專(zhuān)利名稱(chēng)：表面前處理噴嘴雙夾扣式連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于表面處理領(lǐng)域，具體涉及一種表面披復(fù)前處理工藝的噴嘴與噴淋管連接裝置，是表面前處理自動(dòng)化生產(chǎn)線上噴淋管與噴嘴徒手安裝導(dǎo)致噴嘴性能和應(yīng)用上的革命性的進(jìn)步。
背景技術(shù)：
表面前處理是目前進(jìn)行工業(yè)涂裝，電鍍，油漆，電泳，清洗等領(lǐng)域的常用工藝，該工藝經(jīng)歷了浸泡式，浸噴式，全自動(dòng)噴淋式三個(gè)階段。浸泡式是完全不使用噴嘴而是將工件全部浸入處理液中進(jìn)行處理，此工藝效率低，成本高，污染大已基本淘汰，浸噴式在浸泡式的基礎(chǔ)上加裝部分噴嘴實(shí)現(xiàn)局部的噴淋是在浸泡式上的技術(shù)進(jìn)步，全自動(dòng)噴淋是在前兩種工藝上的革命性改進(jìn)，該工藝省除浸泡槽實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸噴嘴噴淋處理，特別是此噴嘴在表面前處理流水線上大量應(yīng)用這就使得噴嘴在安裝成本，勞動(dòng)強(qiáng)度，拆卸維護(hù)等方面有了更高的要求！本實(shí)用新型就是基于全自動(dòng)噴淋新工藝上的噴嘴安裝的創(chuàng)新實(shí)用新型。傳統(tǒng)的工藝是通過(guò)噴嘴和噴淋管的直接焊接方式或焊接一個(gè)帶螺紋的基座來(lái)實(shí)現(xiàn)噴嘴和噴淋管的連接這些安裝方式對(duì)于技術(shù)發(fā)展的前處理工藝已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。傳統(tǒng)噴嘴的構(gòu)成由連接段，主體段，結(jié)構(gòu)性能段三部分組成。本實(shí)用新型在連接段采用雙夾扣連接，通過(guò)兩個(gè)夾扣抱對(duì)使噴嘴連接段和管子外圍360度的接觸，實(shí)現(xiàn)主體段及結(jié)構(gòu)性能段和管子的夾緊。同時(shí)通過(guò)底座進(jìn)水孔與管子開(kāi)孔的尺寸設(shè)計(jì)滿足安裝定位和密封功能需要。此設(shè)計(jì)完全不需要焊接和螺紋基座，省工，省力，省料。最大限度實(shí)現(xiàn)噴嘴安裝，維護(hù)的快捷方便從而節(jié)約成本，是噴嘴安裝方式上的一次革命。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)存的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種表面前處理噴嘴雙夾扣式連接裝置，解決噴嘴安裝的便捷性，在大批量設(shè)備使用工程中降低人工，材料的成本，減輕工作強(qiáng)度，重點(diǎn)是在性能上改進(jìn)噴嘴與噴淋管夾緊的穩(wěn)定性，可靠性，耐壓性。讓噴嘴在噴淋式表面前處理工藝上實(shí)現(xiàn)節(jié)能化，自動(dòng)化，流水線化，通用化，標(biāo)準(zhǔn)化。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種表面前處理噴嘴雙夾扣式連接裝置，包含有連接座，連接座頂部相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有三對(duì)孔，三對(duì)孔的每一對(duì)孔鉸接一個(gè)夾扣，連接座下面設(shè)有進(jìn)水管，連接座上面設(shè)有底座，底座內(nèi)側(cè)設(shè)有容納腔，底座的容納腔下部設(shè)有底座球型面，底座內(nèi)設(shè)有噴頭，噴頭外壁設(shè)為噴頭球型面，噴頭球型面與底座內(nèi)的底座球型面相匹配。在其中一些實(shí)施例中，所述連接座底部設(shè)為連接座弧形底面，連接座弧形底面的弧度與噴淋管外表面的噴淋管面匹配，噴淋管上開(kāi)設(shè)有噴淋管開(kāi)孔，進(jìn)水管可插入噴淋管開(kāi)孔內(nèi)。在其中一些實(shí)施例中，所述連接座一般裝兩個(gè)夾扣如左夾扣、右?jiàn)A扣，三對(duì)孔兩端部的對(duì)孔各鉸接有左夾扣、右?jiàn)A扣，左夾扣寬度較窄，右?jiàn)A扣寬度較寬，使窄左夾扣可以穿過(guò)寬右?jiàn)A扣實(shí)現(xiàn)交叉手式夾緊連接座和噴淋管，左夾扣、右?jiàn)A扣采用彈性不銹鋼材料。在其中一些實(shí)施例中，所述進(jìn)水管外壁設(shè)有密封圈，密封圈位于連接座與噴淋管面之間。