專利名稱：一種自動升降架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種自動升降架技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動升降架。
背景技術(shù)：
[0002]隨著皮革產(chǎn)品出口的日益增長和國內(nèi)人民生活水平的逐步提高，我國制革業(yè)正孕 育著一個更加巨大的市場。[0003]但是，長期以來，皮革加工時的挑皮分選工序?yàn)槿斯ぷ鳂I(yè)，常常是將一托盤皮張放 在地上，由人工挑選分類。當(dāng)托盤上的皮張不斷減少時，工人必須彎腰才能拿到皮張。這樣 的作業(yè)方式，工人彎腰次數(shù)多，勞動強(qiáng)度大，容易患腰椎疾病。[0004]因此，如何解決工人勞動強(qiáng)度大的問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。 實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動升降架，能夠有效地減少工人的勞動強(qiáng)度。[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種自動升降架，包括底座和上平臺，所述底座 上設(shè)有兩條相互平行的下滑道，所述上平臺的與所述下滑道正對的位置上設(shè)有上滑道，對 應(yīng)的所述上滑道和所述下滑道之間設(shè)有活動支架，所述活動支架包括兩個交叉鉸接設(shè)置的 支撐桿，兩個所述支撐桿的一端分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述上滑道或所述上滑道內(nèi)，兩個所 述支撐桿的另一端分別通過滑動機(jī)構(gòu)可滑動地設(shè)置在所述上滑道或所述下滑道內(nèi)，在所述 上平臺與所述底座之間設(shè)有用于支撐所述上平臺的彈性件。[0007]優(yōu)選地，所述上平臺包括由上邊框構(gòu)成的上框架，所述上滑道分別設(shè)于所述上邊 框的相對面上或相背面上。[0008]優(yōu)選地，所述底座包括由下邊框構(gòu)成的下框架，所述下滑道分別設(shè)于所述下邊框 的相對面上或相背面上。[0009]優(yōu)選地，所述下框架的中部設(shè)有用于安裝所述彈性件的下橫杠，所述上框架的中 部設(shè)有與所述下橫杠平行的上橫杠，所述彈性件設(shè)于所述上橫杠和所述下橫杠之間。[0010]優(yōu)選地，所述上滑道和所述下滑道均為滑槽或長形滑孔，所述滑動機(jī)構(gòu)為與所述 滑槽或所述長形滑孔適配的滑塊或銷軸或滾輪。[0011]優(yōu)選地，所述上滑道和所述下滑道均為滑軌，所述滑動機(jī)構(gòu)為與所述滑軌適配的C 形滑件。[0012]優(yōu)選地，所述底座為支撐平板，所述上平臺為承載平板，所述下滑道分別位于所述 支撐平板的上板面或一對相對的側(cè)面上，所述上滑道分別位于所述承載平板的與所述下滑 道正對的位置上。[0013]優(yōu)選地，所述彈性件設(shè)于所述支撐平板和所述承載平板之間。[0014]優(yōu)選地，所述彈性件設(shè)有兩個，且兩個所述彈性件以所述上平臺的中心和所述底 座的中心的連線為對稱線，對稱地設(shè)置在所述上橫杠和所述下橫杠之間。[0015]優(yōu)選地，所述彈性件為壓力彈簧。[0016]相對于上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型所提供的自動升降架包括底座和上平臺，底座 上設(shè)有兩條相互平行的下滑道，上平臺上設(shè)有與下滑道正對的上滑道，并且在上滑道和下 滑道之間設(shè)有活動支架，活動支架包括兩個交叉鉸接設(shè)置的支撐桿，并且兩個支撐桿的一 端分別鉸接設(shè)置在上滑道或下滑道內(nèi)，兩個支撐桿的另一端分別通過滑動機(jī)構(gòu)設(shè)置在下滑 道或上滑道內(nèi)，支撐桿用來支撐上平臺穩(wěn)定上下移動，在上平臺和底座之間還設(shè)有用于支 撐上平臺的彈性件。[0017]當(dāng)挑皮分選時，將托盤放在上平臺，上平臺受力下降，下降到一定高度時，彈性件 受力與皮張重力相等，上平臺靜止。當(dāng)皮張逐漸減少時，彈性件受力大于皮張重力，使上平 臺逐漸上移。由于皮張減少時，上平臺逐漸上移，使皮張始終處于一定高度，工人不需再彎 腰拿取皮張，減少了工人的彎腰次數(shù)，從而減少了工人的勞動強(qiáng)度。


[0018]圖1為本實(shí)用新型所提供的一種自動升降架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖1中上平臺-11，上橫杠-12，活動銷-13，底座-14，下橫杠-15，滾輪-16，壓力 彈簧-17。
具體實(shí)施方式
