專利名稱：三通高溫高壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，更具體地說，它涉及一種三通高溫高壓閥。
背景技術(shù)：
三通高溫高壓閥的使用條件比較惡劣，對閥門要求也就比較嚴格，通常表現(xiàn)有以下幾點:(1)工況系統(tǒng)中，閥體內(nèi)部的高速流體產(chǎn)生的壓力對如閥座、閥桿和關(guān)閉件等內(nèi)部部件造成極大沖擊，極易對內(nèi)部部件的表面快速沖蝕，使內(nèi)件損壞；(2)灰水、黑水、灰漿及煤漿等介質(zhì)中具有無數(shù)大大小小的硬質(zhì)顆粒摻雜在高速流體中流動，對閥門內(nèi)件撞擊并沖刷，使閥桿與軸孔、閥座與關(guān)閉件接觸表面間產(chǎn)生嚴重摩擦，從而發(fā)生劇烈磨損，使閥門打不開或關(guān)不嚴；(3)灰水、黑水、灰漿及煤漿等介質(zhì)本身具有一定的腐蝕性，容易腐蝕被固體顆粒介質(zhì)沖擊破壞而暴露的新鮮表面，從而使閥門加速損壞；(4)灰水、黑水、灰漿及煤漿等介質(zhì)的灰渣極易積沉并粘附在關(guān)閉件表面，微小的灰渣甚至會侵入閥座組件的內(nèi)部，造成閥座活動失效，使閥門泄漏甚至無法使用。目前，國內(nèi)在三通高溫高壓閥領(lǐng)域中基本屬于空白狀態(tài)，也有該領(lǐng)域技術(shù)人員對該種類閥門進行研究設(shè)計。申請?zhí)枮?00920199956.3的中國專利公開了一種硬密封球閥，包括閥體、閥蓋、球體、閥桿、閥桿的操作機構(gòu)、閥座以及彈性橡膠圈，閥體設(shè)有介質(zhì)管道，閥蓋設(shè)在閥體一端并與閥體固定，在球體與介質(zhì)管道之間設(shè)有閥座，介質(zhì)管道內(nèi)固設(shè)有加強座，加強座為形狀和介質(zhì)管道適配的圓柱，彈性橡膠圈設(shè)于加強座與閥座之間，一端與加強座抵觸，另一端與閥座抵觸，加強座在與閥座的接觸面上設(shè)有環(huán)形凹槽，彈性橡膠圈設(shè)于環(huán)形凹槽中，介質(zhì)管道內(nèi)側(cè)還設(shè)有定位套，定位套設(shè)于介質(zhì)管道靠近開口一端并與介質(zhì)管道固定，定位套內(nèi)端與加強座抵觸，加強座在與介質(zhì)管道的接觸面上設(shè)有至少一個密封環(huán)槽，密封環(huán)槽設(shè)有彈性密封圈，閥體位于閥蓋另一端設(shè)有后蓋，后蓋的內(nèi)端面上設(shè)有軸承，球體與軸承之間設(shè)有下閥桿腔，下閥桿腔中設(shè)有與球體聯(lián)動的下閥桿，該下閥桿外端抵觸在軸承上。上述發(fā)明創(chuàng)造存在以下不足:1.雖然提及到是應(yīng)用在高溫高壓的工況下，由于其僅僅只是簡單采用彈性橡膠圈來對各個需要密封的部位進行密封，彈性橡膠圈在高溫下或者長期受壓下容易失效，從而使得閥的密封不可靠；2.閥座、加強座、定位套三者之間依次抵觸連接，由于其連接部位難免存在間隙，故而流體易從間隙部位泄露；3.由于閥座在流體介質(zhì)的推動下，難以保證各面閥座相對對稱密封，該發(fā)明創(chuàng)造并不能均勻調(diào)整各面閥座的同心度以保持良好密封；4.流體流動過程中難免會產(chǎn)生靜電，該發(fā)明創(chuàng)造并無防靜電裝置。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種密封可靠的三通高溫聞壓閩。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種三通高溫高壓閥，包括帶有介質(zhì)通道的閥體，閥體的介質(zhì)通道內(nèi)設(shè)有球體、閥座、加強組件以及用于驅(qū)動球體啟閉的閥桿，所述閥桿部分露置于閥體外，所述加強組件置于閥座相對球體的另一側(cè)，所述加強組件包括抵觸連接的保護套和定位座，保護套置于定位座和閥座之間，所述保護套和定位座的抵接處設(shè)有蝶形彈簧以及防止雜質(zhì)進入蝶形彈簧內(nèi)的防塵墊。通過采用上述技術(shù)方案，傳統(tǒng)圓柱形壓縮彈簧容易受到微小雜質(zhì)的影響，采用碟形彈簧加載就可減少或避免這樣的不良影響，并且在碟形彈簧旁采用保護套和防塵墊進行保護，防止雜質(zhì)及贓物進入到碟形彈簧腔體，有效的防止了碟形彈簧的失效，當流體介質(zhì)沿定位座至球體的方向流動時，加強組件就起到穩(wěn)定可靠的密封作用。