一種轉(zhuǎn)板封管閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)板封管閥，其特征在于：包括有連接管體、操縱管體，所述的連接管體內(nèi)設有固定閥座、轉(zhuǎn)板，所述的固定閥座與轉(zhuǎn)板貼合，所述的固定閥座上設有第一流道，所述的轉(zhuǎn)板上設有第二流道，所述的第一流道、第二流道距轉(zhuǎn)板中心軸的距離相等，所述的操縱管體與連接管體旋轉(zhuǎn)配合，所述的操縱管體與轉(zhuǎn)板聯(lián)動配合，還包括有用于防止連接管體、操縱管體分離的定位裝置，所述的第一流道與第二流道的導通、截止形成閥門的打開、關閉。采用上述技術方案，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)板封管閥，可以在不關閉總閥的狀態(tài)下，在線將下游的產(chǎn)生故障的管道閥門拆裝。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)板封管閥
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閥門領域，特別涉及一種轉(zhuǎn)板封管閥。
【背景技術】
[0002]通常管道中都會安裝多個閥門來對管道流量進行控制，當管道中的某一閥門出現(xiàn)故障時，例如產(chǎn)生泄露，為了排除故障需要關閉上游的總閥，這樣會使得大面積的管道受到影響，但是，如果閥門不能及時更換或修理，則會對環(huán)境造成危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的:為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供了 一種轉(zhuǎn)板封管閥，可以在不關閉總閥的狀態(tài)下，在線將下游的產(chǎn)生故障的管道閥門拆裝。
[0004]本發(fā)明的技術方案:一種轉(zhuǎn)板封管閥，其特征在于:包括有連接管體、操縱管體，所述的連接管體內(nèi)設有固定閥座、轉(zhuǎn)板，所述的固定閥座與轉(zhuǎn)板貼合，所述的固定閥座上設有第一流道，所述的轉(zhuǎn)板上設有第二流道，所述的第一流道、第二流道距轉(zhuǎn)板中心軸的距離相等，所述的操縱管體與連接管體旋轉(zhuǎn)配合，所述的操縱管體與轉(zhuǎn)板聯(lián)動配合，還包括有用于防止連接管體、操縱管體分離的定位裝置，所述的第一流道與第二流道的導通、截止形成閥門的打開、關閉。
[0005]采用上述技術方案，只需要將所述的轉(zhuǎn)板封管閥的操縱管體與下游的閥門連接，正常狀態(tài)時，所述的第一流道、第二流道導通，在下游的閥門出現(xiàn)故障時，可以旋轉(zhuǎn)操縱管體，所述的轉(zhuǎn)板隨之旋轉(zhuǎn)，所述的第一流道、第二流道處于截止狀態(tài)，上游的介質(zhì)被固定閥座、轉(zhuǎn)板阻止，因此，這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)板封管閥，可以在不關閉總閥的狀態(tài)下，在線將下游的產(chǎn)生故障的管道閥門拆裝。
[0006]本發(fā)明的進一步設置:所述的定位裝置包括有套設在操縱管體上的鎖緊套，所述的鎖緊套內(nèi)設有內(nèi)螺紋，所述的連接管體上設有外螺紋，所述的鎖緊套與連接管體螺紋配合，位于鎖緊套內(nèi)的操縱管體的側(cè)壁向外延伸有環(huán)形凸臺，所述的環(huán)形凸臺與連接管體之間壓設有第一密封圈，環(huán)形凸臺與鎖緊套的底部之間壓設有第二密封圈。
[0007]采用上述進一步設置，所述的鎖緊套與連接管體螺紋配合，可以防止操縱管體、連接管體徑向分離，再加上設置的環(huán)形凸臺以及第一密封圈、第二密封圈可以防止操縱管體、連接管體軸向分離，這種結(jié)構(gòu)的定位裝置，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；而且所述的第一密封圈、第二密封圈還可以防止介質(zhì)從操縱管體、連接管體、鎖緊套之間泄露，密封性好。