在其中一些實(shí)施例中，所述噴頭的噴口伸出底座頂部，底座外壁設(shè)有螺紋，底座外側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋，內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋與底座外的螺紋匹配，內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋開(kāi)設(shè)有穿孔，內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋的穿孔約大于噴頭的噴口，噴頭的噴口從內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋的穿孔伸出底座，內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋的穿孔小于噴頭的噴頭球型面噴頭球型面中段圓心面。在其中一些實(shí)施例中，所述連接座為四方形，夾扣中部設(shè)有夾扣弧度，左夾扣、右?jiàn)A扣的夾扣弧度小于噴淋管面弧度。在其中一些實(shí)施例中，所述連接座、進(jìn)水管、底座采用塑膠、金屬材質(zhì)一體化成型。綜合以上設(shè)計(jì)可以看出，本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn):底座球型面、噴淋管面、夾扣弧度三者配合的尺寸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使噴嘴與噴淋管的緊密連接成為可能，這就使得本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)噴嘴與噴淋管的連接具有無(wú)焊接性和可拆卸性；底座內(nèi)圓柱形進(jìn)水管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得連接座與噴淋管連結(jié)定位成為可能，在噴淋管開(kāi)孔和底座進(jìn)水管相接觸的地方設(shè)計(jì)密封圈，同時(shí)底座進(jìn)水管與噴淋管開(kāi)孔插入式的接觸連接的方式增加了兩結(jié)構(gòu)的相聯(lián)的穩(wěn)定性和密封性；彈性不銹鋼夾扣配合底座三對(duì)孔設(shè)計(jì)以及左夾扣、右?jiàn)A扣交叉手式的夾管方法的應(yīng)用使得本實(shí)用新型在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域零件的安裝通過(guò)手工作業(yè)完成成為可能。最大限度的降低了安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了噴嘴拆卸維護(hù)的成本，省時(shí)省力。

圖1所示實(shí)施例的整體示意圖。圖2所示實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3所示實(shí)施例側(cè)向的示意圖。圖4所示實(shí)施例側(cè)向的剖面圖。圖5所示實(shí)施例裝配的示意圖。本實(shí)用新型主要組件標(biāo)號(hào)說(shuō)明:連接座11、三對(duì)孔12、夾扣13、連接座弧形底面14、進(jìn)水管15、密封圈16、左夾扣131、右?jiàn)A扣132、底座17、夾扣弧度18、底座球型面19、噴淋管20、噴淋管開(kāi)孔21、噴淋管面22、內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋30、噴頭31、噴頭球型面32。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體目的、功能，解析本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神，藉由以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。本實(shí)用新型包含有連接座11，連接座11頂部相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有三對(duì)孔12，三對(duì)孔12的每一對(duì)孔鉸接一個(gè)夾扣13，連接座11下面設(shè)有進(jìn)水管15，連接座11上面設(shè)有底座17，底座17內(nèi)側(cè)設(shè)有容納腔，底座17的容納腔下部設(shè)有底座球型面19，底座17內(nèi)設(shè)有噴頭31，噴頭31外壁設(shè)為噴頭球型面32，噴頭球型面32與底座17內(nèi)的底座球型面19相匹配。雙夾扣式噴嘴(參見(jiàn)附圖5)與噴淋管20的連接，先在噴嘴連接段設(shè)計(jì)一個(gè)四方形的連接座11，在連接座11上面設(shè)計(jì)三對(duì)孔12，每一對(duì)孔可以鉸接一個(gè)夾扣13，一般裝兩個(gè)夾扣13，中間預(yù)留一對(duì)孔，以便另兩對(duì)孔在損壞后還能實(shí)現(xiàn)雙面夾緊噴淋管。