本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥體內(nèi)壁對應(yīng)閥座一側(cè)設(shè)有凸肩，所述閥座對應(yīng)凸肩一側(cè)呈階梯狀，閥座與閥體限位配合，所述保護套抵觸設(shè)于凸肩與閥座之間，閥座與閥體的抵接處、閥座與保護套的抵接處、保護套與定位座的抵接處均設(shè)有耐高溫密封件。通過采用上述技術(shù)方案，增設(shè)的凸肩能夠有效對閥座進行限位，保證閥座與球體、閥座與保護套之間密封的可靠性。本實用新型進一步設(shè)置為:所述定位座對應(yīng)保護套的另一側(cè)設(shè)有固定座，固定座與閥體內(nèi)壁螺紋連接，所述固定座設(shè)有固定座凸圈，所述閥體對應(yīng)固定座凸圈處設(shè)有供其安設(shè)的閥體環(huán)槽，固定座凸圈與閥體環(huán)槽形成限位配合。通過采用上述技術(shù)方案，由于固定座與閥體之間是螺紋連接的，長期工作后，后于介質(zhì)流體的沖擊，使得固定座與閥體將失效，固定座凸圈與閥體環(huán)槽的設(shè)置使得固定座與閥體可靠連接。本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥體的介質(zhì)通道內(nèi)還設(shè)有通道保護墊，所述閥座與保護套的抵接處、保護套與定位座的抵接處、定位座與固定座的抵接處均與通道保護墊形成抵觸連接，通道保護墊置于加強組件對應(yīng)閥體的另一側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案，有效防止雜質(zhì)進入各個部件之間的間隙，保證各個密封件有效工作，進一步提高閥門密封的可靠性。本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥座對應(yīng)球體的另一側(cè)設(shè)有調(diào)整蓋，所述調(diào)整蓋與閥體固定連接，所述閥座與調(diào)整蓋之間抵觸連接有墊片。通過采用上述技術(shù)方案，在流體介質(zhì)推動下，輕微移動并導致各面閥座無法互相對稱密封，為了保證閥座能夠?qū)ΨQ密封，故特地在閥座背后增設(shè)一個調(diào)整蓋，可以均勻的調(diào)整個面閥座的同心度，來保持完好的密封效果。本實用新型進一步設(shè)置為:所述閥座對應(yīng)球體一側(cè)的接觸面上設(shè)有閥座密封圈，所述閥座密封圈設(shè)有可清除灰塵的刮刀式結(jié)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，閥座密封圈采用刮刀式結(jié)構(gòu)設(shè)計，使球體及閥座在開關(guān)過程中能自動清潔，有效的防止球體和閥座密封圈間顆粒的積沉和粘附，確保閥門動作順暢連續(xù)，不卡阻。本實用新型進一步設(shè)置為:所述球體聯(lián)動連接有對稱設(shè)置的上閥桿和下閥桿，所述球體設(shè)有供下閥桿安設(shè)的球體凹槽，所述球體凹槽內(nèi)設(shè)有靜電彈簧，所述下閥桿穿出閥體下端且二者抵觸連接，所述閥體下端連接有接地機構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，靜電彈簧和接地機構(gòu)的設(shè)置，使得介質(zhì)流體在流動過程中產(chǎn)生的靜電沿靜電彈簧一下閥桿一閥體下端一接地機構(gòu)運動，從而消除靜電。
圖1為本實用新型三通高溫高壓閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為圖1的A部放大圖；圖3為本實用新型三通高溫高壓閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖二。
具體實施方式
