分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體、外管、回流管、補(bǔ)償彈簧和密封球環(huán)，上述外管位于上述殼體第一端端口的部位處設(shè)有隱藏于上述殼體內(nèi)的，并沿上述外管的軸向方向延伸的刻度結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：若密封球環(huán)被磨損時(shí)補(bǔ)償彈簧伸長(zhǎng)，補(bǔ)償彈簧的伸長(zhǎng)可推動(dòng)外管向殼體的第一端方向外移動(dòng)，外管的向外移動(dòng)可使隱藏于殼體內(nèi)的部分刻度結(jié)構(gòu)被裸露出殼體的第一端外，此時(shí)維護(hù)人員可根據(jù)裸露出的刻度結(jié)構(gòu)直觀地觀察出密封球環(huán)的磨損量，無需將密封球環(huán)從殼體內(nèi)拆卸下來，給維護(hù)人員帶來不便，并方便維護(hù)人員定時(shí)監(jiān)測(cè)密封球環(huán)的磨損量，以便維護(hù)人員合理安排停機(jī)保養(yǎng)。
【專利說明】分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)接頭，其用于固定部與旋轉(zhuǎn)部之間介質(zhì)的輸送。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)接頭是介質(zhì)(如液體、氣體)從靜止管道輸入到旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的連接密封裝置，其可應(yīng)用于各種輸送高溫、高轉(zhuǎn)速介質(zhì)的設(shè)備。傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)接頭包括殼體、外管、回流管、補(bǔ)償彈簧和密封球環(huán)，該殼體內(nèi)設(shè)有第一流道，且該殼體的外側(cè)壁上開設(shè)有供外界介質(zhì)流入第一流道內(nèi)的注入口，該外管通過分別套裝在外管第一端和第二端外的第一支撐柱和第二支撐柱安裝于殼體內(nèi)，該第一、二支撐柱的內(nèi)側(cè)壁均與外管的外側(cè)壁緊密相貼合，該第一、二支撐柱的外側(cè)壁均與殼體的內(nèi)側(cè)壁緊密相貼合，且該外管的第一端端部伸出該殼體的第一端外，該外管的第二端位于注入口處開設(shè)有與注入口和第一流道均相連通的通口，該殼體的內(nèi)側(cè)壁與該外管的外側(cè)壁上分別凸設(shè)有限位凸臺(tái)，兩限位凸臺(tái)處于第一支撐柱與第二支撐柱之間，該密封球環(huán)套裝于該外管外，并夾緊于兩限位凸臺(tái)之間，且該密封球環(huán)與外管的外側(cè)壁的限位凸臺(tái)之間設(shè)有一對(duì)凹凸配合的圓弧面，該補(bǔ)償彈簧張緊于該第二支撐柱與外管的限位凸臺(tái)之間，該注入口處于該第二支撐柱與外管的限位凸臺(tái)之間，該回流管套設(shè)于該外管內(nèi)，該回流管與外管之間具有第二流道，該回流管的第一端端部伸出該外管的第一端外，該回流管的第二端端部伸出該外管的第二端外至殼體的第二端內(nèi)，并與殼體的第二端螺合連接，該殼體的第二端端面開設(shè)有與該回流管的第二端相通的回流口。這種高溫旋旋轉(zhuǎn)接頭，工作時(shí)靜止管道內(nèi)的液體依次通過注入口、第一流道、通口和第二流道至旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)的回流介質(zhì)經(jīng)回流管和回流口回收起來。
