專利名稱：金屬復合管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬管材，具體為一種金屬復合管。
背景技術：
在化工裝置中，由于加工介質的原因，對設備的腐蝕性較強，必須采用耐高腐蝕的材料，如奧氏體不銹鋼、蒙乃爾、哈氏合金等，但是這些材料價格很高，為了減少工程投資，節(jié)約貴重金屬，在實際使用中設備主體(封頭、筒體等)一般采用復合鋼板制造，復合鋼板常采用爆炸復合，結合強度高，成本相對偏低，故在化工行業(yè)中廣泛使用。但是在這類設備中帶有大量的工藝接管或設備間的連接管道，目前常采用與復合鋼板復層相同的材料，成本較聞。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、巧妙、合理的金屬復合管，該金屬復合管成本較低，耐壓、抗腐蝕性強。按照本實用新型提供的技術方案:一種金屬復合管，特征在于:包括內管和復合于內管外圓周上的外管，所述外管為碳鋼無縫鋼管，所述內管的內表面設置有凹槽或者為光滑面。作為本實用新型的進一步改進，所述外管的壁厚為5mm-20mm。作為本實用新型的進一步改進，所述內管的壁厚為lmm-4mm。作為本實用新型的進一步改進，所述凹槽為梯形狀或者圓弧狀。作為本實用新型的進一步改進，所述碳鋼無縫鋼管的外表面為光滑面。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，優(yōu)點在于:本實用新型結構簡單、巧妙、合理，同時外管采用價格相對低廉的碳鋼無縫鋼管，大大降低了成本，同時又增強了外管的耐壓性能，內管的特殊結構設計增加金屬復合管的適用范圍。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型的內壁為圓弧狀凹槽的結構示意圖。圖3為本實用新型的內壁為梯形凹槽的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1-圖3所示，內管1、外管2、凹槽3等。如圖1-圖3所示，本實用新型是一種金屬復合管，包括內管I和復合于內管I外圓周上的外管2，所述外管2為碳鋼無縫鋼管，所述內管I的內表面設置有凹槽3或者為光滑面。[0016]所述外管2的壁厚為5mm-20mm。所述內管I的壁厚為lmm-4mm。所述凹槽3為梯形狀或者圓弧狀。所述碳鋼無縫鋼管的外表面為光滑面。本實用新型采用碳鋼無縫鋼管作為外管，采用耐腐蝕材料的無縫鋼管或焊制鋼管作為內管，同時通過特殊工藝加工而成，使其具有較好的耐壓和抗腐蝕性能，并大幅度降低成本；外管材質為10號鋼材、20號鋼材、16Mn、15CrMo，內管材質為奧氏體不銹鋼、鈦、鈦合金、鎳、鎳合金、雙相不銹鋼；外管采用如2所述的價格較為低廉的無縫碳鋼無縫管，外表面為光滑面，內管采用如2所述的耐腐蝕材料，內表面為光滑面或梯形面或圓弧面，外管壁厚較厚，用來承受壓力，內管采用較薄的耐腐蝕材料，用來抵抗介質腐蝕。本實用新型結構簡單、巧妙、合理，同時外管采用價格相對低廉的碳鋼無縫鋼管，大大降低了成本，同時又增強了外管的耐壓性能，內管的特殊結構設計增加金屬復合管的適用范圍。
權利要求1.一種金屬復合管，其特征在于:包括內管(I)和復合于內管(I)外圓周上的外管(2)，所述外管(2)為碳鋼無縫鋼管，所述內管(I)的內表面設置有凹槽(3)或者為光滑面。
2.如權利要求1所述的金屬復合管，其特征在于:所述外管(2)的壁厚為5mm-20mm。
3.如權利要求1所述的金屬復合管，其特征在于:所述內管(I)的壁厚為lmm-4mm。
4.如權利要求1所述的金屬復合管，其特征在于:所述凹槽(3)為梯形狀或者圓弧狀。
5.如權利要求1所述的金屬復合管，其特征在于:所述碳鋼無縫鋼管的外表面為光滑面。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬管材，具體為一種金屬復合管，包括由內管和復合于內管外圓周上的外管，所述外管為碳鋼無縫鋼管，所述內管的內表面設置有凹槽或者為光滑面。本實用新型結構簡單、巧妙、合理，同時外管采用價格相對低廉的碳鋼無縫鋼管，大大降低了成本，同時又增強了外管的耐壓性能，內管的特殊結構設計增加金屬復合管的適用范圍。
文檔編號F16L9/04GK203036102SQ20132000784
公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權日2013年1月8日
發(fā)明者宣曦, 周立軍, 章秀元 申請人:無錫市石油化工設備有限公司