參照圖1至圖3對本實用新型三通高溫高壓閥實施例做進一步說明。一種三通高溫高壓閥，包括帶有介質(zhì)通道11的閥體1，閥體I的介質(zhì)通道11內(nèi)設(shè)有球體2、閥座3、加強組件4以及用于驅(qū)動球體2啟閉的閥桿，所述閥桿部分露置于閥體I夕卜，所述加強組件4置于閥座3相對球體2的另一側(cè)，所述加強組件4包括抵觸連接的保護套41和定位座42，保護套41置于定位座42和閥座3之間，所述保護套41和定位座42的抵接處設(shè)有蝶形彈簧43以及防止雜質(zhì)進入蝶形彈簧43內(nèi)的防塵墊44。通過采用上述技術(shù)方案，傳統(tǒng)圓柱形壓縮彈簧容易受到微小雜質(zhì)的影響，采用碟形彈簧加載就可減少或避免這樣的不良影響，并且在碟形彈簧旁采用保護套41和防塵墊44進行保護，防止雜質(zhì)及贓物進入到碟形彈簧腔體，有效的防止了碟形彈簧的失效，當流體介質(zhì)沿定位座42至球體2的方向流動時，加強組件4就起到穩(wěn)定可靠的密封作用。所述閥體I內(nèi)壁對應(yīng)閥座3 —側(cè)設(shè)有凸肩12，所述閥座3對應(yīng)凸肩12 —側(cè)呈階梯狀，閥座3與閥體I限位配合，所述保護套41抵觸設(shè)于凸肩12與閥座3之間，閥座3與閥體I的抵接處、閥座3與保護套41的抵接處、保護套41與定位座42的抵接處均設(shè)有耐高溫密封件9 (此處需說明的是，所述的耐高溫密封件9應(yīng)是石墨密封件，石墨密封件不僅耐高溫，而且還能有效防火)。通過采用上述技術(shù)方案，增設(shè)的凸肩12能夠有效對閥座3進行限位，保證閥座3與球體2、閥座3與保護套41之間密封的可靠性。所述定位座42對應(yīng)保護套41的另一側(cè)設(shè)有固定座5，固定座5與閥體I內(nèi)壁螺紋連接，所述固定座5設(shè)有固定座凸圈，所述閥體I對應(yīng)固定座凸圈處設(shè)有供其安設(shè)的閥體環(huán)槽，固定座凸圈與閥體環(huán)槽形成限位配合(此處需說明的是，閥體I和固定做的限位配合結(jié)構(gòu)還可以為:固定座5可以設(shè)置環(huán)槽，閥體I設(shè)置凸圈)。通過采用上述技術(shù)方案，由于固定座5與閥體I之間是螺紋連接的，長期工作后，后于介質(zhì)流體的沖擊，使得固定座5與閥體I將失效，固定座凸圈與閥體環(huán)槽的設(shè)置使得固定座5與閥體I可靠連接。所述閥體I的介質(zhì)通道11內(nèi)還設(shè)有通道保護墊14，所述閥座3與保護套41的抵接處、保護套41與定位座42的抵接處、定位座42與固定座5的抵接處均與通道保護墊14形成抵觸連接，通道保護墊14置于加強組件4對應(yīng)閥體I的另一側(cè)。通過采用上述技術(shù)方案，有效防止雜質(zhì)進入各個部件之間的間隙，保證各個密封件有效工作，進一步提高閥門密封的可靠性。所述閥座3對應(yīng)球體2的另一側(cè)設(shè)有調(diào)整蓋6，所述調(diào)整蓋6與閥體I固定連接，所述閥座3與調(diào)整蓋6之間抵觸連接有墊片61。通過采用上述技術(shù)方案，在流體介質(zhì)推動下，輕微移動并導致各面閥座3無法互相對稱密封，為了保證閥座3能夠?qū)ΨQ密封，故特地在閥座3背后增設(shè)一個調(diào)整蓋6，可以均勻的調(diào)整個面閥座3的同心度，來保持完好的密封效果。所述閥座3對應(yīng)球體2 —側(cè)的接觸面上設(shè)有閥座密封圈8，所述閥座密封圈8設(shè)有可清除灰塵的刮刀式結(jié)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，閥座密封圈8采用刮刀式結(jié)構(gòu)設(shè)計，使球體2及閥座3在開關(guān)過程中能自動清潔，有效的防止球體2和閥座密封圈8間顆粒的積沉和粘附，確保閥門動作順暢連續(xù)，不卡阻。所述球體2聯(lián)動連接有對稱設(shè)置的上閥桿71和下閥桿72，所述球體2設(shè)有供下閥桿72安設(shè)的閥體凹槽21，所述閥體凹槽21內(nèi)設(shè)有靜電彈簧211，所述下閥桿72穿出閥體I下端且二者抵觸連接，所述閥體I下端連接有接地機構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，靜電彈簧211和接地機構(gòu)的設(shè)置，使得介質(zhì)流體在流動過程中產(chǎn)生的靜電沿靜電彈簧211—下閥桿72—閥體I下端一接地機構(gòu)運動，從而消除靜電。