[0003]此種旋轉(zhuǎn)接頭，由于外管旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與密封球環(huán)發(fā)生摩擦，長(zhǎng)時(shí)間后密封球環(huán)會(huì)被磨損，而密封球環(huán)處于殼體內(nèi)，維護(hù)人員無法得知密封球環(huán)的磨損情況，這樣，維護(hù)人員要將密封球環(huán)從殼體內(nèi)拆卸下來才可得知密封球環(huán)的磨損情況，給維護(hù)人員帶來不便。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究，本案由此產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便維護(hù)人員得知密封球環(huán)磨損情況的分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的:一種分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體、外管、回流管、補(bǔ)償彈簧和密封球環(huán)，該殼體內(nèi)設(shè)有第一流道，且該殼體的外側(cè)壁上開設(shè)有供外界介質(zhì)流入第一流道內(nèi)的注入口，該外管通過分別套裝在外管第一端和第二端外的第一支撐柱和第二支撐柱安裝于殼體內(nèi)，該第一、二支撐柱的內(nèi)側(cè)壁均與外管的外側(cè)壁緊密相貼合，該第一、二支撐柱的外側(cè)壁均與殼體的內(nèi)側(cè)壁緊密相貼合，且該外管的第一端端部伸出該殼體的第一端外，該外管的第二端位于注入口處開設(shè)有與第一流道相連通的通口，該殼體的內(nèi)側(cè)壁與該外管的外側(cè)壁上分別凸設(shè)有限位凸臺(tái)，兩限位凸臺(tái)處于第一支撐柱與第二支撐柱之間，該密封球環(huán)套裝于該外管外，并夾緊于兩限位凸臺(tái)之間，且該密封球環(huán)與外管的外側(cè)壁的限位凸臺(tái)之間設(shè)有一對(duì)凹凸配合的圓弧面，該補(bǔ)償彈簧張緊于該第二支撐柱與外管的限位凸臺(tái)之間，該注入口處于該第二支撐柱與外管的限位凸臺(tái)之間，該回流管套設(shè)于該外管內(nèi)，該回流管與外管之間具有第二流道，該回流管的第一端端部伸出該外管的第一端外，該回流管的第二端端部伸出該外管的第二端外至殼體的第二端內(nèi)，并與殼體的第二端螺合連接，該殼體的第二端端面開設(shè)有與該回流管的第二端相通的回流口 ；上述外管位于上述殼體第一端端口的部位處設(shè)有隱藏于上述殼體內(nèi)的，并沿上述外管的軸向方向延伸的刻度結(jié)構(gòu)。
[0007]上述外管的外側(cè)壁對(duì)應(yīng)于上述刻度結(jié)構(gòu)的部位處印刷有與上述刻度結(jié)構(gòu)的刻度相對(duì)應(yīng)的刻度數(shù)字圖案層。
[0008]上述刻度結(jié)構(gòu)為印刷在外管外側(cè)壁上的刻度線。
[0009]上述刻度結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)銑在上述外管外側(cè)壁上的，并沿上述外管的徑向方向延伸的凹槽，各上述凹槽沿上述外管的軸向方向均勻間隔排列。
[0010]上述外管外套設(shè)有處于上述外管的限位凸臺(tái)和上述第二支撐柱之間的止轉(zhuǎn)擋圈，上述止轉(zhuǎn)擋圈通過彈性固定件固定在上述第一流道內(nèi)，且上述止轉(zhuǎn)擋圈的外側(cè)壁與上述第一流道的內(nèi)側(cè)壁之間具有間距，此間距為lmm-1.5mm，上述補(bǔ)償彈簧張緊于上述止轉(zhuǎn)擋圈與上述第二支撐柱之間。
[0011]上述第一流道內(nèi)設(shè)有與上述止轉(zhuǎn)擋圈的外環(huán)相對(duì)設(shè)置的安裝臺(tái)階，上述安裝臺(tái)階與上述止轉(zhuǎn)擋圈的外環(huán)通過上述彈性固定件固定連接在一起，且上述彈性固定件為彈性圓柱銷。
[0012]上述外管外套緊有處于上述外管的限位凸臺(tái)和上述止轉(zhuǎn)擋圈之間的摩擦塊，上述摩擦塊的第一端端面與上述止轉(zhuǎn)擋圈相貼緊配合，上述摩擦塊的第二端端面與上述外管的限位凸臺(tái)相貼緊配合。
[0013]上述止轉(zhuǎn)擋圈面向上述摩擦塊第一端的端面上凹設(shè)有供上述摩擦塊的第一端緊配合嵌入安裝的安裝凹槽。
