專利名稱：基于高壓鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接結(jié)構(gòu)，尤其是涉及基于高壓鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部的連接結(jié)構(gòu)，屬于密封閥門領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在石油、石化、化工、能源、礦產(chǎn)等行業(yè)生產(chǎn)過程中，球閥因其具備大壓差、切斷性能好、流阻小、密封性能優(yōu)良的特性，現(xiàn)在及未來將會(huì)有越來越廣泛使用。同時(shí)因行業(yè)生產(chǎn)及管道工藝的逐步改進(jìn)或國外技術(shù)的引進(jìn)，越來越多的介質(zhì)輸送需要球閥滿足高壓差使用。國內(nèi)鍛鋼固定球閥閥體外形因受材料及加工能力制約，統(tǒng)一將閥桿部設(shè)計(jì)成與鍛鋼球閥閥體為兩體式。連接采用銷或鍵，此種結(jié)構(gòu)在閥門在加工中會(huì)因?yàn)榧庸ぞ葐栴}造 成銷或鍵在裝配時(shí)形成間隙，同時(shí)閥門在不停帶壓測(cè)試或使用中，因高壓差大力矩，會(huì)造成閥桿部與閥體連接處的松動(dòng)，造成介質(zhì)外漏，形成很大的潛在隱患。特別是在開關(guān)時(shí)帶有沖擊性的執(zhí)行器，造成的松動(dòng)更為明顯(如氣動(dòng)執(zhí)行器)?，F(xiàn)在急需對(duì)鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，將上述隱患進(jìn)行規(guī)避。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供基于高壓鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)將與驅(qū)動(dòng)器連接的支架設(shè)置在閥體上，防止驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作時(shí)造成閥桿部與閥體連接處的松動(dòng)；設(shè)計(jì)獨(dú)立地閥桿密封結(jié)構(gòu)(包含填料接盤，填料，填料壓蓋)，使閥桿只承受驅(qū)動(dòng)力矩，防止閥桿在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因受外力而損壞。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)基于高壓鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)部的球體，所述閥體上連接有支架，支架的中心設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有閥桿，且閥桿的一端穿過閥體后與球體連接，閥桿的外壁設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。支架為內(nèi)部中空，兩端設(shè)置有通孔的結(jié)構(gòu)，不與任何有密封要求的部件接觸，驅(qū)動(dòng)器施加給支架的力會(huì)直接傳遞到閥體上。進(jìn)一步地,所述密封結(jié)構(gòu)包括填料接盤、填料以及填料壓蓋,填料接盤的底端穿過支架后與閥體連接，且閥桿穿過填料接盤，閥桿的外壁與填料接盤之間留有間隙，填料設(shè)置在間隙內(nèi)部。因閥桿的密封結(jié)構(gòu)為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)與閥體之間只承受來自管道介質(zhì)的力，而且驅(qū)動(dòng)支架、閥體和驅(qū)動(dòng)器的定位止口為同軸設(shè)計(jì)，使閥桿只承受來自驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)力，即使驅(qū)動(dòng)器長時(shí)間動(dòng)作，都不會(huì)造成驅(qū)動(dòng)支架松動(dòng)和閥桿密封部的密封失效。進(jìn)一步地，所述填料壓蓋的底端設(shè)置在間隙內(nèi)部，且填料壓蓋同時(shí)與閥桿的外壁、填料以及填料接盤接觸，所述填料接盤、填料以及填料壓蓋均設(shè)置在支架內(nèi)部。進(jìn)一步地,所述填料接盤與閥體之間通過螺栓連接。進(jìn)一步地，所述填料接盤的中心線、填料壓蓋的中心線以及閥桿的中心線均在同一直線上。中心線的重合，保證其在受力過程不會(huì)出現(xiàn)離心力，穩(wěn)定性更高。[0010]進(jìn)一步地，所述支架通過銷軸與閥體連接，且銷軸以閥桿對(duì)中心對(duì)稱設(shè)置。支架和閥體上均設(shè)置有銷孔，銷軸和銷孔之間采用過盈配合，使得在進(jìn)行工作時(shí)，支架能夠穩(wěn)定。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)在閥門使用或安裝過程中不會(huì)產(chǎn)生額外力矩造成閥桿部與閥體連接處的泄漏，同時(shí)閥桿與驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器的同軸無外力連接使閥桿密封部件使用壽命更長，使管道輸送介質(zhì)更穩(wěn)定，長久，既提高了生產(chǎn)效益，也節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。

圖I是本實(shí)用新型的示意圖；圖2是本實(shí)用新型的局部俯視圖?！0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1一閥桿；2—填料壓蓋；3—填料；4一填料接盤；5—球體；6—支架；7—螺栓；8—銷軸；9一銷孔；10—閥體；11一左體；12—螺釘。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I、圖2所示，基于高壓鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體10以及設(shè)置在閥體10內(nèi)部的球體5，所述閥體10上連接有支架6，支架6的中心設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有閥桿1，且閥桿I的一端穿過閥體10后與球體5連接，閥桿I的外壁設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。將與驅(qū)動(dòng)器連接的支架6設(shè)置在閥體10上，設(shè)計(jì)獨(dú)立地閥桿I密封結(jié)構(gòu)，使閥桿I只承受驅(qū)動(dòng)力矩；避免了因驅(qū)動(dòng)支架6在驅(qū)動(dòng)器長時(shí)間動(dòng)作時(shí)引起閥桿I密封結(jié)構(gòu)的松動(dòng)，造成的介質(zhì)泄漏的情況發(fā)生，閥體10的兩端分別安裝在左體11和右體上。