專利名稱：一種大口徑管道環(huán)形浮動(dòng)式止推架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工管道設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種大口徑管道環(huán)形浮動(dòng)式止推架。
背景技術(shù)：
當(dāng)前大部分化工裝置水平管道軸向剛性限位主要采用在彎頭處設(shè)置剛性固定支座的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，隨著新技術(shù)新工藝的引進(jìn)和轉(zhuǎn)化，國(guó)內(nèi)一些新建裝置用到的管道口徑隨著產(chǎn)能的提升而不斷增大，同時(shí)反應(yīng)效能的提升，使得反應(yīng)溫度進(jìn)一步提高。在這種情況下，管道內(nèi)應(yīng)力增量較大，因此對(duì)管道支吊設(shè)備的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)形式都有了新的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種滿足大口徑管道承載及限位要求的環(huán)形浮動(dòng)式止推架。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種大口徑管道環(huán)形浮動(dòng)式止推架，該環(huán)形浮動(dòng)式支架包括浮動(dòng)環(huán)、卡塊、拉撐桿與承重裝置，所述浮動(dòng)環(huán)由兩個(gè)半圓環(huán)通過(guò)螺栓連接組成，套在管道上，承擔(dān)浮動(dòng)環(huán)重量的所述承重裝置與浮動(dòng)環(huán)連接，所述卡塊設(shè)置在所述浮動(dòng)環(huán)的兩側(cè)，沿管道周向焊接在管道上，卡塊與浮動(dòng)環(huán)為面接觸，如有安裝間隙，使用適當(dāng)厚度的薄鋼板塞緊，并將薄鋼板焊接在浮動(dòng)環(huán)上；所述浮動(dòng)環(huán)外圈設(shè)有吊耳，所述拉撐桿一端與浮動(dòng)環(huán)上的吊耳鉸接，另一端與結(jié)構(gòu)梁鉸接。通過(guò)焊接在管道上的兩圈卡塊，將浮動(dòng)環(huán)與管道在軸向上的相對(duì)位置固定，當(dāng)管道承受的軸向載荷發(fā)生時(shí)，載荷通過(guò)與管道焊接的卡塊傳遞給浮動(dòng)環(huán)，浮動(dòng)環(huán)通過(guò)拉撐桿傳遞給結(jié)構(gòu)梁，以此來(lái)限制管道的軸向位移。
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本發(fā)明中所述拉撐桿為兩端設(shè)有通過(guò)螺紋連接的螺桿的套筒，以調(diào)節(jié)和限制浮動(dòng)環(huán)沿管道軸向的位置。本發(fā)明中所述吊耳為2個(gè)到4個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在所述浮動(dòng)環(huán)外圈。對(duì)于水平安置的管道，浮動(dòng)環(huán)底部設(shè)置承重裝置，所述承重裝置為承重支架，焊接在所述浮動(dòng)環(huán)的底部，使浮動(dòng)環(huán)自身重量載荷作用于承重支座上，保證浮動(dòng)環(huán)與管道之間的設(shè)計(jì)間隙，避免浮動(dòng)環(huán)對(duì)管道產(chǎn)生額外的載荷。對(duì)于垂直安置的管道，在浮動(dòng)環(huán)不設(shè)置承重裝置，浮動(dòng)環(huán)自身重量載荷作用于吊耳上，拉撐桿也起到了承重裝置的作用。為防止承重裝置與吊耳受到管道內(nèi)的高溫受熱，所述承重裝置與所述浮動(dòng)環(huán)之間設(shè)有隔熱材料，所述吊耳與所述浮動(dòng)環(huán)之間設(shè)有隔熱材料。本發(fā)明具有以下突出的有益效果:
本發(fā)明的大口徑管道環(huán)形浮動(dòng)式止推架中浮動(dòng)環(huán)不與管道焊接，并留出一定的浮動(dòng)間隙，可以保證管道發(fā)生震動(dòng)時(shí)，支架自身不會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生額外的徑向載荷；另外，由于管道工作溫度很高，本發(fā)明技術(shù)方案中浮動(dòng)環(huán)不與管道焊接，而采用卡塊與管道焊接的形式，每塊卡塊長(zhǎng)邊沿管道軸向布置，增加了焊縫長(zhǎng)度，承載能力大大提高，同時(shí)卡塊與卡塊間留有一定間距，避免了浮動(dòng)環(huán)與管道直接焊接時(shí)環(huán)焊縫部位應(yīng)力過(guò)度集中對(duì)管道造成破壞。


圖1是本發(fā)明的管道水平安置時(shí)大口徑管道環(huán)形浮動(dòng)式止推架安裝截面結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的管道水平安置時(shí)大口徑管道環(huán)形浮動(dòng)式止推架安裝側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的管道垂直安置時(shí)大口徑管道環(huán)形浮動(dòng)式止推架安裝的截面結(jié)構(gòu)示意
圖中:1_管道，2-浮動(dòng)環(huán)，3-卡塊，4-承重支座，5-螺栓，6-拉撐桿，7-螺桿，8-套筒，9-吊耳，10-隔熱材料。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
某化工管道安裝要求的技術(shù)條件:1)管道水平安置，彎頭部位不具備安裝通用固定支座的條件；2)考慮各種原因引起的管道震動(dòng)；3)管道工作溫度700°C，在支架與管道的連接形式上，要保證受力條件下的連接強(qiáng)度。如圖1、2中所示，為滿足上述要求，采用的一種大口徑管道環(huán)形浮動(dòng)式止推架包括浮動(dòng)環(huán)2、卡塊3、拉撐桿6與承重支座4，所述浮動(dòng)環(huán)2由兩個(gè)半圓環(huán)通過(guò)螺栓5連接組成，套在管道I上，底部焊接在所述承重支座4上，使浮動(dòng)環(huán)2自身重量載荷作用于承重支座4上，保證浮動(dòng)環(huán)2與管道I之間的設(shè)計(jì)間隙，避免浮動(dòng)環(huán)2對(duì)管道I產(chǎn)生額外的載荷；所述卡塊3設(shè)置在所述浮動(dòng)環(huán)2的兩側(cè)，沿管道I周向焊接在管道I上，卡塊3與浮動(dòng)環(huán)2為面接觸，如有安裝間隙 ，使用適當(dāng)厚度的薄鋼板塞緊，并將薄鋼板焊接在浮動(dòng)環(huán)2上；所述拉撐桿6為兩端設(shè)有通過(guò)螺紋連接的螺桿7的套筒8，所述浮動(dòng)環(huán)2外圈設(shè)有4個(gè)吊耳9，對(duì)稱設(shè)置在所述浮動(dòng)環(huán)2外圈，所述拉撐桿6 —端與浮動(dòng)環(huán)2上的吊耳9鉸接，另一端與結(jié)構(gòu)梁鉸接，以調(diào)節(jié)和限制浮動(dòng)，2沿管道I軸向的位置。通過(guò)焊接在管道I上的兩圈卡塊3，將浮動(dòng)環(huán)2與管道I在軸向上的相對(duì)位置固定，當(dāng)管道I承受的軸向載荷發(fā)生時(shí)，載荷通過(guò)與管道I焊接的卡塊3傳遞給浮動(dòng)環(huán)2，浮動(dòng)環(huán)2通過(guò)拉撐桿6傳遞給結(jié)構(gòu)梁，以此來(lái)限制管道I的軸向位移，承重支架4與浮動(dòng)環(huán)2之間以及吊耳9與浮動(dòng)環(huán)2之間均設(shè)有耐火棉隔熱材料10。以上實(shí)施案例中浮動(dòng)環(huán)2為四吊耳結(jié)構(gòu)，圖3所示為管道I垂直安置時(shí)的浮動(dòng)環(huán)。對(duì)于垂直安置的管道，浮動(dòng)環(huán)2不設(shè)置承重裝置，浮動(dòng)環(huán)自身重量載荷作用于吊耳上，由鉸接在結(jié)構(gòu)梁上的拉撐桿6承載浮動(dòng)環(huán)2的自重，這樣，拉撐桿6也同時(shí)起到了承重裝置的作用。吊點(diǎn)數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件及載荷等級(jí)進(jìn)行調(diào)整。