具有把手的固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有把手的固定裝置，其于套筒的柱體內(nèi)部穿孔下方處設(shè)有定位于第一板體孔洞處的定位部，并在套筒的穿孔中穿入有固定元件頭部底面處向下延伸的桿身及桿身下方穿過定位部結(jié)合于第二板體限位部處的接合部，而把手的外套管內(nèi)部形成有可供套筒及固定元件定位的穿置空間，并在穿置空間下方開口處形成有限位于套筒與固定元件間形成活動(dòng)對接的環(huán)形抵持體，即可扳動(dòng)于外套管外側(cè)周緣處的扳動(dòng)部上，其環(huán)形抵持體內(nèi)壁面處的第二縱切面便會(huì)沿著柱體外表面上的第一縱切面作滑動(dòng)抵持位移而不會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，且待環(huán)形抵持體抵持于固定元件的頭部底面處形成擋止定位后，便可通過握把連帶將第一板體與第二板體提起，并具有操作簡易的效果。
【專利說明】具有把手的固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有把手的固定裝置，尤指套筒柱體的穿孔中為穿入有固定元件的桿身及接合部，并在柱體上套設(shè)有限位于套筒與固定元件間的把手，即可通過握把連帶將第一板體與第二板體提起，并具有操作簡易的效果。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的面板(板對板)于進(jìn)行組合時(shí)，利用具備有旋鈕、套環(huán)及螺釘?shù)亩ㄎ宦萁z予以鎖接，即可將螺釘、套環(huán)固定于第一面板上，并旋動(dòng)于旋鈕使螺釘為鎖入于第二面板中形成預(yù)置定位，再利用手工具將螺釘鎖緊后，使第一面板與第二面板鎖接固定成為一體，且可運(yùn)用在電信局機(jī)柜、工業(yè)電腦、工作母機(jī)等利用復(fù)數(shù)裝置、機(jī)構(gòu)所組構(gòu)成的設(shè)備上作板對板連接使用。
[0003]然而，現(xiàn)今電信局機(jī)柜、工業(yè)電腦、工作母機(jī)等設(shè)備使用率日漸普及的情況下，各家廠商設(shè)計(jì)的機(jī)板組、抽屜、鍵盤架等規(guī)格大都都不相同，而電信局機(jī)柜、工業(yè)電腦、工作母機(jī)等使用時(shí)，即必需考慮到整體系統(tǒng)穩(wěn)定性以及維修、置換上的便利性，因此機(jī)殼的外殼、機(jī)板組上大都會(huì)結(jié)合有可供使用者握持的把手，該把手在二側(cè)處延伸有固定端，并在固定端上穿設(shè)有螺絲后再鎖入于第一板材上的鎖孔內(nèi)，或者是可將螺絲穿過第一板材上的穿孔后再鎖入于第二板材上的鎖孔內(nèi)，其雖可方便使用者握持于把手上來扳動(dòng)于外殼或機(jī)板組作快速拆卸，但此種把手組裝后整體結(jié)構(gòu)高度無法降低并將占用一定的空間，使第一板材表面上可供其它裝置或設(shè)備應(yīng)用的空間與設(shè)置數(shù)量變少，且第一板材也必須配合其予以增大而造成材料使用成本相對提高，因此，若能夠設(shè)計(jì)出可將把手直接結(jié)合于固定裝置上整合成為一體，以減少把手結(jié)合于第一板材上占用的空間，同時(shí)仍可保持原有使用功能的固定裝置，便為有待從事此行業(yè)者所亟欲研究改善的方向所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]新型實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于現(xiàn)有固定裝置的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方的評估及考慮，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷的試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種具有把手的固定裝置新型誕生。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種具有把手的固定裝置，其特征在于:包括有套筒、固定元件及握把，其中:
[0007]該套筒所具有的柱體中空內(nèi)部形成有穿孔，并在穿孔下方處設(shè)有定位于預(yù)設(shè)第一板體孔洞處的定位部，且套筒的柱體外表面上設(shè)有至少一個(gè)第一縱切面；
