反應(yīng)釜干氣密封副的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種反應(yīng)釜干氣密封副，包括軸套，軸套的兩端設(shè)有兩組連接盤(pán)，軸套內(nèi)部設(shè)有氣流通道和密封腔；所述密封腔內(nèi)安裝有密封套和兩組硬質(zhì)摩擦副；所述硬質(zhì)摩擦副a的一端連接硬質(zhì)摩擦副b，另一端連接推環(huán)；所述硬質(zhì)摩擦副a呈C形，且兩組硬質(zhì)摩擦副a的C形空腔內(nèi)連接有E形連接部；所述推環(huán)和硬質(zhì)摩擦副a的一端安裝在密封套和E形連接部形成的空腔內(nèi)，且該空腔內(nèi)設(shè)置有定位銷(xiāo)和連接兩組推環(huán)的彈簧。摩擦副采用硬質(zhì)材料組成，具有耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)；硬質(zhì)摩擦副接觸的變形量小，使得干氣密封摩擦副端面之間的間隙更小，采用硬對(duì)硬干氣密封的泄漏量比采用軟對(duì)硬摩擦副的密封泄漏量降低一半以上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】反應(yīng)釜干氣密封副
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封裝置，具體涉及到一種反應(yīng)釜的干氣密封副。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)期以來(lái)，國(guó)內(nèi)藥用反應(yīng)釜密封一直不理想，軸端采用機(jī)械密封，會(huì)出現(xiàn)封液系統(tǒng)復(fù)雜、污染、壽命短、維護(hù)成本高等問(wèn)題；若采用傳統(tǒng)的石墨對(duì)碳化硅干氣密封，其石墨環(huán)具有良好的自潤(rùn)滑性，摩擦系數(shù)低，當(dāng)出現(xiàn)磨損情況時(shí)，容易造成大量黑色石墨粉末進(jìn)入介質(zhì)內(nèi)，污染產(chǎn)品，使產(chǎn)品不能達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。因此，急需一種新結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜干氣密封，要求其具有良好的耐磨損性能，泄漏量小，使用壽命長(zhǎng)，并能滿(mǎn)足復(fù)雜的工況條件，即硬對(duì)硬干氣密封。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提出了一種新的解決方案。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種密封效果良好、泄漏量低的密封副。
[0005]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種反應(yīng)釜干氣密封副，包括軸套，軸套的兩端設(shè)有兩組連接盤(pán)，軸套內(nèi)部設(shè)有氣流通道和密封腔；所述密封腔內(nèi)安裝有密封套和兩組硬質(zhì)摩擦副,該硬質(zhì)摩擦副包括硬質(zhì)摩擦副a和硬質(zhì)摩擦副b ;所述硬質(zhì)摩擦副a的一端連接硬質(zhì)摩擦副b，另一端連接推環(huán)；所述硬質(zhì)摩擦副a呈C形，且兩組硬質(zhì)摩擦副a的C形空腔內(nèi)連接有E形連接部；所述推環(huán)和硬質(zhì)摩擦副a的一端安裝在密封套和E形連接部形成的空腔內(nèi)，且該空腔內(nèi)設(shè)置有定位銷(xiāo)和連接兩組推環(huán)的彈簧。
[0006]優(yōu)選的，兩組連接盤(pán)之間通過(guò)銷(xiāo)孔連接有連接桿。
[0007]優(yōu)選的，連接盤(pán)上設(shè)有定位孔和定位螺栓。
[0008]優(yōu)選的，硬質(zhì)摩擦副b上設(shè)有矩形缺口，固定在軸套內(nèi)的定位件插入矩形缺口內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，硬質(zhì)摩擦副與軸套之間設(shè)有密封圈。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]摩擦副采用硬質(zhì)材料組成，具有耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)；硬質(zhì)摩擦副接觸的變形量小，使得干氣密封摩擦副端面之間的間隙更小，采用硬對(duì)硬干氣密封的泄漏量比采用軟對(duì)硬摩擦副的密封泄漏量降低一半以上；