連接座11與噴淋管20接觸方位，按噴淋管20外壁的噴淋管面22設(shè)計(jì)一個(gè)連接座弧形底面14，使連接座弧形底面14與噴淋管面22兩者能緊密連結(jié)，連接座11內(nèi)設(shè)計(jì)一個(gè)圓柱形進(jìn)水管15，進(jìn)水管15的外徑尺寸和噴淋管開(kāi)孔21尺寸直徑相配合，進(jìn)水管15以插入噴淋管開(kāi)孔21內(nèi)不產(chǎn)生漏水為合理。在進(jìn)水管15外徑設(shè)計(jì)一個(gè)圓環(huán)密封圈16，夾扣13夾緊噴淋管20時(shí)，通過(guò)密封圈16的彈性變形，密封連接座11和噴淋管開(kāi)孔21的間隙。連接座弧形底面14、進(jìn)水管15、密封圈16三者必須在尺寸配合上完全合理，三者應(yīng)綜合考慮形成一個(gè)密合扣緊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。選用合理彈性不銹鋼材料制作不同寬度的左、右兩個(gè)夾扣13，使窄左夾扣131可以穿過(guò)寬右?jiàn)A扣132，實(shí)現(xiàn)交叉手式夾緊連接座11和噴淋管20，夾扣弧度18應(yīng)略小于噴淋管面22弧度，如果夾扣弧度18大于噴淋管面22夾管產(chǎn)生松動(dòng)，夾扣弧度18小于噴淋管面22則夾不上，二者弧度尺寸必須設(shè)計(jì)合理。在底座17外側(cè)設(shè)計(jì)一個(gè)底座螺紋接口，底座17內(nèi)側(cè)設(shè)有一容納腔，底座17的容納腔下部設(shè)為底座球型面19，再設(shè)計(jì)一個(gè)與底座螺紋相配套的內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋30，當(dāng)噴頭球型面32與底座球型面19尺寸相配套時(shí)內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋30，噴嘴安裝完成(參見(jiàn)附圖1)。由此該裝置滿足了連接段，主體段(底座和帽蓋組成主體)，結(jié)構(gòu)性能段(噴頭)三個(gè)必要條件后就產(chǎn)生子一種新型的雙夾扣噴嘴(參見(jiàn)附圖3)，其裝置系統(tǒng)的有機(jī)配合使該噴嘴具有快拆，省力，經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。本實(shí)用新型特點(diǎn)是三對(duì)孔雙夾扣抱對(duì)安裝，底座球型面19、噴淋管面22、夾扣弧度18三者配合的尺寸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使噴嘴與噴淋管20的緊密連接成為可能，這就使得本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)噴嘴與噴淋管的連接具有無(wú)焊接性和可拆卸性。連接座11內(nèi)圓柱形進(jìn)水管15結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得連接座11與噴淋管20連結(jié)定位成為可能，在噴淋管開(kāi)孔21和底座進(jìn)水管15相接觸的地方設(shè)計(jì)密封圈16，同時(shí)底座進(jìn)水管15與噴淋管開(kāi)孔21插入式的接觸連接的方式增加了兩結(jié)構(gòu)的相聯(lián)的穩(wěn)定性和密封性。彈性不銹鋼夾扣13配合底座三對(duì)孔12設(shè)計(jì)以及左夾扣131，右?jiàn)A扣132交叉手式的夾管方法的應(yīng)用使得本實(shí)用新型在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域零件的安裝通過(guò)手工作業(yè)完成成為可能。最大限度的降低了安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了噴嘴拆卸維護(hù)的成本，省時(shí)省力。本實(shí)用新型的噴嘴在表面前處理自動(dòng)化生產(chǎn)線噴淋管道上安裝時(shí)徒手連接，在噴淋管20上開(kāi)一個(gè)和底座進(jìn)水管15尺寸相當(dāng)?shù)膰娏芄荛_(kāi)孔21，將噴嘴底座進(jìn)水管15 (連同密封圈16)部分插入噴淋管開(kāi)孔21內(nèi)，再將夾扣13手工扣在噴淋管20上，噴嘴就安裝成功。本實(shí)用新型可以省卻機(jī)械安裝和焊接工藝等勞動(dòng)強(qiáng)度比較大的安裝方式，只用手工輕輕一扣就可以安裝，省工、省時(shí)、省力，可為自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)大型化，實(shí)用化提供基礎(chǔ)。