防外漏自密封閥門的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門，提供一種密封效果好，可在不斷水帶壓情況下更換密封圈的防外漏自密封閥門，包括閥體、閥蓋、壓蓋、閥板、閥桿、開啟裝置、倒錐形密封圈與壓緊圈,，閥蓋設(shè)于閥體上方，壓蓋可拆裝設(shè)于閥蓋上方，閥體具有貫通介質(zhì)流體的進(jìn)水口與出水口，閥板可上下升降的設(shè)于進(jìn)水口與出水口之間，閥桿的一端穿過壓蓋及閥蓋與閥板螺紋連接，所述開啟裝置設(shè)于閥桿的自由端上，壓蓋與閥桿之間設(shè)有至少兩道上密封圈，閥桿的上端與閥蓋之間設(shè)有限制閥桿做軸向運(yùn)動(dòng)的限位環(huán)，所述倒錐形密封圈設(shè)于閥蓋下部位于閥蓋與閥桿之間，倒錐形密封圈與閥桿之間具有不產(chǎn)生摩擦的間隙，壓緊圈套設(shè)于閥桿下部外側(cè)所述閥板的上部、并可隨閥板的上下升降而升降。
【專利說明】防外漏自密封閥門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門，特別涉及一種防外漏自密封閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的防外漏自密封閥門，如閘閥，包括閥體、閥蓋、壓蓋閥板、閥桿及開啟裝置，所述閥蓋設(shè)于閥體上方，所述閥體沿軸向部分開設(shè)有貫通介質(zhì)的流體通道，所述流體通道具有進(jìn)水口與出水口，所述閥板設(shè)于閥體流體通道內(nèi)進(jìn)水口與出水口之間，所述壓蓋設(shè)于閥蓋的上方，所述閥桿一端穿過壓蓋及閥蓋與閥板螺紋連接，所述開啟裝置設(shè)于閥桿的自由端上，所述閥桿的上端與閥蓋2’之間設(shè)有限制閥桿軸向滑動(dòng)的限位環(huán)，所述壓蓋與閥桿之間設(shè)有可防止介質(zhì)泄漏的至少兩道密封環(huán)，所述閥體圓周外側(cè)進(jìn)水口與出水口的兩自由端上還設(shè)有與管道連接用的法蘭盤，工作時(shí)，利用閘板的升降來控制閥門的啟閉，從而實(shí)現(xiàn)管路中介質(zhì)的接通或切斷。上述閘閥在閥桿與壓蓋之間設(shè)置上密封圈以防止管路中的介質(zhì)泄漏，密封圈是易磨損件，需要經(jīng)常更換，否則會(huì)出現(xiàn)介質(zhì)泄漏的現(xiàn)象，上述這種密封形式無法在工作狀態(tài)下更換密封圈，即管道運(yùn)行中不斷水且?guī)旱那闆r下無法更換，只能截?cái)喙苈穳毫?，拆卸壓蓋才能更換密封圈，拆裝更換十分不方便，更換需要將管路停止運(yùn)行，對(duì)后續(xù)使用需要造成影響，使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出一種密封效果好，可在不斷水、帶壓情況下更換密封圈的防外漏自密封閥門。
[0004]為解決此技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下方案:防外漏自密封閥門，包括閥體、閥蓋、壓蓋、閥板、閥桿及開啟裝置，所述閥蓋設(shè)于閥體上方，所述壓蓋可拆裝設(shè)于閥蓋上方，所述閥體具有貫通介質(zhì)流體的進(jìn)水口與出水口，所述閥板可上下升降的設(shè)于進(jìn)水口與出水口之間，所述閥桿的一端穿過壓蓋及閥蓋與閥板螺紋連接，所述開啟裝置設(shè)于閥桿的自由端上，所述壓蓋與閥桿之間設(shè)有至少兩道上密封圈，閥桿的上端與閥蓋之間設(shè)有限制閥桿做軸向運(yùn)動(dòng)的限位環(huán)，還包括倒錐形密封圈與壓緊圈，所述倒錐形密封圈設(shè)于閥蓋下部位于閥蓋與閥桿之間，倒錐形密封圈與閥桿之間具有不產(chǎn)生摩擦的間隙，所述壓緊圈套設(shè)于閥桿下部外側(cè)所述閥板的上部、并可隨閥板的上下升降而升降，所述壓緊圈的上部設(shè)有與倒錐形密封圈下部錐形角相匹配的倒角。
[0005]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述壓蓋與閥蓋之間設(shè)有密封圈。
[0006]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述上密封圈為3個(gè)。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述開啟裝置為手輪或手柄。
[0008]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本新型防外漏自密封閥門，在閥蓋下部位于閥蓋與閥桿之間設(shè)有倒錐形密封圈，倒錐形密封圈與閥桿之間具有不產(chǎn)生摩擦的間隙，在閥桿下部外側(cè)所述閥板的上部設(shè)置可隨閥板的上下升降而升降的壓緊圈，當(dāng)閥門處于關(guān)閉或半開時(shí)倒錐形密封圈不接觸閥蓋并與閥桿同步動(dòng)作不產(chǎn)生摩擦，此時(shí)只有上密封圈起密封作用，當(dāng)上密封出現(xiàn)磨損漏水時(shí)，將閥門全部打開，閥板上升并帶動(dòng)其上的壓緊圈壓緊倒錐形密封圈，使倒錐形密封圈產(chǎn)生形變與閥桿密封接觸起到密封的作用，此時(shí)，即使上密封圈出現(xiàn)磨損，閥門還是處于密封狀態(tài)，且可對(duì)磨損的上密封圈進(jìn)行維護(hù)或更換，從而實(shí)現(xiàn)不斷水帶壓更換密封圈的目的，無需截?cái)喙苈穳毫?，將管路停止運(yùn)行，可直接拆卸壓蓋更換密封圈，拆裝更換十分不方便，對(duì)后繼生產(chǎn)不造成影響，使用方便。本新型利用倒錐形密封圈的下部錐形角與壓緊密封圈的上部倒角相匹配實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊的效果，這種結(jié)構(gòu)的壓緊圈套不會(huì)因閘板的晃動(dòng)而產(chǎn)生影響，上升時(shí)壓緊圈套會(huì)自動(dòng)壓緊倒錐形密封圈，起到自動(dòng)定心的效果，壓緊效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0011]參考圖1，本實(shí)施例公開一種防外漏自密封閥門，包括閥體1、閥蓋2、壓蓋3、閥板