[0012]C形截面結(jié)構(gòu)的摩擦副，在正常工作狀態(tài)下，邊沿具有一定的變形。摩擦副承受彈簧力與密封氣壓力，改變摩擦副截面厚度，控制其發(fā)生的疊加變形量，進(jìn)而使得泄漏量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的示意圖；
[0014]圖2為A部分的放大圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜干氣密封副，包括軸套1，軸套I的兩端設(shè)有兩組連接盤(pán)2，軸套I內(nèi)部設(shè)有氣流通道3和密封腔；所述密封腔內(nèi)安裝有密封套4和兩組硬質(zhì)摩擦副，該硬質(zhì)摩擦副包括硬質(zhì)摩擦副a5和硬質(zhì)摩擦副b6 ;所述硬質(zhì)摩擦副a5的一端連接硬質(zhì)摩擦副b6，另一端連接推環(huán)7 ;所述硬質(zhì)摩擦副a5呈C形，且兩組硬質(zhì)摩擦副a5的C形空腔內(nèi)連接有E形連接部8 ;所述推環(huán)7和硬質(zhì)摩擦副a5的一端安裝在密封套4和E形連接部8形成的空腔內(nèi)，且該空腔內(nèi)設(shè)置有定位銷(xiāo)9和連接兩組推環(huán)7的彈簧10。
[0017]進(jìn)一步的，兩組連接盤(pán)2之間通過(guò)銷(xiāo)孔11連接有連接桿12。
[0018]進(jìn)一步的，連接盤(pán)2上設(shè)有定位孔13和定位螺栓14，該定位孔13和定位螺栓14用于固定密封副。
[0019]進(jìn)一步的，硬質(zhì)摩擦副b6上設(shè)有矩形缺口，固定在軸套I內(nèi)的定位件15插入矩形缺口內(nèi)。該定位件15能夠?qū)τ操|(zhì)摩擦副b6起到保護(hù)限位作用。
[0020]進(jìn)一步的，硬質(zhì)摩擦副與軸套I之間設(shè)有密封圈16，加強(qiáng)密封效果。
[0021]因此，本實(shí)用新型硬對(duì)硬反應(yīng)釜用干氣密封裝置；該硬對(duì)硬反應(yīng)釜用干氣密封具有泄露量小，使用壽命長(zhǎng)，耐磨損性能好，工藝穩(wěn)定，不對(duì)介質(zhì)造成污染等優(yōu)點(diǎn)。
[0022]雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專(zhuān)利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改和變形仍屬本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜干氣密封副，其特征在于:包括軸套，軸套的兩端設(shè)有兩組連接盤(pán)，軸套內(nèi)部設(shè)有氣流通道和密封腔；所述密封腔內(nèi)安裝有密封套和兩組硬質(zhì)摩擦副，該硬質(zhì)摩擦副包括硬質(zhì)摩擦副a和硬質(zhì)摩擦副b ;所述硬質(zhì)摩擦副a的一端連接硬質(zhì)摩擦副b，另一端連接推環(huán)；所述硬質(zhì)摩擦副a呈C形，且兩組硬質(zhì)摩擦副a的C形空腔內(nèi)連接有E形連接部；所述推環(huán)和硬質(zhì)摩擦副a的一端安裝在密封套和E形連接部形成的空腔內(nèi)，且該空腔內(nèi)設(shè)置有定位銷(xiāo)和連接兩組推環(huán)的彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜干氣密封副，其特征在于:兩組連接盤(pán)之間通過(guò)銷(xiāo)孔連接有連接桿。
3.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜干氣密封副，其特征在于:所述連接盤(pán)上設(shè)有定位孔和定位螺栓。
4.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜干氣密封副，其特征在于:所述硬質(zhì)摩擦副b上設(shè)有矩形缺口，固定在軸套內(nèi)的定位件插入矩形缺口內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜干氣密封副，其特征在于:所述硬質(zhì)摩擦副與軸套之間設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】F16J15/40GK203500483SQ201320619388
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】彭建, 洪先志, 孟秀國(guó), 毛繼業(yè), 張泳梅 申請(qǐng)人:成都一通密封有限公司