專利名稱：一種組合式防松動管接頭密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開了一種組合式防松動管接頭密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的超高壓管路連接方式均為如圖1所示:其組成結(jié)構(gòu)包括:連接兩通1、壓緊螺帽2、高壓接頭3和高壓無縫鋼管4組成。高壓無縫鋼管4和高壓接頭3焊接到一體，通過壓緊螺帽2把高壓接頭3壓緊在連接兩通I上，高壓接頭3前端為錐形面，通過錐形面和連接兩通I組成線型密封。隨著超高壓設(shè)備行業(yè)對使用壓力的不斷升高，該連接方式存在了一些弊端:1.壓緊螺帽2在設(shè)備長時間工作中容易松動，導(dǎo)致系統(tǒng)漏油；2.高壓接頭3和高壓無縫鋼管4是焊接在一起的，隨著壓力的升高，焊接結(jié)構(gòu)已經(jīng)滿足不了系統(tǒng)所需的使用壓力，容易在焊接處漏油或者斷裂。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是一種連接性能好的組合式防松動管接頭密封結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種組合式防松動管接頭密封結(jié)構(gòu)，包括連接兩通和鋼管，所述連接兩通內(nèi)端和鋼管內(nèi)端均設(shè)有外螺紋，鋼管內(nèi)端部通過外螺紋套裝有過渡套，過渡套安裝于壓緊套內(nèi)部，壓緊套與連接兩通內(nèi)端部的外螺紋連接；壓緊套外部設(shè)有與其螺接的防松螺母，防松螺母與鋼管螺接。所述鋼管內(nèi)端和連接兩通內(nèi)端結(jié)合部位設(shè)有墊圈，所述墊圈為錐面墊圈，設(shè)于過渡套端部的凹槽內(nèi)。本實用新型中，加入了防松螺母，解決了因管道在頻繁的應(yīng)力交變下和長時間震動下導(dǎo)致的連接處松動現(xiàn)象，避免了油液的溢漏，減少了事故的發(fā)生，節(jié)約了成本；通過高壓無縫鋼管直接和錐面墊密封，管路中不存在焊接，解決了因焊接帶來的缺陷。

圖1是現(xiàn)有管路連接結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，一種組合式防松動管接頭密封結(jié)構(gòu)，包括連接兩通I和鋼管4，所述連接兩通內(nèi)端11和鋼管內(nèi)端41均設(shè)有外螺紋，鋼管內(nèi)端部通過外螺紋套裝有過渡套6，該螺紋為左旋，過渡套6安裝于壓緊套5內(nèi)部，壓緊套5與連接兩通I內(nèi)端部的外螺紋連接；壓緊套5外部設(shè)有與其螺接的防松螺母8，防松螺母8與鋼管4螺接，能夠有效地防止管道在頻繁的應(yīng)力交變下和長時間震動下導(dǎo)致的連接處松動現(xiàn)象的發(fā)生。所述鋼管內(nèi)端11和連接兩通內(nèi)端41結(jié)合部位設(shè)有墊圈7，所述墊圈7為錐面墊圈，設(shè)于過渡套6端部的凹槽61內(nèi)，采用錐面墊圈形成線密封，密封可靠。
權(quán)利要求1.一種組合式防松動管接頭密封結(jié)構(gòu)，包括連接兩通和鋼管，其特征在于，所述連接兩通內(nèi)端和鋼管內(nèi)端均設(shè)有外螺紋，鋼管內(nèi)端部通過外螺紋套裝有過渡套，過渡套安裝于壓緊套內(nèi)部，壓緊套與連接兩通內(nèi)端部的外螺紋連接；壓緊套外部設(shè)有與其螺接的防松螺母，防松螺母與鋼管螺接。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式防松動管接頭密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼管內(nèi)端和連接兩通內(nèi)端結(jié)合部位設(shè)有墊圈 ，所述墊圈為錐面墊圈，設(shè)于過渡套端部的凹槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種組合式防松動管接頭密封結(jié)構(gòu)，包括連接兩通和鋼管，所述連接兩通內(nèi)端和鋼管內(nèi)端均設(shè)有外螺紋，鋼管內(nèi)端部通過外螺紋套裝有過渡套，過渡套安裝于壓緊套內(nèi)部，壓緊套與連接兩通內(nèi)端部的外螺紋連接；壓緊套外部設(shè)有與其螺接的防松螺母，防松螺母與鋼管螺接。本實用新型中，加入了防松螺母，解決了因管道在頻繁的應(yīng)力交變下和長時間震動下導(dǎo)致的連接處松動現(xiàn)象，避免了油液的溢漏，減少了事故的發(fā)生，節(jié)約了成本；通過高壓無縫鋼管直接和錐面墊密封，管路中不存在焊接，解決了因焊接帶來的缺陷。
文檔編號F16L19/02GK202972264SQ201220701268
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者劉創(chuàng)勛, 楊楠, 劉廣利, 武艷強(qiáng), 高申杰 申請人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心有限公司