旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置，包括第一調(diào)整座、第二調(diào)整座及固接件、軸向調(diào)節(jié)件和徑向調(diào)節(jié)件；第一調(diào)整座開設(shè)有第一軸孔，第二調(diào)整座開設(shè)第二軸孔，旋轉(zhuǎn)軸固定容納于第一軸孔或第二軸孔；第一調(diào)整座具有凸臺，第二調(diào)整座設(shè)有安裝槽，凸臺位于安裝槽內(nèi)，凸臺的外側(cè)壁與安裝槽的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙；第一調(diào)整座開設(shè)第一固接螺孔，第二調(diào)整座開設(shè)第二固接螺孔，固接件同時螺紋連接于第一固接螺孔及第二固接螺孔；軸向調(diào)節(jié)件貫穿地螺紋連接于第一調(diào)整座與第二調(diào)整座中的一者，并抵頂于另一者；徑向調(diào)節(jié)件螺紋連接于第二調(diào)整座且伸入安裝槽內(nèi)，并抵頂于凸臺的外側(cè)壁。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，且能夠完成對旋轉(zhuǎn)軸徑向及軸向的晃度調(diào)整。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)軸承載裝置，尤其涉及一種對旋轉(zhuǎn)軸的徑向、軸向晃度進行調(diào)整的調(diào)整裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械領(lǐng)域中，旋轉(zhuǎn)軸系的使用非常廣泛，從大型機械設(shè)備的傳動機構(gòu)到各類加工機床的夾持、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸系幾乎都是整機中最關(guān)鍵的一部分，其對整機能否良好地完成其預(yù)定功能有著決定性的作用，正因為如此，旋轉(zhuǎn)軸系的安裝及轉(zhuǎn)動都需要滿足較高的精度要求。然而在現(xiàn)有技術(shù)中，對旋轉(zhuǎn)軸及軸承等部件的加工都會存在一定的偏差，這就導(dǎo)致了旋轉(zhuǎn)軸系無法按照預(yù)定精度組裝，從而使旋轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的過程中會產(chǎn)生一定的晃動，晃動存在于旋轉(zhuǎn)軸的軸向和徑向方向，造成旋轉(zhuǎn)軸相對不穩(wěn)定，影響整機實現(xiàn)其功能。雖然現(xiàn)有技術(shù)中也存在著一些能夠針對旋轉(zhuǎn)軸進行晃度調(diào)整的裝置，但是這些裝置一般都只能調(diào)整徑向晃度或軸向晃度，無法同時對兩個方向的晃度進行調(diào)整，且其結(jié)構(gòu)一般都較為復(fù)雜，在旋轉(zhuǎn)軸高速運轉(zhuǎn)時，很難保證可靠性及安全性。
[0003]因此，有必要提供一種能夠?qū)πD(zhuǎn)軸的徑向及軸向晃度進行調(diào)整，且結(jié)構(gòu)簡單的旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)πD(zhuǎn)軸的徑向及軸向晃度進行調(diào)整，且結(jié)構(gòu)簡單的旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置，包括第一調(diào)整座、第二調(diào)整座及若干具有外螺紋的固接件、軸向調(diào)節(jié)件和徑向調(diào)節(jié)件；所述第一調(diào)整座開設(shè)有第一軸孔，所述第二調(diào)整座開設(shè)與所述第一軸孔同軸的第二軸孔，所述旋轉(zhuǎn)軸固定容納于所述第一軸孔或第二軸孔；所述第一調(diào)整座具有凸臺，所述第二調(diào)整座的一側(cè)向內(nèi)凹陷地設(shè)有安裝槽，所述凸臺位于所述安裝槽內(nèi)且所述凸臺的外側(cè)壁與所述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙；所述第一調(diào)整座開設(shè)若干第一固接螺孔，所述第二調(diào)整座開設(shè)若干第二固接螺孔，所述固接件可調(diào)節(jié)地同時螺紋連接于所述第一固接螺孔及第二固接螺孔；所述軸向調(diào)節(jié)件沿所述第一軸孔的軸向貫穿地螺紋連接于所述第一調(diào)整座與第二調(diào)整座中的一者，并抵頂于所述第一調(diào)整座與第二調(diào)整座中的另一者；所述徑向調(diào)節(jié)件沿所述第二軸孔的徑向螺紋連接于所述第二調(diào)整座且伸入所述安裝槽內(nèi)，并抵頂于所述凸臺的外側(cè)壁。
