防脫件的制作方法
【專利摘要】防脫件(1)具有螺旋彈簧部(2)和筒狀主體(3)。螺旋彈簧部(2)具有將線圈線材以大致同一直徑纏繞而成的螺旋彈簧部主體(2A)。從螺旋彈簧部主體(2A)的線圈線材的一端延伸的一端側(cè)線圈線材(2B)以比螺旋彈簧部主體(2A)的半徑大的半徑位于與螺旋彈簧部主體(2A)成為同心圓弧狀的位置。從螺旋彈簧部主體(2A)的線圈線材的另一端延伸的另一端側(cè)線圈線材(2C)在螺旋彈簧部主體(2A)的外側(cè)的位置沿著螺旋彈簧部主體(2A)的中心軸線朝向螺旋彈簧部主體(2A)的線圈線材的一端側(cè)彎曲。在筒狀主體(3)的內(nèi)部，形成有將螺旋彈簧部主體(2A)同軸地收容的螺旋彈簧部主體收容空間(4)。筒狀主體(3)具有與螺旋彈簧部主體收容空間(4)同軸地形成的螺紋部(5)。
【專利說明】防脫件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防脫件。具體地是關(guān)于防止被固定物、螺母從螺栓脫落的防脫件。

【背景技術(shù)】
[0002]在固定構(gòu)造物時(shí)，在所有領(lǐng)域中大多使用由螺栓和螺母所形成的緊固方法，例如，從鋼結(jié)構(gòu)的建筑物、鐵塔或道路的設(shè)置物到汽車或電器產(chǎn)品，都能夠被廣泛使用。
[0003]例如，在日本特開2001-59514號(hào)公報(bào)中記載了圖23 (a)所示的防脫件，防脫件101通過具有彈性的金屬制或樹脂制的線材(素線)形成了把手部102和螺旋彈簧部103。
[0004]這里，螺旋彈簧部103的內(nèi)徑比安裝防脫件101的螺栓的腳部的外徑稍小。
[0005]在將該防脫件101安裝在螺栓的腳部時(shí)，使防脫件101與螺合有螺母的螺栓的前端部抵接，并向圖23 (b)中的附圖標(biāo)記A所示的方向旋轉(zhuǎn)。
[0006]S卩，在使防脫件101與螺栓的前端部抵接的狀態(tài)下，使防脫件101旋轉(zhuǎn)，由此，使螺旋彈簧部103向螺旋彈簧部103的內(nèi)徑擴(kuò)大的方向變形，并使螺旋彈簧部103的線材從螺栓的腳部的端部沿設(shè)置在腳部上的螺紋槽嵌入，而將防脫件101安裝在螺栓的腳部。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)
[0009]專利文獻(xiàn)1:日本特開2001-59514號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的課題
[0011]但是，以往的防脫件必須在螺母的緊固作業(yè)之后安裝防脫件，作業(yè)工序?yàn)?倍，成為非常繁瑣的作業(yè)。
[0012]另外，因來自外部的沖擊，使螺母松動(dòng)之后，僅成為由塑性變形產(chǎn)生的摩擦阻力，通過長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)等，螺母或防脫件也會(huì)脫落。
[0013]本發(fā)明是鑒于以上情況而做出的，其目的是提供能夠抑制螺母或被固定物的松動(dòng)的防脫件。
[0014]用于解決課題的技術(shù)方案
[0015]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的防脫件具有:螺旋彈簧部，其具有將線圈線材以大致同一直徑纏繞而成的螺旋彈簧部主體，并且從該螺旋彈簧部主體的線圈線材的一端延伸的一端側(cè)線圈線材以比所述螺旋彈簧部主體的半徑大的半徑位于與所述螺旋彈簧部主體成為同心圓弧狀的位置，而且，從所述螺旋彈簧部主體的線圈線材的另一端延伸的另一端側(cè)線圈線材在所述螺旋彈簧部主體的外側(cè)的位置沿著所述螺旋彈簧部主體的中心軸線朝向所述螺旋彈簧部主體的線圈線材的一端側(cè)彎曲；和筒狀主體，其兩端開口，并且將所述螺旋彈簧部主體同軸地收容在內(nèi)部并將所述一端側(cè)線圈線材固定在上部的端面上,而且,形成所述另一端側(cè)線圈線材所處的另一端側(cè)線圈線材用空間的一個(gè)內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離比其他的內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離長(zhǎng)。
[0016]這里，由于將螺旋彈簧部主體同軸地收容在內(nèi)部并將一端側(cè)線圈線材固定在筒狀主體的上部的端面，所以螺旋彈簧部在筒狀主體的上部成為一體，并在被安裝在螺栓上時(shí)，將筒狀主體的振動(dòng)傳遞到螺旋彈簧部，能夠使螺旋彈簧部向右旋轉(zhuǎn)。
[0017]另外，由于將螺旋彈簧部主體同軸地收容在內(nèi)部并將一端側(cè)線圈線材固定在筒狀主體的上部的端面，所以在欲使防脫件向從螺栓的腳部脫離的方向旋轉(zhuǎn)的情況下，向螺旋彈簧部主體的內(nèi)徑縮小的方向變形，螺旋彈簧部主體的線圈線材壓接在螺栓的腳部的螺紋槽并阻止向脫離方向的旋轉(zhuǎn)。
[0018]另外，由于另一端側(cè)線圈線材所處的形成另一端側(cè)線圈線材用空間的一個(gè)內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離比其他的內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離長(zhǎng)，所以在螺旋彈簧部主體的外側(cè)的位置沿著螺旋彈簧部主體的中心軸線朝向所述螺旋彈簧部主體的線圈線材的一端側(cè)彎曲的另一端側(cè)線圈線材能夠在另一端側(cè)線圈線材用空間中向擴(kuò)徑方向、縮徑方向移動(dòng)。
[0019]另外，在本發(fā)明的防脫件中，筒狀主體具有螺紋部，其與同軸地收容螺旋彈簧部主體的螺旋彈簧部主體收容空間同軸地形成，并且形成有螺紋槽，以比螺旋彈簧部主體收容空間的內(nèi)徑小的內(nèi)徑形成。
[0020]在該情況下，能夠代替螺母使用筒狀主體。
[0021]另外，在本發(fā)明的防脫件中，另一端側(cè)線圈線材的前端位于在將防脫件安裝在螺栓上時(shí)比筒狀主體的上部的端面低的位置。
[0022]在該情況下，由于螺旋彈簧部不會(huì)凸出到筒狀主體的外側(cè)，所以不會(huì)無意地鉤掛到凸出的部分，另外，還能夠利用螺母所使用的通用工具。
[0023]另外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的防脫件具有:螺旋彈簧部，其具有將線圈線材以大致同一直徑纏繞而成的螺旋彈簧部主體，并且從該螺旋彈簧部主體的線圈線材的一端延伸的一端側(cè)線圈線材以比所述螺旋彈簧部主體的半徑大的半徑位于與所述螺旋彈簧部主體成為同心圓弧狀的位置，而且，從所述螺旋彈簧部主體的線圈線材的另一端延伸的另一端側(cè)線圈線材在所述螺旋彈簧部主體的外側(cè)的位置沿著所述螺旋彈簧部主體的中心軸線朝向所述一端側(cè)線圈線材彎曲；筒狀主體，其兩端開口，并且將所述螺旋彈簧部主體同軸地收容在內(nèi)部并固定所述一端側(cè)線圈線材的至少一部分，而且，形成所述另一端側(cè)線圈線材所處的另一端側(cè)線圈線材用空間的一個(gè)內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離比其他的內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離長(zhǎng)；推壓部件，其能夠拆裝地安裝在所述另一端側(cè)線圈線材用空間，并且比沿著所述螺旋彈簧部的周向的所述另一端側(cè)線圈線材用空間的長(zhǎng)度的一半長(zhǎng)。
