鋼筋混凝土頂管地下t形對接的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼筋混凝土頂管地下T形對接的施工方法；其特征是：包括：步驟1、對縱向頂管進行編號，步驟2、用鋼管作對接處的管體；步驟3、用頂管機頂管；步驟4、頂至對接位置時用鋼管替換鋼筋混凝土管；步驟5、用頂管機頂進橫向鋼筋混凝土管；步驟6、對接管道段周圍進行高壓旋噴樁加固；步驟7、拆除頂管機，保留工具管；步驟8、對工具管和對接位置的鋼管進行焊接；步驟9、進行切割使T形對接位置完全貫通；步驟10、將整個T形對接部位的管節(jié)進行混凝土澆筑。本發(fā)明不破壞道路，施工噪音低，對道路、交通、周邊環(huán)境影響小，工期短，真正實現(xiàn)了環(huán)境保護目標。
【專利說明】鋼筋混凝土頂管地下T形對接的施工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地下管道非開挖施工領(lǐng)域，具體涉及一種鋼筋混凝土頂管地下T形對接的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市建設(shè)的不斷發(fā)展，頂管施工技術(shù)被越來越多地應(yīng)用于各種地下管道的建設(shè)中。頂管技術(shù)是先在工作井內(nèi)設(shè)置支座和安裝液壓千斤頂，借助主頂油缸及管道中繼間的推力，把工具管或掘進機從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。與此同時，緊隨工具管或掘進機后面，將預(yù)制好的鋼筋混凝土管節(jié)或鋼管節(jié)頂入地層，從而完成管道鋪設(shè)的施工過程。頂管施工具有對周邊環(huán)境影響較小、施工場地小、噪音小而且能夠深入地下作業(yè)的優(yōu)點。頂管的工作井或接收井一般都放在場地較為開闊、鄰近建筑物較少的位置。在交通繁忙或者地上建筑物、地下管線復(fù)雜的區(qū)域，則不允許頂管工作井和接收井的施工。然而，在實際工程中經(jīng)常會遇到把工作井或接收井設(shè)計在交通路口或建筑物密集位置的情況。為解決這一問題，工程上大多采用地下對接方法，且多采用直線對接的方式。對于相互垂直或斜交的管道可供選擇的方案較為獻見。
[0003]經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)文獻檢 索發(fā)現(xiàn)，董澤龍在《中國市政工程》2008年第5期發(fā)表的《頂管施工地下對接施工工法》一文中采用地下對接施工，介紹了利用兩臺經(jīng)過改造加工的頂管掘進機，在不設(shè)中繼間的情況下，從兩端向中間頂進，通過精確的雙向測量控制，將兩個頂管掘進機作為隧道的永久結(jié)構(gòu)進行對接，實現(xiàn)隧道貫通的一種施工方法。然而，在管道垂直相交且管徑不同時，這種施工方法有很大的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋混凝土頂管地下T形對接的施工方法，可以解決現(xiàn)有的鋼筋混凝土頂管地下對接技術(shù)存在的問題，具有施工噪音低，對道路、交通、周邊環(huán)境影響小，工期短等優(yōu)點，能真正實現(xiàn)環(huán)境保護的效果。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
一種鋼筋混凝土頂管地下T形對接的施工方法，包括下述步驟:
步驟1、首先進行地下對接涉及的頂管井施工，然后在圖紙上對縱向貫通的鋼筋混凝土頂管的各節(jié)管進行編號，先頂進的為第一節(jié)，按順序排列，找出位于鋼管T形對接位置的兩節(jié)鋼筋混凝土管的編號；
步驟2、用兩節(jié)強度滿足設(shè)計和規(guī)范要求的鋼管作為T形對接處的管體，每節(jié)鋼管的長度、直徑等尺寸與步驟I中的鋼筋混凝土管相同；
步驟3、用頂管機按序號逐節(jié)頂進縱向貫通的鋼筋混凝土管；
步驟4、頂至步驟I中T形對接位置時，用步驟2中的兩節(jié)鋼管替換鋼筋混凝土管，持續(xù)頂進，直至整個管路貫通；
步驟5、利用頂管機頂進橫向鋼筋混凝土管，使其接近已經(jīng)縱向貫通的筋混凝土頂管并進行T形對接，此時應(yīng)控制橫向鋼筋混凝土管的頂進高程及軸線，當頂管機刀盤距離步驟4中的鋼管l(T50cm時停止頂進；
步驟6、對地下T形對接的管道段的周圍土體進行高壓旋噴樁加固，加固范圍為對接處四周，保證對接施工時無滲水現(xiàn)象；
步驟7、拆除步驟5中頂管機的機頭面板及內(nèi)部設(shè)備，保留頂管機的工具管；
步驟8、用六塊滿足設(shè)計要求的弧形鋼板對頂管機工具管和T形對接位置的鋼管進行焊接；
步驟9、焊接完成后，對兩根管路的T形對接位置進行切割，使T形對接位置完全貫通；步驟10、將整個T形對接部位的管節(jié)在截面上劃分為四段，按照由下至上的順序，依據(jù)縱向貫通的鋼筋混凝土管的內(nèi)徑和管節(jié)配筋分三次進行T形對接位置處的鋼筋綁扎、外模板架設(shè)及混凝土澆筑等施工，完成地下T形對接。