[0006]由于本實用新型在所述第一調(diào)整座上設(shè)置了所述凸臺，在所述第二調(diào)整座開設(shè)了所述安裝槽，所述凸臺伸入到所述安裝槽內(nèi)，且所述第二調(diào)整座螺紋連接有伸入所述安裝槽內(nèi)并抵頂所述凸臺外側(cè)壁的所述徑向調(diào)節(jié)件，因此，當(dāng)需要對旋轉(zhuǎn)軸的徑向晃度進行調(diào)整時，可以通過旋轉(zhuǎn)所述徑向調(diào)節(jié)件來改變其在所述安裝槽內(nèi)的伸入位置，使所述徑向調(diào)節(jié)件抵頂并驅(qū)動所述凸臺移動，從而使所述第一調(diào)整座與第二調(diào)整座發(fā)生徑向的相對位移，進而調(diào)整了所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向晃度；同時，由于所述軸向調(diào)節(jié)件沿所述第一軸孔的軸向螺紋連接于所述第一調(diào)整座與第二調(diào)整座中的一者并抵頂于另一者，當(dāng)需要對旋轉(zhuǎn)軸的軸向晃度進行調(diào)整時，可以通過旋轉(zhuǎn)所述軸向調(diào)節(jié)件來改變其在所述第一調(diào)整座與第二調(diào)整座間的位置，使所述第一調(diào)整座與第二調(diào)整座相對靠近或遠(yuǎn)離，從而調(diào)整了所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向晃度。以上所述徑向調(diào)節(jié)件及軸向調(diào)節(jié)件的設(shè)置使所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向和軸向晃度均可以得到調(diào)整，滿足使用要求，調(diào)節(jié)范圍較大，調(diào)節(jié)方法簡便快捷，且由于所述徑向調(diào)節(jié)件及軸向調(diào)節(jié)件都是螺紋連接的內(nèi)嵌式安裝，因此使得整個裝置的體積更加小巧，結(jié)構(gòu)更加簡單。當(dāng)徑向晃度及軸向晃度調(diào)整得當(dāng)后，通過鎖緊所述固接件來固定所述第一調(diào)整座與第二調(diào)整座，使旋轉(zhuǎn)軸在高速狀態(tài)下仍能保持安全性和穩(wěn)定性。
[0007]較佳地，所述凸臺為與所述第一軸孔同軸的圓柱。將所述凸臺設(shè)置為與所述第一軸孔同軸，則所述徑向調(diào)節(jié)件頂推所述凸臺的外側(cè)壁所造成的位移能夠同步且準(zhǔn)確地傳遞給所述旋轉(zhuǎn)軸，使所述徑向調(diào)節(jié)件對所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向晃度的調(diào)節(jié)更加精確。
[0008]較佳地，若干所述徑向調(diào)節(jié)件繞所述第二軸孔的中心軸線均勻設(shè)置。將若干所述徑向調(diào)節(jié)件繞所述第一軸孔的中心軸線均勻設(shè)置，有利于在所述旋轉(zhuǎn)軸圓周的各個徑向上對所述旋轉(zhuǎn)軸進行調(diào)整，設(shè)置的所述徑向調(diào)節(jié)件的數(shù)量越多，則調(diào)整的范圍越大。
[0009]較佳地，所述第一調(diào)整座及第二調(diào)整座呈與所述第一軸孔同軸的圓盤形。所述第一調(diào)整座及第二調(diào)整座在工作狀態(tài)下跟隨所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，因此將所述第一調(diào)整座及第二調(diào)整座設(shè)置為與所述旋轉(zhuǎn)軸同軸的圓盤形的結(jié)構(gòu)，有利于其在轉(zhuǎn)動過程中保持穩(wěn)定，避免對轉(zhuǎn)動軸造成不平衡的負(fù)載。
[0010]較佳地，所述第一軸孔貫穿所述第一調(diào)整座，所述旋轉(zhuǎn)軸固定容納于所述第一軸孔。
[0011]具體地，所述第二調(diào)整座包括相互固定的調(diào)整基部及與電機的輸出軸固定的連軸部，所述安裝槽開設(shè)于所述調(diào)整基部，所述第二軸孔貫穿所述調(diào)整基部及連軸部。
[0012]更詳細(xì)地，所述軸向調(diào)節(jié)件螺紋連接于所述調(diào)整基部且貫穿所述調(diào)整基部。
