防喘振閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種防喘振閥，其依據(jù)在吸入歧管處形成的負(fù)壓而打開或關(guān)閉路徑，所述防喘振閥包括：操作單元，能夠響應(yīng)于負(fù)壓在一方向上運(yùn)動(dòng)；彈簧裝置，設(shè)置成響應(yīng)于負(fù)壓在與操作單元的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向上推動(dòng)操作單元；彈簧安裝部，用于安裝所述彈簧裝裝置；以及隔膜，布置成覆蓋操作單元的外表面。隔膜可以形成為基本上中空的圓柱狀，并包括沿著隔膜的打開頂表面的周邊形成的周邊部、從周邊部的外端部起沿著周向方向形成的耦接部；以及從周邊部的內(nèi)端部起基本上豎直地延伸的側(cè)部，并且該側(cè)部具有基本上一致的外徑和一致的內(nèi)徑。
【專利說(shuō)明】防喘振閥
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求于2012年12月17日提交的韓國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?0_2012_0147777的優(yōu)先權(quán),其全部?jī)?nèi)容針對(duì)所有目的通過(guò)引證方式結(jié)合于此。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0003]本發(fā)明涉及一種防喘振閥(ant1-surge valve),更具體地,涉及一種具有改進(jìn)的耐久性的防喘振閥。
【背景技術(shù)】
[0004]通常，由電子節(jié)流閥控制在CGN (Compressed Natural Gas,壓縮天然氣)發(fā)動(dòng)機(jī)中的吸入空氣的流動(dòng)。在這類的CNG發(fā)動(dòng)機(jī)中的收油門(tip-out)情況期間，節(jié)流閥關(guān)閉。當(dāng)節(jié)流閥關(guān)閉時(shí)，可能發(fā)生吸入空氣回流。
[0005]尤其是，在安裝有渦輪增壓器時(shí)，在壓縮機(jī)的葉片與吸入空氣的回流碰觸時(shí)可能出現(xiàn)噪聲和振動(dòng)。此外，可能有損于渦輪增壓器的耐久性。
[0006]為了解決這種問(wèn)題，在壓縮機(jī)的前部空氣路徑和后部空氣路徑之間形成旁通線路，并且在該旁通線路上內(nèi)置防喘振閥以選擇性地打開與關(guān)閉旁通線路。此外，防喘振閥的閥操作單元連接至吸入歧管。此外，由于在收油門情況的期間節(jié)流閥關(guān)閉，在吸入歧管處產(chǎn)生負(fù)壓，并且防喘振閥的閥操作單元通過(guò)所產(chǎn)生的負(fù)壓操作以打開旁通線路。
[0007]因此，壓縮機(jī)的后部空氣路徑的高壓空氣被循環(huán)至前部空氣路徑，并且在收油門情況的期間壓縮機(jī)輪中發(fā)生的噪聲和振動(dòng)可以減少。
[0008]然而，當(dāng)隔膜(其由耐久性比形成防喘振閥的其他組成元件的材料低的橡膠或塑料樹脂形成)被腐蝕或撕裂時(shí)，防喘振閥可能不會(huì)順利地發(fā)揮作用。因此，有損于發(fā)動(dòng)機(jī)的功能。
[0009]公開于【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的了解，而不應(yīng)該被視為承認(rèn)或以任何形式暗示所述信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明致力于提供一種包括耐久性改善的隔膜的防喘振閥。
[0011]本發(fā)明的各個(gè)方面提供一種依據(jù)吸入歧管處形成的負(fù)壓而打開或關(guān)閉的防喘振閥。該防喘振閥可以包括:操作單元，其能夠響應(yīng)于在吸入歧管處形成的負(fù)壓而在一方向上運(yùn)動(dòng)；彈簧裝置，設(shè)置成響應(yīng)于在吸入歧管處形成的負(fù)壓在與操作單元的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向上推動(dòng)操作單元；彈簧安裝部，用于安裝彈簧裝置；以及隔膜，布置成覆蓋操作單元的外表面。隔膜可以形成為基本中空的圓柱狀形狀，并包括沿著隔膜的打開頂表面的周邊形成周邊部、從周邊部的外端部起沿著周邊方向形成的耦接部、以及從周邊部的內(nèi)端部起基本上豎直地延伸的側(cè)部，所述側(cè)部具有一致的外徑和一致的內(nèi)徑。