另外，本方案中各零部件詳細(xì)尺寸可在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整。以上是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本發(fā)明技術(shù)方案的范圍時(shí)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種大口徑管道環(huán)形浮動(dòng)式止推架，其特征在于，該環(huán)形浮動(dòng)式支架包括浮動(dòng)環(huán)(2)、卡塊(3)、拉撐桿(6)與承重裝置，所述浮動(dòng)環(huán)(2)由兩個(gè)半圓環(huán)通過(guò)螺栓(5)連接組成，套在管道(I)上，承擔(dān)浮動(dòng)環(huán)重量的所述承重裝置與浮動(dòng)環(huán)(2)連接，所述卡塊(3)設(shè)置在所述浮動(dòng)環(huán)(2 )的兩側(cè)，沿管道(I)周向焊接在管道(I)上，所述浮動(dòng)環(huán)外圈設(shè)有吊耳(9)，所述拉撐桿(6)—端與浮動(dòng)環(huán)(2)上的吊耳(9)鉸接，另一端與結(jié)構(gòu)梁鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形浮動(dòng)式止推架，其特征在于，所述拉撐桿(6)為兩端設(shè)有通過(guò)螺紋連接的螺桿(7)的套筒(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形浮動(dòng)式止推架，其特征在于，所述吊耳(9)為2個(gè)到4個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在所述浮動(dòng)環(huán)(2 )外圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形浮動(dòng)式止推架，其特征在于，在水平安置管道(I)時(shí)，所述承重裝置為承重支架(4)，焊接在所述浮動(dòng)環(huán)(2)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形浮動(dòng)式止推架，其特征在于，在垂直安置管道(I)時(shí)，所述承重裝置為與所述吊耳(9)及結(jié)構(gòu)梁相鉸接的拉撐桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形浮動(dòng)式止推架，其特征在于，所述承重裝置與所述浮動(dòng)環(huán)(2)之間設(shè)有隔熱 材料(10)，所述吊耳(9)與所述浮動(dòng)環(huán)(2)之間設(shè)有隔熱材料(10)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種大口徑管道環(huán)形浮動(dòng)式止推架，該環(huán)形浮動(dòng)式支架包括浮動(dòng)環(huán)、卡塊、拉撐桿與承重裝置，所述浮動(dòng)環(huán)由兩個(gè)半圓環(huán)通過(guò)螺栓連接組成，套在管道上，承擔(dān)浮動(dòng)環(huán)重量的所述承重裝置與浮動(dòng)環(huán)連接，所述卡塊設(shè)置在所述浮動(dòng)環(huán)的兩側(cè)，沿管道周向焊接在管道上，所述浮動(dòng)環(huán)外圈設(shè)有吊耳，所述拉撐桿一端與浮動(dòng)環(huán)上的吊耳鉸接，另一端與結(jié)構(gòu)梁鉸接。本發(fā)明的環(huán)形浮動(dòng)式止推架能夠避免管道發(fā)生震動(dòng)時(shí)，支架自身不會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生額外的徑向載荷；承載能力大大提高；避免了浮動(dòng)環(huán)與管道直接焊接時(shí)環(huán)焊縫部位應(yīng)力過(guò)度集中對(duì)管道造成破壞。
文檔編號(hào)F16L59/135GK103234083SQ20131017677
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月14日
發(fā)明者張倩秋, 張鵬程 申請(qǐng)人:張倩秋, 張鵬程