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潤(rùn)滑油回收及密封裝置制造方法

文檔序號(hào):5674055閱讀:219來源:國知局
潤(rùn)滑油回收及密封裝置制造方法
【專利摘要】一種潤(rùn)滑油回收及密封裝置,包括安裝在機(jī)身上方并設(shè)置側(cè)向進(jìn)油口、側(cè)向回油口、立向回油孔的軸承座,安裝在軸承座上的軸承座O型密封圈,位于機(jī)身與螺桿之間、設(shè)置進(jìn)油口并安裝在機(jī)身上的推力軸承,位于螺桿凸臺(tái)下方并安裝在機(jī)身上的壓圈,壓圈與橫梁連接處設(shè)置的壓圈O型密封圈,安裝在壓圈上并設(shè)置中部回油口的密封蓋,位于壓圈與密封蓋之間并安裝在密封蓋上的密封蓋O型密封圈,位于螺桿與密封蓋之間并安裝在密封蓋上的軸用密封圈、中部密封氈墊,安裝在滑塊上方的積油環(huán),安裝在積油環(huán)上方的密封橡膠墊,位于螺桿與積油環(huán)之間并安裝在積油環(huán)上的下部密封氈墊。本實(shí)用新型無污染,密封好,潤(rùn)滑油回收,節(jié)省潤(rùn)滑油??蓮V泛應(yīng)用于電動(dòng)螺旋壓力機(jī)中。
【專利說明】潤(rùn)滑油回收及密封裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑油回收及密封裝置,可廣泛應(yīng)用于電動(dòng)螺旋壓力機(jī)中。
[0002]【背景技術(shù)】傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式,飛輪旋轉(zhuǎn)時(shí),軸承座內(nèi)多余的潤(rùn)滑油,沿著機(jī)械密封處溢漏嚴(yán)重,且軸承座與橫梁結(jié)合面日久滲漏。螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),接油環(huán)內(nèi)潤(rùn)滑油,沿著機(jī)械密封處溢漏嚴(yán)重,且壓圈與橫梁結(jié)合面日久滲漏?;瑝K下降時(shí),螺母頂面甩油嚴(yán)重,且壓圈與滑塊結(jié)合面日久滲漏。潤(rùn)滑油濺出,不能及時(shí)回收,由于工作環(huán)境惡劣,大量的灰塵、顆粒吸附在油污表面,造成機(jī)身污染,也造成潤(rùn)滑油的浪費(fèi)。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于提供一種無污染、密封好、潤(rùn)滑油回收、節(jié)省潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑油回收及密封裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明潤(rùn)滑油回收及密封裝置,包括安裝在機(jī)身上方并設(shè)置側(cè)向進(jìn)油口、側(cè)向回油口、立向回油孔的軸承座,安裝在軸承座上的軸承座O型密封圈,位于機(jī)身與螺桿之間、設(shè)置進(jìn)油口并安裝在機(jī)身上的推力軸承,位于螺桿凸臺(tái)下方并安裝在機(jī)身上的壓圈,壓圈與橫梁連接處設(shè)置的壓圈O型密封圈,安裝在壓圈上并設(shè)置中部回油口的密封蓋,位于壓圈與密封蓋之間并安裝在密封蓋上的密封蓋O型密封圈,位于螺桿與密封蓋之間并安裝在密封蓋上的軸用密封圈、中部密封氈墊,安裝在滑塊上方的積油環(huán),安裝在積油環(huán)上方的密封橡膠墊,位于螺桿與積油環(huán)之間并安裝在積油環(huán)上的下部密封氈墊。
[0005]本發(fā)明潤(rùn)滑油回收及密封裝置,在軸承座上設(shè)置側(cè)向回油口、立向回油孔,立向回油孔與側(cè)向回油口相通,將機(jī)械密封處多余的溢漏的潤(rùn)滑油,通過側(cè)向回油口及管道回收至潤(rùn)滑油箱,沉淀過濾后循環(huán)使用。
