張緊器的制造方法
【專利摘要】—種張緊器，其包括：套筒，與套筒的內(nèi)表面配合地接合的調(diào)節(jié)器，與套筒樞轉(zhuǎn)地接合的樞轉(zhuǎn)臂，軸頸連接到樞轉(zhuǎn)臂的皮帶輪，與套筒接合以用于推動(dòng)樞轉(zhuǎn)臂的扭轉(zhuǎn)彈簧，連接到臂并在套筒和臂之間壓縮摩擦接觸的彈性體阻尼環(huán)，由此切向摩擦力阻尼樞轉(zhuǎn)臂的運(yùn)動(dòng)，彈性體阻尼環(huán)在套筒上施加徑向力，以及連接到調(diào)節(jié)器并與套筒配合地接合的保持元件，由此調(diào)節(jié)器和套筒以預(yù)定的關(guān)系被保持。
【專利說(shuō)明】張緊器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種張緊器，并且更具體地涉及這樣的張緊器，其包括油中使用的摩擦阻尼，其使用具有摩擦力的彈性體阻尼環(huán)摩擦元件以及連接到調(diào)節(jié)器并配合地與套筒接合的保持元件，由此調(diào)節(jié)器和套筒以預(yù)定的關(guān)系被保持。
【背景技術(shù)】
[0002]從曲軸傳遞動(dòng)力以用于同步驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)元件例如凸輪軸和平衡軸的兩種最常見(jiàn)裝置是正時(shí)鏈和正時(shí)皮帶。正時(shí)鏈需要發(fā)動(dòng)機(jī)油用于操作。相較而言，大多數(shù)正時(shí)皮帶的應(yīng)用要求在皮帶驅(qū)動(dòng)中不存在油，因?yàn)橛偷拇嬖谀軌驌p壞皮帶并抑制其預(yù)期的目的。皮帶最近的改進(jìn)是不再要求將皮帶與發(fā)動(dòng)機(jī)油的環(huán)境相密封。
[0003]然而，皮帶在油中操作的最近改進(jìn)造成了其他需要解決的問(wèn)題。一個(gè)具體的問(wèn)題是適當(dāng)?shù)貜埦o皮帶驅(qū)動(dòng)，以保持凸輪軸與曲軸同步。如果凸輪軸或其他同步驅(qū)動(dòng)的曲軸部件不再適當(dāng)?shù)嘏c曲軸同步，那么可能導(dǎo)致災(zāi)難性的發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。
[0004]為了通過(guò)皮帶從旋轉(zhuǎn)的曲軸傳遞動(dòng)力，皮帶的一側(cè)繞著曲軸被拉緊，并通常被本領(lǐng)域的技術(shù)人員稱為皮帶張緊側(cè)。相反地，另一側(cè)被稱為皮帶松弛側(cè)，這是由于皮帶被從曲軸推開(kāi)。為皮帶的松弛側(cè)提供張緊是很重要的，以防止皮帶變得過(guò)度松弛，并因此導(dǎo)致曲軸和由曲軸旋轉(zhuǎn)的部件之間的同步損失。該同步損失通常被本領(lǐng)域的技術(shù)人員稱為“跳齒”或“棘輪效應(yīng)”。
[0005]消除皮帶松弛以防止“跳齒”或“棘輪效應(yīng)”的問(wèn)題伴隨有由發(fā)動(dòng)機(jī)的角振動(dòng)引起的過(guò)度的張緊器的臂運(yùn)動(dòng)或振動(dòng)。過(guò)度的臂運(yùn)動(dòng)不僅能導(dǎo)致“跳齒”或“棘輪效應(yīng)”狀況，而且能減少?gòu)埦o器以及皮帶的使用壽命。為了最小化臂的振動(dòng)量，通常使用摩擦阻尼來(lái)防止張緊器運(yùn)動(dòng)遠(yuǎn)離皮帶。
[0006]油的存在使得摩擦阻尼難以實(shí)現(xiàn)。應(yīng)當(dāng)理解的是，潤(rùn)滑劑在兩個(gè)摩擦表面上的應(yīng)用將允許兩個(gè)表面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)更易于發(fā)生。
