一種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具，包括有閥門主軸、手柄轉軸的齒輪傳動模塊，位于鎖具底端的電控離合模塊，以及位于齒輪傳動模塊左側的鎖定模塊。齒輪模塊由手柄軸、手柄軸齒輪、閥門主軸、主軸齒輪、離合齒輪等部分組成；電控離合模塊由直流電機、聯(lián)軸器、螺桿、梯形導向螺母、限位板、拉軸、預壓彈簧、離合支架板、鎖板、鎖緊彈簧和光電開關組成；鎖定模塊由齒條和拉軸組成。本發(fā)明提高了化工生產儲運管道閥門鎖具的安全性，保證閥門只在控制臺發(fā)出解鎖指令后才能開啟，避免閥門因操作人員錯誤開啟而釀成的生產事故和安全事故；本發(fā)明結構精巧、操作方便、利于推廣。
【專利說明】—種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明適用于石油、化工行業(yè)的液體原料以及產品的安全存儲和運輸領域，具體是一種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具。
【背景技術】
[0003]隨著國家經(jīng)濟技術的不斷發(fā)展，對能源的需求也不斷提高，相應的對于石油、化工行業(yè)的運輸安全要求也相應的提高。目前市場上的關于閥門鎖的產品種類非常多，如專利申請?zhí)枮閇95236482.4]的閥門鎖閥，其主要原理是閥柱中部的定位臺階上設有與閥鎖配合的鎖定孔，閥鎖配合安裝在閥門上成為帶鎖閥門，可方便地將閥門鎖住。另如:球閥鎖，圓盤鎖等。這些閥鎖的缺點是:(1)結構復雜、制造困難、安裝維修不便；(2)無法實現(xiàn)鎖和時間的自動控制，安全性有待提高。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具，該鎖具及其使用方法適用于化工生產及儲運管道的各種閥門鎖定場合，通過電控離合功能，保證在無允許的情況下，閥門不會因為各種人為原因而自動開啟，極大的提高了石油、化工等領域在生產、儲運過程中閥門的安全性。本發(fā)明設計新穎，結構精細小巧，操作簡單，實現(xiàn)了閥門鎖具的微型化，極大的提高了閥門鎖具的適用范圍。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:` 一種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具，包括有框型的鎖具殼體，其特征在于:鎖具殼體內安裝有齒輪傳動模塊，位于齒輪傳動模塊的左側安裝有鎖定模塊，位于齒輪傳動模塊的下側安裝有電控離合模塊。
[0006]電控離合模塊包括有通過電機控制轉動的螺桿，螺桿上旋裝有限位板，限位板兩側分別開有導向孔；螺桿兩側分別有左、右導向柱固定在鎖具殼體底板上，左、右導向柱上端分別穿過限位板上對應的導向孔中；所述左、右導向柱上滑動套裝有位于限位板上方的離合支架板，所述離合支架板上固定有拉軸，拉桿下端穿過限位板并固定有限位塊，所述拉軸上位于離合支架板和限位板之間的部位套裝有預壓彈簧；所述鎖具殼體內安裝有與限位板配合的上、下接觸開關。
[0007]齒輪傳動模塊包括有閥門主軸、手柄軸以及轉動安裝在離合支架板上的離合齒輪，閥門主軸上安裝有主軸齒輪，手柄軸上安裝有手柄軸齒輪，所述主軸齒輪和手柄軸齒輪分別位于離合齒輪上方兩側，離合齒輪上移可同時與主軸齒輪和手柄軸齒輪嚙合傳動。
[0008]鎖定模塊包括有拉桿，拉桿下端轉動安裝在限位板左側，拉桿上端轉動安裝有可以與主軸齒輪嚙合的齒條，齒條上端轉動安裝在鎖具殼體上；限位板上、下移動，在拉桿擺動的作用下，實現(xiàn)齒條與主軸齒輪分離和嚙合。[0009]一種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具，其特征在于:鎖具殼體內位于離合支架板兩側的部位分別轉動安裝有鎖板，鎖板下端與鎖具殼體底板之間分別連接有鎖緊彈簧，所述限位板兩端分別設有與鎖板配合的擠壓部，限位板上移時，限位板的擠壓部擠壓鎖板上部并使鎖板上部緊扣在離合支架板的兩側。
[0010]一種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具，其特征在于:所述電機與螺桿之間通過聯(lián)軸器連接。
[0011]一種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具，其特征在于:所述限位板上安裝有梯形導向螺母，所述限位板通過梯形導向螺母旋裝在螺桿上。
