一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，包括鋼筒、輸入裝置和輸出裝置。鋼筒包括兩個缸底，所述兩個缸底之間密封連接有第一支撐盤和第二支撐盤；輸入裝置包括輸入軸和第一支撐套，第一支撐套密封固定在所述第一支撐盤上；所述第一端盤上固定有主動片，第一支撐套上開有進油口；輸出裝置包括輸出軸和第二支撐套，第二支撐套密封固定在所述第二支撐盤上，調(diào)整套與第二支撐套通過細牙螺紋連接，手動調(diào)節(jié)調(diào)整套，可以從外部調(diào)節(jié)主動片和被動片之間的距離，操作方便、調(diào)整精度高。本發(fā)明特別適用于液體粘性傳動特性的試驗研究，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊、手動調(diào)節(jié)方便、調(diào)整精度高、穩(wěn)定性高、具有廣泛的實用性。
【專利說明】一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)速離合器，尤其是指一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，特別適用于液體粘性傳動特性的試驗研究。
【背景技術(shù)】
[0002]液體粘性傳動是利用液體的粘性或剪切力傳遞動力的一種新型流體傳動形式，簡稱液粘傳動。液粘傳動技術(shù)應(yīng)用于調(diào)速離合器開發(fā)出了液粘調(diào)速離合器，通過改變摩擦片間油膜的厚度來控制傳遞轉(zhuǎn)矩的大小，具有穩(wěn)定性好、調(diào)速靈敏度高、可實現(xiàn)同步傳動等優(yōu)點，是實現(xiàn)機械設(shè)備節(jié)能降耗的有效手段。液粘調(diào)速離合器可以實現(xiàn)機械設(shè)備的無級調(diào)速和軟啟動，在風(fēng)機、水泵和帶式輸送機等大功率機械設(shè)備中具有廣泛的應(yīng)用價值。
[0003]液粘傳動技術(shù)經(jīng)過近30年的發(fā)展，在理論研究方面取得了較大的成果，但在試驗研究方面存在一定的不足，原因是缺少操作方便、結(jié)構(gòu)合理、易于檢測的試驗裝置。中國礦業(yè)大學(xué)謝方偉于2010年12月在《溫度場及變形界面對液粘傳動特性影響規(guī)律的研究》一書的第109-110頁，公開了一種液粘實驗裝置，該裝置由輸入和輸出部分組成，輸入部分包括主動片和輸入軸等，軸向固定不動；輸出部分包括被動片和輸出軸等，可以軸向移動；主動片和被動片之間油膜的厚度靠外部液壓系統(tǒng)驅(qū)動；該實驗裝置的缺點是液壓驅(qū)動時有波動，導(dǎo)致油膜的厚度不穩(wěn)定，使試驗結(jié)果存在一定的誤差。浙江大學(xué)黃家海于2011年4月在《液粘調(diào)速離合器流體剪切傳動機理研究》一書的第106-108頁，公開了一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，依靠輸入軸上的鎖緊螺母和固定螺釘手動調(diào)節(jié)主、被動片間的距離，但是每次調(diào)整必須拆開箱體，調(diào)整完畢后，再進行箱體的安裝，存在操作不便、費時費力等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、操作簡便、穩(wěn)定性好和精度高的手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，包括鋼筒、輸入裝置和輸出裝置。
[0006]所述鋼筒包括兩個缸底，所述兩個缸底之間密封連接有第一支撐盤和第二支撐盤。
[0007]所述輸入裝置包括輸入軸和第一支撐套，所述第一支撐套密封固定在所述第一支撐盤上，所述輸入軸位于在所述第一支撐套內(nèi)，所述輸入軸位于所述鋼筒內(nèi)腔的軸端面上設(shè)有第一端盤，所述第一端盤上固定有主動片，所述第一支撐套上開有進油口，所述輸入軸上開有輸油孔。
