù)奈恢?，且能夠減少零件數(shù)量，另夕卜，在對(duì)鏈條進(jìn)行組裝時(shí)也不需要進(jìn)行在聯(lián)結(jié)銷的外周嵌套滾子的工序，因此能夠降低鏈條組裝所相關(guān)的作業(yè)負(fù)擔(dān)。
[0010]另外，現(xiàn)有的無套筒滾子鏈條需要在滾子與聯(lián)結(jié)銷之間設(shè)置一定的間隙，對(duì)于本技術(shù)方案I所涉及的發(fā)明而言，由于無需設(shè)置這樣的間隙，因此能夠增大聯(lián)結(jié)銷的直徑，從而能夠提高聯(lián)結(jié)銷的強(qiáng)度。
[0011]另外，外板以及內(nèi)板的形狀與其他種類的滾子鏈條或套筒鏈條等的情況相同，即便在變更鏈條的種類的情況下也無需對(duì)外板以及內(nèi)板實(shí)施設(shè)計(jì)變更，從而能夠降低制造所相關(guān)的成本及作業(yè)負(fù)擔(dān)。
[0012]此外，由于內(nèi)板與聯(lián)結(jié)銷之間處于帶有間隙的嵌入狀態(tài)，因此在鏈條不被使用時(shí)能夠避免在內(nèi)板與聯(lián)結(jié)銷之間產(chǎn)生應(yīng)力，從而能夠防止鏈條的強(qiáng)度下降。
[0013]對(duì)于本技術(shù)方案2以及本技術(shù)方案6所涉及的發(fā)明而言，將形成為直徑比內(nèi)側(cè)軸部的直徑大的鏈輪嚙合部用作限制內(nèi)板朝鏈條寬度方向移動(dòng)的限制移動(dòng)部，由此無需再另外形成與鏈輪嚙合部不同的限制移動(dòng)部，因此能夠簡(jiǎn)化銷的形狀，并能夠減少制造負(fù)擔(dān)。
[0014]對(duì)于本技術(shù)方案3所涉及的發(fā)明而言，將內(nèi)板的鏈條寬度方向的厚度設(shè)定為小于外板與限制移動(dòng)部之間的鏈條寬度方向的間隔，由此在外板的內(nèi)側(cè)面與內(nèi)板的外側(cè)面之間或在內(nèi)板與聯(lián)結(jié)銷的限制移動(dòng)部之間形成間隙，因此能夠在外板的內(nèi)側(cè)面與內(nèi)板的外側(cè)面之間以及在內(nèi)板與聯(lián)結(jié)銷的限制移動(dòng)部之間形成油膜，且能夠從該間隙向內(nèi)板的銷孔與聯(lián)結(jié)銷的內(nèi)側(cè)軸部之間供給潤滑油，從而能夠抑制鏈條發(fā)生磨損。
[0015]對(duì)于本技術(shù)方案4所涉及的發(fā)明而言，聯(lián)結(jié)銷具有從銷的長度方向的一端貫穿至另一端的中空部，由此不僅能夠減小聯(lián)結(jié)銷的體積而降低材料成本及鏈條的重量，且在對(duì)鏈條進(jìn)行組裝時(shí)還可以使用夾具在聯(lián)結(jié)銷的端部擊打中空部的內(nèi)周側(cè)以使得聯(lián)結(jié)銷的端部從內(nèi)周側(cè)向外周側(cè)擴(kuò)張，由此能夠相對(duì)于外板來固定聯(lián)結(jié)銷，因此能夠減少聯(lián)結(jié)銷的端部從外板的外側(cè)面突出的突出量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的鏈條的俯視圖。
[0017]圖2是圖1所示的鏈條的剖視圖。
[0018]圖3是構(gòu)成圖1所示的鏈條的聯(lián)結(jié)銷的俯視圖。
[0019]圖4是示出相對(duì)于外板來固定聯(lián)結(jié)銷的固定方法的一個(gè)例子的說明圖。
[0020]圖5是示出聯(lián)結(jié)銷的變形例的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明為一種鏈條，該鏈條具備:左右一對(duì)內(nèi)板；分別配置于左右一對(duì)內(nèi)板的鏈條寬度方向外側(cè)的左右一對(duì)外板；以及前后一對(duì)聯(lián)結(jié)銷，所述鏈條由聯(lián)結(jié)銷沿鏈條長度方向?qū)⒆笥乙粚?duì)內(nèi)板以及左右一對(duì)外板交替聯(lián)結(jié)為能夠彎折而形成，聯(lián)結(jié)銷具有:形成于聯(lián)結(jié)銷的兩端側(cè)且被固定于外板的銷孔的一對(duì)外側(cè)軸部；形成于比一對(duì)外側(cè)軸部靠銷長度方向的內(nèi)側(cè)且被帶有間隙地嵌入于內(nèi)板的銷孔的一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部；以及形成于比左右一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部靠銷長度方向的內(nèi)側(cè)且限制所述內(nèi)板朝鏈條寬度方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)的限制移動(dòng)部，所述鏈條只要能夠減少零件數(shù)量以及鏈條組裝所相關(guān)的作業(yè)負(fù)擔(dān)且能夠提高聯(lián)結(jié)銷的強(qiáng)度即可，而對(duì)所述鏈條的具體的結(jié)構(gòu)則不做限定。