[0007]摩擦阻尼的重要方面是由摩擦阻尼產(chǎn)生的阻力矩來(lái)抵抗臂遠(yuǎn)離皮帶的運(yùn)動(dòng)。只具有非對(duì)稱阻尼是理想的，其中僅當(dāng)張緊器遠(yuǎn)離皮帶而不是朝向皮帶運(yùn)動(dòng)時(shí)抵抗臂的運(yùn)動(dòng)，如現(xiàn)有技術(shù)中在干燥環(huán)境中操作的張緊器。
[0008]本【技術(shù)領(lǐng)域】的代表是專利號(hào)為5，919，107的美國(guó)專利，其公開(kāi)了一種用于張緊驅(qū)動(dòng)皮帶或正時(shí)皮帶的A皮帶張緊器，包括具有端面的偏心調(diào)節(jié)元件，該端面構(gòu)造并設(shè)置為相對(duì)于用于發(fā)動(dòng)機(jī)框架的皮帶張緊器的安裝面以面對(duì)面接合直接被安裝。樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)安裝在偏心調(diào)節(jié)元件上以用于在第一位置和第二位置之間的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且皮帶張緊皮帶輪被安裝以用于在樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧被構(gòu)造并設(shè)置為在皮帶收緊方向遠(yuǎn)離第一位置并朝向第二位置彈性地偏壓樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，偏心調(diào)節(jié)元件在克服螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的偏壓將樞轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到位置中的安裝過(guò)程中可運(yùn)動(dòng)，該位置中皮帶張緊皮帶輪被設(shè)置在與皮帶預(yù)定的靜態(tài)張緊關(guān)系中，在這一點(diǎn)上偏心調(diào)節(jié)元件是手動(dòng)固定的。在偏心調(diào)節(jié)元件的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，偏心調(diào)節(jié)元件的端面與安裝面是面對(duì)面滑動(dòng)的關(guān)系。[0009]需要一種張緊器，其包括油中使用的摩擦阻尼，其使用具有摩擦力的彈性體阻尼環(huán)摩擦元件，以及連接到調(diào)節(jié)器并配合地與套筒接合的保持元件，由此調(diào)節(jié)器和套筒以預(yù)定的關(guān)系被保持。本發(fā)明符合該需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的主要方面是提供一種張緊器，包括油中使用的摩擦阻尼，其使用具有摩擦力的彈性體阻尼環(huán)摩擦元件以及連接到調(diào)節(jié)器并配合地與套筒接合的保持元件，由此調(diào)節(jié)器和套筒以預(yù)定的關(guān)系被保持
[0011]本發(fā)明的其他方面將通過(guò)以下對(duì)本發(fā)明的描述和附圖得以指明或顯而易見(jiàn)。
[0012]本發(fā)明包括張緊器，其包括套筒，與套筒的內(nèi)表面配合地接合的調(diào)節(jié)器，樞轉(zhuǎn)地接合到套筒的樞轉(zhuǎn)臂，軸頸連接到樞轉(zhuǎn)臂的皮帶輪，與套筒接合以用于推動(dòng)樞轉(zhuǎn)臂的扭轉(zhuǎn)彈簧，連接到臂并在套筒和臂之間壓縮摩擦接觸的彈性體阻尼環(huán)，從而切向摩擦力阻尼樞轉(zhuǎn)臂的運(yùn)動(dòng)，彈性體阻尼環(huán)在套筒上施加徑向力，以及連接到調(diào)節(jié)器并與套筒配合地接合的保持元件，由此調(diào)節(jié)器和套筒以預(yù)定的關(guān)系被保持。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖，其結(jié)合在說(shuō)明書(shū)中并形成為說(shuō)明書(shū)的一部分，圖解了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并與描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。
