帶壓半密閉設(shè)備排氣閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶壓半密閉設(shè)備排氣閥，它包括與帶壓半密閉設(shè)備密封連接的閥底座及與其連為一體的閥體，閥體內(nèi)腔中部設(shè)置有浮球支座，浮球支座上設(shè)置有浮球，閥體上部開(kāi)口設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)的閥頂蓋，閥頂蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有可與浮球配合的密封圈，閥頂蓋側(cè)壁設(shè)置有排氣口。它還包括第一緩沖旁管和第二緩沖旁管，第一緩沖旁管的一端與閥體內(nèi)腔底部相連，第一緩沖旁管的另一端與閥底座內(nèi)腔相連；第二緩沖旁管的一端也與閥體內(nèi)腔底部相連，第二緩沖旁管的另一端與閥底座內(nèi)腔中的收水器相連。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、加工方便、易于推廣，徹底解決了跑水的問(wèn)題，及時(shí)有效地發(fā)揮了排氣閥的排氣作用，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【專利說(shuō)明】帶壓半密閉設(shè)備排氣閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地指一種帶壓半密閉設(shè)備排氣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)水處理的主要任務(wù)是改善水質(zhì)，即運(yùn)用工程技術(shù)手段將工業(yè)廢水中的雜質(zhì)去掉，加工成符合生產(chǎn)和生活使用水質(zhì)要求的成品水，并輸送到用戶，以及收集使用過(guò)的廢水并處理到水質(zhì)符合循環(huán)使用或排放要求。在此過(guò)程中，為了保證水質(zhì)，常常需要使用帶壓半密閉設(shè)備進(jìn)行回收或過(guò)濾處理。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)在工業(yè)水處理中對(duì)防止帶壓半密閉設(shè)備運(yùn)行時(shí)排氣閥跑水多采用加裝緩沖閥和頂端密封方式。加裝緩沖閥和頂端密封方式可以有效的防止排氣閥跑水，能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，但是在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施水處理工藝過(guò)程中，加裝緩沖閥和頂端密封方式有其明顯的不足:1)加裝緩沖閥費(fèi)用較高，且難以維護(hù)；2)頂端密封的方式不能有效排氣，導(dǎo)致設(shè)備受力不均勻，減少設(shè)備的使用壽命；3)無(wú)法徹底解決帶壓半密閉設(shè)備運(yùn)行時(shí)排氣閥的跑水問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)便捷、能徹底解決跑水問(wèn)題的帶壓半密閉設(shè)備排氣閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的帶壓半密閉設(shè)備排氣閥，它包括與帶壓半密閉設(shè)備密封連接的閥底座及與其連為一體的閥體，所述閥體內(nèi)腔中部設(shè)置有浮球支座，所述浮球支座上設(shè)置有浮球，所述閥體上部開(kāi)口設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)的閥頂蓋，所述閥頂蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置有可與浮球配合的密封圈，所述閥頂蓋側(cè)壁設(shè)置有排氣口，其特殊之處在于，它還包括第一緩沖旁管和第二緩沖旁管，所述第一緩沖旁管的一端與閥體內(nèi)腔底部相連，所述第一緩沖旁管的另一端與閥底座)內(nèi)腔相連；所述第二緩沖旁管的一端也與閥體內(nèi)腔底部相連，所述第二緩沖旁管的另一端與閥底座內(nèi)腔中的收水器相連。
[0006]進(jìn)一步地，所述收水器呈向下擴(kuò)張的喇叭口結(jié)構(gòu)。向下擴(kuò)張的喇叭口結(jié)構(gòu)的收水器具有更好的收水效果。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二緩沖旁管的直徑與閥體的直徑之比為1:(4?8)。根據(jù)閥體的型號(hào)而選取相應(yīng)的緩沖旁管的尺寸。所述閥體的直徑為5(T80mm，所述緩沖旁管的直徑為10mm。所述閥體的直徑為10(Tl50mm,所述緩沖旁管的直徑為25mm。所述閥體的直徑為200mm,所述緩沖旁管的直徑為32mm。
[0008]更進(jìn)一步地，所述第二緩沖旁管與閥體內(nèi)腔底部相連的一端設(shè)置有向下折彎段。折彎段的設(shè)計(jì)使收水器中的水進(jìn)一步緩沖，增強(qiáng)緩沖效果。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理為:在廢水處理工藝中，為保證廢水能夠達(dá)標(biāo)排放和中水回用，在廢水排口處設(shè)有過(guò)濾器，將最后處理的廢水進(jìn)行過(guò)濾后排放或者回收使用。由于在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中廢水水質(zhì)和水量變化較大，容易導(dǎo)致過(guò)濾器填料的板結(jié)；為保證過(guò)濾水水質(zhì)，往往需要將過(guò)濾器進(jìn)行反洗。在反洗過(guò)程中，壓力變化迅速，容易導(dǎo)致排氣閥嚴(yán)重跑水，因而在排氣閥上設(shè)計(jì)緩沖旁管以防止跑水。當(dāng)帶壓半密閉設(shè)備壓力正常排氣時(shí)，氣體可以通過(guò)第一緩沖旁管和第二緩沖旁管進(jìn)入閥體內(nèi)，從排氣口自然排出。當(dāng)帶壓半密閉設(shè)備壓力不穩(wěn)定而導(dǎo)致跑水時(shí)，水通過(guò)收水器進(jìn)入第二緩沖旁管，水面緩慢上升充滿閥體，從而托起閥體內(nèi)浮球，起到密封作用，防止了因壓力不穩(wěn)定而導(dǎo)致的跑水問(wèn)題。