[0012]所述電機為直流電機。所述限位板通過直流電機驅動實現(xiàn)上下運動。所述預壓彈簧在限位板作用下帶動離合齒輪上下運動，所述預壓彈簧在帶動離合齒輪上移時能提供一個預壓力，保證齒輪間的良好嚙合。
[0013]所述鎖板在限位板和鎖定彈簧的作用下擺動，實現(xiàn)鎖定離合齒輪的功能。
[0014]所述齒條通過拉軸在限位板的帶動下擺動，從而控制齒條與主軸齒輪的嚙合、分離，實現(xiàn)主軸齒輪的鎖定效果。
[0015]本發(fā)明裝置的使用方法，其具體步驟如下:
(I)操作臺向本發(fā)明裝置發(fā)送解鎖信號，直流電機接收信號后驅動限位板上移，齒條在限位板的帶動下松開主軸齒輪，解除閥門鎖定，離合齒輪上移到限位位置，鎖板在限位板的帶動下擺動，鎖住離合支架板。
[0016](2)操作人員使用工具旋轉手柄軸，通過手柄軸齒輪傳動，帶動閥門主軸轉動，閥門主軸帶動閥門轉動，閥門開啟。
[0017](3)閥門使用結束后，操作者反向旋轉手柄軸，同樣通過主軸齒輪傳動，閥門關閉；
(4)操作臺向本裝置發(fā)送鎖定信號，直流電機驅動限位板下移，帶動鎖板反向擺動，離合支架板取消鎖定，離合支架板在預壓彈簧的帶動下下移，帶動離合齒輪下移，手柄軸與主軸斷開轉動關系，齒條在限位板的帶動下與主軸齒輪嚙合，閥門鎖定。
[0018]本發(fā)明的原理是:
在閥門的鎖和控制過程中，齒輪模塊實現(xiàn)手柄軸到閥門主軸的傳動功能；電控離合模塊實現(xiàn)齒輪傳動的離合功能；鎖定模塊實現(xiàn)操作結束后對閥門主軸的鎖緊功能。
[0019]本發(fā)明的具體作用及特性如下:
齒輪模塊由手柄軸、手柄軸齒輪、閥門主軸、主軸齒輪、離合齒輪等部分組成，其主要功能是實現(xiàn)手柄軸到閥門主軸的傳動。離合齒輪固定在離合支架板上，可以隨離合支架板上下移動。
[0020]電控離合模塊由直流電機、聯(lián)軸器、螺桿、梯形導向螺母、限位板、拉軸、壓力彈簧、離合支架板、鎖板、鎖緊彈簧和光電開關組成。電機通過聯(lián)軸器帶動螺桿轉動，梯形導向螺母在螺桿轉動的過程中推動限位板上下移動；限位板通過壓力彈簧，帶動離合支架板上的離合齒輪的上下移動，從而實現(xiàn)齒輪傳動的離合功能。
[0021]鎖定模塊由齒條和拉軸組成。拉軸固定在限位板上，帶動齒條擺動，從而實現(xiàn)齒條與主軸齒輪的嚙合與分離，實現(xiàn)閥門的鎖定與開啟功能。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)點是: 本發(fā)明結構設計合理，同時提供了一種新的電控離合式閥門鎖具，保證在無允許的情況下(裝置不接受解鎖指令的情況下)，閥門不會因為各種人為原因而開啟，極大的提高了石油、化工等領域在生產、儲運過程中的安全性，避免了因閥門錯誤開啟釀成的生產事故和安全事故；本發(fā)明結構小巧，操作簡單，適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明在閥門解鎖狀態(tài)下的結構示意圖。
[0025]圖3為本發(fā)明在閥門鎖定狀態(tài)下的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]參見附圖。
[0027]—種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具，包括有框型的鎖具殼體，鎖具殼體內安裝有齒輪傳動模塊I，位于齒輪傳動模塊I的左側安裝有鎖定模塊III，位于齒輪傳動模塊I的下側安裝有電控離合模塊II。
[0028]電控離合模塊II包括有通過電機20控制轉動的螺桿17，螺桿17上旋裝有限位板16，限位板16兩側分別開有導向孔；螺桿17兩側分別有左、右導向柱21固定在鎖具殼體底板上，左、右導向柱21上端分別穿過限位板16上對應的導向孔中；所述左、右導向柱21上滑動套裝有位于限位板16上方的離合支架板6，所述離合支架板6上固定有拉軸7，拉軸7下端穿過限位板16并固定有限位塊，所述拉軸7上位于離合支架板6和限位板16之間的部位套裝有預壓彈簧8 ;所述鎖具殼體內安裝有與限位板16配合的上、下接觸開關10、11。
[0029]齒輪傳動模塊I包括有閥門主軸3、手柄軸I以及轉動安裝在離合支架板6上的離合齒輪5，閥門主軸3上安裝有主軸齒輪4，手柄軸I上安裝有手柄軸齒輪2，所述主軸齒輪4和手柄軸齒輪2分別位于離合齒輪5上方兩側,離合齒輪5上移可同時與主軸齒輪4和手柄軸齒輪2哨合傳動。
[0030]鎖定模塊III包括有拉桿14，拉桿14下端轉動安裝在限位板16左側，拉桿14上端轉動安裝有可以與主軸齒輪4嚙合的齒條13，齒條13上端轉動安裝在鎖具殼體上；限位板16上、下移動，在拉桿14擺動的作用下，實現(xiàn)齒條13與主軸齒輪4分離和嚙合。