[0024]這里，能夠拆裝地安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間，并且通過比沿著螺旋彈簧部的周向的另一端側(cè)線圈線材用空間的長(zhǎng)度的一半長(zhǎng)的推壓部件，能夠可靠地將另一端側(cè)線圈線材向擴(kuò)徑方向、縮徑方向推壓。
[0025]另外，另一端側(cè)線圈線材所處的形成另一端側(cè)線圈線材用空間的一個(gè)內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離比其他的內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離長(zhǎng)，從而在螺旋彈簧部主體的外側(cè)的位置沿著螺旋彈簧部主體的中心軸線向所述螺旋彈簧部主體的線圈線材的一端側(cè)彎曲的另一端側(cè)線圈線材能夠在另一端側(cè)線圈線材用空間中向擴(kuò)徑方向、縮徑方向移動(dòng)。
[0026]另外，一端側(cè)線圈線材的至少一部分被固定在筒狀主體上，從而在欲使防脫件向從螺栓的腳部脫離的方向旋轉(zhuǎn)的情況下，向螺旋彈簧部主體的內(nèi)徑縮小的方向變形，螺旋彈簧部主體的線圈線材壓接在螺栓的腳部的螺紋槽并阻止向脫離方向的旋轉(zhuǎn)。
[0027]另外，在本發(fā)明的防脫件中，推壓部件在被安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間時(shí)，在朝向另一端側(cè)線圈線材的一個(gè)側(cè)面或該一個(gè)側(cè)面的相反側(cè)的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有傾斜面。
[0028]在該情況下，通過傾斜面，容易將推壓部件插入另一端側(cè)線圈線材用空間，并且容易將另一端側(cè)線圈線材向例如擴(kuò)徑方向推壓，其結(jié)果，從螺栓拆卸防脫件的作業(yè)變得輕松，還能夠?qū)崿F(xiàn)防脫件的再使用。
[0029]另外，在本發(fā)明的防脫件中，推壓部件具有:第一凹部，在以推壓部件的側(cè)面與筒狀主體的內(nèi)壁面接觸的狀態(tài)被安裝于另一端側(cè)線圈線材用空間的情況下，與另一端側(cè)線圈線材的至少一部分嵌合，并且，被設(shè)置在與如下位置相當(dāng)?shù)奈恢?與推壓部件被安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間之前的靜止的另一端側(cè)線圈線材的位置相比向擴(kuò)徑的一側(cè)移動(dòng)時(shí)的另一端側(cè)線圈線材的位置；和第二凹部，在以推壓部件的側(cè)面與筒狀主體的內(nèi)壁面接觸的狀態(tài)被安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間的情況下，與另一端側(cè)線圈線材的至少一部分嵌合，并且，被設(shè)置在與如下位置相當(dāng)?shù)奈恢?推壓部件被安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間之前的靜止的另一端側(cè)線圈線材的位置。
[0030]在該情況下，在將推壓部件安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間時(shí)，使另一端側(cè)線圈線材嵌合于第一凹部或第二凹部，從而更容易將推壓部件插入另一端側(cè)線圈線材用空間，并且變得容易通過電動(dòng)工具等拆卸。
[0031 ] 另外，在本發(fā)明的防脫件中，在第一凹部的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有向螺旋彈簧部擴(kuò)徑的方向傾斜的傾斜面、和在該傾斜面的上方與該傾斜面連續(xù)的大致垂直面。
[0032]另外，在本發(fā)明的防脫件中，第一凹部被設(shè)置在推壓部件的一個(gè)緣部，第二凹部被設(shè)置在該一個(gè)緣部的相反側(cè)的另一個(gè)緣部，推壓部件具有:設(shè)置有第一凹部的推壓部件的一個(gè)緣部上所顯示的、通知螺旋彈簧部能夠沿著螺栓的外周面旋轉(zhuǎn)的情況的可旋轉(zhuǎn)通知信息；和設(shè)置有第二凹部的推壓部件的另一個(gè)緣部所顯示的通知螺旋彈簧部不能沿著螺栓的外周面旋轉(zhuǎn)的情況的不能旋轉(zhuǎn)通知信息。
[0033]另外，在本發(fā)明的防脫件中，第一凹部及第二凹部被設(shè)置在推壓部件的同一緣部，推壓部件具有:該緣部中的第一凹部的接近區(qū)域中所顯示的、通知螺旋彈簧部能夠沿著螺栓的外周面旋轉(zhuǎn)的情況的可旋轉(zhuǎn)通知信息；和緣部中的第二凹部的接近區(qū)域中所顯示的、通知螺旋彈簧部不能沿著螺栓的外周面旋轉(zhuǎn)的情況的不能旋轉(zhuǎn)通知信息。
[0034]在這些情況下，根據(jù)可旋轉(zhuǎn)通知信息，作業(yè)者知曉使另一端側(cè)線圈線材的至少一部分嵌合于第一凹部并將推壓部件安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間，由此，防脫件的螺旋彈簧部能夠沿著螺栓的腳部的外周面向左右旋轉(zhuǎn)，防脫件成為自由拆裝的狀態(tài)。
[0035]另外，根據(jù)不能旋轉(zhuǎn)通知信息，作業(yè)者知曉使另一端側(cè)線圈線材的至少一部分嵌合于第二凹部并將推壓部件安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間，由此，防脫件的螺旋彈簧部不能沿著螺栓的腳部的外周面旋轉(zhuǎn)，防脫件成為固定的狀態(tài)。
[0036]另外，在本發(fā)明的防脫件中，另一端側(cè)線圈線材的前端從筒狀主體的上部的端面的開口部突出并大致鉛直向下地彎曲，并且位于筒狀主體的外側(cè)。
[0037]在該情況下，能夠容易地通過工具、手推壓另一端側(cè)線圈線材的前端。
[0038]另外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的防脫件具有螺旋彈簧部和筒狀主體，所述筒狀主體固定該螺旋彈簧部的上端，并且，形成有開口部，該開口部系留所述螺旋彈簧部的下端，所述防脫件與螺栓螺合固定(螺著)，所述螺旋彈簧部采用比所述螺栓的腳部的外徑小的內(nèi)徑，該螺旋彈簧部的下端在擴(kuò)徑的狀態(tài)下被系留在所述筒狀主體，并且能夠使該螺旋彈簧部的下端向擴(kuò)徑方向移動(dòng)。
[0039]這里，被插入筒狀主體內(nèi)的螺旋彈簧部的下端在擴(kuò)徑的狀態(tài)下被系留，從而螺旋彈簧部容易嵌入形成在螺栓的腳部上的螺紋槽，能夠容易地螺合固定防脫件。