[0008]該固定元件具有位于套筒上方處的頭部，并在頭部底面處向下延伸設(shè)有穿入柱體穿孔中的桿身及桿身下方穿過定位部結(jié)合于預(yù)設(shè)第二板體限位部處的接合部；
[0009]該握把所具有的外套管內(nèi)部形成有可供套筒及固定元件穿入的穿置空間，并在穿置空間下方開口處形成有限位于套筒與固定元件之間形成活動(dòng)對接的環(huán)形抵持體，且環(huán)形抵持體內(nèi)壁面處設(shè)有至少一個(gè)沿著柱體第一縱切面作滑動(dòng)抵持位移的第二縱切面，在外套管外側(cè)周緣處朝外形成有至少一個(gè)扳動(dòng)部。
[0010]該套筒柱體的各相鄰第一縱切面?zhèn)冗呂恢眯纬捎械谝粚?dǎo)角及位于第一導(dǎo)角下方所向外轉(zhuǎn)折的擋止面，而握把環(huán)形抵持體的各相鄰第二縱切面?zhèn)冗呂恢眯纬捎械诙?dǎo)角及位于第二導(dǎo)角下方抵持于擋止面上形成擋止定位的抵持面，并在環(huán)形抵持體上方相鄰于穿置空間底部的橫向表面形成有抵持于固定元件頭部底面處形成擋止定位的推頂面。
[0011]該套筒柱體的穿孔上方周緣處朝外形成有頂持面，且頂持面相鄰于穿孔處形成有可供固定元件的頭部底面處推頂?shù)沫h(huán)形阻擋部，而固定元件的桿身相鄰于頭部處形成有凸出部，且凸出部與頭部之間形成有可供環(huán)形阻擋部伸入形成擋止定位的限位環(huán)槽。
[0012]該套筒的定位部外表面上設(shè)有環(huán)狀溝槽。
[0013]該固定元件的頭部表面上設(shè)有十字凹槽、內(nèi)六角凹槽、米字凹槽或六角形凸柱的作動(dòng)部。
[0014]該固定元件的頭部外徑大于套筒的柱體尺寸大小。
[0015]該固定元件的頭部外徑小于握把外套管的穿置空間內(nèi)徑大小。
[0016]該固定元件的接合部上具有外螺紋。
[0017]該固定元件的扳動(dòng)部底面相鄰于外套管處形成有補(bǔ)強(qiáng)肋。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0019]本實(shí)用新型的套筒的柱體內(nèi)部穿孔下方處設(shè)有定位于第一板體孔洞處的定位部，并在套筒的穿孔中穿入有固定元件頭部底面處向下延伸的桿身及桿身下方穿過定位部結(jié)合于第二板體限位部處的接合部，而把手的外套管內(nèi)部形成有可供套筒及固定元件定位的穿置空間，并在穿置空間下方開口處形成有限位于套筒與固定元件間形成活動(dòng)對接的環(huán)形抵持體，即可扳動(dòng)于外套管外側(cè)周緣處的扳動(dòng)部上，其環(huán)形抵持體內(nèi)壁面處的第二縱切面便會(huì)沿著柱體外表面上的第一縱切面作滑動(dòng)抵持位移而不會(huì)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，且待環(huán)形抵持體向上抵持于固定元件的頭部底面處形成擋止定位后，便可通過握把連帶將第一板體與第二板體向上提起，并具有操作簡易的效果。
[0020]本實(shí)用新型的該套筒柱體的各相鄰第一縱切面?zhèn)冗呂恢眯纬捎械谝粚?dǎo)角及位于第一導(dǎo)角下方的擋止面，并在握把環(huán)形抵持體的各相鄰第二縱切面?zhèn)冗呂恢眯纬捎械诙?dǎo)角及位于第二導(dǎo)角下方的抵持面，當(dāng)握把未使用時(shí)，可使環(huán)形抵持體的抵持面抵持于套筒柱體的擋止面上形成擋止定位，且因固定元件的頭部為穿入外套管的穿置空間內(nèi)而不會(huì)凸出，以有效降低整體結(jié)構(gòu)高度而節(jié)省占用空間，且可通過握把的扳動(dòng)部與第一板體之間形成有一預(yù)定間距，以利于使用者手部伸入后握持于扳動(dòng)部上來將握把向上提起。
[0021]本實(shí)用新型的該套筒的柱體可依實(shí)際需求改變擋止面下方所延伸出的長度，并保持擋止面上方結(jié)構(gòu)及握把的尺寸不變，使固定元件的頭部穿入外套管的穿置空間內(nèi)而不會(huì)凸出，且因握把結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式很多，也可為一伸縮式拉柄或其它各種形狀設(shè)計(jì)，而握把的扳動(dòng)部與外套管也可為一體成型或分開組構(gòu)而成，以利于使用者握持于握把上來連帶將第一板體與第二板體提起且較不費(fèi)力的效果。
