一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，主要包括連接桿桿件(1)和球銷套(2)，球銷套(2)位于連接桿桿件(1)的末端，球銷套(2)的內(nèi)部是球形腔體，所述的連接桿桿件(1)采用工程塑料制成，并且球銷套(2)與連接桿桿件(1)之間一體化成型連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型避免了傳統(tǒng)的焊接連接方式所導致的連接桿桿件斷裂或者焊接處開裂甚至脫落的情況，而且提高了連接桿的屈服強度和抗扭強度，連接桿構(gòu)件的整體質(zhì)量更輕，在總成裝配時，球銷套可以與球銷的球形端直接相匹配，從而減少了產(chǎn)品總成的零部件數(shù)量，裝配更加簡單，大大提高了生產(chǎn)效率，有利于降低連接桿總成產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連接桿構(gòu)件，尤其是涉及汽車用底盤的一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的汽車用底盤連接桿構(gòu)件中，絕大部分是采用鋼材質(zhì)，因此，該連接桿構(gòu)件的總成裝配具有如下主要特點:(I)連接桿桿件使用圓鋼材料通過冷拉等成型方式進行加工制造；(2)連接桿桿件與球銷套的連接采用各類焊接技術(shù)進行焊合處理；(3)球銷套通過塑料類球銷座與球銷進行裝配連接。
[0003]雖然上述產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)較為成熟，但是仍然存在以下問題:(1)由于連接桿總成裝配的各個零部件需要單獨進行精密的機械加工，同時對加工精度和裝配精度要求也非常高，這使得產(chǎn)品總成的生產(chǎn)成本居高不下；(2)連接桿桿件采用圓鋼材料，可以確保連接桿總成在使用過程中具有很高的剛度和強度，但是其屈服強度和抗扭強度較差，容易出現(xiàn)斷裂和變形；(3)連接桿桿件與球銷套之間的焊接部位容易出現(xiàn)開裂甚至是脫落的風險；
[4]球銷利用塑料類球銷座與球銷套進行壓裝，其中的裝配參數(shù)的優(yōu)化分析比較復雜且難于控制。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，提高連接桿桿件的屈服強度和抗扭強度，簡化總成裝配工序，降低連接桿總成產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，主要包括連接桿桿件和球銷套，所述球銷套位于連接桿桿件的末端，球銷套的內(nèi)部是球形腔體；所述的連接桿桿件采用工程塑料制成，所述的球銷套與連接桿桿件之間一體化成型連接。
[0006]優(yōu)選地，所述的連接桿桿件是采用尼龍塑料制成。
[0007]優(yōu)選地，所述的連接桿桿件上開設(shè)有若干個型腔。
[0008]優(yōu)選地，所述連接桿桿件上的型腔是以連接桿桿件的幾何中心為對稱中心對稱分布。
[0009]優(yōu)選地，所述連接桿桿件上的型腔所在截面形狀為“ S ”形、“E ”形、“王”字形中的一種或者幾種。
[0010]優(yōu)選地，所述的球銷套有兩個，分別位于連接桿桿件的兩端。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述的球銷套的中心軸線均與連接桿桿件的中心軸線垂直。
[0012]優(yōu)選地，所述的兩個球銷套的開口方向相反。
[0013]優(yōu)選地，所述的兩個球銷套的開口方向相同。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:由于連接桿桿件是采用工程塑料制成，并且連接桿桿件與通常也是橡塑類材料制成的球銷套之間一體化成型連接，避免了傳統(tǒng)的連接方式所導致的連接桿桿件斷裂或者焊接處開裂甚至脫落的情況，而且屈服強度和抗扭強度性能更優(yōu)，連接桿構(gòu)件的質(zhì)量也更輕；另外，球銷套的內(nèi)部是球形腔體，在總成裝配時可以與球銷的球形端直接相匹配，從而減少了整個產(chǎn)品總成的零部件數(shù)量，構(gòu)造更加簡單，大大縮減了零部件的加工、裝配工序和時間，提高了生產(chǎn)效率，有利于降低連接桿總成產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件的主視圖。
[0016]圖2為本實用新型一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件的俯視圖。
[0017]圖3為本實用新型一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件的立體圖。
[0018]圖4為圖1中B-B向剖視圖。
[0019]圖5為圖1中C-C向剖視圖。
[0020]圖6為圖1中D-D向剖視圖。
[0021]圖7為圖1中E-E向剖視圖。
[0022]圖8為圖1中F-F向剖視圖。
[0023]圖9為連接桿總成產(chǎn)品的裝配圖。
[0024]圖中部品標記名稱:1-連接桿桿件，2-球銷套，3-型腔，4-球銷。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，主要包括連接桿桿件I和球銷套2，所述的連接桿桿件I是采用工程塑料例如尼龍等高性能工程塑料制成的，所述球銷套2位于連接桿桿件I的末端，球銷套2的內(nèi)部是球形腔體，并且，所述的球銷套2與連接桿桿件I之間一體化成型連接。