[0014]通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，由于外管位于殼體第一端端口的部位處設(shè)有隱藏于殼體內(nèi)的，并沿外管的軸向方向延伸的刻度結(jié)構(gòu)；這樣，若密封球環(huán)被磨損時(shí)補(bǔ)償彈簧伸長(zhǎng)，補(bǔ)償彈簧的伸長(zhǎng)可推動(dòng)外管向殼體的第一端方向外移動(dòng)，外管的向外移動(dòng)可使隱藏于殼體內(nèi)的部分刻度結(jié)構(gòu)被裸露出殼體的第一端外，此時(shí)維護(hù)人員可根據(jù)裸露出的刻度結(jié)構(gòu)直觀地觀察出密封球環(huán)的磨損量，無需將密封球環(huán)從殼體內(nèi)拆卸下來，給維護(hù)人員帶來不便，并方便維護(hù)人員定時(shí)監(jiān)測(cè)密封球環(huán)的磨損量，以便維護(hù)人員合理安排停機(jī)保養(yǎng)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的剖示圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型的分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，如圖1、2所示，包括殼體1、外管2、回流管3、補(bǔ)償彈簧4和密封球環(huán)5，該殼體I包括安裝殼體11、前端蓋12和后端蓋13，前端蓋12通過螺絲鎖固在安裝殼體11的第一端端面外，后端蓋13通過螺絲鎖固在安裝殼體11的第二端端面外，該安裝殼體11內(nèi)設(shè)有第一流道100，且該安裝殼體11的外側(cè)壁上開設(shè)有供外界介質(zhì)流入第一流道100內(nèi)的注入口 111，該外管2通過分別套裝在外管2第一端和第二端外的第一支撐柱61和第二支撐柱62安裝于殼體I內(nèi)，此第一支撐柱61處于前端蓋12內(nèi)，第二支撐柱62處于后端蓋13內(nèi)，且該第一支撐柱61的內(nèi)、外側(cè)壁分別與外管2的外側(cè)壁和前端蓋12的內(nèi)側(cè)壁相貼合，該第二支撐柱62的內(nèi)、外側(cè)壁分別與外管2的外側(cè)壁和后端蓋13的內(nèi)側(cè)壁相貼合,該外管2的第一端端部伸出該前端蓋12外,該外管2的第二端位于注入口 111處開設(shè)有與第一流道100相連通的通口 21，該前端蓋12上設(shè)有伸入安裝殼體11第一端端口內(nèi)的限位凸臺(tái)121，該外管2的外側(cè)壁上凸設(shè)有限位凸臺(tái)22，限位凸臺(tái)121與限位凸臺(tái)22處于第一支撐柱61與第二支撐柱62之間，該密封球環(huán)5套裝于該外管2外，并夾緊于兩限位凸臺(tái)121、22之間，且該密封球環(huán)5與限位凸臺(tái)22之間設(shè)有一對(duì)凹凸配合的圓弧面，即限位凸臺(tái)22具有凸向密封球環(huán)5的凸弧面，密封球環(huán)5具有與此凸弧面相配合的凹弧面，該補(bǔ)償彈簧4張緊于該第二支撐柱62與限位凸臺(tái)22之間，該回流管3套設(shè)于該外管2內(nèi)，該回流管3與外管2之間具有第二流道200，該回流管3的第一端端部伸出該外管2的第一端外，該回流管3的第二端端部伸出該外管2的第二端外至后端蓋13內(nèi)，并與后端蓋13螺合連接，且后端蓋13的端面開設(shè)有與該回流管3的第二端相通的回流Π 131。
[0019]本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于:外管2的第一端外側(cè)壁位于前端蓋12端口的部位處設(shè)有隱藏于前端蓋12內(nèi)的，并沿外管2的軸向方向延伸的具有刻度的刻度結(jié)構(gòu)，此刻度結(jié)構(gòu)為印刷在外管2外側(cè)壁上的刻度線7，該外管2的外側(cè)壁對(duì)應(yīng)于刻度線7的部位處印刷有與刻度線7的刻度相對(duì)應(yīng)的刻度數(shù)字圖案層。