[0022]例如，在下述的實(shí)施方式中，說明了限制內(nèi)板朝鏈條寬度方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)的限制移動(dòng)部是直徑比聯(lián)結(jié)銷的內(nèi)側(cè)軸部的直徑大的鏈輪嚙合部的情況，但限制移動(dòng)部的具體的形態(tài)并不限定于此，例如，也可以由形成于聯(lián)結(jié)銷的外周面的突起等構(gòu)成限制移動(dòng)部。另外，在下述的實(shí)施方式中，說明了聯(lián)結(jié)銷具有中空部的情況，但聯(lián)結(jié)銷也可以形成為實(shí)心。實(shí)施例
[0023]以下，基于附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的鏈條100進(jìn)行說明。
[0024]如圖1或圖2所示，鏈條100具備:左右一對(duì)內(nèi)板110 ;分別配置于左右一對(duì)內(nèi)板110的鏈條寬度方向外側(cè)的左右一對(duì)外板120 ;以及前后一對(duì)聯(lián)結(jié)銷130，該鏈條100由聯(lián)結(jié)銷130沿鏈條長度方向?qū)⒆笥乙粚?duì)內(nèi)板110以及左右一對(duì)外板120交替地以能夠彎折的方式聯(lián)結(jié)而形成。
[0025]如圖2所示，內(nèi)板110具有前后一對(duì)銷孔111。另外，如圖2所示，外板120具有前后一對(duì)銷孔121。
[0026]如圖2或圖3所示，聯(lián)結(jié)銷130具有:一對(duì)外側(cè)軸部131，所述一對(duì)外側(cè)軸部131形成于聯(lián)結(jié)銷130的兩端側(cè)且被壓入固定于外板120的銷孔121 ;—對(duì)內(nèi)側(cè)軸部132，所述一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部132形成于比一對(duì)外側(cè)軸部131靠銷長度方向內(nèi)側(cè)且被帶有間隙的嵌入于內(nèi)板110的銷孔111 ;以及鏈輪嚙合部133，該鏈輪嚙合部133形成于比左右一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部132靠銷長度方向內(nèi)側(cè)且被作為限制內(nèi)板110朝鏈條寬度方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)的限制移動(dòng)部。
[0027]鏈輪嚙合部133是用于與鏈輪(未圖示)進(jìn)行嚙合的部位，如圖2或圖3所示，鏈輪嚙合部133形成為其直徑比內(nèi)側(cè)軸部132的直徑大。
[0028]如圖2所示，聯(lián)結(jié)銷130具有從銷長度方向的一端貫穿至另一端的中空部134。另夕卜，在本實(shí)施方式中，如圖2所示，形成為中空部134的對(duì)應(yīng)于鏈輪嚙合部133的中央部的直徑比中空部134的對(duì)應(yīng)于外側(cè)軸部131以及內(nèi)側(cè)軸部132的兩端側(cè)的直徑大，但中空部134的形狀并不限定于此，例如，如圖5所示，也可以將中空部134形成為從銷長度方向的一端至另一端為止的直徑相同。
[0029]作為聯(lián)結(jié)銷130的制造方法考慮有焊接、燒結(jié)、嵌入成型等各種方法，當(dāng)在聯(lián)結(jié)銷130形成中空部134的情況下，也可以使用成型機(jī)等對(duì)板狀材料實(shí)施卷繞加工而將板狀材料加工成圓筒狀來制造聯(lián)結(jié)銷130。
[0030]如圖2所示，內(nèi)板110的鏈條寬度方向的厚度被設(shè)定為小于外板120與鏈輪嚙合部133之間的鏈條寬度方向的間隔。