[0022]本實(shí)用新型的該套筒柱體的穿孔上方周緣處形成有環(huán)形阻擋部，并在固定元件的桿身相鄰于頭部處形成有具限位環(huán)槽的凸出部，便可將固定元件的桿身穿入套筒的穿孔中使其凸出部通過環(huán)形阻擋部，再利用加壓模具以沖壓方式?jīng)_壓于頭部上，并由頭部底面處推頂于環(huán)形阻擋部上且孔徑縮小，便可將環(huán)形阻擋部伸入于凸出部的限位環(huán)槽內(nèi)形成擋止定位，以有效防止固定元件脫出于套筒的外。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型組裝前的側(cè)視剖面圖；
[0027]圖5是本實(shí)用新型組裝后的側(cè)視剖面圖；
[0028]圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例鎖入前的側(cè)視剖面圖；
[0029]圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例鎖入后的側(cè)視剖面圖；
[0030]圖8是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體分解圖；
[0031]圖9是本實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例鎖入前的側(cè)視剖面圖；
[0032]圖10是本實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例鎖入后的側(cè)視剖面圖。
[0033]附圖標(biāo)記說明:1-套筒；10_穿孔；11_柱體；111-第一縱切面；112_第一導(dǎo)角；113-擋止面；114_頂持面；12_定位部；121-環(huán)狀溝槽；13-環(huán)形阻擋部；2-固定元件；21-頭部；211_底面；212_作動(dòng)部；22_桿身；23_接合部；231_外螺紋；24_凸出部；241_限位環(huán)槽；3-握把；30_穿置空間；301_開口 ；31_外套管；32_環(huán)形抵持體；321_第二縱切面；322-第二導(dǎo)角；323_抵持面；324_推頂面；33_扳動(dòng)部；331_補(bǔ)強(qiáng)肋；4_第一板體；41_孔洞；5_第二板體；51_限位部；511_螺孔。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，俾利完全了解。
[0035]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖、組裝前的側(cè)視剖面圖及組裝后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型為包括有套筒1、固定元件2及握把3，其中:
[0036]該套筒I具有中空的柱體11，其中空內(nèi)部形成有縱向穿孔10，并在穿孔10下方處設(shè)有定位部12，且定位部12外表面上設(shè)有一環(huán)狀溝槽121，而套筒I的柱體11外表面上設(shè)有至少一個(gè)環(huán)狀排列的第一縱切面111，且各相鄰的第一縱切面111側(cè)邊位置都形成有弧形的第一導(dǎo)角112及位于第一導(dǎo)角112下方接近定位部12 —距離位置形成有向外轉(zhuǎn)折的擋止面113，再在柱體11的穿孔10上方周緣處朝外形成有平整狀的頂持面114，且頂持面114相鄰于穿孔10處形成有斜伸狀的環(huán)形阻擋部13。
[0037]該固定元件2具有位于套筒I上方處的頭部21，并在頭部21底面211處向下延伸設(shè)有穿入柱體11穿孔10中的桿身22及桿身22下方處外徑較小的接合部23，而固定元件2的接合部23上較佳實(shí)施具有外螺紋231，但于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可在接合部23外表面位置設(shè)有二相對的縱切面及位于不具有縱切面位置的側(cè)邊下方處形成有凸出的擋止塊(圖中未示出)，使固定元件2可通過接合部23上的外螺紋231或擋止塊而具有螺絲鎖固或旋扣件扣持定位的功能，而固定元件2的桿身22相鄰于頭部21底面211處朝外形成有外徑大于桿身22的凸出部24，且凸出部24與頭部21之間形成有凹陷狀的限位環(huán)槽241 ;另，固定元件2的頭部21表面上設(shè)有作動(dòng)部212，且該作動(dòng)部212可為十字凹槽、內(nèi)六角凹槽、米字凹槽、六角形凸柱或其它各種型式等效實(shí)施。
