柔性管體和制造方法
【專利摘要】公開了一種柔性管體以及制造柔性管體的方法。該柔性管體包括骨架層(303)，該骨架層(303)包括多個相鄰的相互鎖定的環(huán)形元件(301)，每個環(huán)形元件均包括主體部和填充材料，其中，該主體部與凸連接區(qū)域和凹連接區(qū)域連通，該凸連接區(qū)域用于與相鄰環(huán)形元件的對應(yīng)凹連接區(qū)域相互鎖定，并且該凹連接區(qū)域用于與相鄰環(huán)形元件的對應(yīng)凸連接區(qū)域相互鎖定，該填充材料填充由主體部、凸連接區(qū)域以及凹連接區(qū)域限定的環(huán)形區(qū)域。
【專利說明】柔性管體和制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種柔性管體和制造方法。特別地，但非排他性地，本發(fā)明涉及一種具有用于向柔性管體增添重量的低成本骨架層的柔性管體。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的柔性管用于將諸如油和/或氣體和/或水之類的產(chǎn)品流體從一個位置傳輸至另一位置。柔性管在將海底位置(其可以為深水下，也就是說1000米或更深)連接至海平面位置方面特別有用。該管可以具有通常達(dá)到大約0.6米的內(nèi)徑。柔性管大致以柔性管體與一個或更多個端部配件的組件的形式形成。管體通常以形成承壓導(dǎo)管的分層材料的組合的形式形成。該管結(jié)構(gòu)允許大的撓曲而不引起彎曲應(yīng)力在管的使用壽命期間損害管的功能。管體大體上以包括金屬層和聚合物層的組合結(jié)構(gòu)的形式形成。
[0003]非粘結(jié)的柔性管已經(jīng)用于深水(小于3，300英尺(1，005.84米))和超深水(大于3，300英尺)的開發(fā)。對油的需求日益增大，導(dǎo)致了對油的勘探出現(xiàn)在越來越深的環(huán)境因素更加極端的位置處。例如在這種深水和超深水環(huán)境中，海底溫度增大了將產(chǎn)品流體冷卻至可能會引起管阻塞的溫度的風(fēng)險。增加的深度還增大了與柔性管必須在其中操作的環(huán)境相關(guān)聯(lián)的壓力。因此，對用于柔性管體的層的高水平性能的需求增大。
[0004]柔性管還用于淺水應(yīng)用(例如小于大約500米深)或者甚至陸地(陸上)應(yīng)用。
[0005]粗鏜孔柔性管和滑鏜孔柔性管是已知的?；M孔柔性管包括被稱作為襯里的流體保持層。襯里的平滑內(nèi)表面限定了流體沿著其傳輸?shù)目住；M孔柔性管用以各種應(yīng)用，例如用于注水或者用于淺水應(yīng)用。然而，有時在當(dāng)孔的壓力下降時，柔性管的位于襯里與徑向外層之間的環(huán)形區(qū)域中所積聚的壓力可能會引起襯里塌陷，并且這導(dǎo)致了不可逆的損害。因此，在某些應(yīng)用中，在流體保持層內(nèi)使用骨架層。這是所謂的粗鏜孔應(yīng)用，并且通常由螺旋形纏繞狀條以互相鎖定的形式形成的骨架層通過支承流體保持層防止了流體保持層在孔的壓力下降的情況下的塌陷。當(dāng)使用骨架時，流體保持層被稱作屏障層。在某些應(yīng)用中，可以使用排氣閥，使得當(dāng)環(huán)形區(qū)域中集聚的氣體的壓力達(dá)到預(yù)定水平(例如，3巴)時，氣體被排出或返回到孔區(qū)域中。
[0006]已知的骨架層通常對管體的內(nèi)表面提供了更小的光潔度，這可能會不利地影響穿過管的流體流量。
[0007]在用于淺水應(yīng)用的某些滑鏜孔柔性管組件中，在管對于周圍環(huán)境而言過于漂浮并且可能會突然出現(xiàn)并浮在水面上時可能會產(chǎn)生問題，這對于使用者而言可能也是不理想的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的在于至少部分地緩和上述問題。
[0009]本發(fā)明的實施方式的目的在于提供一種具有經(jīng)濟實惠的抗塌陷的層的柔性管體。
[0010]本發(fā)明的實施方式的目的在于提供一種增大了重量的柔性管體而不會顯著增大制造的成本或復(fù)雜性。