[0014]圖1是張緊器的橫截面。
[0015]圖2是張緊器的分解圖。
[0016]圖3是調(diào)節(jié)器和套筒的端部透視圖，示出了保持器。
[0017]圖4是圖3的橫截面4-4。
[0018]圖5是保持器的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)有技術(shù)中的摩擦阻尼是由襯套產(chǎn)生的，并且基于由皮帶施加于襯套上的徑向載荷和襯套的摩擦系數(shù)。本發(fā)明的張緊器與現(xiàn)有技術(shù)之間的區(qū)別在于，使用橡膠阻尼環(huán)7代替襯套來(lái)產(chǎn)生增強(qiáng)的阻尼。這種改進(jìn)允許當(dāng)張緊器在油環(huán)境中操作時(shí)產(chǎn)生摩擦阻尼，油環(huán)境中潤(rùn)滑劑的存在否則將顯著減小摩擦阻尼。
[0020]張緊器包括不對(duì)稱的阻尼皮帶張緊器，其能在油飽和的環(huán)境中發(fā)揮作用。與沿著徑向方向的法向力一起操作，允許當(dāng)力通過(guò)皮帶被旋加到張緊器時(shí)阻尼增大，并且相反地，當(dāng)皮帶力(或載荷)減小時(shí)阻尼力減小，從而允許張緊器更有效地跟隨皮帶。阻尼力在加載行程(更大)和卸載行程(更小)之間的不同是以“非對(duì)稱”作為特征的。
[0021]圖1是張緊器的橫截面。張緊器100包括調(diào)節(jié)器I。雙偏心張緊器包括兩個(gè)獨(dú)立的臂來(lái)裝載皮帶。第一偏心件是調(diào)節(jié)器1，其用于通過(guò)補(bǔ)償所有部件的公差以預(yù)定的張力精確地裝載皮帶。該第一偏心件或調(diào)節(jié)器僅在皮帶安裝期間使用，并且一旦皮帶安裝后就被鎖定到位。
[0022]第二偏心件是臂4，其由扭轉(zhuǎn)彈簧6偏壓從而將惰輪2推入皮帶中。由于皮帶隨時(shí)間而伸展以及驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)度通過(guò)熱膨脹會(huì)改變尺寸和長(zhǎng)度，臂4允許張緊器補(bǔ)償皮帶的長(zhǎng)度變化。臂4繞著安裝在臂4和套筒9之間的襯套3樞轉(zhuǎn)。
[0023]如前所述，調(diào)節(jié)器I是偏心的，并且被使用以將張緊器安裝到皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中。為了使張緊器以預(yù)定的張力抵靠著皮帶裝載，調(diào)節(jié)器I被旋轉(zhuǎn)以相對(duì)皮帶驅(qū)動(dòng)件在軸線A-A上移動(dòng)張緊器。一旦張緊器的位置被調(diào)節(jié)后，調(diào)節(jié)器I就通過(guò)套筒9使用緊固件F或其他本領(lǐng)域中公知的適合的緊固件而鎖定到位。緊固件F通過(guò)孔11接合到發(fā)動(dòng)機(jī)表面。
[0024]臂4通過(guò)與內(nèi)套筒表面92的接合在套筒9內(nèi)樞轉(zhuǎn)。指示器41與基座8上的指示器81相配合。指示器41相對(duì)于指示器81的相對(duì)位置給出張緊器皮帶載荷的視覺(jué)指示。典型地，指示器41位于指示器81的中心。
[0025]皮帶輪2接合皮帶來(lái)提供張力。皮帶輪2繞著軸承21旋轉(zhuǎn)。軸承21包括如圖所示的滾珠軸承，但同樣可使用滾針軸承或其他本領(lǐng)域中公知的適合的軸承。
[0026]襯套3允許樞轉(zhuǎn)臂4繞著套筒9平滑地樞轉(zhuǎn)。套筒9剛性連接到基座8。襯套3通過(guò)其與套筒9和臂4的摩擦接合產(chǎn)生一些摩擦阻尼，從而防止由發(fā)動(dòng)機(jī)的角振動(dòng)引起的臂4的過(guò)度的張緊器運(yùn)動(dòng)。然而，大多數(shù)阻尼是通過(guò)阻尼環(huán)7的動(dòng)作來(lái)達(dá)到的。