[0020]本實(shí)用新型的分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，若密封球環(huán)5被磨損時(shí)補(bǔ)償彈簧4伸長(zhǎng)，補(bǔ)償彈簧4的伸長(zhǎng)可推動(dòng)外管2向前端蓋12方向外移動(dòng)，外管2的向外移動(dòng)可使隱藏于前端蓋12內(nèi)刻度線7的部分線條被裸露出前端蓋12外，此時(shí)維護(hù)人員可根據(jù)刻度線7裸露出的線條和與此線條相對(duì)應(yīng)的刻度數(shù)字直觀地得知密封球環(huán)5的磨損量，無需將密封球環(huán)5從殼體內(nèi)拆卸下來，給維護(hù)人員帶來不便，并方便維護(hù)人員定時(shí)監(jiān)測(cè)密封球環(huán)的磨損量，以便維護(hù)人員合理安排停機(jī)保養(yǎng)。
[0021]本實(shí)用新型中，如圖3所示，該刻度結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)沿外管2的徑向方向延伸的凹槽23，各凹槽23沿外管2的軸向方向均勻間隔排列，這樣每個(gè)凹槽23的位置相當(dāng)于刻度線7上的線條，兩凹槽23之間的間距相當(dāng)于刻度線7上兩線條之間的間距。
[0022]本實(shí)用新型的另一改進(jìn)之處在于:該外管2外套設(shè)有處于限位凸臺(tái)22和第二支撐柱62之間的止轉(zhuǎn)擋圈8，止轉(zhuǎn)擋圈8通過彈性固定件81固定在第一流道100內(nèi)，即第一流道100內(nèi)設(shè)有與止轉(zhuǎn)擋圈8的外環(huán)相對(duì)設(shè)置的安裝臺(tái)階，安裝臺(tái)階與止轉(zhuǎn)擋圈8的外環(huán)通過該彈性固定件81固定連接在一起，且彈性固定件81為彈性圓柱銷，該止轉(zhuǎn)擋圈8的外側(cè)壁與第一流道100的內(nèi)側(cè)壁之間具有間距300，此間距300為lmm-1.5mm，補(bǔ)償彈簧4張緊于止轉(zhuǎn)擋圈8與第二支撐柱62之間。這樣，通過此止轉(zhuǎn)擋圈8使補(bǔ)償彈簧4被固定住不會(huì)隨外管2的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，避免了補(bǔ)償彈簧4的磨損；并通過間距300可防止第一流道100內(nèi)介質(zhì)的大顆粒雜質(zhì)流入密封球閥5處，從而消除密封球閥5的外表面被大顆粒雜質(zhì)劃傷的隱患；同時(shí)通過此彈性固定件81 —方面可對(duì)止轉(zhuǎn)擋圈8起到固定安裝作用，另一方面利用彈性固定件81的彈性使彈性固定件81可隨補(bǔ)償彈簧的伸長(zhǎng)而伸長(zhǎng)，使補(bǔ)償彈簧的補(bǔ)償彈力不被限制。
[0023]本實(shí)用新型中，外管2外套緊有處于限位凸臺(tái)22和止轉(zhuǎn)擋圈8之間的摩擦塊9，摩擦塊9的第一端端面與止轉(zhuǎn)擋圈8相貼緊配合，且止轉(zhuǎn)擋圈8上凹設(shè)有供摩擦塊9的第一端緊配合嵌入安裝的安裝凹槽，摩擦塊9的第二端端面與限位凸臺(tái)22相貼緊配合；這樣通過此摩擦塊9可阻止因外管2的轉(zhuǎn)動(dòng)使止轉(zhuǎn)擋圈8與限位凸臺(tái)22發(fā)生摩擦而造成止轉(zhuǎn)擋圈8被磨損壞的問題。