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種表面前處理噴嘴雙夾扣式連接裝置，包含有:連接座，其特征在于，所述連接座頂部相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有三對(duì)孔，所述三對(duì)孔的每一對(duì)孔鉸接一個(gè)夾扣，所述連接座下面設(shè)有進(jìn)水管，所述連接座上面設(shè)有底座，所述底座內(nèi)側(cè)設(shè)有容納腔，所述底座的容納腔下部設(shè)有底座球型面，所述底座內(nèi)設(shè)有噴頭，所述噴頭外壁設(shè)為噴頭球型面，所述噴頭球型面與所述底座內(nèi)的底座球型面相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面前處理噴嘴雙夾扣式連接裝置，其特征在于，所述連接座底部設(shè)為連接座弧形底面，所述連接座弧形底面的弧度與噴淋管外表面的噴淋管面匹配，所述噴淋管上開(kāi)設(shè)有噴淋管開(kāi)孔，所述進(jìn)水管可插入所述噴淋管開(kāi)孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面前處理噴嘴雙夾扣式連接裝置，其特征在于，所述連接座裝左夾扣、右?jiàn)A扣，所述三對(duì)孔兩端部各鉸接左夾扣、右?jiàn)A扣，所述左夾扣寬度較窄，所述右?jiàn)A扣寬度較寬，所述窄左夾扣穿過(guò)寬右?jiàn)A扣實(shí)現(xiàn)交叉手式夾緊連接座和噴淋管，所述左夾扣、右?jiàn)A扣采用彈性不銹鋼材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面前處理噴嘴雙夾扣式連接裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管外壁設(shè)有密封圈，所述密封圈位于所述連接座與所述噴淋管面之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面前處理噴嘴雙夾扣式連接裝置，其特征在于，所述噴頭的噴口伸出所述底座頂部，所述底座外壁設(shè)有螺紋，所述底座外側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋，所述內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋與底座外的螺紋匹配，所述內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋開(kāi)設(shè)有穿孔，所述內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋的穿孔約大于噴頭的噴口，所述噴頭的噴口從內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋的穿孔伸出底座，所述內(nèi)螺紋鎖緊帽蓋的穿孔小于噴頭的噴頭球型面噴頭球型面中段圓心面。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面前處理噴嘴雙夾扣式連接裝置，其特征在于，所述連接座為四方形，所述夾扣中部設(shè)有夾扣弧度，所述左夾扣、右?jiàn)A扣的夾扣弧度小于噴淋管面弧度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表面前處理噴嘴雙夾扣式連接裝置，解決噴嘴安裝的便捷性，在大批量設(shè)備使用工程中降低人工，減輕工作強(qiáng)度，性能穩(wěn)定、可靠。本實(shí)用新型包含有連接座，連接座頂部相對(duì)兩側(cè)各設(shè)有三對(duì)孔，三對(duì)孔的每一對(duì)孔鉸接一個(gè)夾扣，連接座下面設(shè)有進(jìn)水管，連接座上面設(shè)有底座，底座內(nèi)側(cè)設(shè)有容納腔，底座的容納腔下部設(shè)有底座球型面，底座內(nèi)設(shè)有噴頭，噴頭外壁設(shè)為噴頭球型面，噴頭球型面與底座內(nèi)的噴淋管圓弧面相匹配。本實(shí)用新型最大限度的降低了安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了噴嘴拆卸維護(hù)的成本，省時(shí)省力。
文檔編號(hào)F16L41/12GK202992490SQ20122058499
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者袁大昌 申請(qǐng)人:東莞市杰特西噴霧凈化科技有限公司