[0013]更詳細(xì)地，所述第一固接螺孔及第二固接螺孔分別沿所述第一軸孔的軸向貫穿所述第一調(diào)整座及所述調(diào)整基部，且所述第一固接螺孔正對所述第二固接螺孔，所述固接件的一端具有調(diào)整部，另一端穿過所述第一調(diào)整座及調(diào)整基部并同時螺紋連接于所述第一固接螺孔及第二固接螺孔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置中所述第一調(diào)整座的正視圖。
[0015]圖2是本實用新型旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置中所述第一調(diào)整座的側(cè)視圖。
[0016]圖3是本實用新型旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置中所述第二調(diào)整座的正視圖。
[0017]圖4是本實用新型旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置中所述第二調(diào)整座的側(cè)視圖。
[0018]圖5是本實用新型旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合給出的說明書附圖對本實用新型的較佳實施例作出描述。
[0020]如圖1、圖3及圖5所示，本實用新型旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置用于對旋轉(zhuǎn)軸的軸向、徑向晃度進行調(diào)整，其包括第一調(diào)整座11、第二調(diào)整座12及若干具有外螺紋的固接件13、軸向調(diào)節(jié)件14和徑向調(diào)節(jié)件15 ;所述第一調(diào)整座11開設(shè)有第一軸孔110，所述第二調(diào)整座12開設(shè)與所述第一軸孔110同軸的第二軸孔120，所述旋轉(zhuǎn)軸固定地容納于所述第一軸孔110或第二軸孔120 ;所述第一調(diào)整座11具有凸臺112，所述第二調(diào)整座12的一側(cè)向內(nèi)凹陷地設(shè)有安裝槽122，所述凸臺112位于所述安裝槽122內(nèi)且所述凸臺112的外側(cè)壁113與所述安裝槽122的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙；所述第一調(diào)整座11開設(shè)若干第一固接螺孔111，所述第二調(diào)整座12開設(shè)若干第二固接螺孔121，所述固接件13可調(diào)節(jié)地同時螺紋連接于所述第一固接螺孔111及第二固接螺孔121 ;所述軸向調(diào)節(jié)件14沿所述第一軸孔110的軸向貫穿地螺紋連接于所述第一調(diào)整座11與第二調(diào)整座12中的一者，并抵頂于所述第一調(diào)整座11與第二調(diào)整座12中的另一者；所述徑向調(diào)節(jié)件15沿所述第二軸孔120的徑向螺紋連接于所述第二調(diào)整座12且伸入所述安裝槽122內(nèi)，并抵頂于所述凸臺112的外側(cè)壁113。
[0021]結(jié)合圖1及圖2，具體地，在本實施例中，所述第一調(diào)整座11呈與所述第一軸孔110同軸的圓盤形，即所述第一調(diào)整座11在垂直于所述第一軸孔110的中心軸線的平面內(nèi)的投影為以所述第一軸孔110的中心軸線為圓心的圓形。準(zhǔn)確地說，所述第一調(diào)整座11的外輪廓呈圓盤形而整體結(jié)構(gòu)為中心具有空腔的圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，該空腔即為所述第一軸孔110。所述第一調(diào)整座11的一端凸伸地形成所述凸臺112，較佳地，所述凸臺112為與所述第一軸孔110同軸的圓柱，即所述凸臺112的外側(cè)壁113為一線段繞所述第一軸孔110的中心軸線旋轉(zhuǎn)而形成的封閉的環(huán)形面。所述第一調(diào)整座11的另一端沿所述第一軸孔110的軸向開設(shè)有八個所述第一固接螺孔111，所述第一固接螺孔111貫穿所述第一調(diào)整座11。將所述凸臺112設(shè)置為與所述第一軸孔110同軸，則所述徑向調(diào)節(jié)件15頂推所述外側(cè)壁113所造成的位移能夠同步且準(zhǔn)確地傳遞給所述旋轉(zhuǎn)軸，使所述徑向調(diào)節(jié)件15對所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向晃度的調(diào)節(jié)更加精確同時不會產(chǎn)生附加的軸向移動。