[0011]本發(fā)明的實施方式的目的在于以最少的額外成本提供一種具有比滑鏜孔管更高的抗塌陷性的柔性管體。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種柔性管體，該柔性管體包括:
[0013]骨架層，該骨架層包括多個相鄰的相互鎖定的環(huán)形元件，每個環(huán)形元件均包括:
[0014]主體部，該主體部與凸連接區(qū)域和凹連接區(qū)域連通，該凸連接區(qū)域用于與相鄰環(huán)形元件的相應(yīng)凹連接區(qū)域相互鎖定，并且該凹連接區(qū)域用于與相鄰環(huán)形元件的相應(yīng)凸連接區(qū)域相互鎖定，以及填充材料，該填充材料填充由主體部、凸連接區(qū)域以及凹連接區(qū)域限定的環(huán)形區(qū)域。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種制造柔性管體的方法，該方法包括:
[0016]提供多個環(huán)形元件，所述多個環(huán)形元件包括:
[0017]主體部，該主體部與凸連接區(qū)域和凹連接區(qū)域連通，該凸連接區(qū)域用于與相鄰環(huán)形元件的相應(yīng)凹連接區(qū)域相互鎖定，并且該凹連接區(qū)域用于與相鄰環(huán)形元件的相應(yīng)凸連接區(qū)域相互鎖定，以及
[0018]填充材料，該填充材料填充由主體部、凸連接區(qū)域以及凹連接區(qū)
[0019]域限定的環(huán)形區(qū)域；以及
[0020]通過迫壓凸連接部分或凹連接部分中的一者與相鄰環(huán)形元件的對應(yīng)的相應(yīng)凹連接部分或凸連接部分將多個環(huán)形元件中的第一環(huán)形元件與另一相鄰環(huán)形元件相互鎖定。
[0021]本發(fā)明的某些實施方式提供了如下優(yōu)勢:出于經(jīng)濟實惠的目的生產(chǎn)了一種具有抗塌陷的層的柔性管體。本發(fā)明的某些實施方式提供了如下優(yōu)勢:生產(chǎn)了一種可以抵抗通常會塌陷滑鏜孔管的壓力并且還具有相對平滑的徑向最內(nèi)層的柔性管體。本發(fā)明的某些實施方式提供了如下優(yōu)勢:骨架層可以用于向柔性管體另外增添重量。這例如可以有助于使淺水中的柔性管穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下文中將參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行進(jìn)一步描述，在附圖中:
[0023]圖1示出了柔性管體；
[0024]圖2示出了提升器組件；
[0025]圖3示出了骨架層；
[0026]圖4示出了呈剖面圖形式的環(huán)形元件；
[0027]圖5示出了圖4的環(huán)形元件的展開圖；以及
[0028]圖6示出了形成中的環(huán)形元件。
[0029]在附圖中，相同的附圖標(biāo)記指示相同的部件。

【具體實施方式】
[0030]本說明將自始至終參照柔性管。應(yīng)當(dāng)理解，柔性管為管體的一部分與一個或更多個端部配件的組件，管體的相應(yīng)端部在所述一個或更多個端部配件中的每個端部配件中終止。圖1示出了如何根據(jù)本發(fā)明的實施方式通過形成承壓導(dǎo)管的分層材料的組合來形成管體100。盡管圖1中示出了許多特定的層，但是要理解，本發(fā)明能夠廣泛應(yīng)用于包括由各種可能的材料制造的兩層或更多層的同軸管體結(jié)構(gòu)。還應(yīng)當(dāng)指出的是，層厚度僅為說明性的目的而示出。
[0031]如圖1中所示，管體包括可選的最內(nèi)骨架層101。骨架提供了可以用作最內(nèi)層的互鎖構(gòu)造以完全地或部分地防止由于管降壓、外部壓力以及拉伸裝甲壓力和機械壓碎載荷而引起的內(nèi)壓力護套102的塌陷。應(yīng)當(dāng)理解到，本發(fā)明的某些實施方式能夠應(yīng)用于滑鏜孔操作(即，沒有骨架)以及這種粗鏜孔應(yīng)用。
[0032]內(nèi)壓力護套102用作流體保持層，并且包括確保內(nèi)部流體整體性的聚合物層。應(yīng)當(dāng)理解到，該層自身可以包括若干子層。