[0027]臂4通過(guò)壓配合連接到軸承內(nèi)環(huán)210。臂4通過(guò)扭轉(zhuǎn)彈簧6壓靠在皮帶上。彈簧6的端部61與臂4的槽42接合。彈簧6還連接到基座8，其靜態(tài)連接到發(fā)動(dòng)機(jī)。彈簧6的端部62與基座8的突部82接合。彈簧6的扭矩和臂4的有效臂長(zhǎng)用于產(chǎn)生皮帶張力。
[0028]阻尼環(huán)7在臂4和套筒9之間產(chǎn)生摩擦阻尼。阻尼環(huán)7包括螺旋管形。阻尼環(huán)7包括預(yù)定的摩擦系數(shù)以產(chǎn)生阻尼，并且進(jìn)一步用作相對(duì)套筒9的密封以最小化套筒和阻尼環(huán)7之間的油量。表面71摩擦接合套筒9。阻力矩或阻力由阻尼環(huán)7隨著表面71在套筒9上摩擦運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生。表面72固定連接到臂4的凹槽41中。表面71的軸向?qū)挾?B-B方向)可由使用者來(lái)選擇以產(chǎn)生所需的阻尼級(jí)別。
[0029]阻尼環(huán)7安裝在臂4上并且與臂4 一起運(yùn)動(dòng)。阻尼環(huán)7包括任何天然橡膠或合成橡膠或它們的任何組合，包括但不限于EVA (乙烯-乙酸乙烯酯)，ACSM (ACSIUM，烷基化氯磺化聚乙烯)，EEA (Vamac,乙烯/丙烯酸類物),FKM (氟橡膠)，CR (氯丁橡膠或聚氯丁二烯)，ECO (環(huán)氧氯丙烷環(huán)氧乙烷)，NBR ( 丁腈橡膠)，MQ (硅橡膠)，F(xiàn)VMQ (氟硅酮橡膠)，CSM (氯磺化聚乙烯)，CPE (氯化聚乙烯)，F(xiàn)FKM (全氟化橡膠)，OT或EDT (聚硫化物)，AU (聚酯)，EV(聚醚)，氨基甲酸酯，PZ(磷腈)。
[0030]切向作用于套筒9的表面93的摩擦力是由壓縮(法向)力產(chǎn)生的，該壓縮力由在徑向方向“FV”上抵靠套筒9的阻尼環(huán)施加。徑向方向FV垂直于皮帶輪的旋轉(zhuǎn)軸線B-B。阻尼環(huán)7在臂4和套筒9之間被壓縮。通過(guò)實(shí)例且非限制性的，操作條件包括_40°C到高達(dá)100°C的溫度范圍。由阻尼環(huán)7施加的初始摩擦扭矩大約是1.1Nm，其相當(dāng)于50%的阻尼因子ζ。當(dāng)然，由阻尼環(huán)7施加的摩擦扭矩可按使用者的需求被調(diào)節(jié)。張緊器和阻尼套筒7在內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中工作。
[0031]套筒9靜態(tài)固定到發(fā)動(dòng)機(jī)或其他安裝表面，其最小化張緊器臂的運(yùn)動(dòng)量，從而防止“跳鹵”或“棘輪效應(yīng)”。阻尼或阻力矩的大小取決于通過(guò)皮帶施加到皮帶輪2的輪轂載荷力，以及阻尼環(huán)7在臂4和套筒9之間的壓縮量。
[0032]保持器5接合突部12、13并且為了運(yùn)送在張緊器組件中用于保持調(diào)節(jié)器I。
[0033]保持器5將調(diào)節(jié)器I軸向鎖定到套筒9。突部51與套筒9的止動(dòng)部91接合。
[0034]圖2是本發(fā)明的張緊器的分解圖。[0035]突部51在徑向向外突出的方向上被彈簧加載。在其被安裝到其操作位置之前，突部51與止動(dòng)部91的接合將組裝后的張緊器保持在一起。即，套筒9通過(guò)在突部51突出的方向上的動(dòng)作連接到調(diào)節(jié)器I。突部51以這樣的方式主動(dòng)地與止動(dòng)部91接合，該方式防止套筒9從與調(diào)節(jié)器I的接合中退出，從而捕獲樞轉(zhuǎn)臂4、襯套3和在其間的阻尼環(huán)7。
[0036]皮帶輪2的表面22被示出是平的，然而，可采用本領(lǐng)域中公知的任何合適的外形，包括帶齒的、平的或多楔的。