[0008]所述輸出裝置包括輸出軸和第二支撐套，所述第二支撐套密封固定在所述第二支撐盤上，所述調(diào)整套內(nèi)固定有支撐套筒，所述輸出軸位于在所述支撐套筒內(nèi)，所述輸出軸位于所述鋼筒內(nèi)腔的軸端面上設(shè)有第二端盤，所述第二端盤上固定有從動片；所述第二支撐套內(nèi)部螺紋連接有調(diào)整套，第二支撐套內(nèi)圓加工有精細內(nèi)螺紋，調(diào)整套外圓加工有精細外螺紋，兩者螺紋配合；第二支撐套上螺紋安裝有三個鎖緊螺栓，且三個鎖緊螺栓呈120°周向均勻布置，可以鎖緊手動調(diào)節(jié)部分，使手動調(diào)節(jié)部分在周向和軸向固定不動。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
主動片與第一端盤之間、被動片與第二端盤之間均通過螺釘連接，方便試驗時更換各種類型的摩擦片，省時省力；輸入軸和輸出軸分別位于第一支撐套和第二支撐套內(nèi)，可以牢牢固定并防止其沿著軸向和徑向竄動；第一支撐套上開有進油口，輸入軸上開有輸油孔，輸油孔用來將所述進油口的工作油傳送到所述主動片上；第二支撐套內(nèi)部螺紋連接有調(diào)整套，第二支撐套內(nèi)圓加工有精細內(nèi)螺紋，調(diào)整套外圓加工有精細外螺紋，兩者螺紋配合，通過手動調(diào)節(jié)調(diào)整套，可以從外部調(diào)節(jié)主動片和被動片之間的距離，操作方便、調(diào)整精度高；第二支撐套上螺紋安裝有三個鎖緊螺栓，且三個鎖緊螺栓呈120°周向均勻布置，可以鎖緊手動調(diào)節(jié)部分，使手動調(diào)節(jié)部分在周向和軸向固定不動，穩(wěn)定性高。由此可知，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、調(diào)整精度高、穩(wěn)定性高、具有廣泛的實用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的一種手調(diào)式液粘調(diào)速離合器裝配圖；
圖2是本發(fā)明的輸入軸結(jié)構(gòu)圖；
圖3是本發(fā)明的輸入軸結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0011]圖中:1、缸底；2、放油孔；3、第一支撐盤；4、第一支撐套；5、端蓋；6、輸入軸；7、29、骨架油封；8、26、鎖緊螺母；9、O型密封圈；10、第一圓錐滾子軸承；11、第一軸承套；12、徑向輸油孔；13、第一端盤；14、進油口 ；15、主動片；16、被動片；17、軸向輸油孔；18、第二端盤；19、第二支撐盤；20、第二支撐套；21、回油孔；22、鎖緊螺栓；23、調(diào)整套；24、第二軸承套；25、輸出軸；27、支撐套筒；28、第二圓錐滾子軸承；30、支座。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實施例作進一步的描述:
本發(fā)明的一種手調(diào)式液粘調(diào)速離合器的結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，包括:缸底1、放油孔2、第一支撐盤3、第一支撐套4、端蓋5、輸入軸6、骨架油封7和29、鎖緊螺母8和26、0型密封圈
9、第一圓錐滾子軸承10和第二圓錐滾子軸承28、第一軸承套11、徑向輸油孔12、第一端盤13、進油口 14、主動片15、被動片16、軸向輸油孔17、第二端盤18、第二支撐盤19、第二支撐套20、鎖緊螺栓22、調(diào)整套23、第二軸承套24、輸出軸25、支撐套筒27、支座30。
[0013]輸入裝置包括輸入軸6和第一支撐套4，第一支撐套4密封固定在第一支撐盤3上，其中，輸入軸6位于第一支撐套4內(nèi)，在輸入軸6位于鋼筒內(nèi)腔的軸端面上設(shè)有第一端盤13，第一端盤13右邊上固定有主動片15 ;輸入軸6通過兩個第一圓錐滾子軸承10安裝在第一支撐套4內(nèi)，兩個第一圓錐滾子軸承10的內(nèi)側(cè)通過套在輸入軸6上的第一軸承套11來實現(xiàn)定位，靠近第一端盤13的第一圓錐滾子軸承10外端面通過輸入軸6的軸肩定位，另外一個第一圓錐滾子軸承10的外端面通過鎖緊螺母8定位，輸入軸6通過固定在第一支撐套4兩端面上的端蓋5定位，以防止圓錐滾子軸承軸向竄動；第一支撐套4上開有進油口14，第一軸承套11上開有通孔，通孔與輸入軸6上的輸油孔是貫通的，在輸入軸6上開有輸油孔中，輸油孔可以分為徑向輸油孔12和軸向輸油孔17，其徑向輸油孔12在輸入軸6的軸截面上呈“十”字形排列，而軸向輸油孔17位于徑向輸油孔12的中心位置，輸油孔用來將所述進油口 14的工作油傳送到所述主動片15上。
