專(zhuān)利名稱：快速接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于流體傳輸技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種管接頭，特別是一種快速接頭。
背景技術(shù)：
快速接頭是一種廣泛適用于管件與管件間連接的組配件，其設(shè)計(jì)目的在于提供接頭與管件的快速插套結(jié)合功能，而其基本架構(gòu)通常上利用鋼珠卡制方式實(shí)現(xiàn)接頭與管件間的固定，并在分離管件時(shí)同樣可以快速實(shí)施，以實(shí)現(xiàn)接頭與管件間快速拆卸松脫的便利性與實(shí)用性。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，專(zhuān)利號(hào)201020170004. 1，名稱《快速接頭》，公開(kāi)了一種快速接 頭。其包括有插頭和插座，其中插頭上有密封段和限位槽，插座上有外套、鋼球、插座體、活塞套式閥座、活塞式閥芯、管路接口 ；所說(shuō)閥芯為一端封閉一端開(kāi)口的帽筒狀零件，開(kāi)口端指向插頭，封閉端筒壁面開(kāi)有通孔；所說(shuō)閥芯筒體內(nèi)壁上有與插頭相抵的凸肩，外壁有一端面向后的凸肩，閥座上有一端面向前的凸肩，兩凸肩之間安裝截止彈簧；閥芯后段外壁通孔之后是閥芯的密封面?？梢?jiàn)，在該實(shí)用新型公開(kāi)的快速接頭中的止回閥結(jié)構(gòu)包括4個(gè)部件閥座、閥芯、彈簧、密封圈。由于止回閥的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，部件數(shù)量眾多，使得止回閥的制造尺寸較大，進(jìn)而使快速接頭的整體結(jié)構(gòu)尺寸加大。該使用新型公開(kāi)的止回閥結(jié)構(gòu)，亦是市場(chǎng)上較為流行的結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速接頭，該快速接頭上的止回閥具有簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、緊湊的尺寸、方便地安裝，使用本實(shí)用新型提供的技術(shù)制作的快速接頭，在實(shí)現(xiàn)相同的額定流量時(shí)，可以具有更加小巧的結(jié)構(gòu)尺寸。本實(shí)用新型快速接頭，包括尾座接頭、第二密封圈、止回閥、鋼珠、陽(yáng)接頭、外套彈簧、外套、閥體，所述止回閥包括閥芯、第一密封圈和閥芯彈簧，所述閥芯設(shè)置于所述閥體內(nèi)部，在尾座接頭內(nèi)壁上設(shè)置所述第二密封圈，所述閥芯的外壁和所述第二密封圈相接觸，在所述閥芯的下部和所述尾座接頭之間設(shè)置閥芯彈簧，所述閥芯彈簧處于受壓縮狀態(tài)；所述閥芯內(nèi)部設(shè)置第一密封圈，所述閥芯下部側(cè)壁上設(shè)置橫向通孔；當(dāng)快速接頭的所述尾座接頭朝下、陽(yáng)接頭朝上放置時(shí)候，當(dāng)所述止回閥處于密封狀態(tài)時(shí)，所述通孔位于所述第一密封圈的上部，當(dāng)所述止回閥處于連通狀態(tài)時(shí)，所述通孔位于所述第一密封圈的下部。優(yōu)選地，所述閥芯彈簧的形狀為錐形彈簧，所述閥芯彈簧的小口徑連接所述閥芯下部的凸臺(tái)，所述閥芯彈簧的大口徑位于所述尾座接頭上。和傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下積極作用I、所述止回閥包括閥芯、第二密封圈和閥芯彈簧，和常規(guī)止回閥相比，所述止回閥省去了閥座，因此結(jié)構(gòu)得以簡(jiǎn)化，加工成本也大大降低；2、所述快速接頭的結(jié)構(gòu)除了所述閥芯、閥芯彈簧需要定做，其它部件可以廣泛應(yīng)用市場(chǎng)上通用的零部件并裝配而構(gòu)成本實(shí)用新型快速接頭，因此，可避免開(kāi)發(fā)新的零部件，實(shí)現(xiàn)了良好的工藝?yán)^承性。

圖I是本實(shí)用新型快速接頭在陽(yáng)接頭拔出狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型快速接頭在裝配狀態(tài)下的三維立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型快速接頭全剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型快速接頭全剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖中3閥芯，5鋼珠，7陽(yáng)接頭，8外套彈簧，13外套，15閥體，21第二密封圈，22第一密封圈，23閥芯彈簧，26小口徑，27大口徑，33通孔，34凸臺(tái)，120尾座接頭。