專利名稱：電站壓力容器用蒸汽安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電站輔機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種安全閥。
背景技術(shù)：
安全閥是防止鍋爐運(yùn)行中超壓，從而引起設(shè)備重大惡性事故的關(guān)鍵部件，電站輔機(jī)如高低壓加熱器、除氧器、各類擴(kuò)容器等壓力容器上的蒸汽安全閥的可靠性關(guān)系著整個(gè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。安全閥在泄壓關(guān)閉后，應(yīng)能可靠地達(dá)到密封要求，不得出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，蒸汽安全閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理會(huì)影響蒸汽安全閥不能及時(shí)回座及可靠密封，從而出現(xiàn)泄漏等不正?，F(xiàn)象，降低了工作效率并危及生產(chǎn)安全。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種電站壓力容器用蒸汽安全閥，解決以上技術(shù)問題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):電站壓力容器用蒸汽安全閥，包括一閥體，所述閥體上設(shè)有一蒸汽入口，一蒸汽出口，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有閥瓣組件，所述閥瓣組件包括一閥瓣、與所述閥瓣連接的閥桿，所述閥桿上設(shè)有彈簧，其特征在于，所述閥瓣采用錐形的閥瓣，所述閥瓣的上底面的直徑大于所述閥瓣的下底面的直徑，所述閥瓣的下底面朝向所述蒸汽入口。本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí)，閥瓣的下底面受到蒸汽壓力的作用，利用彈簧的預(yù)緊力向上移動(dòng)，將系統(tǒng)中的一部分蒸汽排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。本實(shí)用新型通過對(duì)閥瓣結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，利用閥瓣的錐形斜面與閥體內(nèi)腔的金屬密封，減小閥瓣密封面的機(jī)械變形、熱變形和侵蝕，實(shí)現(xiàn)了可靠密封。所述閥瓣采用硬質(zhì)合金制成的閥瓣。為提高本實(shí)用新型的耐腐蝕性，優(yōu)選所述閥瓣采用哈氏合金制成的閥瓣。所述蒸汽入口與所述蒸汽出口的方向呈90度。便于蒸汽壓力的泄放。所述蒸汽入口、所述蒸汽出口通過焊接或螺紋連接的方式與外部管道連接。所述彈簧采用螺旋彈簧，所述彈簧的表面設(shè)有耐高溫涂層，通過所述耐高溫涂層提高彈簧的使用壽命。高溫容易造成彈簧的機(jī)械性能降低，彈簧力減小，導(dǎo)致安全閥提前起跳，通過耐高溫涂層可以有效降低高溫對(duì)彈簧的影響。有益效果:由于采用以上技術(shù)方案，可以提高本實(shí)用新型的密封性能，從而提高工作效率保障生產(chǎn)安全。

圖1為本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照?qǐng)D1，電站壓力容器用蒸汽安全閥，包括一閥體，閥體上設(shè)有一蒸汽入口 1，一蒸汽出口 2，閥體的內(nèi)部設(shè)有閥瓣組件，閥瓣組件包括一閥瓣3、與閥瓣連接的閥桿，閥桿上設(shè)有彈簧5，閥瓣3的底部兩側(cè)設(shè)有錐形斜面，閥瓣3采用錐形的閥瓣3，閥瓣3的上底面的直徑大于閥瓣3的下底面的直徑，閥瓣3的下底面朝向蒸汽入口。本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí)，閥瓣3的下底面受到蒸汽壓力的作用，利用彈簧5的預(yù)緊力向上移動(dòng)，將系統(tǒng)中的一部分蒸汽排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。本實(shí)用新型通過對(duì)閥瓣3結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，利用閥瓣3的錐形斜面與閥體內(nèi)腔的金屬密封，減小閥瓣3密封面的機(jī)械變形、熱變形和侵蝕，實(shí)現(xiàn)了可靠密封。閥瓣3采用硬質(zhì)合金制成的閥瓣3。為提高本實(shí)用新型的耐腐蝕性，優(yōu)選閥瓣3采用哈氏合金制成的閥瓣3。蒸汽入口 1、蒸汽出口 2通過焊接或螺紋連接的方式與外部管道連接。蒸汽入口 I與蒸汽出口 2的方向呈90度。便于蒸汽壓力的泄放。彈簧5采用螺旋彈簧5，彈簧5的表面設(shè)有耐高溫涂層，通過耐高溫涂層提高彈簧5的使用壽命。高溫容易造成彈簧5的機(jī)械性能降低，彈簧5力減小，導(dǎo)致安全閥提前起跳，通過耐高溫涂層可以有效降低高溫對(duì)彈簧5的影響。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.電站壓力容器用蒸汽安全閥，包括一閥體，所述閥體上設(shè)有一蒸汽入口，一蒸汽出口，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有閥瓣組件，所述閥瓣組件包括一閥瓣、與所述閥瓣連接的閥桿，所述閥桿上設(shè)有彈簧，其特征在于，所述閥瓣采用錐形的閥瓣，所述閥瓣的上底面的直徑大于所述閥瓣的下底面的直徑，所述閥瓣的下底面朝向所述蒸汽入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站壓力容器用蒸汽安全閥，其特征在于，所述閥瓣采用硬質(zhì)合金制成的閥瓣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站壓力容器用蒸汽安全閥，其特征在于所述閥瓣采用哈氏合金制成的閥瓣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電站壓力容器用蒸汽安全閥，其特征在于，所述蒸汽入口、所述蒸汽出口通過焊接的方式與外部管道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電站壓力容器用蒸汽安全閥，其特征在于，所述蒸汽入口與所述蒸汽出口的方向呈90度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站壓力容器用蒸汽安全閥，其特征在于，所述彈簧采用螺旋彈簧，所述彈簧的表面設(shè)有耐高溫涂層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電站輔機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種安全閥。電站壓力容器用蒸汽安全閥，包括一閥體，閥體上設(shè)有一蒸汽入口，一蒸汽出口，閥體的內(nèi)部設(shè)有閥瓣組件，閥瓣組件包括一閥瓣、與閥瓣連接的閥桿，閥桿上設(shè)有彈簧閥瓣采用錐形的閥瓣，閥瓣的上底面的直徑大于閥瓣的下底面的直徑，閥瓣的下底面朝向蒸汽入口。由于采用以上技術(shù)方案，可以提高本實(shí)用新型的密封性能，從而提高工作效率保障生產(chǎn)安全。
文檔編號(hào)F16K17/04GK202992295SQ20122063353
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者沈健 申請(qǐng)人:上海電站輔機(jī)附件廠有限公司