[0006]本發(fā)明采用上述步驟，其主要針對地上交通繁忙及地上建筑物影響不允許進行頂管井施工的路口 ；同時，施工方法不破壞道路，施工噪音低，對道路、交通、周邊環(huán)境影響小，工期短，真正實現(xiàn)了環(huán)境保護目標。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的施工示意圖一。
[0008]圖2為本發(fā)明的施工示意圖二。
[0009]圖3為本發(fā)明的施工示意圖三。
【具體實施方式】
[0010]以下通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。
[0011]如圖1、圖2和圖3所示，兩段鋼筋混凝土頂管1、5 (直徑分別為2.7m和2.2m)從不同方向頂進。直徑2.7m的鋼筋混凝土頂管I為縱向貫通，直徑2.2m的鋼筋混凝土頂管2與直徑2.7m的頂管I進行地下T型對接，具體步驟如下:
步驟1、首先進行地下對接涉及的頂管井施工，然后在圖紙上對縱向貫通的鋼筋混凝土頂管I (直徑為2.7m)的各節(jié)管進行編號，先頂進的為第I節(jié)，按順序排列，找出T型對接位置的2節(jié)鋼筋混凝土管I的編號，并分別標記。
[0012]步驟2、準備好強度滿足設(shè)計和規(guī)范要求的2節(jié)鋼管2，每節(jié)鋼管2的長度與步驟I中的鋼筋混凝土管I相等。
[0013]步驟3、利用頂管機逐節(jié)頂進縱向貫通的鋼筋混凝土管I (直徑為2.7m)。
[0014]步驟4、頂至步驟I中T型對接位置的2節(jié)鋼筋混凝土管I的編號(50號)時，用步驟2中的2節(jié)鋼管2替換鋼筋混凝土管1，持續(xù)頂進，直至貫通。
[0015]步驟5、利用機管機頂進與縱向貫通的筋混凝土頂管I進行T型對接的鋼筋混凝土管5 (直徑為2.2m)，控制頂進高程及軸線，當頂管機刀盤距離步驟4中的鋼管約30cm時停止頂進。
[0016]步驟6、對進行地下T型對接的管道周圍土體進行高壓旋噴樁3 (直徑800_)加固，加固范圍為對接處四周(如圖1所示)，保證對接施工時無滲水現(xiàn)象。
[0017]步驟7、拆除步驟5中頂管機的機頭面板及內(nèi)部各種儀器設(shè)備，留下頂管機的工具管4。
[0018]步驟8、如圖2所示，用6塊滿足設(shè)計要求的弧形鋼板3對工具管4和鋼管2進行焊接。
[0019]步驟9、如圖2所示，焊接完成后，對鋼管2進行切割，使T型對接位置貫通。
[0020]步驟10、如圖3，將整個T型對接部位的管節(jié)均勻分成四段，按照由下至上的順序，依據(jù)步驟5中鋼筋混凝土管I的內(nèi)徑和管節(jié)配筋分三次進行T型對接位置處的鋼筋綁扎、外模板架設(shè)及混凝土澆筑等施工，完成地下T型對接。
[0021]本發(fā)明采用上述施工方法，其主要針對地上交通繁忙及地上建筑物影響不允許進行頂管工作井施工的路口，通過地下T型對接的方法實現(xiàn)了相互垂直或斜交的管道對接，施工不破壞道路，噪音低，對道路、交通、周邊環(huán)境影響小，工期短，真正實現(xiàn)了環(huán)境保護目標。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋混凝土頂管地下T形對接的施工方法，其特征是:包括下述步驟: 步驟1、首先進行地下對接涉及的頂管井施工，然后在圖紙上對縱向貫通的鋼筋混凝土頂管的各節(jié)管進行編號，先頂進的為第一節(jié)，按順序排列，找出位于鋼管T形對接位置的兩節(jié)鋼筋混凝土管的編號； 步驟2、用兩節(jié)強度滿足設(shè)計和規(guī)范要求的鋼管作為T形對接處的管體，每節(jié)鋼管的長度、直徑等尺寸與步驟I中的鋼筋混凝土管相同； 步驟3、用頂管機按序號逐節(jié)頂進縱向貫通的鋼筋混凝土管； 步驟4、頂至步驟I中T形對接位置時，用步驟2中的兩節(jié)鋼管替換鋼筋混凝土管，持續(xù)頂進，直至整個管路貫通； 步驟5、利用頂管機頂進橫向鋼筋混凝土管，使其接近已經(jīng)縱向貫通的筋混凝土頂管并進行T形對接，此時應(yīng)控制橫向鋼筋混凝土管的頂進高程及軸線，當頂管機刀盤距離步驟4中的鋼管l(T50cm時停止頂進； 步驟6、對地下T形對接的管道段的周圍土體進行高壓旋噴樁加固，加固范圍為對接處四周，保證對接施工時無滲水現(xiàn)象； 步驟7、拆除步驟5中頂管機的機頭面板及內(nèi)部設(shè)備，保留頂管機的工具管； 步驟8、用六塊滿足設(shè)計要求的弧形鋼板對頂管機工具管和T形對接位置的鋼管進行焊接； 步驟9、焊接完成后，對兩根管路的T形對接位置進行切割，使T形對接位置完全貫通；步驟10、將整個T形對接部位的管節(jié)在截面上劃分為四段，按照由下至上的順序，依據(jù)縱向貫通的鋼筋混凝土管的內(nèi)徑和管節(jié)配筋分三次進行T形對接位置處的鋼筋綁扎、外模板架設(shè)及混凝土澆筑等施工，完成地下T形對接。
【文檔編號】F16L1/036GK103807504SQ201410070761
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】郝鑫, 趙建立, 杜建華 申請人:中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司