專利名稱：一種除垢器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種除垢器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于石油管道輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石油輸送過程中的除垢器。
背景技術(shù)：
[0002]目前由于油田集輸流程中的前端集油匯管，多種流體混合后原油中雜質(zhì)相遇而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在輸油管道中結(jié)垢，原油輸送的過程中結(jié)垢嚴(yán)重堵塞輸油管道導(dǎo)致輸油管道爆裂，原油泄露，而目前采用的化學(xué)防垢、磁防垢、化學(xué)清垢等方式的存在特定性、時(shí)效性及腐蝕設(shè)備管線等缺點(diǎn)，不能滿足原油安全輸送的工藝要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種除垢器，以克服目前除垢技術(shù)存在的工況條件苛亥Ij、腐蝕管線的問題。[0004]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種除垢器，包括殼體，該殼體的右端設(shè)置有水循環(huán)口、進(jìn)液口和填料封頭，殼體的左端設(shè)置有出口封頭和設(shè)置在該出口封頭上的出液口，在該出口封頭和填料裝填封頭之間的殼體內(nèi)設(shè)置有自左向右排列的除垢填料空腔及換熱盤管，該換熱盤管的右端止于所述進(jìn)液口的左側(cè)，該換熱盤管的入口和出口均與所述水循環(huán)口相接。[0005]上述殼體為圓筒形，所述出口封頭和填料裝填封頭均為圓頂形或半球形。[0006]上述水循環(huán)口與進(jìn)液口相對(duì)設(shè)置在殼體上，所述出液口設(shè)置在所述出口封頭的中部。[0007]上述出口封頭與所述除垢填料空腔之間設(shè)置有網(wǎng)板。[0008]上述出口封頭上設(shè)置有檢查口，該檢查口位于所述出液口的上方。[0009]上述殼體內(nèi)壁上設(shè)置有襯里層，該襯里層是玻璃鋼搪瓷層。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和推廣，操作簡(jiǎn)便，更重要的是能夠徹底的除垢，不會(huì)對(duì)管線造成腐蝕等傷害。


[0011]圖1是實(shí)施例一提供的除垢器局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是除垢器的外形示意圖。[0013]圖中:1、殼體，2、襯里層；3、除垢填料空腔；4、填料裝填封頭；5、出口封頭；6、檢查口 ；7、換熱盤管；8、水循環(huán)口 ；9、進(jìn)液口 ； 10、出液口。
具體實(shí)施方式
[0014]為了克服目前除垢技術(shù)存在的工況條件苛刻、腐蝕管線的問題，本實(shí)施例提供了一種圖1所示的除垢器，包括殼體1，該殼體I的右端設(shè)置有水循環(huán)口 8、進(jìn)液口 9和填料裝填封頭4，殼體I的左端設(shè)置有出口封頭5和設(shè)置在該出口封頭5上的出液口 10，在該出口封頭5和填料裝填封頭4之間的殼體I內(nèi)設(shè)置有自左向右排列的除垢填料空腔3及換熱盤管7，該換熱盤管7的右端止于進(jìn)液口 9的左側(cè)，該換熱盤管7的入口和出口均與水循環(huán)口8相接。本實(shí)施例中的殼體I為圓筒形出口封頭5和填料裝填封頭4均為圓頂形或半球形，水循環(huán)口 8與進(jìn)液口 9相對(duì)設(shè)置在殼體I上，出液口 10設(shè)置在出口封頭5的中部，出口封，5與除垢填料空腔3之間設(shè)置有網(wǎng)板，出口封，5上設(shè)置有檢查口 6，該檢查口 6位于出液口 10的上方。殼體I內(nèi)壁上設(shè)置有襯里層2，該襯里層2是玻璃鋼搪瓷層，主要目的是保護(hù)殼體
1本實(shí)施例提供的除垢器的工作原理是:油水混合液體進(jìn)入除垢器時(shí)，先流過熱水換熱盤管7升溫后，可以溶解混合液體的蠟塊、并可以使液體中的HC03-分解為C032-而形成CaC03垢晶，再進(jìn)入除垢填料，液體中的垢晶被除垢填料吸附而截留，當(dāng)填料上吸附的垢堵塞流體通道而影響流體通行后(除垢器進(jìn)出口壓差明顯升高)，將填料連同吸附的垢取出，更換新的填料，這樣達(dá)到將流體中垢永久除去的目的。對(duì)于結(jié)垢趨勢(shì)較弱的流體，可在除垢器新裝填料運(yùn)行的初期，向流體中加入一種使流體快速形成垢晶的化學(xué)助劑，以加強(qiáng)除垢器的除垢效果。
權(quán)利要求1.一種除垢器，包括殼體，其特征在于:該殼體的右端設(shè)置有水循環(huán)口、進(jìn)液口和填料裝填封頭，殼體的左端設(shè)置有出口封頭和設(shè)置在該出口封頭上的出液口，在該出口封頭和填料裝填封頭之間的殼體內(nèi)設(shè)置有自左向右排列的除垢填料空腔及換熱盤管，該換熱盤管的右端止于所述進(jìn)液口的左側(cè)，該換熱盤管的入口和出口均與所述水循環(huán)口相接。
2.如權(quán)利要求1所述的除垢器，其特征在于:所述殼體為圓筒形，所述出口封頭和填料裝填封頭均為圓頂形或半球形。
3.如權(quán)利要求1所述的除垢器，其特征在于:所述水循環(huán)口與進(jìn)液口相對(duì)設(shè)置在殼體上，所述出液口設(shè)置在所述出口封頭的中部。
4.如權(quán)利要求1所述的除垢器，其特征在于:所述出口封頭與所述除垢填料空腔之間設(shè)置有網(wǎng)板。
5.如權(quán)利要求1所述的除垢器，其特征在于:所述出口封頭上設(shè)置有檢查口，該檢查口位于所述出液口的上方。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的除垢器，其特征在于:所述殼體內(nèi)壁上設(shè)置有襯里層，該襯里層是玻璃鋼搪瓷層。
專利摘要本實(shí)用新型提供的除垢器，包括殼體，該殼體的右端設(shè)置有水循環(huán)口、進(jìn)液口和填料封頭，殼體的左端設(shè)置有出口封頭和設(shè)置在該出口封頭上的出液口，在該出口封頭和填料裝填封頭之間的殼體內(nèi)設(shè)置有自左向右排列的除垢填料空腔及換熱盤管，該換熱盤管的右端止于所述進(jìn)液口的左側(cè)，該換熱盤管的入口和出口均與所述水循環(huán)口相接。該除垢器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和推廣，操作簡(jiǎn)便，更重要的是能夠徹底的除垢，不會(huì)對(duì)管線造成腐蝕等傷害。
文檔編號(hào)F16L55/24GK203052098SQ20122066799
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者韋莉 申請(qǐng)人:韋莉