[0040]另外，在欲使筒狀主體向脫離方向(松動(dòng)的方向)旋轉(zhuǎn)的情況下，由于螺旋彈簧部的上端被固定在筒狀主體，所以向螺旋彈簧部的內(nèi)徑縮小的方向變形，螺旋彈簧部的線材壓接在螺紋槽并阻止向脫離方向的旋轉(zhuǎn)。
[0041]而且，在從螺栓拆下防脫件的情況下，使螺旋彈簧部的下端向擴(kuò)徑方向移動(dòng)，向螺旋彈簧部的內(nèi)徑擴(kuò)大的方向變形，由此，能夠容易地拆下防脫件。
[0042]另外，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的防脫件具有螺旋彈簧部和筒狀主體，所述筒狀主體固定該螺旋彈簧部的上端，并且，具有形成了開口部的線圈彈簧插入部和形成了螺紋槽的螺紋部，該開口部系留所述螺旋彈簧部的下端，所述防脫件與螺栓螺合固定，所述螺旋彈簧部采用比所述螺栓的腳部的外徑小的內(nèi)徑，該螺旋彈簧部的下端在擴(kuò)徑的狀態(tài)下被系留于所述線圈彈簧插入部，并且能夠使該螺旋彈簧部的下端向擴(kuò)徑方向移動(dòng)。
[0043]螺旋彈簧部的下端在擴(kuò)徑的狀態(tài)下被系留在筒狀主體，從而螺旋彈簧部容易嵌入形成在螺栓的腳部上的螺紋槽，能夠容易地螺合固定防脫件。
[0044]在欲使筒狀主體向脫離方向(松動(dòng)的方向)旋轉(zhuǎn)的情況下，螺旋彈簧部的上端被固定在筒狀主體上，從而向螺旋彈簧部的內(nèi)徑縮小的方向變形，螺旋彈簧部的線材壓接在螺紋槽并阻止向脫離方向的旋轉(zhuǎn)。
[0045]而且，在從螺栓拆卸防脫件的情況下，通過通用工具等使螺旋彈簧部的下端向擴(kuò)徑方向移動(dòng)，通過向螺旋彈簧部的內(nèi)徑擴(kuò)大的方向變形，能夠容易地拆下防脫件。
[0046]發(fā)明的效果
[0047]本發(fā)明的防脫件能夠抑制螺母、被固定物的松動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0048]圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件的概要分解圖(a)及筒狀主體的概要剖視圖(b)。
[0049]圖2是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件的概要立體圖。
[0050]圖3是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件的概要俯視圖。
[0051]圖4是表示為了使安裝于螺栓的本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件成為自由拆裝的狀態(tài)，將推壓部件插入另一端側(cè)線圈線材用空間的情況的概要圖。
[0052]圖5是表示為了使安裝在螺栓上的本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件成為固定的狀態(tài)，將推壓部件插入另一端側(cè)線圈線材用空間的情況的概要圖。
[0053]圖6是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件的另一端側(cè)線圈線材的形狀不同的狀態(tài)的概要圖。
[0054]圖7是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件所具有的推壓部件的一例的概要圖。
[0055]圖8是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件所具有的推壓部件的其他例的概要圖。
[0056]圖9是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的防脫件的概要立體圖。
[0057]圖10是用于說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的防脫件的線圈線材的結(jié)構(gòu)的截面說明圖。
[0058]圖11是用于說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的防脫件的安裝的概要圖。
[0059]圖12是用于說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的防脫件的緊固(締結(jié))狀態(tài)的概要圖。
[0060]圖13是用于說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的防脫件的拆卸狀態(tài)的概要圖。
[0061]圖14是用于說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的通過通用工具緊固防脫件的狀態(tài)的概要圖。
[0062]圖15是用于說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的通過通用工具拆卸防脫件的狀態(tài)的概要圖。
[0063]圖16是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的防脫件的概要立體圖。
[0064]圖17是用于說明本發(fā)明的第三實(shí)施方式的防脫件的線圈線材的結(jié)構(gòu)的截面說明圖。
[0065]圖18是用于說明本發(fā)明的第三實(shí)施方式的防脫件的安裝的概要圖。
[0066]圖19是用于說明本發(fā)明的第三實(shí)施方式的防脫件的緊固狀態(tài)的概要圖。
[0067]圖20是用于說明本發(fā)明的第三實(shí)施方式的防脫件的拆卸狀態(tài)的概要圖。
[0068]圖21是用于說明本發(fā)明的第三實(shí)施方式的通過通用工具緊固防脫件的狀態(tài)的概要圖。
[0069]圖22是用于說明本發(fā)明的第三實(shí)施方式的通過通用工具拆卸防脫件的狀態(tài)的概要圖。
[0070]圖23是用于說明以往的防脫件的概要圖。

【具體實(shí)施方式】
[0071]以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式，一邊參照附圖一邊進(jìn)行說明，用于理解本發(fā)明。
[0072]圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件的概要分解圖(a)及筒狀主體的概要剖視圖(b)。另外，圖2是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件的概要立體圖。另外，圖3是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件的概要俯視圖。
[0073]如圖1(a)所示，本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件I具有螺旋彈簧部2和筒狀主體3。
[0074]另外，螺旋彈簧部2具有以大致同一直徑纏繞了線圈線材的螺旋彈簧部主體2A。這里，螺旋彈簧部主體2A以比螺栓的腳部的外徑稍小的直徑形成。