[0024]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體、外管、回流管、補(bǔ)償彈簧和密封球環(huán)，該殼體內(nèi)設(shè)有第一流道，且該殼體的外側(cè)壁上開設(shè)有供外界介質(zhì)流入第一流道內(nèi)的注入口，該外管通過分別套裝在外管第一端和第二端外的第一支撐柱和第二支撐柱安裝于殼體內(nèi)，該第一、二支撐柱的內(nèi)側(cè)壁均與外管的外側(cè)壁緊密相貼合，該第一、二支撐柱的外側(cè)壁均與殼體的內(nèi)側(cè)壁緊密相貼合，且該外管的第一端端部伸出該殼體的第一端外，該外管的第二端位于注入口處開設(shè)有與第一流道相連通的通口，該殼體的內(nèi)側(cè)壁與該外管的外側(cè)壁上分別凸設(shè)有限位凸臺(tái)，兩限位凸臺(tái)處于第一支撐柱與第二支撐柱之間，該密封球環(huán)套裝于該外管外，并夾緊于兩限位凸臺(tái)之間，且該密封球環(huán)與外管的外側(cè)壁的限位凸臺(tái)之間設(shè)有一對(duì)凹凸配合的圓弧面，該補(bǔ)償彈簧張緊于該第二支撐柱與外管的限位凸臺(tái)之間，該注入口處于該第二支撐柱與外管的限位凸臺(tái)之間，該回流管套設(shè)于該外管內(nèi)，該回流管與外管之間具有第二流道，該回流管的第一端端部伸出該外管的第一端外，該回流管的第二端端部伸出該外管的第二端外至殼體的第二端內(nèi)，并與殼體的第二端螺合連接，該殼體的第二端端面開設(shè)有與該回流管的第二端相通的回流口 ；其特征在于:上述外管位于上述殼體第一端端口的部位處設(shè)有隱藏于上述殼體內(nèi)的，并沿上述外管的軸向方向延伸的刻度結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:上述外管的外側(cè)壁對(duì)應(yīng)于上述刻度結(jié)構(gòu)的部位處印刷有與上述刻度結(jié)構(gòu)的刻度相對(duì)應(yīng)的刻度數(shù)字圖案層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:上述刻度結(jié)構(gòu)為印刷在外管外側(cè)壁上的刻度線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:上述刻度結(jié)構(gòu)包括若干個(gè)銑在上述外管外側(cè)壁上的，并沿上述外管的徑向方向延伸的凹槽，各上述凹槽沿上述外管的軸向方向均勻間隔排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:上述外管外套設(shè)有處于上述外管的限位凸臺(tái)和上述第二支撐柱之間的止轉(zhuǎn)擋圈，上述止轉(zhuǎn)擋圈通過彈性固定件固定在上述第一流道內(nèi)，且上述止轉(zhuǎn)擋圈的外側(cè)壁與上述第一流道的內(nèi)側(cè)壁之間具有間距，此間距為lmm-1.5mm，上述補(bǔ)償彈簧張緊于上述止轉(zhuǎn)擋圈與上述第二支撐柱之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:上述第一流道內(nèi)設(shè)有與上述止轉(zhuǎn)擋圈的外環(huán)相對(duì)設(shè)置的安裝臺(tái)階，上述安裝臺(tái)階與上述止轉(zhuǎn)擋圈的外環(huán)通過上述彈性固定件固定連接在一起，且上述彈性固定件為彈性圓柱銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:上述外管外套緊有處于上述外管的限位凸臺(tái)和上述止轉(zhuǎn)擋圈之間的摩擦塊，上述摩擦塊的第一端端面與上述止轉(zhuǎn)擋圈相貼緊配合，上述摩擦塊的第二端端面與上述外管的限位凸臺(tái)相貼緊配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的分體式雙支撐型旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:上述止轉(zhuǎn)擋圈面向上述摩擦塊第一端的端面上凹設(shè)有供上述摩擦塊的第一端緊配合嵌入安裝的安裝凹槽。
【文檔編號(hào)】F16L39/06GK203463846SQ201320533851
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】朱斌, 朱路, 林建華, 林小平, 何鵬飛, 王偉濱 申請(qǐng)人:福建省閩旋科技股份有限公司