一種軸承保持架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種軸承保持架，解決了現(xiàn)有技術(shù)采用沖壓鋼板保持架的滾動軸承，在旋轉(zhuǎn)工作時，保持架窗孔處毛刺會有脫落，脫落的金屬進(jìn)入軸承工作表面，使軸承的表面產(chǎn)生劃傷，造成軸承使用壽命降低，噪音大等不足，其主要特征包括保持架的鋼板基體、滾動體；保持架的鋼板基體外表面涂敷有高分子材料涂敷層。本實用新型具有使用壽命長，噪音小，耐磨，抗沖擊韌性好，防腐性能優(yōu)良等優(yōu)點。
【專利說明】一種軸承保持架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承保持架。
【背景技術(shù)】
[0002]采用沖壓鋼板保持架的滾動軸承，在旋轉(zhuǎn)工作時，因保持架在軸承中的作用為等分滾動體的間距，它與滾動體直接產(chǎn)生碰撞及磨擦。由于保持架是沖壓件，固定滾動體的窗孔表面粗糙，在高速旋轉(zhuǎn)過程中，保持架窗孔處毛刺會有脫落，脫落的金屬進(jìn)入軸承工作表面，使軸承的表面產(chǎn)生劃傷，造成軸承使用壽命降低，噪音大。沖壓保持架在加工過程中由于工藝簡單，表面容易銹蝕，不能長時間存放，增加了后期保管成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種耐磨，減振降噪，抗沖擊韌性好，防腐性能優(yōu)良的軸承保持架。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案包括保持架的鋼板基體、滾動體；保持架的鋼板基體外表面涂敷有高分子材料涂敷層。本實用新型所述高分子材料涂敷層為環(huán)氧樹脂塑粉涂敷層。
[0005]本實用新型所述高分子材料涂敷層的厚度為0.04?0.06mm。
[0006]為表明本實用新型性能，本實用新型經(jīng)實驗驗證有益效果如下:
[0007]1.軸承壽命試驗:采用噴涂后的保持架經(jīng)過軸承試驗機(jī)(SM60-120)做高速加壓運轉(zhuǎn)120小時試驗后(國家標(biāo)準(zhǔn))，表面噴涂的塑粉無脫落，無軟化等異常現(xiàn)象，各項指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
[0008]2.軸承振動噪音試驗:裝有噴涂保持架的圓錐滾子軸承與普通的未噴涂保持架圓錐滾子軸承，在軸承振動測試儀上做噪音對比檢驗后，低頻降噪31%，中頻降噪24%，高頻降噪23%，平均降噪30%。(注未加潤滑脂)。
[0009]3.物理和化學(xué)實驗:在煤油里浸泡30天，涂抹潤滑脂30天后檢驗，未見表面塑粉脫落，起泡。在水中浸泡30天后未見基體生銹等異常現(xiàn)象。
[0010]本實用新型還具有耐磨，抗沖擊韌性好，防腐性能優(yōu)良等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]圖1、圖2中，I為保持架的鋼板基體，2為保持架的鋼板基體I外表面的高分子材料涂敷層，高分子材料涂敷層2為環(huán)氧樹脂塑粉涂敷層，3為滾動體。本實用新型采用靜電噴涂的方法對軸承使用的沖壓鋼板保持架進(jìn)行表面加工，噴涂厚度0.04?0.06mm。噴涂材料選用附著力好，耐磨，抗沖擊韌性好，防腐性能優(yōu)良的混合環(huán)氧樹脂塑粉。噴涂工藝方法說明:采用靜電噴涂:在185?200°C溫度下對表面清洗干凈的沖壓鋼保持架進(jìn)行塑粉流噴涂，保溫15分鐘后完成。特點:屬熱固功能型粉沬涂料，塑粉附著性好，防腐性好，耐磨性好。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承保持架，其特征在于:包括保持架的鋼板基體(I)、滾動體(3);保持架的鋼板基體(I)外表面涂敷有高分子材料涂敷層(2);所述高分子材料涂敷層(2)為環(huán)氧樹脂塑粉涂敷層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承保持架，其特征在于:所述高分子材料涂敷層(2)的厚度為 0.04 ?0.06mm。
【文檔編號】F16C33/46GK203670477SQ201320553720
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】黃玉成, 施紅民, 殷肇晴 申請人:襄陽鷹牌榮華軸承有限公司