[0027]如圖1-圖8所示，上述的連接桿桿件I上開設(shè)有若干個型腔3，這些型腔3是以連接桿桿件I的幾何中心為對稱中心對稱分布，其中，連接桿桿件I上的B處型腔3所在截面形狀為“王”字形，C處型腔3所在截面形狀為“S”形，D處型腔3所在截面形狀為反方向的“S”形，E處型腔3所在截面形狀為反方向的“E”形，F(xiàn)處型腔3所在截面形狀為“王”字形，當然，分布在連接桿桿件I上的型腔3所在截面的形狀還可以是不限于上述的幾種，型腔3本身的形狀可以是方形，也可以是圓形，或者是其他的形狀，無論什么形狀的型腔3，也不論型腔3所在截面的具體形狀，設(shè)置這些型腔3主要是為了減輕連接桿桿件I的質(zhì)量和節(jié)約材料，并使得連接桿桿件I的受力分布均勻，從而有利于提高連接桿構(gòu)件的屈服強度和抗扭強度。
[0028]在本實用新型的總成裝配過程中，如圖9所示，在連接桿桿件I的兩端分別有一個球銷套2，這兩個球銷套2的開口方向相反，其中心軸線均與連接桿桿件I的中心軸線垂直，由于球銷套2的內(nèi)部是球形腔體，可以與球銷4的球形端相配合并形成摩擦副，因此，在本實用新型產(chǎn)品與球銷4進行總成裝配時，在特定溫度區(qū)間，待連接桿桿件I的工程塑料發(fā)生塑性變形時，直接將球銷4壓裝入球銷套2的球形空腔中，待產(chǎn)品冷卻恢復至正常工作溫度后，連接桿桿件I的工程塑料塑性恢復，則產(chǎn)品總成裝配即告完成。這種裝配方式大大縮減了傳統(tǒng)裝配方式的裝配工序，有利于提高機械化水平。由于本實用新型的連接桿構(gòu)件總成僅包括兩個球銷4和一個全塑料一體式連接桿桿件1，整個產(chǎn)品的零部件僅有三個，遠遠少于傳統(tǒng)常規(guī)連接桿構(gòu)件產(chǎn)品的零部件數(shù)量，因此，構(gòu)造更加簡單，大大縮減了零部件加工時間和裝配工序，提高了生產(chǎn)效率。
[0029]作為另外一種實施方式，在連接桿桿件I的兩端分別有一個球銷套2，這兩個球銷套2的開口方向相同，其他則同上述實施方式。
[0030]由于本實用新型一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件中的連接桿桿件I和球銷套2是采用高性能工程塑料并通過一體式模具注塑加工成一體式結(jié)構(gòu)，其屈服強度和抗扭強度性能更優(yōu)，在連接桿桿件I與球銷套2之間的連接傳遞力矩性能更是遠優(yōu)于傳統(tǒng)產(chǎn)品的金屬焊接結(jié)構(gòu)，因此，這使得連接桿桿部斷裂或者與球銷套的焊接開裂甚至脫落的情況不復存在。本實用新型產(chǎn)品除了球銷4為金屬材質(zhì)外，其余部件均為高性能工程塑料制成，這使得產(chǎn)品的質(zhì)量更加輕便，使用和裝配也更加方便。另外，由于連接桿桿件I和球銷套2是一體式結(jié)構(gòu)，減少了裝配零部件的數(shù)量，因此，本實用新型產(chǎn)品的構(gòu)造更加簡單，產(chǎn)品性能影響變量因子相對減少，這使得前期的變量分析和性能改進更加準確和便捷，因而能比較精確地掌控產(chǎn)品的性能，而且極大地提高了產(chǎn)品的總成裝配效率。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，應(yīng)當指出的是，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，主要包括連接桿桿件(I)和球銷套(2)，所述球銷套(2)位于連接桿桿件(I)的末端，球銷套(2)的內(nèi)部是球形腔體，其特征在于:所述的連接桿桿件(I)采用工程塑料制成，所述的球銷套(2)與連接桿桿件(I)之間一體化成型連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，其特征在于:所述的連接桿桿件(I)是采用尼龍塑料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，其特征在于:所述的連接桿桿件(I)上開設(shè)有若干個型腔(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，其特征在于:所述連接桿桿件(I)上的型腔(3)是以連接桿桿件(I)的幾何中心為對稱中心對稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，其特征在于:所述連接桿桿件(I)上的型腔(3)所在截面形狀為“S”形、“E”形、“王”字形中的一種或者幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，其特征在于:所述的球銷套(2)有兩個，分別位于連接桿桿件(I)的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，其特征在于:所述的球銷套(2)的中心軸線均與連接桿桿件(I)的中心軸線垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或者7所述的一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，其特征在于:所述的兩個球銷套(2)的開口方向相反。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或者7所述的一種全塑料一體式連接桿構(gòu)件，其特征在于:所述的兩個球銷套(2)的開口方向相同。
【文檔編號】F16C7/02GK203394986SQ201320382206
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】王小聰 申請人:四川望錦機械有限公司