[0012]隔膜可以進(jìn)一步包括從側(cè)部形成為階梯狀并具有比側(cè)部小的直徑的階梯部，其中，隔膜的底表面可以連接至梯階部，側(cè)部的一端可以朝向圓柱的中心彎折，并且階梯部可以從側(cè)部的彎折端基本上豎直地延伸至隔膜的底表面。
[0013]周邊部可以具有形成為基本倒U狀的截面。耦接部可以形成在比周邊部更低的水平位置處。隔膜可以由包括FKM60的材料形成。
[0014]本發(fā)明的方法和裝置具有其他的特征和優(yōu)點(diǎn)，這些特征和優(yōu)點(diǎn)在結(jié)合于本文中的附圖以及隨后的【具體實(shí)施方式】中將是顯而易見(jiàn)的，或者將在其中進(jìn)行詳細(xì)陳述，這些附圖和【具體實(shí)施方式】共同用于解釋本發(fā)明的特定原理。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的處于關(guān)閉狀態(tài)的示例性防喘振閥的示圖。
[0016]圖2是說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的處于打開狀態(tài)的示例性防喘振閥的示圖。
[0017]圖3是根據(jù)本發(fā)明的示例性隔膜的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)詳細(xì)地參考本發(fā)明的各種實(shí)施方式，本發(fā)明的實(shí)例在附圖中示出并且描述如下。雖然本發(fā)明結(jié)合示例性實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明，但是應(yīng)理解的是，該說(shuō)明并不是旨在將本發(fā)明限于那些示例性實(shí)施方式。相反地，本發(fā)明旨在不僅涵蓋示例性實(shí)施方式而且涵蓋包含在由所附權(quán)利要求限定的本公開的精神和范圍內(nèi)的各種可替代物、修改、等同物以及其他實(shí)施方式。
[0019]圖1為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明各種實(shí)施方式的處于關(guān)閉狀態(tài)的防喘振閥的構(gòu)造示圖。圖2為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明各種實(shí)施方式處于打開狀態(tài)的防喘振閥的構(gòu)造示圖。
[0020]參照?qǐng)D1和圖2，防喘振閥10安裝在殼體40中。殼體40包括空氣入口 42、空氣出口 44以及開口 46。
[0021]空氣入口 42是形成在殼體40中的以連接至設(shè)置在渦輪增壓器中的壓縮機(jī)的后部空氣路徑的路徑。就是說(shuō)，空氣入口 42將殼體40的內(nèi)部連接至壓縮機(jī)的后部空氣路徑。
[0022]空氣出口 44是形成在殼體40中以連接至設(shè)置在渦輪增壓器中的所述壓縮機(jī)的前部空氣路徑的路徑。就是說(shuō)，空氣出口 44將殼體40的內(nèi)部連接至壓縮機(jī)的前部空氣路徑。
[0023]打開開口 46以便防喘振閥10插入于殼體40。開口 46耦接至閥蓋30。此外，閥蓋30設(shè)置成在防喘振閥10布置在殼體40中后覆蓋開口 46。此外，由于閥蓋30耦接至殼體40，防喘振閥10安裝在殼體40中。
[0024]閥蓋30包括負(fù)壓路徑32與彈簧安裝部18。負(fù)壓路徑32形成在閥蓋30中以連接至吸入歧管處的吸入路徑。就是說(shuō)，負(fù)壓路徑32將吸入路徑連接至殼體40的內(nèi)部。
[0025]防喘振閥10包括活塞12、操作單元14、彈簧或者偏置裝置16以及隔膜20或類似物。