[0033]可選的壓力裝甲層103為具有接近90°的躺角(lay angle)的結(jié)構(gòu)層，這增大了柔性管對內(nèi)、外壓力和機械壓碎載荷的抵抗。該層還在結(jié)構(gòu)上支承內(nèi)壓力護套，并且通常由互鎖構(gòu)造構(gòu)成。
[0034]柔性管體還包括可選的第一拉伸裝甲層105和可選的第二拉伸裝甲層106。每個拉伸裝甲層均為具有通常介于10°與55°之間的躺角的結(jié)構(gòu)層。每層均用來承受拉伸載荷和內(nèi)部壓力。拉伸裝甲層通常成對地反向纏繞。
[0035]所示出的柔性管體還包括有助于容納基層(underlying layers)并在一定程度上防止相鄰層之間的磨損的可選的帶層104。
[0036]柔性管體通常還包括可選的絕緣層107和外護套108，該外護套108包括用來保護管免受腐蝕、磨損、機械損害以及海水和其他外部環(huán)境的滲透的聚合物層。
[0037]每個柔性管均包括管體100的有時也稱作段部或部段的至少一部分以及位于柔性管的至少一個端部處的端部配件。端部配件提供了形成柔性管體與連接件之間的過渡的機械裝置。例如如圖1中示出的不同的管層以在柔性管與連接件之間傳遞載荷的方式在端部配件中終止。
[0038]圖2示出了適于將諸如油和/或氣體和/或水之類的產(chǎn)品流體從海底位置201傳輸至浮動式設(shè)施202的提升器組件200。例如，在圖2中，海底位置201包括海底流動線路。柔性流動線路205包括整體或部分地靜置在海床204上或埋藏在海床下面并用于靜態(tài)應(yīng)用的柔性管。浮動式設(shè)施可以通過平臺和/或浮標(biāo)或者如圖2中所示的船來提供。提升器組件200設(shè)置為柔性提升器，也就是說，設(shè)置為將船連接至海床設(shè)備的柔性管203。柔性管可以為柔性管體連接端部配件組成。
[0039]應(yīng)當(dāng)理解到，如本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的，存在不同類型的提升器。本發(fā)明的實施方式可以與諸如自由懸浮(自由的、懸鏈?zhǔn)教嵘?、在一定程度上被限制的提升器(浮標(biāo)、鏈條)、總體上限制或封閉在管道(I或J管道)中的提升器之類的任何類型的提升器一起使用。
[0040]圖2還示出如何能夠使用柔性管的一部分作為流動線路205或跨接線(jumper)206。
[0041]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的柔性管體的骨架層300的剖切部。該骨架層由多個圈狀件或環(huán)形元件301形成，圖4中示出了剖切圈狀件301的展開圖，并且圖5示出了輪廓的另一展開圖。
[0042]多個圈狀件可以以并排同軸關(guān)系彼此靠近對準(zhǔn)。獨立圈狀件可以與相互鎖定在一起的相鄰圈狀件相互鎖定在一起，從而形成柔性管體的骨架層。
[0043]每個圈狀件301包括橫截面為大致矩形的主體部303。該橫截面的輪廓具有大致塊狀類型，該大致塊狀類型具有第一側(cè)壁305和與第一側(cè)壁305間隔開并且大致平行的第二側(cè)壁307，第二側(cè)壁307設(shè)置為大致垂直于下表面309，下表面309大致平行于另一上表面311并與該另一上表面311間隔開。側(cè)壁、上表面以及下表面形成假想矩形。輪廓的拐角區(qū)域提供了“切除”區(qū)域313。切除區(qū)域提供了從主體部303向外并且隨后朝向假想中心線C向下延伸的鉤狀區(qū)域315。在輪廓的直徑相對的拐角區(qū)域處具有另一切除區(qū)域317。切除區(qū)域317提供了從主體部303向外并且隨后朝向假想中心線C向上延伸的鉤狀區(qū)域319。然而，如本文中所使用的，為了清晰起見，另一鉤狀區(qū)域319將被標(biāo)記為谷狀凹陷區(qū)域319，從而有助于對兩個區(qū)域315、319進(jìn)行區(qū)分。以此，谷狀凹陷區(qū)域319為基本相同的形狀，而只是對鉤狀部315的輪廓進(jìn)行徑向旋轉(zhuǎn)。