[0037]容納部分14容納用于安裝張緊器的工具。為了安裝，緊固件F被插入孔11中并與安裝表面MS接合。在緊固件被給予最后的轉(zhuǎn)矩之前，工具被插入部分14中。調(diào)節(jié)器I繞著緊固件F轉(zhuǎn)動(dòng)，直到達(dá)到期望的樞轉(zhuǎn)臂4位置和皮帶負(fù)載。接著緊固件被施以轉(zhuǎn)矩到其最終的安裝值。
[0038]圖3是調(diào)節(jié)器和套筒的端部透視圖，示出了保持器。保持器5連接到調(diào)節(jié)器I的一端。柄51延伸到孔的邊緣。保持器5的突起53抓住每一個(gè)從調(diào)節(jié)器I的基座延伸的突部13，見(jiàn)圖5。
[0039]圖4是圖3的截面4-4。每一個(gè)延伸元件51都是彈簧加載的并且通常設(shè)置在調(diào)節(jié)器主體的徑向外側(cè)。在安裝過(guò)程中，隨著調(diào)節(jié)器I被插入套筒9中，每個(gè)元件51都由套筒9被朝向調(diào)節(jié)器I向內(nèi)壓。一旦調(diào)節(jié)器I被完全插入，每個(gè)元件51都向外伸展，相較于從保持器本體延伸的法向(N)，從而與槽91接合。一旦每個(gè)元件51都向外伸展，就可以防止調(diào)節(jié)器I從套筒9被拔出，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)器I和套筒9之間的機(jī)械連接，其依次又將張緊器部件保持在一起。也就是說(shuō)，調(diào)節(jié)器I保持軸承21和臂4與基座8受壓接觸。
[0040]然而，槽91繞著套筒的內(nèi)周面是連續(xù)的，并且因此即使當(dāng)每個(gè)元件51，52都與槽91接合時(shí)，調(diào)節(jié)器I在套筒9內(nèi)任然能夠旋轉(zhuǎn)。
[0041]圖5是保持器的透視圖。每一個(gè)突部13都延伸通過(guò)配合的孔54，55。突起53朝向孔略微向內(nèi)彎曲，從而當(dāng)保持器5被壓到調(diào)節(jié)器I上時(shí)抓住每一個(gè)突部13?；⌒吻锌?56提供了間隙以用于緊固件通過(guò)孔12插入。
[0042]權(quán)利要求中記載的術(shù)語(yǔ)應(yīng)給予其由參考相關(guān)條目確定的通常和慣常的含義?？紤]到現(xiàn)有技術(shù)和權(quán)利要求術(shù)語(yǔ)的常規(guī)含義，所附權(quán)利要求應(yīng)被理解為給出其最寬泛的解釋。
[0043]如在本文中所使用的，空間或方向術(shù)語(yǔ)，例如“左”，“右”，“前” “后”等，與其在附圖中示出的主題相關(guān)。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，此處描述的主題可以采取各種替代方位，并且因此，這些術(shù)語(yǔ)不應(yīng)被認(rèn)為是限制性的。
[0044]除非另有說(shuō)明，說(shuō)明書(shū)中使用的所有數(shù)值或表達(dá)式，例如那些表示尺寸，物理特性等，應(yīng)在所有情形下被理解為由術(shù)語(yǔ)“約”來(lái)修飾。最低限度，并且不試圖限制對(duì)權(quán)利要求書(shū)等同原則的應(yīng)用，說(shuō)明書(shū)或權(quán)利要求書(shū)中記載的每個(gè)數(shù)值參數(shù)都由術(shù)語(yǔ)“約”來(lái)修飾，應(yīng)當(dāng)按照至少考慮記載數(shù)字的明顯位數(shù)并且通過(guò)應(yīng)用普通的舍入算法被理解。
[0045]盡管本發(fā)明的一個(gè)形式已在這里得以描述，但是對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，在不背離此處描述的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以對(duì)結(jié)構(gòu)和零件關(guān)系作出變化。