[0075]另外，在螺旋彈簧部2中，從螺旋彈簧部主體2A的線圈線材的一端延伸的一端側(cè)線圈線材2B以比螺旋彈簧部主體2A的半徑大的半徑被設(shè)置在與螺旋彈簧部主體2A成為同心圓弧狀的位置。
[0076]另外，在螺旋彈簧部2中，從螺旋彈簧部主體2A的線圈線材的另一端延伸的另一端側(cè)線圈線材2C在螺旋彈簧部主體2A的外側(cè)的位置沿著螺旋彈簧部主體2A的中心軸線朝向螺旋彈簧部主體2A的線圈線材的一端側(cè)彎曲。
[0077]另外，另一端側(cè)線圈線材2C的前端從筒狀主體3的上部的端面的開口部突出并大致鉛直向下地彎曲，并且位于筒狀主體3的外側(cè)。
[0078]另外，筒狀主體3的兩端開口，并且具有六邊形形狀。
[0079]另外，如沿圖1(a)的A-A線的剖視圖即圖1(b)所示，在筒狀主體3的內(nèi)部形成有同軸地收容螺旋彈簧部主體2A的螺旋彈簧部主體收容空間4。
[0080]另外，筒狀主體3的螺旋彈簧部主體收容空間4的內(nèi)徑比螺栓的腳部的外徑大。另夕卜，筒狀主體3的螺旋彈簧部主體收容空間4的內(nèi)徑比螺旋彈簧部主體2A的外徑大，因此在螺旋彈簧部主體2A被收容于螺旋彈簧部主體收容空間4的情況下，在螺旋彈簧部主體2A和螺旋彈簧部主體收容空間4的內(nèi)壁面之間形成有間隙，在筒狀主體3的內(nèi)部，螺旋彈簧部主體2A能夠擴(kuò)徑。
[0081]另外，如圖1(b)所示，筒狀主體3與螺旋彈簧部主體收容空間4同軸地形成，并且具有螺紋部5，該螺紋部5形成有螺紋槽，而且，由比螺旋彈簧部主體收容空間4的內(nèi)徑小的內(nèi)徑形成。
[0082]另外，螺旋彈簧部主體2A同軸地被收容于筒狀主體3的螺旋彈簧部主體收容空間4，在一端側(cè)線圈線材2B被設(shè)置于筒狀主體3的上部的端面的固定區(qū)域6中，利用填縫用部件(々L.A用部材)7填縫并固定。
[0083]S卩，圓弧狀的一端側(cè)線圈線材2B的半徑是從螺旋彈簧部主體2A的中心軸線即筒狀主體3的中心軸線到一端側(cè)線圈線材2B之間的距離，比從筒狀主體3的中心軸線到筒狀主體3的內(nèi)壁面之間的距離長(zhǎng)。
[0084]另外，圓弧狀的一端側(cè)線圈線材2B的曲率與筒狀主體3的內(nèi)壁面的曲率大致相同。
[0085]因此，一端側(cè)線圈線材2B達(dá)到筒狀主體3的上部的端面，并且一端側(cè)線圈線材2B的圓弧形狀與筒狀主體3的上部的端面的形狀相符，能夠?qū)⒁欢藗?cè)線圈線材2B固定于固定區(qū)域6線材。
[0086]另外，在筒狀主體3中，另一端側(cè)線圈線材2C所處的形成另一端側(cè)線圈線材用空間8的一個(gè)內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離V比另一個(gè)內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離R長(zhǎng)。
[0087]圖4是表示為了使安裝在螺栓上的本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件成為自由拆裝的狀態(tài)，將推壓部件插入另一端側(cè)線圈線材用空間的情況的概要圖。
[0088]另外，圖5是表示為了使安裝在螺栓上的本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件成為固定的狀態(tài)，將推壓部件插入另一端側(cè)線圈線材用空間的情況的概要圖。
[0089]如圖4所示，為了固定被固定物13，使本發(fā)明的防脫件I向右旋轉(zhuǎn)而安裝在螺栓10的腳部11。此外，在使防脫件I從螺栓10的腳部11脫離的情況下，使螺旋彈簧部2擴(kuò)徑而向左旋轉(zhuǎn)。
[0090]另外，如圖4所示，本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件I能夠拆裝地安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間8，并且具有比沿著螺旋彈簧部2的周向的另一端側(cè)線圈線材用空間8的長(zhǎng)度L的一半(L/2)長(zhǎng)的推壓部件9。
[0091]另外，如圖4所示，推壓部件9在被安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間8中時(shí)在朝向另一端側(cè)線圈線材2C的一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有傾斜面9A。
[0092]而且，由于推壓部件9比沿著螺旋彈簧部2的周向的另一端側(cè)線圈線材用空間8的長(zhǎng)度的一半(L/2)長(zhǎng)，所以被安裝(插入)在另一端側(cè)線圈線材用空間8時(shí)，在圖4所示的例子中，將另一端側(cè)線圈線材2C向擴(kuò)徑方向12推壓。
[0093]此時(shí)，由于推壓部件9始終將另一端側(cè)線圈線材2C向擴(kuò)徑方向12推壓，所以與螺栓的腳部的螺紋槽之間的摩擦阻力被減輕，能夠使防脫件I向右旋轉(zhuǎn)或向左旋轉(zhuǎn)。也就是說，能夠成為相對(duì)于螺栓10的腳部11自由拆裝的狀態(tài)。
[0094]另外，如圖5所示，推壓部件9在被安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間8中時(shí)在朝向另一端側(cè)線圈線材2C的一個(gè)側(cè)面的相反側(cè)的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有傾斜面。
[0095]而且，由于推壓部件9比沿著螺旋彈簧部2的周向的另一端側(cè)線圈線材用空間8的長(zhǎng)度的一半(L/2)長(zhǎng)，所以被安裝(插入)在另一端側(cè)線圈線材用空間8時(shí)，在圖5所示的例子中，將另一端側(cè)線圈線材2C向縮徑方向14推壓。
[0096]此時(shí)，因?yàn)橥茐翰考?始終將另一端側(cè)線圈線材2C向縮徑方向14推壓，所以螺旋彈簧部主體2A的線圈線材被壓抵在螺栓的腳部的螺紋槽，防脫件I既不能向右旋轉(zhuǎn)也不能向左旋轉(zhuǎn)。也就是說，成為相對(duì)于螺栓10的腳部11固定的狀態(tài)。
[0097]圖6是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件的另一端側(cè)線圈線材的形狀不同的狀態(tài)的概要圖。
[0098]另一端側(cè)線圈線材2C的前端不一定必須從筒狀主體3的上部的端面的開口部突出并大致鉛直向下地彎曲，并且也可以不位于筒狀主體3的外側(cè)，如圖6所示，向上方大致鉛直地延伸，在防脫件I被安裝在螺栓14上時(shí)，能夠位于比筒狀主體3的上部的端面低的位置。
[0099]圖7是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件所具有的推壓部件的一例的概要圖。這里，圖7(a)是表示可旋轉(zhuǎn)通知信息即“RELEASE”的文字朝上的狀態(tài)的推壓部件的概要圖，圖7(b)是表示不能旋轉(zhuǎn)通知信息即“LOCK”的文字朝上的狀態(tài)的推壓部件的概要圖。
[0100]如圖7所示，推壓部件9具有第一凹部15和第二凹部16。