所述密封結(jié)構(gòu)包括填料接盤4、填料3以及填料壓蓋2，填料接盤4的底端穿過支架6后與閥體10連接，且閥桿I穿過填料接盤4，閥桿I的外壁與填料接盤4之間留有間隙，填料3設(shè)置在間隙內(nèi)部；所述填料壓蓋2的底端設(shè)置在間隙內(nèi)部，且填料壓蓋2同時(shí)與閥桿I的外壁、填料3以及填料接盤4接觸，所述填料接盤4、填料3以及填料壓蓋2均設(shè)置在支架6內(nèi)部。所述填料接盤4的中心線、填料壓蓋2的中心線以及閥桿I的中心線均在同一直線上。因閥桿I的密封結(jié)構(gòu)為填料接盤4、填料3以及填料壓蓋2，相對(duì)支架6均為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，密封部與閥體10之間只承受來自管道介質(zhì)的力，而且驅(qū)動(dòng)支架6、閥體10和驅(qū)動(dòng)器的定位止口為同軸設(shè)計(jì)，使閥桿I只承受來自驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)力，即使驅(qū)動(dòng)器長時(shí)間動(dòng)作，都不會(huì)造成驅(qū)動(dòng)支架6松動(dòng)和閥桿I密封部的密封失效。填料接盤4的底部直接與閥體10接觸，不與支架6有任何接觸，在進(jìn)行傳動(dòng)時(shí)，閥桿I的受力只有旋轉(zhuǎn)力。所述填料接盤4與閥體10之間通過螺栓7連接。采用螺栓7連接能夠方便拆卸，提高裝夾時(shí)的效率。支架與閥體之間還設(shè)置有若干個(gè)連接螺釘12，該連接螺釘12將支架固定在閥體10上，與銷軸8 一起穩(wěn)定固定，實(shí)現(xiàn)支架6上力傳遞到閥體10上。所述支架6通過銷軸8與閥體10連接，且銷軸8以閥桿I對(duì)中心對(duì)稱設(shè)置。支架6與閥體10上均設(shè)置有銷孔9，且銷孔9的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在閥桿I的兩側(cè)，因支架6直接與閥體10連接，采用銷軸8過盈配合(孔的公差帶在軸的公差帶之下。比如閥體10和支架6的圓柱銷孔9是Φ 16，公差為-O. 05到O，圓銷軸8自身大小為Φ 16，公差為+0. 08到+0. 15，這樣的配合稱為過盈配合)，不與任何有密封要求的部件接觸，驅(qū)動(dòng)器施加給支架6的力會(huì)直接傳遞到閥體10上。設(shè)計(jì)閥體時(shí)考慮驅(qū)動(dòng)支架6寬度及安裝位置，采用鏜床加工驅(qū)動(dòng)支架連接部螺紋、銷孔9及該部位其余連接尺寸，要求一次性裝夾加工；加工閥桿密封部外套及驅(qū)動(dòng)支架6，保證各部同軸度要求及配合公差；組裝驅(qū)動(dòng)支架，要求銷軸8與驅(qū)動(dòng)支架及閥體10為過盈配合，采用驅(qū)動(dòng)支架6連同壓入連接螺釘12和銷軸8。 采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.基于高壓鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體(10)以及設(shè)置在閥體(10)內(nèi)部的球體(5)，其特征在于所述閥體(10)上連接有支架(6)，支架(6)的中心設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有閥桿(1)，且閥桿(I)的一端穿過閥體(10)后與球體(5)連接，閥桿(I)的外壁設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于高壓鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封結(jié)構(gòu)包括填料接盤(4)、填料(3)以及填料壓蓋(2)，填料接盤(4)的底端穿過支架(6)后與閥體(10)連接，且閥桿(I)穿過填料接盤(4)，閥桿(I)的外壁與填料接盤(4)之間留有間隙，填料(3)設(shè)置在間隙內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于高壓鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述填料壓蓋(2)的底端設(shè)置在間隙內(nèi)部，且填料壓蓋(2)同時(shí)與閥桿(I)的外壁、填料(3)以及填料接盤(4)接觸，所述填料接盤(4)、填料(3 )以及填料壓蓋(2 )均設(shè)置在支架(6 )內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于高壓鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述填料接盤(4)與閥體(10)之間通過螺栓(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于高壓鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述填料接盤(4)的中心線、填料壓蓋(2)的中心線以及閥桿(I)的中心線均在同一直線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的基于高壓鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支架(6 )通過銷軸(8 )與閥體(10 )連接，且銷軸(8 )以閥桿(I)對(duì)中心對(duì)稱設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種基于高壓鍛鋼固定球閥驅(qū)動(dòng)部的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)部的球體，所述閥體上連接有支架，支架的中心設(shè)置有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有閥桿，且閥桿的一端穿過閥體后與球體連接，閥桿的外壁設(shè)置有密封結(jié)構(gòu)。該連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)在閥門使用或安裝過程中不會(huì)產(chǎn)生額外力矩造成閥桿部與閥體連接處的泄漏，同時(shí)閥桿與驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器的同軸無外力連接使閥桿密封部件使用壽命更長，使管道輸送介質(zhì)更穩(wěn)定，長久，既提高了生產(chǎn)效益，也節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。
文檔編號(hào)F16K41/02GK202733037SQ20122043049
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者李威, 賈懷軍, 汪至清, 羅開成, 劉華宇 申請(qǐng)人:四川蘇克流體控制設(shè)備有限公司