[0031]鎖具殼體內位于離合支架板6兩側的部位分別轉動安裝有鎖板9，鎖板9下端與鎖具殼體底板之間分別連接有鎖緊彈簧19，所述限位板16兩端分別設有與鎖板9配合的擠壓部，限位板16上移時，限位板16的擠壓部擠壓鎖板9上部并使鎖板9上部緊扣在離合支架板6的兩側。
[0032]電機20與螺桿17之間通過聯(lián)軸器18連接。
[0033]限位板16上安裝有梯形導向螺母15，所述限位板16通過梯形導向螺母15旋裝在螺桿17上。
[0034]其具體使用步驟如下:
(I)操作臺向本裝置發(fā)送解鎖信號，直流電機20接收信號后正轉，通過聯(lián)軸器18帶動螺桿17轉動，梯形導向螺母15在螺桿17的驅動下上移，帶動限位板16緩慢向上移動；拉桿14在限位板16上移的過程中帶動齒條3擺動，最終，齒條13與主軸齒輪4分離，閥門解鎖。隨著限位板16不斷地上移，限位板16通過預壓彈簧8推動離合支架板6上移。當限位板移動到上接觸開關10時，上接觸開關10被觸發(fā)，電機接收觸發(fā)信號，停止轉動，離合齒輪5停止上移,此時,離合齒輪5與手柄軸齒輪2和主軸齒輪4完全嚙合；與此同時,鎖板9在限位板16的帶動下擺動，鎖住離合支架板6。
[0035](2)操作人員使用工具旋轉手柄軸1，帶動手柄軸齒輪2轉動，通過離合齒輪5傳動，帶動主軸齒輪4轉動，閥門主軸3在主軸齒輪4的帶動下轉動，閥門開啟。
[0036](3)閥門使用結束后，操作者反向旋轉手柄軸1，同樣通過齒輪傳動，主軸反向轉動，閥門關閉；
(4)操作臺向本裝置發(fā)送鎖定信號，直流電機20接收信號后反轉，驅動限位板16下移；鎖板9在限位板16的帶動下反向擺動，離合支架板6取消鎖定；離合支架板6在預壓彈簧8的帶動下下移，帶動離合齒輪5下移，手柄軸I與閥門主軸3斷開轉動關系；齒條13在拉軸14的帶動下反向擺動，與主軸齒輪4嚙合，閥門鎖定；限位板16下移到下接觸開關11處，接觸開關發(fā)出終止信號，直流電機20停止轉動，閥門完全鎖定。
【權利要求】
1.一種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具，包括有框型的鎖具殼體，其特征在于:鎖具殼體內安裝有齒輪傳動模塊，位于齒輪傳動模塊的左側安裝有鎖定模塊，位于齒輪傳動模塊的下側安裝有電控離合模塊； 電控離合模塊包括有通過電機控制轉動的螺桿，螺桿上旋裝有限位板，限位板兩側分別開有導向孔；螺桿兩側分別有左、右導向柱固定在鎖具殼體底板上，左、右導向柱上端分別穿過限位板上對應的導向孔中；所述左、右導向柱上滑動套裝有位于限位板上方的離合支架板，所述離合支架板上固定有拉軸，拉桿下端穿過限位板并固定有限位塊，所述拉軸上位于離合支架板和限位板之間的部位套裝有預壓彈簧；所述鎖具殼體內安裝有與限位板配合的上、下接觸開關； 齒輪傳動模塊包括有閥門主軸、手柄軸以及轉動安裝在離合支架板上的離合齒輪，閥門主軸上安裝有主軸齒輪，手柄軸上安裝有手柄軸齒輪，所述主軸齒輪和手柄軸齒輪分別位于離合齒輪上方兩側，離合齒輪上移可同時與主軸齒輪和手柄軸齒輪嚙合傳動； 鎖定模塊包括有拉桿，拉桿下端轉動安裝在限位板左側，拉桿上端轉動安裝有可以與主軸齒輪嚙合的齒條，齒條上端轉動安裝在鎖具殼體上；限位板上、下移動，在拉桿擺動的作用下，實現(xiàn)齒條與主軸齒輪分離和嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具，其特征在于:鎖具殼體內位于離合支架板兩側的部位分別轉動安裝有鎖板，鎖板下端與鎖具殼體底板之間分別連接有鎖緊彈簧，所述限位板兩端分別設有與鎖板配合的擠壓部，限位板上移時，限位板的擠壓部擠壓鎖板上部并使鎖板上部緊扣在離合支架板的兩側。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具，其特征在于:所述電機與螺桿之間通過聯(lián)軸器連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于化工生產儲運管道的電控離合式閥門鎖具，其特征在于:所述限位板上安裝有梯形導向螺母，所述限位板通過梯形導向螺母旋裝在螺桿上。
【文檔編號】F16K35/00GK103486324SQ201310364732
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權日:2013年8月20日
【發(fā)明者】王良蒙 申請人:合肥周固智能設備有限公司