[0038]該握把3具有中空的外套管31，其中空內(nèi)部形成有可供套筒I及固定元件2定位的穿置空間30，并在穿置空間30下方開口 301處所形成向內(nèi)轉(zhuǎn)折的環(huán)形抵持體32，其環(huán)形抵持體32內(nèi)壁面處設(shè)有至少一個(gè)環(huán)狀排列的第二縱切面321，且各相鄰的第二縱切面321側(cè)邊位置都形成有弧形的第二導(dǎo)角322及位于第二導(dǎo)角322下方位置形成有向外轉(zhuǎn)折的抵持面323，再在環(huán)形抵持體32上方相鄰于穿置空間30底部的橫向表面形成有一推頂面324 ;又，外套管31的穿置空間30上方外側(cè)周緣處朝外形成有至少一個(gè)凸出的扳動(dòng)部33，且該外套管31較佳實(shí)施朝外形成有二相對的平板狀扳動(dòng)部33，并在扳動(dòng)部33底面相鄰于外套管31處形成有補(bǔ)強(qiáng)肋331。
[0039]當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時(shí)，先將套筒I的柱體11為由下往上穿入握把3外套管31的穿置空間30中，其環(huán)形抵持體32內(nèi)壁面處的各第二縱切面321便會(huì)沿著柱體11外表面上對應(yīng)的第一縱切面111作滑動(dòng)抵持位移，并使第二導(dǎo)角322下方的抵持面323抵持于第一導(dǎo)角112的擋止面113上形成擋止定位，便可將固定元件2的桿身22向下穿入套筒I的穿孔10中，且待桿身22相鄰于接合部23處的凸出部24為通過穿孔10上方周緣處的環(huán)形阻擋部13，并使桿身22下方處的接合部23穿過套筒I的定位部12后，再利用加壓模具(圖中未示出)以沖壓方式?jīng)_壓于頭部21上，由于固定元件2的頭部21外徑小于外套管31的穿置空間30內(nèi)徑大小，所以使頭部21可向下穿入外套管31的穿置空間30中，并由頭部21底面211處推頂于環(huán)形阻擋部13上使其產(chǎn)生變形且孔徑縮小，便可將環(huán)形阻擋部13伸入于凸出部24的限位環(huán)槽241內(nèi)形成擋止定位，以有效防止固定元件2脫出于套筒I之外，且因固定元件2的頭部21外徑大于套筒I的柱體11尺寸大小，當(dāng)握把3套設(shè)于套筒I上時(shí)，可使環(huán)形抵持體32的推頂面324抵持于頭部21底面211處形成擋止定位，以有效防止握把3脫出于固定元件2之外，進(jìn)而使握把3的環(huán)形抵持體32可限位于套筒I與固定元件2之間形成活動(dòng)對接狀態(tài)。
[0040]然而，上述的固定元件2較佳實(shí)施為利用凸出部24抵持于套筒I的環(huán)形阻擋部13上形成擋止定位，但因固定元件2與套筒I之間的擋止結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式很多，也可利用C型扣環(huán)、墊圈或其它止擋元件(圖中未示出)套接于固定元件2的桿身22上后，再將止擋元件定位于套筒I內(nèi)部，當(dāng)固定元件2向上位移時(shí)其接合部23便會(huì)抵持于止擋元件上形成擋止定位，以有效防止固定元件2脫出于套筒I之外，而固定元件2的桿身22上也可進(jìn)一步套設(shè)有位于套筒I與固定元件2間的彈性元件(圖中未示出)，并使固定元件2具有自動(dòng)復(fù)位的功能，舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
[0041]請搭配參閱圖6、圖7所示，分別為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例鎖入前的側(cè)視剖面圖及鎖入后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型具有把手的固定裝置為可應(yīng)用于電信局機(jī)柜、電腦伺服器、工作機(jī)臺或其它具機(jī)板組、抽屜、鍵盤架等所組構(gòu)成的設(shè)備或裝置上僅為一種較佳的實(shí)施狀態(tài)，也可將第一板體4與第二板體5分別作為一面板及框架，如此組構(gòu)成伺服器機(jī)箱。