[0020]本實(shí)用新型的核心是提供一種自動升降架，能夠有效地減少勞動強(qiáng)度。[0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí) 施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的 實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022]請參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的一種自動升降架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]本實(shí)用新型提供的自動升降架包括底座14和上平臺11，上平臺11用來盛放托盤， 底座14上設(shè)有兩條相互平行的下滑道，上平臺11上設(shè)有與下滑道相對應(yīng)的上滑道，上下對 應(yīng)的上滑道和下滑道之間設(shè)有用來支撐上平臺11穩(wěn)定上下移動的活動支架，并且為了更 穩(wěn)定地支撐上平臺11上下移動，將活動支架設(shè)為兩個交叉鉸接設(shè)置的支撐桿，兩個支撐桿 的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在上滑道或者下滑道內(nèi)，另一端通過滑動機(jī)構(gòu)可滑動地設(shè)置在上滑道 或者下滑道內(nèi)，并且在上平臺11和底座14之間還設(shè)有用于支撐上平臺11的彈性件。[0024]將托盤放置在上平臺11時，上平臺11受力下降，當(dāng)下降到一定高度時，彈性件受 力與皮張的重力相等，上平臺11靜止。當(dāng)皮張逐漸減少時，彈性件受力大于皮張的重力，使 上平臺11逐漸上移。由于皮張減少時，上平臺11逐漸上移，使皮張始終處于一定高度，工 人不需再彎腰拿取皮張，減少了工人的彎腰次數(shù)，從而減少了工人的勞動強(qiáng)度。[0025]當(dāng)然，活動支架也可以為其他結(jié)構(gòu)，兩個支撐桿也可以用其他形式設(shè)置在上滑道 或者下滑道內(nèi)。[0026]在一種具體實(shí)施方式
中，如圖1所示，上平臺11包括由上邊框構(gòu)成的上框架，當(dāng)挑 皮分選時，可以將托盤放置在上框架上，如此布置，上平臺11的重量較輕，可以方便的移動 上平臺11，并且可以節(jié)省加工材料。進(jìn)一步地，為了可以平穩(wěn)地托起皮張，上框架內(nèi)還可以設(shè)置用來托起皮張的支撐部件，支撐部件可以為支撐網(wǎng)，也可以由其他板狀物組成。[0027]同樣，為了方便移動自動升降架，將底座14也設(shè)為由下邊框構(gòu)成的下框架。[0028]為了方便地布置活動支架，將上滑道設(shè)置在上邊框的相對面或者相背面上，將下 滑道設(shè)置在下邊框的相對面或者相背面上。[0029]同樣，也可以將上滑道設(shè)置在上邊框的底面，將下滑道設(shè)置在下邊框的頂面。[0030]上框架和下框架可以分別為正方形、長方形或者其他不規(guī)則的形狀。優(yōu)先選用上 框架和下框架的形狀為長方形，并且為了方便設(shè)置活動支架，將底座14設(shè)為與上平臺11相 似的結(jié)構(gòu)。[0031]為了更好地防止皮張從上平臺11滑落，使上平臺11可以更穩(wěn)定的托起皮張，將上 平臺11設(shè)為承載平板，底座14設(shè)為支撐平板。進(jìn)一步地，將下滑道設(shè)于支撐平板的上板面 或者一對相對的側(cè)面上，將上滑道設(shè)在與承載平板的與下滑道正對的位置上，可以方便安 裝活動支架，省時省力。[0032]上滑道和下滑道可以分別為滑槽，也可以分別為長形滑孔，滑動機(jī)構(gòu)為與滑槽或 者長形滑孔適配的滑塊或銷軸或滾輪16。如此布置，結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝。[0033]進(jìn)一步地，為了使兩個支撐桿可以平穩(wěn)地在滑道內(nèi)滑動，將上滑道和下滑道分別 設(shè)為滑軌，滑動機(jī)構(gòu)為與滑軌適配的C形滑件。當(dāng)然上滑道和下滑道也可以設(shè)為其他的結(jié) 構(gòu)。[0034]兩個支撐桿的一端可以通過活動部件可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在上滑道或者下滑道內(nèi)，活動 部件可以為活動銷13，也可以為螺栓等其他的部件。此處優(yōu)先選用活動部件為活動銷13， 活動銷13的結(jié)構(gòu)簡單，使用安裝方便。[0035]為了防止上平臺11各個位置受力不均勻，導(dǎo)致上平臺11傾斜，使皮張從上平臺11 滑落，在下框架的中部設(shè)置下橫杠15，在上框架的中部設(shè)置與下橫杠15平行的上橫杠12， 將彈性件設(shè)置于上橫杠12和下橫杠15之間。并且為了使彈性件的使用壽命延長以及可以 更好的承受皮張的重力，設(shè)置兩個彈性件，兩個彈性件以上平臺11的中心和底座14的中心 的連線為對稱中心，對稱地設(shè)置在上橫杠12和下橫杠15之間。[0036]彈性件可以為壓力彈簧17，也可以為其他的彈性件，此處優(yōu)先選用壓力彈簧17， 壓力彈簧17的結(jié)構(gòu)簡單，布置方便，并且具有良好地彈性。