[0008]本發(fā)明的再進一步設置:所述的連接管體內(nèi)設有第一肩階、第二肩階、第三密封圈，所述的第二肩階位于靠近操縱管體一側(cè)，所述的固定閥座經(jīng)轉(zhuǎn)板壓設在第二肩階上，所述的第三密封圈經(jīng)固定閥座壓設在第一肩階上。
[0009]采用上述再進一步設置，將所述的固定閥座直接經(jīng)轉(zhuǎn)板壓設在第二肩階上，使得固定閥座的定位結(jié)構(gòu)簡單，加工安裝方便；設置的第三密封圈，可以進一步提高轉(zhuǎn)板封管閥的密封性；將第三密封圈直接經(jīng)固定閥座壓設在第一肩階上，使得第三密封圈的定位結(jié)構(gòu)簡單，加工安裝方便。
[0010]本發(fā)明的更進一步設置:所述的操縱管體偏離連接管體的一端設有連接套，所述的連接套內(nèi)設有內(nèi)螺紋，所述的操縱管體置于連接套內(nèi)的一端向外延伸有定位凸臺，所述的連接套內(nèi)還設有密封墊，所述的密封墊插設在操縱管體內(nèi)，所述的密封墊與定位凸臺抵觸。
[0011]采用上述更進一步設置，設置的連接套以及連接套內(nèi)設置的內(nèi)螺紋可以方便將操縱管體與下游管路連接；操縱管體向外延伸的定位凸臺以及連接套內(nèi)的密封墊可以防止操縱管體相對于連接套軸向運動，操縱管體插入連接套內(nèi)可以防止操縱管體相對于連接套徑向運動，這樣既能保證操縱管體旋轉(zhuǎn)順暢，又能很好地防止操縱管體相對于連接套軸向、徑向運動；而且，設置的密封墊還可以保證連接套與操縱管體之間密封性好，防止介質(zhì)泄露。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種轉(zhuǎn)板封管閥，包括有同軸設置的連接管體1、操縱管體2，所述的連接管體I內(nèi)設有固定閥座3、轉(zhuǎn)板4，所述的固定閥座3與轉(zhuǎn)板4貼合，固定閥座3、轉(zhuǎn)板4與連接管體1、操縱管體2均同軸設置，所述的固定閥座3上設有第一流道31，所述的轉(zhuǎn)板4上設有第二流道41，所述的第一流道31、第二流道41距轉(zhuǎn)板4中心軸的距離相等，所述的操縱管體2與連接管體I旋轉(zhuǎn)配合，所述的操縱管體2與轉(zhuǎn)板4聯(lián)動配合,操縱管體2與轉(zhuǎn)板4插接連接形成聯(lián)動配合，還包括有用于防止連接管體1、操縱管體2分離的定位裝置5，所述的第一流道31與第二流道41的導通、截止形成閥門的打開、關閉。這樣只需要將所述的轉(zhuǎn)板4封管閥的操縱管體2與下游的閥門連接，正常狀態(tài)時，所述的第一流道31、第二流道41導通，在下游的閥門出現(xiàn)故障時，可以旋轉(zhuǎn)操縱管體2，所述的轉(zhuǎn)板4隨之旋轉(zhuǎn)，所述的第一流道31、第二流道41處于截止狀態(tài)，上游的介質(zhì)被固定閥座3、轉(zhuǎn)板4阻止，因此，這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)板4封管閥，可以在不關閉總閥的狀態(tài)下，在線將下游的產(chǎn)生故障的管道閥門拆裝。
[0014]本發(fā)明具體實施例中，所述的定位裝置5包括有套設在操縱管體2上的鎖緊套51，所述的鎖緊套51內(nèi)設有內(nèi)螺紋，所述的連接管體I上設有外螺紋，所述的鎖緊套51與連接管體I螺紋配合，位于鎖緊套51內(nèi)的操縱管體2的側(cè)壁向外延伸有環(huán)形凸臺21，所述的環(huán)形凸臺21與連接管體I之間壓設有第一密封圈52，環(huán)形凸臺21與鎖緊套51的底部之間壓設有第二密封圈53，所述的鎖緊套51與連接管體I螺紋配合，可以防止操縱管體2、連接管體I徑向分離，再加上設置的環(huán)形凸臺21以及第一密封圈52、第二密封圈53可以防止操縱管體2、連接管體I軸向分離，這種結(jié)構(gòu)的定位裝置5，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；而且所述的第一密封圈52、第二密封圈53還可以防止介質(zhì)從操縱管體2、連接管體1、鎖緊套51之間泄露，密封性好。