[0101]另外，第一凹部15，在以推壓部件9的側(cè)面與筒狀主體3的內(nèi)壁面接觸的狀態(tài)將推壓部件9安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間8的情況下，與另一端側(cè)線圈線材2C的至少一部分嵌合，并且，被設(shè)置在與如下位置相當(dāng)?shù)奈恢?與推壓部件9被安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間8之前的靜止的另一端側(cè)線圈線材2C的位置相比螺旋彈簧部2向擴(kuò)徑的一側(cè)移動(dòng)時(shí)的另一端側(cè)線圈線材2C的位置。
[0102]另外，在第一凹部15的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有向螺旋彈簧部2擴(kuò)徑的方向傾斜的傾斜面9A、和在傾斜面9A的上方與傾斜面9A連續(xù)的大致垂直面。
[0103]另外，在設(shè)置有第一凹部15的推壓部件9的一個(gè)緣部上顯示著通知螺旋彈簧部2能夠沿著螺栓10的腳部11的外周面旋轉(zhuǎn)的情況的可旋轉(zhuǎn)通知信息(“RELEASE”)17。
[0104]另外，第二凹部16，在以推壓部件9的側(cè)面與筒狀主體3的內(nèi)壁面接觸的狀態(tài)將推壓部件9安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間8的情況下，與另一端側(cè)線圈線材2C的至少一部分嵌合，并且，被設(shè)置在與如下位置相當(dāng)?shù)奈恢?推壓部件9被安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間8之前的靜止的另一端側(cè)線圈線材2C的位置。
[0105]另外，在設(shè)置有第二凹部16的推壓部件9的另一個(gè)緣部上顯示著通知螺旋彈簧部2不能沿著螺栓10的腳部11的外周面旋轉(zhuǎn)的情況的不能旋轉(zhuǎn)通知信息(“LOCK”)18。
[0106]在設(shè)置有第一凹部15的推壓部件9的一個(gè)緣部上顯示著可旋轉(zhuǎn)通知信息(“RELEASE”)17，從而作業(yè)者使另一端側(cè)線圈線材2C的至少一部分嵌合到第一凹部15并將推壓部件9安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間8，由此可知，防脫件I的螺旋彈簧部2能夠沿螺栓10的腳部11的外周面左右旋轉(zhuǎn)，防脫件I成為自由拆裝的狀態(tài)。
[0107]另外，相反地，在設(shè)置有第二凹部16的推壓部件9的另一個(gè)緣部上顯示著不能旋轉(zhuǎn)通知信息(“LOCK”) 18，從而作業(yè)者使另一端側(cè)線圈線材2C的至少一部分與第二凹部16嵌合并將推壓部件9安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間8，由此可知，防脫件I的螺旋彈簧部2不能沿著螺栓10的腳部11的外周面旋轉(zhuǎn)，防脫件I成為固定的狀態(tài)。
[0108]S卩，第一凹部15被設(shè)置在與如下位置相當(dāng)?shù)奈恢?與推壓部件9被安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間8之前的靜止的另一端側(cè)線圈線材2C的位置相比螺旋彈簧部2向擴(kuò)徑的一側(cè)移動(dòng)時(shí)的另一端側(cè)線圈線材2C的位置，從而為了使另一端側(cè)線圈線材2C的至少一部分與第一凹部15嵌合，使另一端側(cè)線圈線材2C向擴(kuò)徑方向移動(dòng)，而且，推壓部件9的側(cè)面與筒狀主體3的內(nèi)壁面接觸，從而另一端側(cè)線圈線材2C因彈壓力要向縮徑方向返回的移動(dòng)被推壓部件9抑制，其結(jié)果，能夠維持螺旋彈簧部2擴(kuò)徑了的狀態(tài)。
[0109]另外，第二凹部16被設(shè)置在與如下位置相當(dāng)?shù)奈恢?推壓部件9被安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間8之前的靜止的另一端側(cè)線圈線材2C的位置，并且推壓部件9的側(cè)面與筒狀主體3的內(nèi)壁面接觸，從而若使另一端側(cè)線圈線材2C的至少一部分與第二凹部16嵌合，另一端側(cè)線圈彈簧線材2C就不能向擴(kuò)徑方向移動(dòng)，即便另一端側(cè)線圈線材2C被向縮徑方向推壓，螺旋彈簧部主體2A的線圈線材被壓抵在螺栓的腳部的螺紋槽，防脫件I既不能向右旋轉(zhuǎn)也不能向左旋轉(zhuǎn)。
[0110]另外，圖8是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的防脫件所具有的推壓部件的其他例的概要圖。
[0111]在圖8所示的例子中，第一凹部15和第二凹部16被設(shè)置在推壓部件9的同一緣部。
[0112]另外，在推壓部件9的緣部中的第一凹部15的接近區(qū)域，顯示著可旋轉(zhuǎn)通知信息即“R”，在推壓部件9的緣部中的第二凹部16的接近區(qū)域，顯示著不能旋轉(zhuǎn)通知信息即“L”。
[0113]另外，推壓部件9的素材也可以是任意的，但若是例如橡膠制的推壓部件，則與金屬制的推壓部件相比，更難被線圈線材壓出。
[0114]以上，在本發(fā)明的防脫件中，螺旋彈簧部主體同軸地被收容在內(nèi)部，一端側(cè)線圈線材被固定在筒狀主體的上部的端面，從而螺旋彈簧部在筒狀主體的上部成為一體，并被安裝在螺栓上時(shí)，筒狀主體的振動(dòng)被傳遞到螺旋彈簧部，能夠使螺旋彈簧部向右旋轉(zhuǎn)即向緊固的方向旋轉(zhuǎn)。
[0115]因此，本發(fā)明的防脫件能夠抑制螺母、被固定物的松動(dòng)。
[0116]另外，本發(fā)明的防脫件能夠拆裝地被安裝在另一端側(cè)線圈線材用空間，并且通過比沿著螺旋彈簧部的周向的另一端側(cè)線圈線材用空間的長(zhǎng)度的一半長(zhǎng)的推壓部件，能夠可靠地將另一端側(cè)線圈線材向擴(kuò)徑方向、縮徑方向推壓。
[0117]因此，本發(fā)明的防脫件通過推壓部件將另一端側(cè)線圈線材向縮徑方向推壓，并能夠抑制螺母、被固定物的松動(dòng)。
[0118]圖9是表示本發(fā)明的第二實(shí)施方式的防脫件的概要立體圖，圖10是用于說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的防脫件的線圈線材的結(jié)構(gòu)的截面說明圖。
[0119]這里所示的防脫件21由筒狀主體22和被插入該筒狀主體22內(nèi)的螺旋彈簧部23構(gòu)成。
[0120]這里，螺旋彈簧部23從下端部向上端部順時(shí)針地被纏繞，并且以比螺栓的腳部的外徑稍小的直徑形成。而且，螺旋彈簧部23的上端24及下端25向外側(cè)彎折地形成。