4、閥桿5及手輪6，所述閥蓋2設(shè)于閥體I上方，所述壓蓋3通過螺栓鎖緊于閥蓋2上方，所述壓蓋3與閥蓋2之間設(shè)有密封圈31，所述閥體I具有貫通介質(zhì)流體的進(jìn)水口 11與出水口，所述閥板4可上下升降的設(shè)于進(jìn)水口 11與出水口 12之間，所述閥桿5的一端穿過壓蓋3及閥蓋2與閥板4螺紋連接，所述手輪6設(shè)于閥桿5的自由端上，所述壓蓋3與閥桿5之間由下自上間隔設(shè)有三個(gè)上密封圈31，閥桿5的上端與閥蓋2之間設(shè)有限制閥桿5做軸向運(yùn)動(dòng)的限位環(huán)7，還包括倒錐形密封圈8與壓緊圈9，所述倒錐形密封圈8設(shè)于閥蓋2下部位于閥蓋2與閥桿5之間，倒錐形密封圈8與閥桿5之間具有不產(chǎn)生摩擦的間隙，所述壓緊圈9套設(shè)于閥桿5下部外側(cè)所述閥板4的上部、并可隨閥板4的上下升降而升降，所述壓緊圈9的上部設(shè)有與倒錐形密封圈8下部錐形角相匹配的倒角。
[0012]本新型改進(jìn)型防外漏自密封閥門，在閥蓋下部位于閥蓋與閥桿之間設(shè)有倒錐形密封圈，倒錐形密封圈與閥桿之間具有不產(chǎn)生摩擦的間隙，在閥桿下部外側(cè)所述閥板的上部設(shè)置可隨閥板的上下升降而升降的壓緊圈，當(dāng)閥門處于關(guān)閉或半開時(shí)倒錐形密封圈不接觸閥蓋并與閥桿同步動(dòng)作不產(chǎn)生摩擦，此時(shí)只有上密封圈起密封作用，當(dāng)上密封出現(xiàn)磨損漏水時(shí)，將閥門全部打開，閥板上升并帶動(dòng)其上的壓緊圈壓緊倒錐形密封圈，使倒錐形密封圈產(chǎn)生形變與閥桿密封接觸起到密封的作用，此時(shí)，即使上密封圈出現(xiàn)磨損，閥門還是處于密封狀態(tài)，且可對(duì)磨損的上密封圈進(jìn)行維護(hù)或更換，從而實(shí)現(xiàn)不斷水帶壓更換密封圈的目的，無需截?cái)喙苈穳毫?，將管路停止運(yùn)行，可直接拆卸壓蓋更換密封圈，拆裝更換十分不方便，對(duì)后繼生產(chǎn)不造成影響，使用方便，本新型利用倒錐形密封圈的下部錐形角與壓緊密封圈的上部倒角相匹配實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊的效果，這種結(jié)構(gòu)的壓緊圈套不會(huì)因閘板的晃動(dòng)而產(chǎn)生影響，上升時(shí)壓緊圈套會(huì)自動(dòng)壓緊倒錐形密封圈，起到自動(dòng)定心的效果，壓緊效果好。
[0013]基于前述技術(shù)方案，所述開啟裝置也可以為手柄，同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0014]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.防外漏自密封閥門，包括閥體、閥蓋、壓蓋、閥板、閥桿及開啟裝置，所述閥蓋設(shè)于閥體上方，所述壓蓋可拆裝設(shè)于閥蓋上方，所述閥體具有貫通介質(zhì)流體的進(jìn)水口與出水口，所述閥板可上下升降的設(shè)于進(jìn)水口與出水口之間，所述閥桿的一端穿過壓蓋及閥蓋與閥板螺紋連接，所述開啟裝置設(shè)于閥桿的自由端上，所述壓蓋與閥桿之間設(shè)有至少兩道上密封圈，閥桿的上端與閥蓋之間設(shè)有限制閥桿做軸向運(yùn)動(dòng)的限位環(huán)，其特征在于:還包括倒錐形密封圈與壓緊圈，所述倒錐形密封圈設(shè)于閥蓋下部位于閥蓋與閥桿之間，倒錐形密封圈與閥桿之間具有不產(chǎn)生摩擦的間隙，所述壓緊圈套設(shè)于閥桿下部外側(cè)所述閥板的上部、并可隨閥板的上下升降而升降，所述壓緊圈的上部設(shè)有與倒錐形密封圈下部錐形角相匹配的倒角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防外漏自密封閥門，其特征在于:所述壓蓋與閥蓋之間設(shè)有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防外漏自密封閥門，其特征在于:所述上密封圈為3個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防外漏自密封閥門，其特征在于:所述開啟裝置為手輪或手柄。
【文檔編號(hào)】F16K41/02GK203628011SQ201320837127
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】陳文恭, 陳潤(rùn)福, 彭建清, 魏永端, 鄭開省 申請(qǐng)人:泉州市滬航閥門制造有限公司