[0015]本發(fā)明具體實施例中，所述的連接管體I內(nèi)設有第一肩階11、第二肩階12、第三密封圈6，所述的第二肩階12位于靠近操縱管體2 —側(cè)，所述的固定閥座3經(jīng)轉(zhuǎn)板4壓設在第二肩階12上，所述的第三密封圈6經(jīng)固定閥座3壓設在第一肩階11上，將所述的固定閥座3直接經(jīng)轉(zhuǎn)板4壓設在第二肩階12上，使得固定閥座3的定位結(jié)構(gòu)簡單，加工安裝方便；設置的第三密封圈6，可以進一步提高轉(zhuǎn)板4封管閥的密封性；將第三密封圈6直接經(jīng)固定閥座3壓設在第一肩階11上，使得第三密封圈6的定位結(jié)構(gòu)簡單，加工安裝方便。
[0016]本發(fā)明具體實施例中，所述的操縱管體2偏離連接管體I的一端設有連接套7，所述的連接套7內(nèi)設有內(nèi)螺紋，所述的操縱管體2置于連接套7內(nèi)的一端向外延伸有定位凸臺22，所述的連接套7內(nèi)還設有密封墊8，所述的密封墊8插設在操縱管體2內(nèi)，所述的密封墊8與定位凸臺22抵觸，設置的連接套7以及連接套7內(nèi)設置的內(nèi)螺紋可以方便將操縱管體2與下游管路連接；操縱管體2向外延伸的定位凸臺22以及連接套7內(nèi)的密封墊8可以防止操縱管體2相對于連接套7軸向運動，操縱管體2插入連接套7內(nèi)可以防止操縱管體2相對于連接套7徑向運動，這樣既能保證操縱管體2旋轉(zhuǎn)順暢，又能很好地防止操縱管體2相對于連接套7軸向、徑向運動；而且，設置的密封墊8還可以保證連接套7與操縱管體2之間密封性好，防止介質(zhì)泄露。
【權利要求】
1.一種轉(zhuǎn)板封管閥，其特征在于:包括有連接管體、操縱管體，所述的連接管體內(nèi)設有固定閥座、轉(zhuǎn)板，所述的固定閥座與轉(zhuǎn)板貼合，所述的固定閥座上設有第一流道，所述的轉(zhuǎn)板上設有第二流道，所述的第一流道、第二流道距轉(zhuǎn)板中心軸的距離相等，所述的操縱管體與連接管體旋轉(zhuǎn)配合，所述的操縱管體與轉(zhuǎn)板聯(lián)動配合，還包括有用于防止連接管體、操縱管體分離的定位裝置，所述的第一流道與第二流道的導通、截止形成閥門的打開、關閉。
2.根據(jù)權利要求1所述的轉(zhuǎn)板封管閥，其特征在于:所述的定位裝置包括有套設在操縱管體上的鎖緊套，所述的鎖緊套內(nèi)設有內(nèi)螺紋，所述的連接管體上設有外螺紋，所述的鎖緊套與連接管體螺紋配合，位于鎖緊套內(nèi)的操縱管體的側(cè)壁向外延伸有環(huán)形凸臺，所述的環(huán)形凸臺與連接管體之間壓設有第一密封圈，環(huán)形凸臺與鎖緊套的底部之間壓設有第二密封圈。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的轉(zhuǎn)板封管閥，其特征在于:所述的連接管體內(nèi)設有第一肩階、第二肩階、第三密封圈，所述的第二肩階位于靠近操縱管體一側(cè)，所述的固定閥座經(jīng)轉(zhuǎn)板壓設在第二肩階上，所述的第三密封圈經(jīng)固定閥座壓設在第一肩階上。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的轉(zhuǎn)板封管閥，其特征在于:所述的操縱管體偏離連接管體的一端設有連接套，所述的連接套內(nèi)設有內(nèi)螺紋，所述的操縱管體置于連接套內(nèi)的一端向外延伸有定位凸臺，所述的連接套內(nèi)還設有密封墊，所述的密封墊插設在操縱管體內(nèi)，所述的密封墊與定位凸臺抵觸。
5.根據(jù)權利要求3所述的轉(zhuǎn)板封管閥，其特征在于:所述的操縱管體偏離連接管體的一端設有連接套，所述的連接套內(nèi)設有內(nèi)螺紋，所述的操縱管體置于連接套內(nèi)的一端向外延伸有定位凸臺，所述的連接套內(nèi)還設有密封墊，所述的密封墊插設在操縱管體內(nèi)，所述的密封墊與定位凸臺抵觸。
【文檔編號】F16K3/08GK103453163SQ201310389926
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】李忠生, 徐健茹, 顧勝康, 王碎超, 范利君, 王普義, 徐健飛 申請人:浙江佑安高科消防系統(tǒng)有限公司