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制，附圖中類(lèi)似的元件標(biāo)號(hào)代表類(lèi)似的元件。如上所述，本實(shí)用新型提供了一種快速接頭上，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并更加易于操作和使用，本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)對(duì)管件的鎖緊或者松開(kāi)。如圖I、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型為種快速接頭，它包括尾座接頭120、第一密封圈22、止回閥、鋼珠5、陽(yáng)接頭7、外套13、外套彈簧8、閥體15，所述止回閥包括閥芯
3、第二密封圈21和閥芯彈簧23，所述閥芯3設(shè)置于所述閥體15內(nèi)部，在所述尾座接頭120內(nèi)壁上設(shè)置所述第二密封圈21，所述閥芯3的外壁和所述第二密封圈21相接觸，在所述閥芯3的下部和所述尾座接頭120之間設(shè)置閥芯彈簧23，所述閥芯彈簧23處于受壓縮狀態(tài)；所述閥芯3內(nèi)部設(shè)置第一密封圈22，所述閥芯3下部側(cè)壁上設(shè)置橫向通孔33。如圖2所示，快速接頭上下放置，所述尾座接頭120朝下，所述陽(yáng)接頭7朝上。與進(jìn)氣管相接的所述尾座接頭120以及與出氣管相接的所述陽(yáng)接頭7，在所述尾座接頭120的出氣端固定安裝有所述閥體15，該所述閥體15與尾座接頭120通過(guò)螺紋連接。所述閥體15和尾座接頭120的內(nèi)壁之間設(shè)置所述閥芯3，所述閥芯3可以前后移動(dòng)。在所述閥芯3的后端和所述尾座接頭120之間支承有閥芯彈簧23，閥芯彈簧23的回復(fù)力給予閥芯3向上的推力。在所述閥芯3側(cè)壁開(kāi)設(shè)若干個(gè)數(shù)量的通孔33，以增大流體的通過(guò)量。當(dāng)所述陽(yáng)接頭7沒(méi)有插入至所述閥體15中時(shí)，所述閥芯彈簧23推動(dòng)所述閥芯3上移，使所述通孔33位于所述第一密封圈22的上部，通道完全封閉，防止有流體泄漏。所述陽(yáng)接頭7伸入閥體15的內(nèi)孔并與位于所述閥芯3內(nèi)部的所述第二密封圈21相接觸，并推動(dòng)所述閥芯3向下運(yùn)動(dòng)一端距離，使所述通孔33位于所述第一密封圈22的下部，最終使流體通道與所述尾座接頭120的內(nèi)孔連通。從所述尾座接頭120進(jìn)入的流體，通過(guò)所述通孔33，最后進(jìn)入所述陽(yáng)接頭
7。所述閥芯彈簧23的形狀為錐形彈簧，所述閥芯彈簧23的小口徑26連接所述閥芯3下部的凸臺(tái)34，所述閥芯彈簧23的大口徑27位于所述尾座接頭120上。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種快速接頭，其特征在于組成如下尾座接頭、第二密封圈、止回閥、鋼珠、陽(yáng)接頭、外套彈簧、外套、閥體，所述止回閥包括閥芯、第一密封圈和閥芯彈簧，所述閥芯可活動(dòng)地設(shè)置于所述閥體內(nèi)部，在尾座接頭內(nèi)壁上設(shè)置所述第二密封圈，所述閥芯的外壁和所述第二密封圈相接觸，在所述閥芯的下部和所述尾座接頭之間設(shè)置閥芯彈簧，所述閥芯彈簧處于受壓縮狀態(tài)；所述閥芯內(nèi)部設(shè)置第一密封圈，所述閥芯下部側(cè)壁上設(shè)置橫向通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的快速接頭，其特征在于，所述閥芯彈簧的形狀為錐形彈簧，所述閥芯彈簧的小口徑連接所述閥芯下部的凸臺(tái)，所述閥芯彈簧的大口徑位于所述尾座接頭上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于流體傳輸技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種管接頭，特別是一種快速接頭。本實(shí)用新型快速接頭，包括尾座接頭、第一密封圈、止回閥、鋼珠、陽(yáng)接頭、外套彈簧、外套、閥體，所述止回閥包括閥芯、第二密封圈和閥芯彈簧，所述閥芯設(shè)置于所述閥體內(nèi)部，在尾座接頭內(nèi)壁上設(shè)置所述第二密封圈，所述閥芯的外壁和所述第二密封圈相接觸，在所述閥芯的下部和所述尾座接頭之間設(shè)置閥芯彈簧，所述閥芯彈簧處于受壓縮狀態(tài)；所述閥芯內(nèi)部設(shè)置第一密封圈，所述閥芯下部側(cè)壁上設(shè)置橫向通孔。所述止回閥包括閥芯、第二密封圈和閥芯彈簧，和常規(guī)止回閥相比，所述止回閥省去了閥座，因此結(jié)構(gòu)得以簡(jiǎn)化，加工成本也大大降低。
文檔編號(hào)F16L37/38GK202791071SQ201220386278
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月29日
發(fā)明者李成余 申請(qǐng)人:李成余