[0026]活塞12設(shè)置成在殼體內(nèi)部往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此外，活塞12設(shè)置成在一個(gè)方向上或者在其相反的方向上推動(dòng)操作單元14。就是說(shuō),操作單元14與活塞12 —起運(yùn)動(dòng)。
[0027]彈簧或者偏置裝置16設(shè)置成用彈力在一個(gè)方向上推動(dòng)操作單元14。此外，彈簧16安裝在彈簧安裝部件18上。就是說(shuō)，彈簧16置于閥蓋30與操作單元14之間。
[0028]同時(shí)，操作單元14布置成將殼體140的內(nèi)部分成兩個(gè)空間。此外，這兩個(gè)空間包括在閥蓋30與操作單元14之間的空間以及基于操作單元14的相對(duì)空間。
[0029]如圖1所示，當(dāng)操作單元14在彈簧16推動(dòng)操作單元14的方向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作單元14關(guān)閉路徑以使得空氣入口 42和空氣出口 44彼此不連通。
[0030]此外，當(dāng)在吸入歧管處的吸入路徑中產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，在操作單元14與通過(guò)負(fù)壓路徑32與吸入路徑相連通的閥蓋30之間的空間產(chǎn)生負(fù)壓，并且活塞12和操作單元14在接近閥蓋30的方向上運(yùn)動(dòng)。因此，如圖2所示，打開路徑以將空氣入口 42連接至空氣出口 44。
[0031]當(dāng)打開路徑以連接空氣入口 42和空氣出口 44時(shí)，流過(guò)壓縮機(jī)的后部空氣路徑的高壓空氣在接連地通過(guò)空氣入口 42、殼體40的內(nèi)部以及空氣出口 44后往復(fù)運(yùn)動(dòng)至壓縮機(jī)的前部空氣路徑。
[0032]隔膜20布置成在閥蓋30的基于操作單元14的相對(duì)空間中覆蓋操作單元14的外表面。此外，隔膜20的形狀形成為對(duì)應(yīng)于操作單元14的形狀。此外，隔膜20包括耦接至閥蓋30和殼體40的耦接部22。
[0033]隨著隔膜20的耦接部22插入于殼體40和閥蓋30之間，隔膜20耦接至閥蓋30和殼體40。此外，殼體40的內(nèi)部被隔膜20分成兩個(gè)空間。
[0034]圖3是根據(jù)本發(fā)明各種實(shí)施方式的隔膜的截面圖。隔膜20形成為基本上圓柱狀形狀，頂表面打開并且底表面部分地打開。就是說(shuō)隔膜20可形成為基本中空的圓柱狀形狀。此外，隔膜20包括周邊部23、耦接部22、側(cè)部26、梯階部27、打開和關(guān)閉部24、活塞接納部28以及活塞插入孔29。
[0035]周邊部23沿著打開的頂表面的周邊形成。此外，周邊部23的截面形成為基本倒U形。
[0036]耦接部22從周邊部23延伸至外部。此外，耦接部22在周邊部23的外端部處沿著周向方向形成。此外，耦接部22在比周邊部23低的水平位置處形成。
[0037]側(cè)部26對(duì)應(yīng)于所述圓柱的從周邊部23的內(nèi)端部基本上豎直地延伸的側(cè)表面。此夕卜，側(cè)部26沿著圓柱的縱向方向具有基本上一致的內(nèi)徑和一致的外徑。圓柱的縱向方向?qū)?yīng)于圖3的豎直方向。
[0038]從周邊部23基本上豎直地延伸的側(cè)部26的一端延伸預(yù)定的長(zhǎng)度，并朝向圓柱的中心彎折。
[0039]梯階部27從側(cè)部26的朝向中心彎折的一端基本上豎直地延伸。就是說(shuō)，梯階部27對(duì)應(yīng)圓柱的側(cè)表面，且具有比側(cè)部26小的直徑。因此，圓柱的側(cè)表面形成為一次階梯。
[0040]從側(cè)部26的一端豎直地延伸的梯階部27連接至圓柱的底表面。
[0041]在圓柱的底表面上形成有打開與關(guān)閉部24。此外，打開與關(guān)閉部24從圓柱的底表面突出。此外，突出的打開與關(guān)閉部24沿周向方向形成。就是說(shuō)，突出的打開與關(guān)閉部24形成為基本上圓形的。
[0042]形成為基本圓形的打開與關(guān)閉部24中形成有活塞接收部28與活塞插入孔29。