【權(quán)利要求】
1.一種張緊器，包括: 套筒(9)； 與套筒的內(nèi)表面(92)配合地接合的調(diào)節(jié)器(I)； 與套筒樞轉(zhuǎn)地接合的樞轉(zhuǎn)臂(4)； 軸頸連接到樞轉(zhuǎn)臂的皮帶輪(2); 與套筒接合以用于推動(dòng)樞轉(zhuǎn)臂的扭轉(zhuǎn)彈簧(6)； 彈性體阻尼環(huán)(7)，其連接到樞轉(zhuǎn)臂并在套筒和樞轉(zhuǎn)臂之間壓縮摩擦接觸，切向摩擦力阻尼樞轉(zhuǎn)臂的運(yùn)動(dòng)，彈性體阻尼環(huán)在套筒上施加徑向力；以及 保持元件(5)，其連接到調(diào)節(jié)器并與套筒配合地接合，調(diào)節(jié)器和套筒以預(yù)定的關(guān)系被保持。
2.如權(quán)利要求1所述的張緊器，其中保持元件包括突部(51)，所述突部被彈簧加載并且與套筒中的止動(dòng)部(91)配合地接合。
3.如權(quán)利要求1所述的張緊器，還包括與基座指示器(81)相配地設(shè)置的臂指示器(41)，以指示張緊器的載荷狀態(tài)。
4.如權(quán)利要求1所述的張緊器，其中調(diào)節(jié)器與套筒短暫地可動(dòng)接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的張緊器，其中彈性體阻尼環(huán)包括任何天然橡膠或合成橡膠或者它們的任意組合，包括但不限于EVA (乙烯-乙酸乙烯酯)，ACSM (ACSIUM，烷基化氯磺化聚乙烯)，EEA (Vamac,乙烯/丙烯酸類物)，F(xiàn)KM (氟橡膠)，CR (氯丁橡膠或聚氯丁二烯)，ECO (環(huán)氧氯丙烷環(huán)氧乙烷)，NBR( 丁腈橡膠)，MQ (硅橡膠)，F(xiàn)VMQ (氟硅酮橡膠)，CSM(氯磺化聚乙烯)，CPE (氯化聚乙烯)，F(xiàn)FKM (全氟化橡膠)，OT或EDT (聚硫化物)，AU (聚酯)，EV (聚醚)，氨基甲酸酯，PZ(磷腈)。
6.—種張緊器，包括: 套筒(9)； 與套筒的內(nèi)表面(92)配合地接合的調(diào)節(jié)器(I)； 與套筒樞轉(zhuǎn)地接合的樞轉(zhuǎn)臂(4)， 軸頸連接到樞轉(zhuǎn)臂的皮帶輪(2); 與套筒接合以用于推動(dòng)樞轉(zhuǎn)臂的扭轉(zhuǎn)彈簧(6)； 彈性體阻尼環(huán)(7)，其連接到樞轉(zhuǎn)臂并且在套筒和樞轉(zhuǎn)臂之間壓縮摩擦接觸，切向摩擦力阻尼樞轉(zhuǎn)臂的運(yùn)動(dòng)，彈性體阻尼環(huán)在套筒上施加徑向力； 保持元件(5)，其連接到調(diào)節(jié)器并與套筒配合地接合，調(diào)節(jié)器和套筒以預(yù)定的關(guān)系被保持；以及 保持元件包括突部(51)，所述突部被彈簧加載并且與套筒中的止動(dòng)部(91)配合地接入口 ο
7.如權(quán)利要求6所述的張緊器，其中彈性體阻尼環(huán)包括任何天然橡膠或合成橡膠或者它們的任意組合，包括但不限于EVA (乙烯-乙酸乙烯酯)，ACSM (ACSIUM,烷基化氯磺化聚乙烯)，EEA (Vamac,乙烯/丙烯酸類物)，F(xiàn)KM (氟橡膠)，CR (氯丁橡膠或聚氯丁二烯)，ECO (環(huán)氧氯丙烷環(huán)氧乙烷)，NBR( 丁腈橡膠)，MQ (硅橡膠)，F(xiàn)VMQ (氟硅酮橡膠)，CSM(氯磺化聚乙烯)，CPE (氯化聚乙烯)，F(xiàn)FKM (全氟化橡膠)，OT或EDT (聚硫化物)，AU (聚酯)，EV (聚醚)，氨基甲酸酯，PZ(磷腈)。
【文檔編號(hào)】F16H7/12GK103649591SQ201280028129
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月8日
【發(fā)明者】P·沃德, J·哈倫, H·舍費(fèi)爾 申請(qǐng)人:蓋茨公司