[0121]另外，筒狀主體22的內(nèi)徑比螺栓的腳部的外徑大，并且在將螺旋彈簧部23插入筒狀主體22內(nèi)的情況下，在螺旋彈簧部23的外徑和筒狀主體22的內(nèi)徑之間形成間隙，在筒狀主體22內(nèi)，螺旋彈簧部23能夠擴(kuò)徑。
[0122]另外，螺旋彈簧部23的上端24被插入穿設(shè)在筒狀主體22的上部的固定用孔26中而固定于筒狀主體22。而且，螺旋彈簧部23的下端以螺旋彈簧部23的下端部擴(kuò)徑的狀態(tài)被系留在開設(shè)于筒狀主體22的下部的開口部27內(nèi)。
[0123]此外，螺旋彈簧部23的上端的固定考慮采用粘接、焊接或使前端向筒狀主體外突出并彎折來接合等各種方法。
[0124]另外，沿著筒狀主體22的周向開設(shè)開口部27，以螺旋彈簧部23的下端擴(kuò)徑的狀態(tài)系留在其左側(cè)端，在防脫件21的緊固完成的狀態(tài)下，螺旋彈簧部23的下端向右側(cè)端移動(dòng)。
[0125]另外，沿著筒狀主體22的外周壁面的上下方向形成有突起部28，該突起部28嵌入12角的套筒扳手、雙頭梅花扳手的角部(未圖示)而能夠使防脫件旋轉(zhuǎn)。
[0126]另外，從開口部27突出的螺旋彈簧部23的前端位置位于筒狀主體的外切圓上，螺旋彈簧部的前端呈直角狀地向下方被彎折。
[0127]此外，螺旋彈簧部23的前端在本實(shí)施例中向下方彎折，但只要是能夠通過通用工具向系留拆卸的方向可靠地旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，可以是任意的形態(tài)。
[0128]這里，將防脫件安裝在螺栓上的情況下，如圖11(a)及圖11(b)所示，通過將筒狀主體22的下端嵌入螺栓29的腳部30的前端，能夠使被插入筒狀主體22內(nèi)的螺旋彈簧部23的下端的線材與螺栓29的腳部30的螺紋槽螺合。而且，從該狀態(tài)使筒狀主體22向順時(shí)針方向(緊固方向)轉(zhuǎn)動(dòng)，由此，向擴(kuò)大螺旋彈簧部23的內(nèi)徑的方向變形，并且，沿著螺栓29的腳部30的螺紋槽嵌入螺旋彈簧部23的線材。此時(shí)，嵌入螺紋槽的線材成為略微浮起(浮t気味)，螺旋彈簧部23和腳部之間的摩擦力減輕，能夠使筒狀主體22順暢地旋轉(zhuǎn)。
[0129]然后，如圖12(a)及圖12(b)所示，旋轉(zhuǎn)筒狀主體直到筒狀主體22的下端抵接在被緊固的螺母31的上表面，結(jié)束緊固。此時(shí)，螺旋彈簧部23的下端的前端向開口部27的右端移動(dòng)。
[0130]這里，在欲使筒狀主體22向脫離方向(拆卸方向)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋彈簧部23向其內(nèi)徑收縮的方向被拉伸，將螺旋彈簧部23的線材更強(qiáng)地壓抵在形成于螺栓的腳部上的螺紋槽的斜面，從而筒狀主體的旋轉(zhuǎn)被阻止。
[0131]此外，在本實(shí)施例中，以旋轉(zhuǎn)筒狀主體直到筒狀主體的下端與螺母的上表面抵接來進(jìn)行緊固的情況為例進(jìn)行了說明，但即使在筒狀主體的下端不與螺母的上表面抵接的情況下，只要螺旋彈簧部下端的前端向開口部的右端移動(dòng)，就能夠充分地進(jìn)行緊固。即，在采用了本發(fā)明的防脫件的一例中，即使緊固之后受到振動(dòng)、沖擊，通過螺旋彈簧部使力作用于緊固方向，也能夠充分地進(jìn)行緊固，筒狀主體的下端不需要一定與螺母的上表面抵接。
[0132]然而，在欲從螺栓拆下防脫件的情況下，如圖13(a)及圖13(b)所示，在把持了螺旋彈簧部23的下端的狀態(tài)下，向脫離方向(緊固方向的相反方向)施加旋轉(zhuǎn)力，由此，螺旋彈簧部向其內(nèi)徑擴(kuò)大的方向變形，通過所施加的脫離方向的旋轉(zhuǎn)力，形成在螺栓的腳部上的螺紋槽中所嵌入的線材成為略微浮起，螺旋彈簧部和腳部之間的摩擦力被減輕，能夠順暢地向脫落方向旋轉(zhuǎn)，能夠從螺栓拆下防脫件。
[0133]以下，對(duì)由通用工具所實(shí)施的防脫件的處理的一例進(jìn)行說明。
[0134]在通過通用工具安裝防脫件的情況下，首先，如圖14(a)及圖14(b)所示，將筒狀主體22的下端嵌入螺栓29的腳部30的前端。而且，將12角的雙頭梅花扳手、套筒扳手等緊固工具32嵌入筒狀主體22。此外，在該情況下，筒狀主體22的突起部28相對(duì)于筒狀主體22的中心軸線形成在例如180度位置，由此，嵌入緊固工具32內(nèi)表面的系留用角部33內(nèi)，并在通過從開設(shè)在筒狀主體22的下部上的開口部27內(nèi)突出的螺旋彈簧部23的下端卡定緊固工具32的下表面的狀態(tài)下被系留。
[0135]接著，從該狀態(tài)通過緊固工具32使筒狀主體22向緊固方向旋轉(zhuǎn)，由此將防脫件安裝在螺栓上。此外，在安裝結(jié)束時(shí)，螺旋彈簧部23的下端位于開口部27的右端，即位于突起部28間的中心位置。
[0136]另一方面，在通過通用工具拆下防脫件的情況下，首先，如圖15(a)及圖15(b)所示，將緊固工具32嵌入筒狀主體22。這里，為了使被安裝的防脫件的螺旋彈簧部23的下端位于突起部28間的中心位置，即，為了使螺旋彈簧部23的下端成為從突起部28間的中心軸線上以90度的角度從開口部27內(nèi)突出的狀態(tài)，螺旋彈簧部23的下端嵌入緊固工具32內(nèi)表面的系留用角部33內(nèi)并卡定突起部28及螺旋彈簧部23的3個(gè)部位。
[0137]接著，從該狀態(tài)通過緊固工具32使筒狀主體22向脫離方向(拆下的方向)旋轉(zhuǎn)，由此，從螺栓拆下防脫件。此外，螺旋彈簧部23的下端在通過緊固工具32卡定的狀態(tài)下向脫離方向(緊固方向的相反方向)推出地旋轉(zhuǎn)，螺旋彈簧部向其內(nèi)徑擴(kuò)大的方向變形，形成在螺栓的腳部上的螺紋槽中所嵌入的線材成為略微浮起，從而螺旋彈簧部和腳部之間的摩擦力被減輕，能夠順暢地向脫落方向旋轉(zhuǎn)。
[0138]此外，在本實(shí)施例中，設(shè)置在筒狀主體的外周面上的突起部沒有一定設(shè)置兩個(gè)的必要性，只要是設(shè)置在緊固工具內(nèi)表面的嵌入系留用角部的位置的結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)置任意個(gè)數(shù)。
[0139]圖16是表示本發(fā)明的第三實(shí)施方式的防脫件的概要立體圖，圖17是用于說明本發(fā)明的第三實(shí)施方式的防脫件的線圈線材的結(jié)構(gòu)的截面說明圖。
[0140]這里所示的防松螺母(防脫件的一例)39由以下部件構(gòu)成:螺紋部35，從該孔部34的下端朝向上端直到中途地形成；螺母主體(筒狀主體的一例)37，從該螺紋部35的終端到孔部34的上端成為線圈彈簧插入部36 ;和螺旋彈簧部23。
[0141]這里，螺母主體37的線圈彈簧插入部36的內(nèi)徑比螺旋彈簧部23的外徑大。而且，在線圈彈簧插入部36的上端24穿設(shè)有固定用孔26，并且在線圈彈簧插入部36的下端開設(shè)有開口部27。
[0142]另外，螺旋彈簧部23從下端部朝向上端部順時(shí)針被纏繞，并且以比螺栓的腳部的外徑稍小的直徑形成。而且，螺旋彈簧部23的上端24及下端25向外側(cè)彎折地形成。