[0044]如圖4和圖5中所示，圈狀件301由圍繞填充材料323的殼體321形成，其中，該殼體321在這種情況下由HDPE (高密度聚乙烯)制成，該填充材料在這種情況下為水泥。盡管填充材料在此處被描述為水泥，但是也可以使用任何適當(dāng)?shù)奶畛洳牧?。填充材料可以為具有或不具有樹脂或陶瓷粘合劑的低成本重材料，例如混凝土、骨料、金屬粉末、玻璃、沙子、陶瓷、石膏等或其組合。術(shù)語“重”在其最普遍的意義上意味著其密度高于水密度，即，用于將管結(jié)構(gòu)的浮力補償至如下水平:其將產(chǎn)生足夠的穩(wěn)定性來防止管在使用中的不適當(dāng)運動。適當(dāng)?shù)?，材料的密度在使用溫度下可以大于等于水密度并且小于等于水密度的兩倍。用于殼體的所使用的HDPE或其他相對低成本材料還有助于成本效率。
[0045]在制造骨架層時，圈狀件的鉤狀區(qū)域套疊在相鄰圈狀件的谷狀凹陷區(qū)域內(nèi)。
[0046]現(xiàn)在將參照圖6對制造根據(jù)本發(fā)明的實施方式的柔性管體的方法進(jìn)行描述。在第一步驟中形成多個環(huán)形元件(圈狀件)。每個圈狀件601可以參照圖3、圖4和圖5根據(jù)以上所描述的來制造。
[0047]外殼體621首先利用吹塑模制技術(shù)由HDPE制造。殼體形成了具有經(jīng)由其延伸的空間625的連續(xù)整體環(huán)形形狀?？卓?627在形成殼體的其余部分之后保留在殼體621中。
[0048]隨后，呈可流動形式的水泥填充混合物623沿箭頭A的方向穿過孔口 627引入。水泥623被泵送到殼體中，直到其填充了殼體的所有部分或大多部分為止，從而延伸到所有圍繞環(huán)形元件的本體部、鉤狀區(qū)域以及谷狀凹陷區(qū)域中。
[0049]隨后，環(huán)形元件以并排同軸關(guān)系對準(zhǔn)，并且通過迫壓第一環(huán)形元件的鉤狀部與相鄰的環(huán)形元件的對應(yīng)的谷狀凹陷部來相互鎖定，以此類推，直到實現(xiàn)類似于圖3中所示出的層為止。應(yīng)當(dāng)理解，由于HDPE材料會具有一些塑性/柔性，并且水泥填充物呈可流動(非固定)形式，因此，鉤狀區(qū)域和谷狀凹陷區(qū)域?qū)⒆銐蛉犴g以被迫壓在一起并被套疊就位(其中，一個圈狀件的鉤狀部坐置在相鄰圈狀件的切除部中)。
[0050]隨后，當(dāng)水泥填充物變硬時，該相互鎖定是足夠永久的，使得相鄰的環(huán)形元件不能從它們的相鄰元件釋放。然而，環(huán)形元件形成為使得在沿著管體的縱向軸線的方向上的圈狀件之間具有一定程度的橫向運動(參見圖3中的相鄰圈狀件之間的間隙302)。
[0051]在水泥變硬的同時，HDPE殼體的彈力足以保持圈狀件之間的連接并限制任何過多的運動，從而確保牢固的相互鎖定。
[0052]填充物623在固定時向?qū)犹峁┝诉m于抵抗塌陷并向整體管結(jié)構(gòu)增加重量的牢固的且永久的相互鎖定。
[0053]骨架層中的每個獨立圈狀件均形成了從而圍繞孔區(qū)域的周向延伸的環(huán)形元件。由于每個圈狀件輪廓的內(nèi)表面是平的，因此骨架層的面向孔區(qū)域的表面相比已知的骨架層而H將是相對平滑的。
[0054]在替代性實施方式中，填充材料可以為每個環(huán)形元件的例如通過模制成形和硬化形成的第一成形部。隨后，外殼體可以優(yōu)選地在填充物具有某種程度的柔性的同時被包覆模制。隨后，環(huán)形元件可以如上被相互鎖定。
[0055]通過上述柔性管體，提供了一種增大了對來自環(huán)形件中集聚的氣體的壓力的抵抗的成本效益的“半粗鏜孔”管，另外相比已知的骨架層具有更平滑的內(nèi)表面，從而改善了流動特性。
[0056]可以對如上所述的詳細(xì)設(shè)計進(jìn)行各種修改。例如，盡管圈狀件的橫截面輪廓已經(jīng)被描述為包括用于能夠與相鄰的圈狀件相互鎖定的鉤狀區(qū)域和谷狀凹陷區(qū)域，但是應(yīng)當(dāng)意識到，也可以使用任何適當(dāng)?shù)耐?凹連接系統(tǒng)，例如插端和唇狀件，或者唇狀件和插端。
[0057]盡管殼體被描述為由HDPE形成，但是也可以使用任何適當(dāng)?shù)牟牧?，例如聚合物和?fù)合材料。盡管對于每個環(huán)形元件而言殼體已經(jīng)被描述成形成為單個的、單一件，但是殼體同樣也可以由接合在一起以形成整個殼體的兩個或更多個單獨部分形成。