[0022]參照圖3及圖4，所述第二調(diào)整座12同樣呈與所述第一軸孔110同軸(即與所述第二軸孔120同軸)的圓盤形。不同的是，所述第二調(diào)整座12包括兩部分:調(diào)整基部123及連軸部124。所述調(diào)整基部123及連軸部124相互固定，且可以一體成型。所述第二軸孔120貫穿所述調(diào)整基部123及連軸部124。所述連軸部124用于固定連接電機的輸出軸并通過所述第一調(diào)整座11與所述第二調(diào)整座12的配合將電機的轉(zhuǎn)動輸出傳遞給所述旋轉(zhuǎn)軸，因此，所述第二軸孔120的大小根據(jù)電機的輸出軸而定，一般將所述第二軸孔120設(shè)置為直徑等于或大于所述第一軸孔110 (即旋轉(zhuǎn)軸)的直徑，以使所述旋轉(zhuǎn)軸可以伸入所述第二軸孔120內(nèi)并得到額外的支撐。所述安裝槽122開設(shè)于所述調(diào)整基部123，且所述安裝槽122也呈以與所述第一軸孔110同軸的圓柱形。
[0023]所述第一調(diào)整座11及第二調(diào)整座12在工作狀態(tài)下跟隨所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，因此將所述第一調(diào)整座11及第二調(diào)整座12設(shè)置為與所述第一軸孔110同軸的圓盤形，有利于其在轉(zhuǎn)動過程中保持穩(wěn)定，避免對旋轉(zhuǎn)軸造成不平衡的負(fù)載。
[0024]所述調(diào)整基部123上沿所述第一軸孔110的軸向開設(shè)有八個所述第二固接螺孔121，且八個所述第二固接螺孔121貫穿所述調(diào)整基部123并分別正對八個所述第一固接螺孔111。所述調(diào)整基部123上還開設(shè)有四個與所述軸向調(diào)節(jié)件14螺紋配合并貫穿所述調(diào)整基部123的軸向調(diào)節(jié)螺孔125及四個與所述徑向調(diào)節(jié)件15螺紋配合的徑向調(diào)節(jié)螺孔126。所述軸向調(diào)節(jié)螺孔125沿所述第一軸孔110的軸向設(shè)置以確保所述軸向調(diào)節(jié)件14能夠在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向上對晃度進行調(diào)整，所述徑向調(diào)節(jié)螺孔126沿所述第一軸孔110的徑向設(shè)置能夠保證旋轉(zhuǎn)所述徑向調(diào)節(jié)件15向所述旋轉(zhuǎn)軸靠近時，所述徑向調(diào)節(jié)件15對所述旋轉(zhuǎn)軸的頂推力直接作用于所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向方向上，確保所述旋轉(zhuǎn)軸在徑向方向上的晃度能夠得到調(diào)整。
[0025]作為一種優(yōu)選的設(shè)置方式，所述第一固接螺孔111、第二固接螺孔121、軸向調(diào)節(jié)螺孔125及徑向調(diào)節(jié)螺孔126均繞所述第一軸孔110的中心軸線呈圓形排列并均勻地設(shè)置，并且，八個所述第二固接螺孔121與四個所述軸向調(diào)節(jié)螺孔125呈間隔設(shè)置，即每兩個相鄰的所述第二固接螺孔121位于兩相鄰的所述軸向調(diào)節(jié)螺孔125之間。而四個所述徑向調(diào)節(jié)螺孔126的設(shè)置則以不與所述第二固接螺孔121及軸向調(diào)節(jié)螺孔125發(fā)生干涉為準(zhǔn)。
[0026]將四個所述徑向調(diào)節(jié)件15繞所述第一軸孔110的中心軸線呈圓形排列并均勻設(shè)置，有利于在所述旋轉(zhuǎn)軸圓周的各個徑向上對所述旋轉(zhuǎn)軸進行調(diào)整，設(shè)置的所述徑向調(diào)節(jié)件15的數(shù)量越多，則調(diào)整的范圍越大，且均勻設(shè)置使四個所述徑向調(diào)節(jié)件15在所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動過程中受力更加均衡。
[0027]將所述第一固接螺孔111及第二固接螺孔121分別繞所述第一軸孔110的中心軸線呈圓形排列并均勻，則能夠使所述第一調(diào)整座11及第二調(diào)整座12穩(wěn)定地固定連接，且在所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動過程中，若干所述固接件13的受力均衡，避免由于受力不均而導(dǎo)致固接件13損壞，保證旋轉(zhuǎn)軸的正常運轉(zhuǎn)。