當(dāng)帶壓半密閉設(shè)備壓力恢復(fù)正常時(shí)，閥體內(nèi)的水可以通過(guò)第一緩沖旁管重新進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)，達(dá)到徹底防止跑水的目的。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、加工方便、易于推廣。本實(shí)用新型從排氣閥跑水的根本原因入手，采用緩沖的思路，徹底解決了跑水的問(wèn)題，及時(shí)有效地發(fā)揮了排氣閥的排氣作用，減少了頂部密封對(duì)整體設(shè)備的損壞，大大延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為一種帶壓半密閉設(shè)備排氣閥的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:閥底座I，閥體2，浮球3，浮球支座4，密封圈5，閥頂蓋6，排氣口 7，第一緩沖旁管8，收水器9，第二緩沖旁管10。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示一種帶壓半密閉設(shè)備排氣閥，它包括與帶壓半密閉設(shè)備密封連接的閥底座I及與其連為一體的閥體2，閥體2內(nèi)腔中部設(shè)置有浮球支座4，浮球支座4上設(shè)置有浮球3，閥體3上部開(kāi)口設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)的閥頂蓋6，閥頂蓋6內(nèi)側(cè)設(shè)置有可與浮球3配合的密封圈5，閥頂蓋6側(cè)壁設(shè)置有排氣口 7。它還包括第一緩沖旁管8和第二緩沖旁管10，第一緩沖旁管8的一端與閥體2內(nèi)腔底部相連，第一緩沖旁管8的另一端與閥底座I內(nèi)腔相連；第二緩沖旁管10的一端也與閥體2內(nèi)腔底部相連，第二緩沖旁管10的另一端與閥底座I內(nèi)腔中的收水器9相連，收水器9呈向下擴(kuò)張的喇叭口結(jié)構(gòu)。第二緩沖旁管10與閥體2內(nèi)腔底部相連的一端設(shè)置有向下折彎段。第二緩沖旁管的直徑與閥體的直徑之比為1:
(O)0根據(jù)閥體的型號(hào)而選取相應(yīng)的緩沖旁管的尺寸。閥體的直徑為5(T80mm，選擇緩沖旁管的直徑為10mm。閥體的直徑為10(Tl50mm，選擇緩沖旁管的直徑為25mm。閥體的直徑為200mm,選擇緩沖旁管的直徑為32mm。
[0015]本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)帶壓半密閉式設(shè)備壓力正常排氣，氣體通過(guò)第一緩沖旁管8和第二緩沖旁管10進(jìn)入閥體2內(nèi)，從排氣口 7自然排出。當(dāng)帶壓半密閉式設(shè)備壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致跑水時(shí)，水通過(guò)收水器9進(jìn)入第二緩沖旁管10，通過(guò)緩沖旁管10可以使水緩慢地進(jìn)入閥體2內(nèi)，水面緩慢上升充滿閥體2，從而托起閥體2內(nèi)浮球3，浮球3與橡膠密封圈5貼合密封。當(dāng)帶壓半密閉式設(shè)備壓力恢復(fù)正常時(shí)，閥體2內(nèi)的水通過(guò)第一緩沖旁管8重新進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)。
[0016]最后需要說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本專利技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本專利進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本專利的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本專利技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本專利的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種帶壓半密閉設(shè)備排氣閥，它包括與帶壓半密閉設(shè)備密封連接的閥底座(I)及與其連為一體的閥體(2)，所述閥體(2)內(nèi)腔中部設(shè)置有浮球支座(4)，所述浮球支座(4)上設(shè)置有浮球(3)，所述閥體(3)上部開(kāi)口設(shè)置有中空結(jié)構(gòu)的閥頂蓋(6)，所述閥頂蓋(6)內(nèi)側(cè)設(shè)置有可與浮球(3)配合的密封圈(5)，所述閥頂蓋(6)側(cè)壁設(shè)置有排氣口(7)，其特征在于:它還包括第一緩沖旁管(8)和第二緩沖旁管(10)，所述第一緩沖旁管(8)的一端與閥體(2)內(nèi)腔底部相連，所述第一緩沖旁管(8)的另一端與閥底座(I)內(nèi)腔相連；所述第二緩沖旁管(10)的一端也與閥體(2)內(nèi)腔底部相連，所述第二緩沖旁管(10)的另一端與閥底座(I)內(nèi)腔中的收水器(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓半密閉設(shè)備排氣閥，其特征在于:所述收水器(9)呈向下擴(kuò)張的喇叭口結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶壓半密閉設(shè)備排氣閥，其特征在于:所述第二緩沖旁管(10)的直徑與閥體(2)的直徑之比為1:(4?8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶壓半密閉設(shè)備排氣閥，其特征在于:所述第二緩沖旁管(10)與閥體(2)內(nèi)腔底部相連的一端設(shè)置有向下折彎段。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶壓半密閉設(shè)備排氣閥，其特征在于:所述第二緩沖旁管(10)與閥體(2)內(nèi)腔底部相連的一端設(shè)置有向下折彎段。
【文檔編號(hào)】F16K31/20GK203374945SQ201320452665
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】明金陽(yáng), 周泳, 吳良玉, 劉紅, 段建峰, 黃曉明, 葛曉軍 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司