[0043]活塞接收部28形成為使得活塞12容納于隔膜20的底表面上。此外，活塞接收部28插入在活塞12與操作單元14之間。此外，活塞接收部28可以向上形成為階梯狀，這取決于活塞12的形狀。
[0044]活塞插入孔29在隔膜20的底表面的中央處形成為基本圓形，使得活塞12插入于活塞插入孔29中。[0045]隔膜20可以由塑料的樹脂或者橡膠形成。此外，根據(jù)本發(fā)明的隔膜20可以由氟橡膠(諸如FKM60)或者其他合適的材料形成。當(dāng)隔膜20由FKM60形成的時(shí)候，與傳統(tǒng)的材料相比，隔膜20的硬度、拉伸強(qiáng)度以及伸長(zhǎng)率可以改善。
[0046]根據(jù)本發(fā)明，改進(jìn)了隔膜20的形狀，且隔膜20由具有改進(jìn)的耐久性的材料形成，從而改進(jìn)防喘振閥10的可靠性。因此，可以防止發(fā)動(dòng)機(jī)的功能受損害。
[0047]為了方便在所附權(quán)利要求中的解釋以及精確定義，術(shù)語(yǔ)“頂”、“底”、“內(nèi)”或者“外”等都用于參考圖中所示的這類特征的位置描述來(lái)示例性實(shí)施方式的特征。
[0048]已經(jīng)出于示例及說(shuō)明的目的給出了本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方式的上述描述。它們不旨在是窮舉的或?qū)⒈景l(fā)明限制于所公開的精確形式，并且顯然根據(jù)上述教導(dǎo)許多變形和變化是可能的。為了解釋本發(fā)明的某些原理以及它們的實(shí)際應(yīng)用而選擇并描述示例性實(shí)施方式，從而使本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠完成和利用本發(fā)明的各種示例性實(shí)施方式以及其各種替換和修改。本發(fā)明的范圍旨在通過(guò)所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種防喘振閥，所述防喘振閥依據(jù)吸入歧管處形成的負(fù)壓而打開或關(guān)閉路徑，所述防喘振閥包括: 操作單元，能夠響應(yīng)于在所述吸入歧管處形成的所述負(fù)壓在一方向上運(yùn)動(dòng)； 彈簧裝置，設(shè)置成響應(yīng)于在所述吸入歧管處形成的所述負(fù)壓在與所述操作單元的運(yùn)動(dòng)方向相反的方向上推動(dòng)所述操作單元； 彈簧安裝部，用于安裝所述彈簧裝置；以及 隔膜，布置成覆蓋所述操作單元的外表面，其中所述隔膜形成為基本上中空的圓柱狀并且包括: 周邊部，沿著所述隔膜的打開頂表面的周邊形成， 耦接部，從所述周邊部的外端部沿著周向方向形成，以及 側(cè)部，從所述周邊部的內(nèi)端部基本上豎直地延伸，并且所述側(cè)部具有基本上一致的外徑和一致的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防喘振閥，其中，所述隔膜進(jìn)一步包括從所述側(cè)部形成為階梯狀的梯階部，所述階梯部具有比所述側(cè)部小的直徑，其中 所述隔膜的底表面連接至所述梯階部， 所述側(cè)部的一端朝向圓柱的中心彎折，并且 所述階梯部從所述側(cè)部的彎折端基本上豎直地延伸至所述隔膜的所述底表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防喘振閥，其中，所述周邊部具有形成為基本倒U狀的截面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防喘振閥，其中，所述耦接部在比所述周邊部低的水平位置處形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防喘振閥，其中，所述隔膜由包括FKM60的材料形成。
【文檔編號(hào)】F16K17/04GK103867420SQ201310362403
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
【發(fā)明者】陳榮秀, 李京雨, 柳圭錫, 李遇進(jìn), 宋碩庸 申請(qǐng)人:現(xiàn)代自動(dòng)車株式會(huì)社, 起亞自動(dòng)車株式會(huì)社