[0028]本實施例中所述固接件13、軸向調(diào)節(jié)件14及徑向調(diào)節(jié)件15的數(shù)量分別為八個、四個及四個以與所述第一固接螺孔111、軸向調(diào)節(jié)螺孔125及徑向調(diào)節(jié)螺孔126的數(shù)量相應(yīng)。
[0029]所述固接件13的一端具有調(diào)整部131，另一端穿過所述第一調(diào)整座11及調(diào)整基部123并同時螺紋連接于所述第一固接螺孔111及第二固接螺孔121。當(dāng)然，此處所述第一固接螺孔111及第二固接螺孔121并非一定要都設(shè)置為貫穿的形式，可以只設(shè)置第一固接螺孔111或第二固接螺孔121為貫穿的形式，而另一個固接螺孔為盲孔的形式，只要能夠使用所述固接件13與所述第一固接螺孔111及第二固接螺孔121同時螺紋連接并相對固定所述第一調(diào)整座11及第二調(diào)整座12即可。而將所述第一固接螺孔111及第二固接螺孔121均設(shè)置為貫穿的形式，可以最大程度地保證所述第一固接螺孔111及第二固接螺孔121與所述固接件13的接觸面積，使所述固接件13與所述第一固接螺孔111及第二固接螺孔121的螺紋連接更加緊密，所述第一調(diào)整座11與所述第二調(diào)整座12的安裝連接更加穩(wěn)固。
[0030]四個所述軸向調(diào)節(jié)件14分別螺紋連接于所述調(diào)整基部123上的四個所述軸向調(diào)節(jié)螺孔125，且所述軸向調(diào)節(jié)件14的一端露出所述調(diào)整基部123靠近所述連軸部124的一端并作為調(diào)整部，另一端抵頂與所述第一調(diào)整座U。本實施例中所述軸向調(diào)節(jié)螺孔125設(shè)置于所述第二調(diào)整座12，所述軸向調(diào)節(jié)件14穿過所述調(diào)整基部123并抵頂于所述第一調(diào)整座11，當(dāng)然，也可以將所述軸向調(diào)節(jié)螺孔125設(shè)置在所述第一調(diào)整座11，而所述軸向調(diào)節(jié)件14穿過所述第一調(diào)整座11并抵頂于所述調(diào)整基部123，這樣的設(shè)置方式同樣能夠達到調(diào)整軸向晃度的目的。
[0031]四個所述徑向調(diào)節(jié)件15分別螺紋連接于所述調(diào)整基部123上的四個所述徑向調(diào)節(jié)螺孔126，且所述軸向調(diào)節(jié)件14的一端露出所述調(diào)整基部123的外側(cè)壁并作用調(diào)整部，另一端伸入所述安裝槽122之內(nèi)并抵頂與所述凸臺112的所述外側(cè)壁113。
[0032]將所述旋轉(zhuǎn)軸固定入所述第一調(diào)整座11的所述第一軸孔110內(nèi)，將電機的輸出軸固定在所述第二軸孔120內(nèi)，使用所述固接件13固定所述第一調(diào)整座11及第二調(diào)整座12，完成本實用新型所述旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置的裝配。當(dāng)需要所述對所述旋轉(zhuǎn)軸的晃度進行調(diào)整時，將八個所述固接件13調(diào)松，然后根據(jù)需要分別旋動四個所述軸向調(diào)節(jié)件14或者四個徑向調(diào)節(jié)件15，藉由所述軸向調(diào)節(jié)件14對所述第一調(diào)整座11朝向所述第二調(diào)整座12的一面的頂推或所述徑向調(diào)節(jié)件15對所述外側(cè)壁113的頂推以調(diào)整所述旋轉(zhuǎn)軸在軸向或徑向上的晃度，調(diào)整完成后，重新旋緊所述固接件13，使所述旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置穩(wěn)定安全的工作。
[0033]需要說明的是，本實施例中所述第一調(diào)整座11上的所述第一軸孔110是設(shè)置為容納所述旋轉(zhuǎn)軸并與所述旋轉(zhuǎn)軸緊密固定的，因此本實施例中所提到的所述第一軸孔110的中心軸線，實際亦為所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸線。