[0037]以上對本實(shí)用新型所提供的自動升降架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例 對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用 新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí) 用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入 本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動升降架，其特征在于，包括底座和上平臺，所述底座上設(shè)有兩條相互平行的下滑道，所述上平臺的與所述下滑道正對的位置上設(shè)有上滑道，對應(yīng)的所述上滑道和所述下滑道之間設(shè)有活動支架，所述活動支架包括兩個交叉鉸接設(shè)置的支撐桿，兩個所述支撐桿的一端分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述上滑道或所述上滑道內(nèi)，兩個所述支撐桿的另一端分別通過滑動機(jī)構(gòu)可滑動地設(shè)置在所述上滑道或所述下滑道內(nèi)，在所述上平臺與所述底座之間設(shè)有用于支撐所述上平臺的彈性件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動升降架，其特征在于，所述上平臺包括由上邊框構(gòu)成的上框架，所述上滑道分別設(shè)于所述上邊框的相對面上或相背面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一項(xiàng)所述的自動升降架，其特征在于，所述底座包括由下邊框構(gòu)成的下框架，所述下滑道分別設(shè)于所述下邊框的相對面上或相背面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動升降架，其特征在于，所述下框架的中部設(shè)有用于安裝所述彈性件的下橫杠，所述上框架的中部設(shè)有與所述下橫杠平行的上橫杠，所述彈性件設(shè)于所述上橫杠和所述下橫杠之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動升降架，其特征在于，所述上滑道和所述下滑道均為滑槽或長形滑孔，所述滑動機(jī)構(gòu)為與所述滑槽或所述長形滑孔適配的滑塊或銷軸或滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動升降架，其特征在于，所述上滑道和所述下滑道均為滑軌，所述滑動機(jī)構(gòu)為與所述滑軌適配的C形滑件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動升降架，其特征在于，所述底座為支撐平板，所述上平臺為承載平板，所述下滑道分別位于所述支撐平板的上板面或一對相對的側(cè)面上，所述上滑道分別位于所述承載平板的與所述下滑道正對的位置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動升降架，其特征在于，所述彈性件設(shè)于所述支撐平板和所述承載平板之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5-8任一項(xiàng)所述的自動升降架，其特征在于，所述彈性件設(shè)有兩個，且兩個所述彈性件以所述上平臺的中心和所述底座的中心的連線為對稱線，對稱地設(shè)置在所述上橫杠和所述下橫杠之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動升降架，其特征在于，所述彈性件為壓力彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動升降架，包括底座和上平臺，底座上設(shè)有兩條相互平行的下滑道，上平臺的與下滑道正對的位置上設(shè)有上滑道，對應(yīng)的上滑道和下滑道之間設(shè)有活動支架，活動支架包括兩個交叉鉸接設(shè)置的支撐桿，兩個支撐桿的一端分別可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在上滑道或上滑道內(nèi)，兩個支撐桿的另一端分別通過滑動機(jī)構(gòu)可滑動地設(shè)置在上滑道或下滑道內(nèi)，在上平臺與底座之間設(shè)有用于支撐上平臺的彈性件。兩個支撐桿支撐上平臺穩(wěn)定上下移動，彈性件根據(jù)受力情況支撐上平臺上下移動，使皮張始終保持在一定高度，工人不需再彎腰拿取皮張，減少了彎腰次數(shù)，從而減少了工人的勞動強(qiáng)度。
文檔編號F16M11/24GK202868238SQ20122052494
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
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