[0031]另外，聯(lián)結(jié)銷130具有從銷長度方向的一端貫穿至另一端的中空部134，由此不僅能夠減小聯(lián)結(jié)銷130的體積而降低材料成本及鏈條的重量，如圖4所示，在對(duì)鏈條進(jìn)行組裝時(shí)，還可以使用夾具T在聯(lián)結(jié)銷130的端部擊打中空部134的內(nèi)周側(cè)以使得聯(lián)結(jié)銷130的端部從內(nèi)周側(cè)向外周側(cè)擴(kuò)張，由此能夠相對(duì)于外板120來固定聯(lián)結(jié)銷130，因此能夠降低聯(lián)結(jié)銷130的端部從外板120的外側(cè)面突出的突出量。
[0032]附圖標(biāo)記說明
[0033]100:鏈條；110:內(nèi)板；111:銷孔；120:外板；121:銷孔；130:聯(lián)結(jié)銷；131:外側(cè)軸部；132:內(nèi)側(cè)軸部；133:鏈輪嚙合部(限制移動(dòng)部);134:中空部；T:夾具。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈條,該鏈條具備:左右一對(duì)內(nèi)板；分別配置于所述左右一對(duì)內(nèi)板的鏈條寬度方向外側(cè)的左右一對(duì)外板；以及前后一對(duì)聯(lián)結(jié)銷，所述鏈條由所述聯(lián)結(jié)銷沿鏈條長度方向?qū)⑺鲎笥乙粚?duì)內(nèi)板以及所述左右一對(duì)外板交替地以能夠彎折的方式連接而形成， 所述鏈條的特征在于， 所述聯(lián)結(jié)銷具有:一對(duì)外側(cè)軸部，所述一對(duì)外側(cè)軸部形成于所述聯(lián)結(jié)銷的兩端側(cè)且被固定于所述外板的銷孔；一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部，所述一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部形成于比所述一對(duì)外側(cè)軸部靠銷長度方向的內(nèi)側(cè)且被帶有間隙地嵌入于所述內(nèi)板的銷孔；以及限制移動(dòng)部，該限制移動(dòng)部形成于比所述左右一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部靠銷長度方向的內(nèi)側(cè)且限制所述內(nèi)板朝鏈條寬度方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于， 所述限制移動(dòng)部是直徑比所述內(nèi)側(cè)軸部的直徑大的鏈輪嚙合部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鏈條，其特征在于， 所述內(nèi)板的鏈條寬度方向的厚度被設(shè)定為小于所述外板與所述限制移動(dòng)部之間的鏈條寬度方向上的間隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中的任意一項(xiàng)所述的鏈條，其特征在于， 所述聯(lián)結(jié)銷具有從銷長度方向的一端貫穿至另一端的中空部。
5.一種構(gòu)成鏈條的聯(lián)結(jié)銷，其特征在于， 所述聯(lián)結(jié)銷具有: 一對(duì)外側(cè)軸部，所述一對(duì)外側(cè)軸部形成于所述聯(lián)結(jié)銷的兩端側(cè)且被固定于外板的銷孔； 一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部，所述一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部形成于比所述一對(duì)外側(cè)軸部靠銷長度方向的內(nèi)側(cè)且被帶有間隙地嵌入于內(nèi)板的銷孔；以及 限制移動(dòng)部，該限制移動(dòng)部形成于比所述左右一對(duì)內(nèi)側(cè)軸部靠銷長度方向的內(nèi)側(cè)且限制所述內(nèi)板朝鏈條寬度方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聯(lián)結(jié)銷，其特征在于， 所述限制移動(dòng)部是直徑比所述內(nèi)側(cè)軸部的直徑大的鏈輪嚙合部。
【文檔編號(hào)】F16G15/00GK104214275SQ201410240207
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】橫山正則 申請(qǐng)人:株式會(huì)社椿本鏈索