金屬和異型陶瓷組合輥子的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種金屬和陶瓷組合輥子，其特征在于，所述輥子的輥身由輥子金屬內(nèi)襯(4)，柔性材料填充層(2)，異型陶瓷工作面(3)，擋環(huán)(1)、擋環(huán)(5)組成，在輥子的金屬內(nèi)襯外面套有異型陶瓷工作面，所述金屬內(nèi)襯(4)與異型陶瓷工作面(3)之間有柔性材料填充層，異型陶瓷工作面(3)的外表面為圓弧凹面。本實用新型的有益效果是，通過在輥子金屬內(nèi)襯外面增加異型陶瓷工作面，金屬和異型陶瓷組合輥子在工作中由包在輥子外面的耐磨耐高溫異型陶瓷工作面承受被運熱金屬的磨擦，使輥子壽命得到延長，異型陶瓷工作面的外表面為圓弧凹面，有利于被運送的熱金屬在被運送方向上的定位。
【專利說明】金屬和異型陶瓷組合輥子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型金屬和異型陶瓷組合輥子設(shè)計結(jié)構(gòu)，尤其適合冶金企業(yè)中與熱金屬接觸的輥子。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的耐熱、耐磨輥子是采用金屬輥表面噴涂陶瓷層或直接采用全陶瓷輥。由于在金屬輥表面噴涂陶瓷的厚度受限，從而影響使用壽命；全陶瓷輥比金屬輥的成本高很多，圓柱形輥面不利于被運送的熱金屬在被運送方向上的定位。本專利也是對已有專利:鋼和陶瓷組合輥子(專利權(quán)人曲罡，專利號ZL201220548228.0)的擴展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的表面噴涂陶瓷的金屬輥子使用壽命短、全陶瓷輥子造價高、圓柱輥面的輥子不利于被運送熱金屬在被運送方向上的定位的缺點，本實用新型提供一種帶有金屬和異型陶瓷組合結(jié)構(gòu)的輥子，使輥子接觸物料的部分為異型陶瓷，且異型陶瓷工作面采用圓弧凹面設(shè)計，其它部位仍采用金屬材質(zhì)，達(dá)到既廉價又長壽且有利于被運送熱金屬定位的目的。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的方案是:金屬和異型陶瓷組合輥子，其特征在于，所述輥子的輥身由輥子金屬內(nèi)襯(4)，柔性材料填充層(2)，異型陶瓷工作面(3)，擋環(huán)(I)、擋環(huán)(5)組成，在輥子的金屬內(nèi)襯外面套有異型陶瓷工作面，所述金屬內(nèi)襯(4)與異型陶瓷工作面(3)之間有柔性材料填充層，異型陶瓷工作面(3)的外表面為圓弧凹面。
[0005]本實用新型的有益效果是，通過在輥子金屬內(nèi)襯外面增加異型陶瓷工作面，金屬和異型陶瓷組合輥子在工作中由包在輥子外面的耐磨耐高溫異型陶瓷工作面承受被運熱金屬的磨擦，使輥子壽命得到延長，異型陶瓷工作面的外表面為圓弧凹面，有利于被運送的熱金屬在被運送方向上的定位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0007]附圖是本實用新型的一個實施例的局部剖視圖。
[0008]圖中1.擋環(huán)，2.柔性材料填充層，3.異型陶瓷工作面，4.輥子金屬內(nèi)襯，5.擋環(huán)【具體實施方式】
[0009]在附圖中，位于輥子金屬內(nèi)襯(4)外側(cè)的異型陶瓷工作面(3)完成本專利所要達(dá)到的結(jié)構(gòu)目的。當(dāng)輥子工作時，被運送的熱金屬先接觸到輥子的異型陶瓷工作面，由于異型陶瓷工作面的耐高溫性能和耐磨性能均高于金屬材質(zhì)，本專利結(jié)構(gòu)起到延長輥子使用壽命的作用，當(dāng)輥子溫度發(fā)生變化，引起金屬內(nèi)襯(4)和異型陶瓷工作面(3)膨脹或收縮量不同，膨脹或收縮的差值由柔性材料填充層(2)進行彌補，保證陶瓷工作面不被脹裂并保持金屬內(nèi)襯與陶瓷工作面的連接。異型陶瓷工作面(3)有利于被運送的物料在被運送方向上的定位。
【權(quán)利要求】
1.金屬和異型陶瓷組合輥子，其特征在于，所述輥子的輥身由輥子金屬內(nèi)襯(4)，柔性材料填充層(2)，異型陶瓷工作面(3)，擋環(huán)(I)、擋環(huán)(5)組成，在輥子的金屬內(nèi)襯外面套有異型陶瓷工作面，所述金屬內(nèi)襯(4)與異型陶瓷工作面(3)之間有柔性材料填充層，異型陶瓷工作面(3)的外表面為圓弧凹面。
【文檔編號】F16C13/00GK203532511SQ201320527725
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】曲罡, 張國棟, 沈詢, 張彥寧, 曲行舟, 李書涵, 楊藝, 許林逸 申請人:曲罡