[0042]當(dāng)套筒I與第一板體4于組裝時(shí)，先將套筒I的定位部12底面處向下抵持于第一板體4的孔洞41周緣處，或是向下穿入孔洞41中，再利用沖壓治具以沖壓方式?jīng)_壓于頭部21上，并由頭部21底面211處推頂于柱體11上方處，便可連帶將定位部12的環(huán)狀溝槽121迫緊于第一板體4的孔洞41處結(jié)合成為一體，也可利用回焊機(jī)(圖中未示出)來對孔洞41周圍處所刷覆的焊料進(jìn)行后續(xù)焊接作業(yè)，或是經(jīng)由鍍錫后使套筒I的定位部12穩(wěn)固的焊設(shè)于第一板體4的孔洞41處結(jié)合成為一體。
[0043]當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時(shí)，先將第一板體4為抵靠于第二板體5表面上，并使第一板體4的孔洞41對正于第二板體5的限位部51，且該限位部51較佳實(shí)施可為一螺孔511，便可將固定元件2的接合部23向下穿入第二板體5的限位部51中使其外螺紋231預(yù)先鎖接于螺孔511內(nèi)，且因固定元件2的頭部21為外露于外套管31的穿置空間30處不會(huì)受到阻擋，以利于電動(dòng)機(jī)具或手工具(如螺絲起子或扳手等)對接于頭部21的作動(dòng)部212上帶動(dòng)接合部23快速鎖轉(zhuǎn)，便可憑借固定元件2配合套筒I將第一板體4緊密抵靠于第二板體5上，使第一板體4與第二板體5利用鎖接固定的方式結(jié)合成為一體，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠且定位確實(shí)的效用。
[0044]再者，由于握把3未使用時(shí)，其環(huán)形抵持體32的抵持面323便會(huì)抵持于套筒I柱體11的擋止面113上形成擋止定位，并使固定元件2的頭部21穿入外套管31的穿置空間30內(nèi)而不會(huì)凸出于握把3表面上，以有效降低整體結(jié)構(gòu)高度而節(jié)省占用空間，且可通過握把3的扳動(dòng)部33與第一板體4之間形成有一預(yù)定間距，以利于使用者手部伸入后握持于扳動(dòng)部33上來將握把3向上提起。
[0045]當(dāng)本實(shí)用新型于使用時(shí)，可利用握把3的扳動(dòng)部33方便使用者手部握持而不易產(chǎn)生滑脫的情況發(fā)生，并扳動(dòng)于握把3向上位移，其環(huán)形抵持體32的第二縱切面321便會(huì)沿著套筒I柱體11的第一縱切面111作滑動(dòng)抵持位移，使握把3只能作縱向位移的動(dòng)作，同時(shí)也使套筒I可受到握把3的限制而不會(huì)產(chǎn)生任意旋轉(zhuǎn)，且待環(huán)形抵持體32的推頂面324向上抵持于固定元件2的頭部21底面211處形成擋止定位，以及固定元件2的凸出部24向上抵持于套筒I的環(huán)形阻擋部13上形成擋止定位，讓使用者可通過握持于握把3的扳動(dòng)部33上帶動(dòng)固定元件2及套筒I來連帶將第一板體4與第二板體5提起，以利于后續(xù)搬運(yùn)、快速組裝或拆卸等作業(yè)，并具有操作簡易的效果。
[0046]請同時(shí)參閱圖8、圖9、圖10所示，分別為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體分解圖、再一較佳實(shí)施例鎖入前的側(cè)視剖面圖及鎖入后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，其中該套筒I的柱體11可依實(shí)際需求改變擋止面113下方所延伸出的長度，并保持擋止面113上方結(jié)構(gòu)及握把3的尺寸不變，使固定元件2的頭部21穿入外套管31的穿置空間30內(nèi)不會(huì)凸出，而套筒I的定位部12與第一板體4的孔洞41較佳實(shí)施為利用鉚接或焊接的方式結(jié)合成為一體，但于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可在套筒I的定位部12與第一板體4的孔洞41相接面處設(shè)有相互螺合的內(nèi)螺紋與外螺紋(圖中未示出)結(jié)合成為一體，便可將套筒I的定位部12以內(nèi)螺紋或外螺紋螺接于第一板體4的孔洞41外螺紋或內(nèi)螺紋處利用螺接固定的方式結(jié)合成為一體，或者是也可將第一板體4抵靠于第二板體5表面上后，再利用固定元件2的接合部23向下穿入第二板體5的限位部51中使其外螺紋231鎖接于螺孔511內(nèi)，并由固定元件2的頭部21底面211處推頂于柱體11上連帶將定位部12底面直接向下抵靠于第一板體4的孔洞41周圍處呈一定位，同時(shí)將第一板體4緊密抵靠于第二板體5上結(jié)合成為一體。