權(quán)利要求1.一種三通高溫高壓閥，包括帶有介質(zhì)通道的閥體，閥體的介質(zhì)通道內(nèi)設(shè)有球體、閥座、加強組件以及用于驅(qū)動球體啟閉的閥桿，所述閥桿部分露置于閥體外，所述加強組件置于閥座相對球體的另一側(cè)，其特征是:所述加強組件包括抵觸連接的保護套和定位座，保護套置于定位座和閥座之間，所述保護套和定位座的抵接處設(shè)有蝶形彈簧以及防止雜質(zhì)進入蝶形彈簧內(nèi)的防塵墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通高溫高壓閥，其特征是:所述閥體內(nèi)壁對應(yīng)閥座一側(cè)設(shè)有凸肩，所述閥座對應(yīng)凸肩一側(cè)呈階梯狀，閥座與閥體限位配合，所述保護套抵觸設(shè)于凸肩與閥座之間，閥座與閥體的抵接處、閥座與保護套的抵接處、保護套與定位座的抵接處均設(shè)有耐高溫密封件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三通高溫高壓閥，其特征是:所述定位座對應(yīng)保護套的另一側(cè)設(shè)有固定座，固定座與閥體內(nèi)壁螺紋連接，所述固定座設(shè)有固定座凸圈，所述閥體對應(yīng)固定座凸圈處設(shè)有供其安設(shè)的閥體環(huán)槽，固定座凸圈與閥體環(huán)槽形成限位配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三通高溫高壓閥，其特征是:所述閥體的介質(zhì)通道內(nèi)還設(shè)有通道保護墊，所述閥座與保護套的抵接處、保護套與定位座的抵接處、定位座與固定座的抵接處均與通道保護墊形成抵觸連接，通道保護墊置于加強組件對應(yīng)閥體的另一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三通高溫高壓閥，其特征是:所述閥座對應(yīng)球體的另一側(cè)設(shè)有調(diào)整蓋，所述調(diào)整蓋與閥體固定連接，所述閥座與調(diào)整蓋之間抵觸連接有墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三通高溫高壓閥，其特征是:所述閥座對應(yīng)球體一側(cè)的接觸面上設(shè)有閥座密封圈，所述閥座密封圈設(shè)有可清除灰塵的刮刀式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三通高溫高壓閥，其特征是:所述球體聯(lián)動連接有對稱設(shè)置的上閥桿和下閥桿，所述球體設(shè)有供下閥桿安設(shè)的球體凹槽，所述球體凹槽內(nèi)設(shè)有靜電彈簧，所述下閥桿穿出閥體下端且二者抵觸連接，所述閥體下端連接有接地機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種三通高溫高壓閥，其技術(shù)方案要點是，包括帶有介質(zhì)通道的閥體，閥體的介質(zhì)通道內(nèi)設(shè)有球體、閥座、加強組件以及用于驅(qū)動球體啟閉的閥桿，閥桿部分露置于閥體外，加強組件置于閥座相對球體的另一側(cè)，加強組件包括抵觸連接的保護套和定位座，保護套置于定位座和閥座之間，保護套和定位座的抵接處設(shè)有蝶形彈簧以及防止雜質(zhì)進入蝶形彈簧內(nèi)的防塵墊。圓柱形壓縮彈簧易受到雜質(zhì)的影響，采用碟形彈簧加載就可減少或避免這樣的不良影響，并且在碟形彈簧旁采用保護套和防塵墊進行保護，防止雜質(zhì)及贓物進入到碟形彈簧腔體，有效的防止了碟形彈簧的失效，當流體介質(zhì)沿定位座至球體的方向流動時，加強組件就起到穩(wěn)定可靠的密封作用。
文檔編號F16K11/087GK203009917SQ20122074975
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者胡勇, 徐宗信, 劉鋮, 徐雄 申請人:宣達實業(yè)集團浙江質(zhì)一閥門制造有限公司