[0143]另外，將螺旋彈簧部23插入螺母主體37的線圈彈簧插入部36內(nèi)，將螺旋彈簧部23的上端24穿插在固定用孔26內(nèi)來固定，而且，將螺旋彈簧部23的下端25以擴(kuò)徑的狀態(tài)系留在開口部27。因此，在螺旋彈簧部23的外徑和線圈彈簧插入部36的內(nèi)徑之間形成間隙，在線圈彈簧插入部36內(nèi)，螺旋彈簧部23能夠擴(kuò)徑。
[0144]另外，沿著筒狀主體22的周向開設(shè)有開口部27，螺旋彈簧部23的下端以擴(kuò)徑的狀態(tài)系留在其左側(cè)端，在防脫件21的緊固完成的狀態(tài)下，螺旋彈簧部23的下端向右側(cè)端移動(dòng)，以螺旋彈簧部23的下端成為螺母主體37的一邊中央位置的方式形成開口部27的右端。
[0145]另外，形成為從開口部27突出的螺旋彈簧部23的前端位置位于螺母主體37的外圓周上，而且，螺旋彈簧部的前端呈直角狀地向下方被彎折。
[0146]此外，螺旋彈簧部23的前端在本實(shí)施例中向下方彎折，但只要是能夠通過通用工具系留向拆下的方向可靠地旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，也可以是任意形態(tài)。
[0147]這里，在安裝防松螺母的情況下，如圖18(a)及圖18(b)所示，將螺母主體37的下端嵌入螺栓29的腳部30前端，由此，使螺栓29的腳部30的前端的螺紋牙與螺母主體37的螺紋部35的螺紋槽螺合。而且，通過將螺母主體37向緊固方向轉(zhuǎn)動(dòng)，腳部30的前端從螺旋彈簧部23的下端沿著螺栓29的腳部30的螺紋槽使螺旋彈簧部23的線材嵌入。此外，從該狀態(tài)向擴(kuò)大螺旋彈簧部23的內(nèi)徑的方向變形，并且，使螺母主體37旋轉(zhuǎn)，由此，嵌入螺紋槽的線材成為略微浮起，螺旋彈簧部23和腳部之間的摩擦力被減輕，能夠使螺母主體37順暢地旋轉(zhuǎn)。
[0148]然后，如圖19(a)及圖19(b)所示，使筒狀主體轉(zhuǎn)動(dòng)直到螺母主體37的下端與被固定物38的上表面抵接而結(jié)束緊固。此時(shí)，螺旋彈簧部23下端的前端向開口部27的右端移動(dòng)。
[0149]此外，在本實(shí)施例中，以使被固定物轉(zhuǎn)動(dòng)直到螺母主體的下端與被固定物的上表面抵接來進(jìn)行緊固的情況為例進(jìn)行了說明，但即使在螺母的下端不與被固定物的上表面抵接的情況下，只要螺旋彈簧部下端的前端向開口部的右端移動(dòng)，也能夠充分地進(jìn)行緊固。即，在采用了本發(fā)明的防松螺母的一例中，即使在緊固之后受到振動(dòng)、沖擊，也通過螺旋彈簧部使力作用于緊固方向，能夠充分地進(jìn)行緊固，螺母主體的下端不需要一定與被固定物的上表面抵接。
[0150]這里，在欲使螺母主體37向拆卸方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺旋彈簧部23向其內(nèi)徑收縮的方向被拉伸，將螺旋彈簧部23的線材更強(qiáng)地地壓抵在形成在螺栓的腳部上的螺紋槽的斜面，旋轉(zhuǎn)被阻止。
[0151]然而，在從螺栓拆下防松螺母的情況下，如圖20(a)及圖20(b)所示，在把持了螺旋彈簧部23的下端的狀態(tài)下，對(duì)螺母主體37向脫離方向(緊固方向的相反方向)施加旋轉(zhuǎn)力，由此，螺旋彈簧部23向其內(nèi)徑擴(kuò)大的方向變形，通過被施加的脫離方向的旋轉(zhuǎn)力而嵌入形成在螺栓的腳部上的螺紋槽的線材成為略微浮起，螺旋彈簧部23和腳部30之間的摩擦力被減輕，能夠順暢地向脫落方向旋轉(zhuǎn)，并能夠從螺栓拆下防松螺母。
[0152]以下，對(duì)通過通用工具對(duì)防松螺母的處理的一例進(jìn)行說明。
[0153]在通過通用工具安裝防松螺母的情況下，首先，如圖21(a)及圖21(b)所示，將螺母主體37的螺紋部35螺合在螺栓29的腳部30的前端。而且，將12角的雙頭梅花扳手、套筒扳手等緊固工具32嵌入螺母主體37。此外，在該情況下，螺母主體37的角部嵌入緊固工具32的內(nèi)表面的系留用角部33內(nèi)，在通過從開設(shè)在螺母主體37的下部的開口部27內(nèi)突出的螺旋彈簧部23的下端卡定緊固工具32的下表面的狀態(tài)下被系留。
[0154]接著，從該狀態(tài)通過緊固工具32使螺母主體37向緊固方向旋轉(zhuǎn)，由此，將防松螺母安裝在螺栓上。此外，在安裝結(jié)束時(shí)，螺旋彈簧部23的下端位于開口部27的右端，即位于螺母主體37的一邊中央位置。
[0155]另一方面，在通過通用工具拆下防松螺母的情況下，首先，如圖22(a)及圖22(b)所示，將緊固工具32嵌入螺母主體。這里，為了使被安裝的防松螺母的螺旋彈簧部23的下端成為從螺母主體37的一邊的中心以90度的角度從開口部27內(nèi)突出的狀態(tài)，螺旋彈簧部23的下端嵌入緊固工具32的內(nèi)表面的系留用角部33內(nèi)并卡定螺旋彈簧部23。
[0156]接著，從該狀態(tài)通過緊固工具32使螺母主體37向拆下的方向旋轉(zhuǎn)，由此，螺旋彈簧部23的下端在通過緊固工具32卡定的狀態(tài)下向緊固方向的相反方向被推出地旋轉(zhuǎn)，其結(jié)果，由于螺旋彈簧部向其內(nèi)徑擴(kuò)大的方向變形，所以形成在螺栓的腳部上的螺紋槽中所嵌入的線材成為略微浮起，螺旋彈簧部和腳部之間的摩擦力被減輕，能夠順暢地向脫落方向旋轉(zhuǎn)。
[0157]此外，在采用了本發(fā)明的防脫件及防松螺母中，僅對(duì)順時(shí)針方向的情況進(jìn)行了詳細(xì)說明，但螺母也可以采用逆時(shí)針方向的結(jié)構(gòu)，在該情況下，向逆時(shí)針纏繞螺旋彈簧部，并且沿著從右側(cè)向左側(cè)的周回方向開設(shè)開口部。
[0158]附圖標(biāo)記的說明
[0159]I防脫件
[0160]2螺旋彈簧部
[0161]2A螺旋彈簧部主體
[0162]2B 一端側(cè)線圈線材
[0163]2C另一端側(cè)線圈線材
[0164]3筒狀主體
[0165]4螺旋彈簧部主體收容空間
[0166]5螺紋部
[0167]6固定區(qū)域
[0168]7填縫用部件
[0169]8另一端側(cè)線圈線材用空間
[0170]9推壓部件
[0171]9A傾斜面
[0172]10 螺栓
[0173]11 腳部
[0174]12擴(kuò)徑方向
[0175]13被固定物
[0176]14縮徑方向
[0177]15第一凹部
[0178]16第二凹部
[0179]17旋轉(zhuǎn)可能通知信息
[0180]18旋轉(zhuǎn)不能通知信息
[0181]21防脫件
[0182]22筒狀主體
[0183]23螺旋彈簧部
[0184]24上端
[0185]25下端
[0186]26固定用孔
[0187]27開口部
[0188]28突起部
[0189]29螺栓
[0190]30腳部
[0191]31螺母
[0192]32緊固工具
[0193]33系留用角部
[0194]34孔部
[0195]35螺紋部
[0196]36線圈彈簧插入部
[0197]37螺母主體
[0198]38被固定物
[0199]39防松螺母。