[0058]盡管已經(jīng)根據(jù)重和/或低成本填充物對環(huán)形元件的填充材料進(jìn)行了描述，但是替代性地也可以使用諸如復(fù)合泡沫材料或珠或者氣凝膠之類的絕緣材料。進(jìn)一步地，聚合物護套可以在該骨架層上突出。該絕緣材料將向壓力護套的徑向內(nèi)部提供更高水平的絕緣，從而可以在管的徑向外層中使用更低溫度的材料。例如還可以添加與圖1中示出的管體類似的管體的其他層。
[0059]盡管上述方法使用吹塑模制來形成殼體，但是也可以使用壓縮模制、注射模制、滾塑模制等。
[0060]本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚的是，關(guān)于上述實施方式中的任何實施方式所描述的特征能夠在不同實施方式之間以可互換的方式適用。上述實施方式為示例以示出本發(fā)明的各種特征。
[0061]貫穿本說明書的描述與權(quán)利要求，詞“包括”與“包含”以及它們的變型意味著“包括但不限于”，并且其不意在(也不)排除其他部分、添加物、部件、整體或步驟。貫穿本說明書的描述和權(quán)利要求，除非上下文另外要求，否則單數(shù)包括了復(fù)數(shù)。特別地，在使用不定冠詞的情況下，除非上下文另外要求，否則本說明書應(yīng)當(dāng)理解為設(shè)想了復(fù)數(shù)和單數(shù)。
[0062]除非本文中描述的實施方式或示例與其互不相容，否則結(jié)合本發(fā)明的特殊方面、實施方式或示例描述的特征、整體、特性、化合物、化學(xué)根或化學(xué)基團應(yīng)當(dāng)理解為能夠適用于任何其他方面。本說明書中公開的所有特征(包括任何所附權(quán)利要求、摘要和附圖)以及/或者如此公開的任何方法或過程的所有步驟都可以以除這些特征和/或步驟中的至少某些特征和/或步驟互相排斥的組合以外的任何組合進(jìn)行組合。本發(fā)明不受任何前述實施方式的細(xì)節(jié)的限制。本發(fā)明延伸至本說明書中公開的特征中的任何新穎特征或任何新穎組合(包括任何所附權(quán)利要求、摘要和附圖)，或者延伸至如此公開的任何方法或過程的步驟中的任何新穎步驟或任何新穎組合。
[0063]讀者的關(guān)注針對與本說明書同時提交或在本說明書之前提交的與本申請相關(guān)的并且與本說明書一起向公眾審查開放的所有文件和文檔，并且所有這些文件和文檔的內(nèi)容通過參引并入本文中。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性管體,包括: 骨架層，所述骨架層包括多個相鄰的相互鎖定的環(huán)形元件，每個環(huán)形元件均包括:主體部，所述主體部與凸連接區(qū)域和凹連接區(qū)域連通，所述凸連接區(qū)域用于與相鄰環(huán)形元件的對應(yīng)凹連接區(qū)域相互鎖定，并且所述凹連接區(qū)域用于與相鄰環(huán)形元件的對應(yīng)凸連接區(qū)域相互鎖定，以及 填充材料，所述填充材料填充由所述主體部、所述凸連接區(qū)域以及所述凹連接區(qū)域限定的環(huán)形區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性管體，其中，所述凸連接區(qū)域包括鉤狀區(qū)域，并且所述凹連接區(qū)域包括谷狀凹陷區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性管體，其中，所述環(huán)形元件包括形成所述主體部、所述凸連接區(qū)域以及所述凹連接區(qū)域的聚合物或復(fù)合殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性管體，其中，所述殼體包括HDPE。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的柔性管體，其中，所述填充材料包括如下材料:所述材料的密度在使用溫度下大于等于水密度并且小于等于水密度的兩倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項所述的柔性管體，其中，所述填充材料包括具有或不具有樹脂或陶瓷粘合劑的混凝土、水泥、骨料、金屬粉末、玻璃、沙子、陶瓷、石膏等或其組