[0014]輸出裝置包括輸出軸25和第二支撐套20，第二支撐套20密封固定在第二支撐盤19上，第二支撐套20內(nèi)部螺紋連接有調(diào)整套23，調(diào)整套23內(nèi)固定有支撐套筒27，輸出軸25位于支撐套筒27內(nèi)，輸出軸25位于鋼筒內(nèi)腔的軸端面上設(shè)有第二端盤18，第二端盤18上固定有從動片16 ;輸出軸25通過兩個第二圓錐滾子軸承28安裝在支撐套筒27內(nèi)，兩個第二圓錐滾子軸承28的內(nèi)側(cè)通過套在輸出軸25上的第二軸承套24來實現(xiàn)定位，靠近第二端盤18的第二圓錐滾子軸承28外端面通過輸出軸25的軸肩和支撐套筒27的臺肩定位，另外一個第二圓錐滾子軸承28的外端面通過調(diào)整套23的內(nèi)端面和鎖緊螺母26定位，第二支撐套20上螺紋安裝有鎖緊螺栓22，鎖緊螺栓22用來鎖定調(diào)整套23的位置，其數(shù)量為三個，三個鎖緊螺栓呈120°夾角均勻布置在第二支撐套20的同一軸截面上，可以鎖緊手動調(diào)節(jié)部分，使手動調(diào)節(jié)部分在周向和軸向固定不動，從而提高穩(wěn)定性；第二支撐套20內(nèi)圓加工有精細內(nèi)螺紋，調(diào)整套23外圓加工有精細外螺紋，兩者螺紋配合，通過手動調(diào)節(jié)調(diào)整套，可以從外部調(diào)節(jié)主動片和被動片之間的距離，操作方便、調(diào)整精度高。
[0015]上述的輸入裝置和輸出裝置中，主動片15和被動片16之間的間距為(T3mm，可以自由調(diào)節(jié)，有利于試驗研究；端蓋5與第一支撐套4之間、第一支撐盤3與缸筒之間、第二支撐盤19與缸筒之間、第二支撐套20與第二支撐盤19之間的連接處均設(shè)有O型密封圈9 ；端蓋5與輸入軸6之間、第二支撐套20與輸出軸25之間的連接處分別設(shè)有骨架油封7和骨架油封29。，是為了防止液粘調(diào)速離合器中液壓油的泄露，為裝置的穩(wěn)定運作提供可靠的保障。
[0016]鋼筒部分位于支座30上，包括兩個缸底I，兩個缸底I之間密封連接有第一支撐盤3和第二支撐盤19。
[0017]液粘調(diào)速離合器工作時:液壓油接入第一支撐套4上的進油口 14，經(jīng)過第一軸承套11上的過油孔和輸入軸6上的徑向輸油孔，沿著軸向輸油孔17進入主動片15和被動片16之間的間隙，然后從鋼筒I上的回油孔21流回油箱；旋轉(zhuǎn)調(diào)整套23改變主動片15和被動片16之間的距離，可以改變液粘調(diào)速離合器輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩；放油孔2上螺紋連接有螺塞，方便拆卸時放油。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，其特征在于，包括鋼筒、輸入裝置和輸出裝置，所述鋼筒包括兩個缸底(I )，所述兩個缸底(I)之間密封連接有第一支撐盤(3)和第二支撐盤(19)，所述輸入裝置包括輸入軸(6)和第一支撐套(4)，所述第一支撐套(4)密封固定在所述第一支撐盤(3)上，所述輸入軸(6)位于在所述第一支撐套(4)內(nèi)，所述輸入軸(6)位于所述鋼筒內(nèi)腔的軸端面上設(shè)有第一端盤(13)，所述第一端盤(13)上固定有主動片(15)，所述第一支撐套(4)上開有進油口( 14)，所述輸入軸(6)上開有輸油孔，所述輸油孔用來將所述進油口(14)的工作油傳送到所述主動片(15)上；所述輸出裝置包括輸出軸(25)和第二支撐套(20)，所述第二支撐套(20)密封固定在所述第二支撐盤(19)上，所述第二支撐套(20)內(nèi)部螺紋連接有調(diào)整套(23 )，所述調(diào)整套(23 )內(nèi)固定有支撐套筒(27 )，所述輸出軸(25 )位于在所述支撐套筒(27)內(nèi)，所述輸出軸(25)位于所述鋼筒內(nèi)腔的軸端面上設(shè)有第二端盤(18)，所述第二端盤(18)上固定有從動片(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，其特征在于，所述輸入軸(6)通過兩個第一圓錐滾子軸承(10)安裝在所述第一支撐套(4)內(nèi)，所述兩個第一圓錐滾子軸承(10)的內(nèi)側(cè)通過套在所述輸入軸(6)上的第一軸承套(11)來實現(xiàn)定位，靠近所述第一端盤(13)的第一圓錐滾子軸承(10)外端面通過所述輸入軸(6)的軸肩定位，另外一個第一圓錐滾子軸承(10)的外端面通過鎖緊螺母(8)定位；所述輸入軸(6)通過固定在所述第一支撐套(4 )兩端面上的端蓋(5 )定位，所述第一軸承套(11)上開有通孔，所述通孔與所述輸入軸(6)上的輸油孔貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，其特征在于，所述輸出軸(25)通過兩個第二圓錐滾子軸承(28)安裝在所述支撐套筒(27)內(nèi)，所述兩個第二圓錐滾子軸承(28)的內(nèi)側(cè)通過套在所述輸出軸(25)上的第二軸承套(24)來實現(xiàn)定位，靠近所述第二端盤(18)的第二圓錐滾子軸承(28)外端面通過所述輸出軸(25)的軸肩和所述支撐套筒(27)的臺肩定位，另外一個第二圓錐滾子軸承(28)的外端面通過所述調(diào)整套(23)的內(nèi)端面和鎖緊螺母(26 )定位；所述第二支撐套(20 )上螺紋安裝有鎖緊螺栓(22 )，所述鎖緊螺栓(22 )用來鎖定所述調(diào)整套(23 )的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，其特征在于，所述鎖緊螺栓(22)的數(shù)量為三個，所述三個鎖緊螺栓呈120°夾角均勻布置在所述第二支撐套(20)的同一軸截面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，其特征在于，所述端蓋(5)與所述第一支撐套(4)之間、所述第一支撐盤(3)與所述缸筒之間、所述第二支撐盤(19)與所述缸筒之間、所述第二支撐套(20 )與所述第二支撐盤(19 )之間的連接處均設(shè)有O型密封圈(9);所述端蓋(5)與所述輸入軸(6)之間、所述第二支撐套(20)與所述輸出軸(25)之間的連接處分別設(shè)有骨架油封(7)和骨架油封(29)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任意一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，其特征在于，所述輸入軸(6)上的輸油孔分為徑向輸油孔(12)和軸向輸油孔(17)，所述徑向輸油孔(12)在所述輸入軸(6)的軸截面上呈“十”字形排列，所述軸向輸油孔(17)位于所述徑向輸油孔(12)的中心位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任意一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，其特征在于，所述的主動片(15)和所述被動片(16)之間的間距為(T3mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任意一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，其特征在于，所述所述兩個缸底(I)上分布設(shè)有回油孔(21)和放油孔(2)，所述放油孔(2)上螺紋連接有螺塞。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的任意一種手動調(diào)節(jié)式液粘調(diào)速離合器，其特征在于，所述鋼筒位于所述支座 (30)上。
【文檔編號】F16D35/00GK103790997SQ201410048414
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月12日
【發(fā)明者】謝方偉, 張先俊, 崔建中, 宣芮, 盛剛, 李霞龍 申請人:江蘇大學(xué)