【權(quán)利要求】
1.一種防脫件，其特征在于，具有: 螺旋彈簧部，其具有將線圈線材以大致同一直徑纏繞而成的螺旋彈簧部主體，并且從該螺旋彈簧部主體的線圈線材的一端延伸的一端側(cè)線圈線材以比所述螺旋彈簧部主體的半徑大的半徑位于與所述螺旋彈簧部主體成為同心圓弧狀的位置，而且，從所述螺旋彈簧部主體的線圈線材的另一端延伸的另一端側(cè)線圈線材在所述螺旋彈簧部主體的外側(cè)的位置沿著所述螺旋彈簧部主體的中心軸線朝向所述螺旋彈簧部主體的線圈線材的一端側(cè)彎曲；和 筒狀主體,其兩端開口，并且將所述螺旋彈簧部主體同軸地收容在內(nèi)部并將所述一端側(cè)線圈線材固定在上部的端面上，而且，形成所述另一端側(cè)線圈線材所處的另一端側(cè)線圈線材用空間的一個(gè)內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離比其他的內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離長(zhǎng)。
2.如權(quán)利要求1所述的防脫件，其特征在于，所述筒狀主體具有螺紋部，其與同軸地收容所述螺旋彈簧部主體的螺旋彈簧部主體收容空間同軸地形成，并且形成有螺紋槽，以比所述螺旋彈簧部主體收容空間的內(nèi)徑小的內(nèi)徑形成。
3.如權(quán)利要求1所述的防脫件，其特征在于，所述另一端側(cè)線圈線材的前端位于在將所述防脫件安裝在螺栓上時(shí)比所述筒狀主體的上部的端面低的位置。
4.一種防脫件，其特征在于，具有: 螺旋彈簧部，其具有將線圈線材以大致同一直徑纏繞而成的螺旋彈簧部主體，并且從該螺旋彈簧部主體的線圈線材的一端延伸的一端側(cè)線圈線材以比所述螺旋彈簧部主體的半徑大的半徑位于與所述螺旋彈簧部主體成為同心圓弧狀的位置，而且，從所述螺旋彈簧部主體的線圈線材的另一端延伸的另一端側(cè)線圈線材在所述螺旋彈簧部主體的外側(cè)的位置沿著所述螺旋彈簧部主體的中心軸線朝向所述一端側(cè)線圈線材彎曲； 筒狀主體,其兩端開口，并且將所述螺旋彈簧部主體同軸地收容在內(nèi)部并固定所述一端側(cè)線圈線材的至少一部分，而且，形成所述另一端側(cè)線圈線材所處的另一端側(cè)線圈線材用空間的一個(gè)內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離比其他的內(nèi)壁面和中心軸線之間的距離長(zhǎng)； 推壓部件，其能夠拆裝地安裝在所述另一端側(cè)線圈線材用空間，并且比沿著所述螺旋彈簧部的周向的所述另一端側(cè)線圈線材用空間的長(zhǎng)度的一半長(zhǎng)。
5.如權(quán)利要求4所述的防脫件，其特征在于，所述推壓部件在被安裝在所述另一端側(cè)線圈線材用空間時(shí)，在朝向所述另一端側(cè)線圈線材的一個(gè)側(cè)面或該一個(gè)側(cè)面的相反側(cè)的另一個(gè)側(cè)面上設(shè)置有傾斜面。
6.如權(quán)利要求4所述的防脫件，其特征在于，所述推壓部件具有: 第一凹部，在以所述推壓部件的側(cè)面與所述筒狀主體的內(nèi)壁面接觸的狀態(tài)被安裝于所述另一端側(cè)線圈線材用空間的情況下，與所述另一端側(cè)線圈線材的至少一部分嵌合，并且，被設(shè)置在與如下位置相當(dāng)?shù)奈恢?與所述推壓部件被安裝在所述另一端側(cè)線圈線材用空間之前的靜止的另一端側(cè)線圈線材的位置相比向擴(kuò)徑的一側(cè)移動(dòng)時(shí)的另一端側(cè)線圈線材的位置；和 第二凹部，在以所述推壓部件的側(cè)面與所述筒狀主體的內(nèi)壁面接觸的狀態(tài)被安裝在所述另一端側(cè)線圈線材用空間的情況下，與所述另一端側(cè)線圈線材的至少一部分嵌合，并且，被設(shè)置在與如下位置相當(dāng)?shù)奈恢?所述推壓部件被安裝在所述另一端側(cè)線圈線材用空間之前的靜止的另一端側(cè)線圈線材的位置。
7.如權(quán)利要求6所述的防脫件，其特征在于，在所述第一凹部的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有向螺旋彈簧部擴(kuò)徑的方向傾斜的傾斜面、和在該傾斜面的上方與該傾斜面連續(xù)的大致垂直面。
8.如權(quán)利要求6所述的防脫件，其特征在于， 所述第一凹部被設(shè)置在所述推壓部件的一個(gè)緣部， 所述第二凹部被設(shè)置在該一個(gè)緣部的相反側(cè)的另一個(gè)緣部， 所述推壓部件具有: 設(shè)置有所述第一凹部的所述推壓部件的一個(gè)緣部上所顯示的、通知所述螺旋彈簧部能夠沿著螺栓的外周面旋轉(zhuǎn)的情況的可旋轉(zhuǎn)通知信息；和 設(shè)置有所述第二凹部的所述推壓部件的另一個(gè)緣部所顯示的、通知所述螺旋彈簧部不能沿著螺栓的外周面旋轉(zhuǎn)的情況的不能旋轉(zhuǎn)通知信息。
9.如權(quán)利要求6所述的防脫件，其特征在于， 所述第一凹部及所述第二凹部被設(shè)置在所述推壓部件的同一緣部， 所述推壓部件具有: 該緣部中的所述第一凹部的接近區(qū)域中所顯示的、通知所述螺旋彈簧部能夠沿著螺栓的外周面旋轉(zhuǎn)的情況的可旋轉(zhuǎn)通知信息；和 所述緣部中的所述第二凹部的接近區(qū)域中所顯示的、通知所述螺旋彈簧部不能沿著螺栓的外周面旋轉(zhuǎn)的情況的不能旋轉(zhuǎn)通知信息。
10.如權(quán)利要求1所述的防脫件，其特征在于，所述另一端側(cè)線圈線材的前端從所述筒狀主體的上部的端面的開口部突出并大致鉛直向下地彎曲，并且位于所述筒狀主體的外側(cè)。
11.一種防脫件，具有螺旋彈簧部和筒狀主體，所述筒狀主體固定該螺旋彈簧部的上端，并且，形成有開口部，該開口部系留所述螺旋彈簧部的下端， 所述防脫件與螺栓螺合固定，其特征在于， 所述螺旋彈簧部采用比所述螺栓的腳部的外徑小的內(nèi)徑，該螺旋彈簧部的下端在擴(kuò)徑的狀態(tài)下被系留在所述筒狀主體，并且能夠使該螺旋彈簧部的下端向擴(kuò)徑方向移動(dòng)。
12.如權(quán)利要求11所述的防脫件，其特征在于，所述螺旋彈簧部的下端從所述開口部突出。
13.一種防脫件，具有螺旋彈簧部和筒狀主體，所述筒狀主體固定該螺旋彈簧部的上端，并且，具有形成了開口部的線圈彈簧插入部和形成了螺紋槽的螺紋部，該開口部系留所述螺旋彈簧部的下端， 所述防脫件與螺栓螺合固定，其特征在于， 所述螺旋彈簧部采用比所述螺栓的腳部的外徑小的內(nèi)徑，該螺旋彈簧部的下端在擴(kuò)徑的狀態(tài)下被系留于所述線圈彈簧插入部，并且能夠使該螺旋彈簧部的下端向擴(kuò)徑方向移動(dòng)。
14.如權(quán)利要求13所述的防脫件，其特征在于，所述螺旋彈簧部的下端從所述開口部突出。
【文檔編號(hào)】F16B39/38GK104271967SQ201280072707
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月27日
【發(fā)明者】添田泰治郎, 添田真弓 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Khi, 有限會(huì)社Ｓｉｔ