[0006]本發(fā)明潤(rùn)滑油回收及密封裝置,設(shè)置軸承座O型密封圈,防止此處日久滲漏。
[0007]本發(fā)明潤(rùn)滑油回收及密封裝置,設(shè)置密封蓋,螺桿增設(shè)一處臺(tái)階,外圓與密封蓋內(nèi)孔配合,設(shè)有軸用密封圈及中部密封氈墊、密封蓋O型密封圈,通過中部回油口及管道回收至潤(rùn)滑油箱,沉淀過濾后循環(huán)使用。
[0008]本發(fā)明潤(rùn)滑油回收及密封裝置,設(shè)置壓圈O型密封圈,防止此處日久滲漏。
[0009]本發(fā)明潤(rùn)滑油回收及密封裝置,在滑塊上設(shè)置積油環(huán)、密封橡膠墊、下部密封氈墊,防止滑塊下行時(shí)螺桿往外甩油。
[0010]本發(fā)明潤(rùn)滑油回收及密封裝置,在積油環(huán)及壓圈之間,設(shè)置密封蓋O型密封圈,防止滑塊與壓圈結(jié)合面日久滲漏。
[0011]本發(fā)明潤(rùn)滑油回收及密封裝置,密封性能良好,防止灰塵、油污浸入,保證潤(rùn)滑部位清潔,延長(zhǎng)使用壽命。確保壓力機(jī)在惡劣環(huán)境下正常工作,減少了磨損和噪聲,提高了整機(jī)的效率和性能,安全可靠。
[0012]綜上所述,本發(fā)明潤(rùn)滑油回收及密封裝置,無污染,密封好,潤(rùn)滑油回收,節(jié)省潤(rùn)滑油。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]【具體實(shí)施方式】在圖1中,本發(fā)明潤(rùn)滑油回收及密封裝置,包括安裝在機(jī)身上方并設(shè)置側(cè)向進(jìn)油口 a、側(cè)向回油口 b、立向回油孔c的軸承座1,安裝在軸承座上的軸承座O型密封圈2,位于機(jī)身13與螺桿14之間、設(shè)置進(jìn)油口 d并安裝在機(jī)身上的推力軸承3,位于螺桿凸臺(tái)下方并安裝在機(jī)身上的壓圈4,壓圈與橫梁連接處設(shè)置的壓圈O型密封圈5,安裝在壓圈上并設(shè)置中部回油口 e的密封蓋6,位于壓圈與密封蓋之間并安裝在密封蓋上的密封蓋O型密封圈7,位于螺桿與密封蓋之間并安裝在密封蓋上的軸用密封圈8、中部密封氈墊9,安裝在滑塊15上方的積油環(huán)10,安裝在積油環(huán)上方的密封橡膠墊11,位于螺桿與積油環(huán)之間并安裝在積油環(huán)上的下部密封氈墊12。
【權(quán)利要求】
1.一種潤(rùn)滑油回收及密封裝置,其特征在于,包括安裝在機(jī)身上方并設(shè)置側(cè)向進(jìn)油口、側(cè)向回油口、立向回油孔的軸承座,安裝在軸承座上的軸承座O型密封圈,位于機(jī)身與螺桿之間、設(shè)置進(jìn)油口并安裝在機(jī)身上的推力軸承,位于螺桿凸臺(tái)下方并安裝在機(jī)身上的壓圈,壓圈與橫梁連接處設(shè)置的壓圈O型密封圈,安裝在壓圈上并設(shè)置中部回油口的密封蓋,位于壓圈與密封蓋之間并安裝在密封蓋上的密封蓋O型密封圈,位于螺桿與密封蓋之間并安裝在密封蓋上的軸用密封圈、中部密封氈墊,安裝在滑塊上方的積油環(huán),安裝在積油環(huán)上方的密封橡膠墊,位于螺桿與積油環(huán)之間并安裝在積油環(huán)上的下部密封氈墊。
【文檔編號(hào)】F16J15/10GK203628227SQ201320558644
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】楊軍, 宋立 申請(qǐng)人:青島萬泰鍛壓機(jī)械有限公司
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