專利名稱：水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水輪發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
常規(guī)的水輪發(fā)電機(jī)上、下機(jī)架油槽油 封結(jié)構(gòu)均采用羊毛氈密封，如SF-J7500-6/2400發(fā)電機(jī)上機(jī)架油封結(jié)構(gòu)采用常規(guī)的羊毛氈結(jié)構(gòu)，但國內(nèi)很多電站發(fā)現(xiàn)羊毛氈材料作密封長期運(yùn)行后，由于羊毛氈將油吸飽后，失去彈性，使羊毛氈與旋轉(zhuǎn)體間產(chǎn)生較大間隙而甩油或冒油氣，污染發(fā)電機(jī)。如湖北省陡嶺子電站2. 35萬KW，272. 3r/min,SF-J23. 5-22/4800發(fā)電機(jī)上機(jī)架油槽密封也采用常規(guī)的羊毛氈結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)嚴(yán)重甩油，晚上用手電筒觀察羊毛氈密封處，看見有油從羊毛氈密封處沿著旋轉(zhuǎn)體向上射出，流到發(fā)電機(jī)上蓋板上，污染嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是改進(jìn)水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封，解決油槽密封漏油、甩油、冒油氣問題，提供一種水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)，包括密封蓋和旋轉(zhuǎn)體，所述的油封結(jié)構(gòu)位于密封蓋和旋轉(zhuǎn)體之間，特征在于，所述的油封結(jié)構(gòu)為銅環(huán)。作為優(yōu)選，所述的銅環(huán)內(nèi)圓處設(shè)置了一個(gè)斜面。作為優(yōu)選，所述的密封蓋設(shè)置了凸臺。作為優(yōu)選，所述的凸臺上設(shè)置了凹槽。作為優(yōu)選，所述的銅環(huán)嵌于凹槽中。作為優(yōu)選，所述的銅環(huán)外面套有鋼環(huán)。作為優(yōu)選，所述的銅環(huán)包括兩個(gè)等大的半環(huán)。作為優(yōu)選，所述的鋼環(huán)包括四個(gè)等大的圓環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型銅環(huán)密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能夠達(dá)到以下三個(gè)有益效果I.解決了湖北陡嶺子電站 23500KW，272. 3r/min，SF-J23. 5-22/4800 發(fā)電機(jī)上機(jī)架漏油問題；2.新設(shè)計(jì)的10000KW，1000 r/min，SF-J10-6/2400發(fā)電機(jī)運(yùn)行后不漏油，不甩油，
不冒油氣，密封很好；3.這項(xiàng)技術(shù)為全國大、中、小型發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)、電站運(yùn)行，解決上下機(jī)架油槽密封漏油提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

圖I是本實(shí)用新型的銅環(huán)安裝示意圖；[0019]圖2是本實(shí)用新型密封蓋加工示意圖；圖3是本實(shí)用新型鋼環(huán)加工示意圖； 圖4是本實(shí)用新型銅環(huán)加工示意圖；圖5是圖4中A-A截面不意圖；圖6是本實(shí)用新型銅環(huán)焊接結(jié)構(gòu)安裝示意圖；圖中1是旋轉(zhuǎn)體，2是銅環(huán)，3是鋼環(huán)，4是密封蓋，5是螺孔，6是焊點(diǎn)，7是凹槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方法進(jìn)行詳細(xì)說明一種水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)，包括密封蓋4和旋轉(zhuǎn)體1，所述的油封結(jié)構(gòu)位于密封蓋4和旋轉(zhuǎn)體I之間，特征在于，所述的油封結(jié)構(gòu)為銅環(huán)2，所述的銅環(huán)2內(nèi)圓處設(shè)置了一個(gè)斜面，所述的密封蓋4設(shè)置了凸臺，所述的凸臺上設(shè)置了凹槽7，所述的銅環(huán)2嵌于凹槽7中，所述的銅環(huán)2外面套有鋼環(huán)3，，所述的銅環(huán)2包括兩個(gè)等大的半環(huán)，所述的鋼環(huán)3包括四個(gè)等大的圓環(huán)。