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項所述的柔性管體，其中，所述填充材料包括絕緣材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的柔性管體，其中，所述絕緣材料為復(fù)合泡沫塑料或珠，或者氣凝膠。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的柔性管體，其中，所述多個環(huán)形元件各自包括獨立的圈狀元件，所述圈狀元件沿著所述柔性管體的孔區(qū)域以并排同軸的關(guān)系設(shè)置。
10.一種制造柔性管體的方法，所述方法包括: 提供多個環(huán)形元件，所述環(huán)形元件包括: 主體部，所述主體部與凸連接區(qū)域和凹連接區(qū)域連通，所述凸連接區(qū)域用于與相鄰環(huán)形元件的對應(yīng)凹連接區(qū)域相互鎖定，并且所述凹連接區(qū)域用于與相鄰環(huán)形元件的對應(yīng)凸連接區(qū)域相互鎖定，以及 填充材料，所述填充材料填充由所述主體部、所述凸連接區(qū)域以及所述凹連接區(qū)域限定的環(huán)形區(qū)域；以及 通過迫壓所述多個環(huán)形元件中的第一環(huán)形元件的凸連接部分或凹連接部分中的一者與另一相鄰環(huán)形元件的對應(yīng)的相應(yīng)凹連接部分或凸連接部分而將所述多個環(huán)形元件中的第一環(huán)形元件與另一相鄰的環(huán)形元件相互鎖定。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，提供所述多個環(huán)形元件的步驟包括提供殼體以限定所述環(huán)形區(qū)域，并且隨后用所述填充材料填充所述殼體。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述殼體通過吹塑模制、壓縮模制、注射模制或滾塑模制來進(jìn)行模制。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，所述殼體被模制為單一件。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，提供所述多個環(huán)形元件的步驟包括首先將填充的環(huán)形區(qū)域形成為具有所述主體部、所述凸連接區(qū)域以及所述凹連接區(qū)域的圈狀元件，以及隨后圍繞所述圈狀元件設(shè)置殼體。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述殼體通過壓縮模制或注射模制圍繞所述圈狀兀件t旲制。
16.根據(jù)權(quán)利要求10至15中的任一項所述的方法，其中，所述凸連接區(qū)域包括鉤狀區(qū)域，并且所述凹連接區(qū)域包括谷狀凹陷區(qū)域。
17.根據(jù)權(quán)利要求11至15中的任一項所述的方法，其中，所述殼體包括聚合物或復(fù)合材料。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述 的方法，其中，所述殼體包括HDPE。
19.根據(jù)權(quán)利要求10至18中的任一項所述的方法，其中，所述填充材料包括如下材料:所述材料的密度在使用溫度下大于等于水密度并且小于等于水密度的兩倍。
20.根據(jù)權(quán)利要求10至19中的任一項所述的方法，其中，所述填充材料包括具有或不具有樹脂或陶瓷粘合劑的混凝土、水泥、骨料、金屬粉末、玻璃、沙子、陶瓷、石膏等或其組入口 ο
21.根據(jù)權(quán)利要求10至18中的任一項所述的方法，其中，所述填充材料包括絕緣材料。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中，所述絕緣材料為復(fù)合泡沫塑料或珠，或者氣凝膠。
23.一種參照附圖基本上如文中所描述的柔性管體。
24.一種參照附圖基本上如文中所描述的方法。
【文檔編號】F16L11/08GK104053937SQ201280064518
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月29日
【發(fā)明者】杰弗瑞·斯蒂芬·格拉哈姆 申請人:韋爾斯特里姆國際有限公司