[0047]再者，本實(shí)用新型的握把3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式很多，也可為一伸縮式拉柄或其它各種形狀設(shè)計(jì)，而握把3的扳動(dòng)部33與外套管31也可為塑膠射出一體成型或分開所組構(gòu)而成，以利于使用者握持于握把3上來連帶將第一板體4與第二板體5提起且較不費(fèi)力的效果。[0048] 以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有把手的固定裝置，其特征在于:包括有套筒、固定元件及握把，其中: 該套筒所具有的柱體中空內(nèi)部形成有穿孔，并在穿孔下方處設(shè)有定位于預(yù)設(shè)第一板體孔洞處的定位部，且套筒的柱體外表面上設(shè)有至少一個(gè)第一縱切面； 該固定元件具有位于套筒上方處的頭部，并在頭部底面處向下延伸設(shè)有穿入柱體穿孔中的桿身及桿身下方穿過定位部結(jié)合于預(yù)設(shè)第二板體限位部處的接合部； 該握把所具有的外套管內(nèi)部形成有可供套筒及固定元件穿入的穿置空間，并在穿置空間下方開口處形成有限位于套筒與固定元件之間形成活動(dòng)對接的環(huán)形抵持體，且環(huán)形抵持體內(nèi)壁面處設(shè)有至少一個(gè)沿著柱體第一縱切面作滑動(dòng)抵持位移的第二縱切面，在外套管外側(cè)周緣處朝外形成有至少一個(gè)扳動(dòng)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有把手的固定裝置，其特征在于:該套筒柱體的各相鄰第一縱切面?zhèn)冗呂恢眯纬捎械谝粚?dǎo)角及位于第一導(dǎo)角下方所向外轉(zhuǎn)折的擋止面，而握把環(huán)形抵持體的各相鄰第二縱切面?zhèn)冗呂恢眯纬捎械诙?dǎo)角及位于第二導(dǎo)角下方抵持于擋止面上形成擋止定位的抵持面，并在環(huán)形抵持體上方相鄰于穿置空間底部的橫向表面形成有抵持于固定元件頭部底面處形成擋止定位的推頂面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有把手的固定裝置，其特征在于:該套筒柱體的穿孔上方周緣處朝外形成有頂持面，且頂持面相鄰于穿孔處形成有可供固定元件的頭部底面處推頂?shù)沫h(huán)形阻擋部，而固定元件的桿身相鄰于頭部處形成有凸出部，且凸出部與頭部之間形成有可供環(huán)形阻擋部伸入形成擋止定位的限位環(huán)槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有把手的固定裝置，其特征在于:該套筒的定位部外表面上設(shè)有環(huán)狀溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有把手的固定裝置，其特征在于:該固定元件的頭部表面上設(shè)有十字凹槽、內(nèi)六角凹槽、米字凹槽或六角形凸柱的作動(dòng)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有把手的固定裝置，其特征在于:該固定元件的頭部外徑大于套筒的柱體尺寸大小。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有把手的固定裝置，其特征在于:該固定元件的頭部外徑小于握把外套管的穿置空間內(nèi)徑大小。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有把手的固定裝置，其特征在于:該固定元件的接合部上具有外螺紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有把手的固定裝置，其特征在于:該固定元件的扳動(dòng)部底面相鄰于外套管處形成有補(bǔ)強(qiáng)肋。
【文檔編號】F16B5/02GK203627447SQ201320833897
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】曾英智 申請人:恒昌行精密工業(yè)有限公司