實(shí)施例密封結(jié)構(gòu)的加工方法和步驟第一步加工凸臺并鉆好M6螺孔5，如圖2所示；第二步加工鋼環(huán)3 :因密封蓋4為兩瓣拼成整圓結(jié)構(gòu)，鋼環(huán)3也加工成四瓣，并鉆好Φ7通孔。如圖3所示；第三步加工銅環(huán)2。割成兩瓣并鉆好Φ7孔。內(nèi)圓處加工斜面減少與旋轉(zhuǎn)體I接觸面積。如圖4所示；第四步裝鋼環(huán)3、銅環(huán)2。用螺釘把其合在密封蓋4的凸臺上，考慮到旋轉(zhuǎn)時(shí)有振動，因此除平墊圈外也加了彈簧墊圈。因機(jī)組較大，密封蓋4尺寸較大，并采用四個(gè)密封銅環(huán)2，以確保密封嚴(yán)密，杜絕了漏油、冒油氣現(xiàn)象。見圖I安裝示意圖。銅環(huán)2的焊接結(jié)構(gòu)及其安裝方法第一步加工密封蓋4凹槽7，如圖5所示；第二步加工銅環(huán)2，因密封蓋4分兩瓣，銅環(huán)2也兩瓣，并留有4毫米加工余量，待裝到密封蓋4上后再加工掉，這樣合縫處不會有間隙。如圖4所示；第三步將加工好的銅環(huán)2嵌入密封蓋4凹槽7中，將銅環(huán)2點(diǎn)焊到密封蓋4上，考慮到密封蓋4合縫處點(diǎn)焊容易脫焊，在技術(shù)要求中要求合縫處焊縫長15毫米，其余每100毫米點(diǎn)焊I點(diǎn)，然后加工銅環(huán)2尺寸，控制銅環(huán)2與旋轉(zhuǎn)體I間間隙(Γ+0. I毫米，并倒角1X45°，以減少銅環(huán)2與旋轉(zhuǎn)體I間接觸面積。如圖6所示。以上列舉的僅是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)，包括密封蓋(4)和旋轉(zhuǎn)體(1)，所述的油封結(jié)構(gòu)位于密封蓋(4)和旋轉(zhuǎn)體(I)之間，特征在于，所述的油封結(jié)構(gòu)為銅環(huán)(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的銅環(huán)(2)內(nèi)圓處設(shè)置了一個(gè)斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封蓋(4)設(shè)置了凸臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的凸臺上設(shè)置了凹槽(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的銅環(huán)(2)嵌于凹槽(7)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的銅環(huán)(2)外面套有鋼環(huán)(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的銅環(huán)(2 )包括兩個(gè)等大的半環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的鋼環(huán)(3)包括四個(gè)等大的圓環(huán)。
專利摘要一種水輪發(fā)電機(jī)上下機(jī)架油槽密封新結(jié)構(gòu)，包括密封蓋和旋轉(zhuǎn)體，油封結(jié)構(gòu)位于密封蓋和旋轉(zhuǎn)體之間，油封結(jié)構(gòu)為銅環(huán)，銅環(huán)內(nèi)圓處設(shè)置了一個(gè)斜面，密封蓋設(shè)置了凸臺，凸臺上設(shè)置了凹槽，銅環(huán)嵌于凹槽中。本實(shí)用新型銅環(huán)密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，能夠達(dá)到以下三個(gè)有益效果1.解決了湖北陡嶺子電站23500kW，272.3r/min，SF-J23.5-22/4800發(fā)電機(jī)上機(jī)架漏油問題；2.新設(shè)計(jì)的10000kW，1000r/min，SF-J10-6/2400發(fā)電機(jī)運(yùn)行后不漏油，不甩油，不冒油氣，密封很好；3.這項(xiàng)技術(shù)為全國大、中、小型發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)、電站運(yùn)行，解決上下機(jī)架油槽密封漏油提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
文檔編號F16J15/28GK202768850SQ20122038818
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者吳鵬彬 申請人:杭州長河發(fā)電設(shè)備有限公司