[0034]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型利用所述徑向調(diào)節(jié)件15及軸向調(diào)節(jié)件14的設(shè)置使所述旋轉(zhuǎn)軸的徑向和軸向晃度均可以得到調(diào)整，滿足使用要求，調(diào)節(jié)范圍較大，調(diào)節(jié)方法簡便快捷，且由于所述徑向調(diào)節(jié)件15及軸向調(diào)節(jié)件14都是螺紋連接的內(nèi)嵌式安裝，因此使得整個裝置的體積更加小巧，結(jié)構(gòu)更加簡單。當(dāng)徑向晃度及軸向晃度調(diào)整得當(dāng)后，通過鎖緊所述固接件13來固定所述第一調(diào)整座11與第二調(diào)整座12，使旋轉(zhuǎn)軸在高速狀態(tài)下仍能保持安全性和穩(wěn)定性。
[0035]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實施，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置，其特征在于:包括第一調(diào)整座、第二調(diào)整座及若干具有外螺紋的固接件、軸向調(diào)節(jié)件和徑向調(diào)節(jié)件； 所述第一調(diào)整座開設(shè)有第一軸孔，所述第二調(diào)整座開設(shè)與所述第一軸孔同軸的第二軸孔，所述旋轉(zhuǎn)軸固定容納于所述第一軸孔或第二軸孔； 所述第一調(diào)整座具有凸臺，所述第二調(diào)整座的一側(cè)向內(nèi)凹陷地設(shè)有安裝槽，所述凸臺位于所述安裝槽內(nèi)且所述凸臺的外側(cè)壁與所述安裝槽的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙； 所述第一調(diào)整座開設(shè)若干第一固接螺孔，所述第二調(diào)整座開設(shè)若干第二固接螺孔，所述固接件可調(diào)節(jié)地同時螺紋連接于所述第一固接螺孔及第二固接螺孔；所述軸向調(diào)節(jié)件沿所述第一軸孔的軸向貫穿地螺紋連接于所述第一調(diào)整座與第二調(diào)整座中的一者，并抵頂于所述第一調(diào)整座與第二調(diào)整座中的另一者；所述徑向調(diào)節(jié)件沿所述第二軸孔的徑向螺紋連接于所述第二調(diào)整座且伸入所述安裝槽內(nèi)，并抵頂于所述凸臺的外側(cè)壁。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置，其特征在于:所述凸臺為與所述第一軸孔同軸的圓柱。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置，其特征在于:若干所述徑向調(diào)節(jié)件繞所述第二軸孔的中心軸線均勻設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置，其特征在于:所述第一調(diào)整座及第二調(diào)整座呈與所述第一軸孔同軸的圓盤形。
5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置，其特征在于:所述第一軸孔貫穿所述第一調(diào)整座，所述旋轉(zhuǎn)軸固定容納于所述第一軸孔。
6.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置，其特征在于:所述第二調(diào)整座包括相互固定的調(diào)整基部及與電機的輸出軸固定的連軸部，所述安裝槽開設(shè)于所述調(diào)整基部，所述第二軸孔貫穿所述調(diào)整基部及連軸部。
7.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置，其特征在于:所述軸向調(diào)節(jié)件螺紋連接于所述調(diào)整基部且貫穿所述調(diào)整基部。
8.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)軸晃度調(diào)整裝置，其特征在于:所述第一固接螺孔及第二固接螺孔分別沿所述第一軸孔的軸向貫穿所述第一調(diào)整座及所述調(diào)整基部，且所述第一固接螺孔正對所述第二固接螺孔，所述固接件的一端具有調(diào)整部，另一端穿過所述第一調(diào)整座及調(diào)整基部并同時螺紋連接于所述第一固接螺孔及第二固接螺孔。
【文檔編號】F16H57/022GK203670694SQ201320883788
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】唐洪江, 張淑興, 朱文江, 林劍鋒, 沈輝 申請人:中科華核電技術(shù)研究院有限公司, 中國廣核集團有限公司