專利名稱：用于高純度氣體的氣瓶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥的技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種用于高純度氣體的氣瓶閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的氣瓶閥，如圖I 圖3所示，它通常包括手輪01、閥體02和開(kāi)關(guān)組件03，閥體02內(nèi)具有閥腔04，開(kāi)關(guān)組件03位于閥腔04內(nèi)且與手輪01的端部連接，手輪01轉(zhuǎn)動(dòng)連接在閥體02的上端，閥體02的下端與氣瓶螺紋連接；閥體02內(nèi)具有第一通氣孔06、第二通氣孔07、第三通氣孔05和出氣口 08，第一通氣孔06的下端與氣瓶連通，上端通過(guò)開(kāi)關(guān)組件03與閥腔04連通或關(guān)閉，即開(kāi)關(guān)組件03與第一通氣孔06的上端形成閥門，第二通氣孔07同時(shí)與閥腔04、第三通氣孔05連通，第三通氣孔05與出氣口 08連通。當(dāng)需要用氣時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪01，帶動(dòng)開(kāi)關(guān)組件03在閥腔04內(nèi)上升，此時(shí)開(kāi)關(guān)組件03與第一通氣孔06處的閥門打開(kāi)，氣瓶?jī)?nèi)的氣體依次經(jīng)過(guò)第一通氣孔06、閥腔04、第二通氣孔07和第三通·氣孔05后從出氣口 08出去。但是，上述這種結(jié)構(gòu)的氣瓶閥存在以下的缺點(diǎn)是I)在一些存儲(chǔ)高純度氣體的氣瓶中，對(duì)氣體的純度要求很高，當(dāng)氣瓶里的氣體用完時(shí)，也就是說(shuō)氣瓶里的氣體壓力為零時(shí)，極易混入外界的污染物和雜氣，這樣，在下次充入高純度氣體時(shí)，會(huì)由于混入的污染物和雜氣而降低氣瓶?jī)?nèi)的氣體純度，從而導(dǎo)致氣體無(wú)法使用；2)當(dāng)出現(xiàn)以上這種情況時(shí)，通常的做法是必須對(duì)氣瓶作抽真空的處理，然后再次充入高純度氣體，這樣一來(lái),勢(shì)必增加生產(chǎn)成本,而且又花費(fèi)更多的時(shí)間；3)此外，當(dāng)有兩種氣體同時(shí)使用的情況下，如在進(jìn)行氣焊時(shí)通常會(huì)用到氧氣和乙炔氣兩種氣體，而這兩種氣體的氣瓶壓力是不一樣的，因此，極易出現(xiàn)壓力高的氣體回流至壓力低的氣道里，這樣，也影響氣瓶?jī)?nèi)的氣體純度；4)另外，當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)的氣體用完時(shí)，要對(duì)氣瓶進(jìn)行充氣，會(huì)有可能存在誤充和錯(cuò)充的情況，這樣，也會(huì)降低氣瓶?jī)?nèi)的氣體純度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種用于高純度氣體的氣瓶閥，它可以防止外界的污染物和雜氣進(jìn)入氣瓶?jī)?nèi)，從而保證氣瓶?jī)?nèi)氣體的高純度，無(wú)需對(duì)氣瓶進(jìn)行抽真空處理、節(jié)省生產(chǎn)成本和時(shí)間。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的用于高純度氣體的氣瓶閥，包括手輪、閥體和開(kāi)關(guān)組件，所述的閥體內(nèi)具有將進(jìn)氣和出氣連通的閥腔，開(kāi)關(guān)組件連接在手輪的端部且位于閥腔內(nèi)并與閥腔內(nèi)的進(jìn)氣處形成閥門，手輪與閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的氣瓶閥還包括限壓組件和專用充氣裝置，所述的限壓組件連接在閥體上，并位于出氣通道和進(jìn)氣通道之間；所述的專用充氣裝置可拆式連接在出氣處的閥體上并在充氣時(shí)與限壓組件抵緊。所述的出氣通道為出氣口，所述的進(jìn)氣通道包括第一通氣孔、第二通氣孔和第三通氣孔，第一通氣孔的一端與氣瓶相通，另一端與閥腔相通并與開(kāi)關(guān)組件形成閥門，第二通氣孔的兩端分別與閥腔和第三通氣孔的一端相通，第三通氣孔的另一端與出氣口相通；所述的限壓組件在第二通氣孔與第三通氣孔的連接處形成單向閥門。所述的限壓組件包括螺套、滑桿、彈簧和密封圈，所述的滑桿由連為一體的活塞頭和導(dǎo)桿組成，所述的導(dǎo)桿穿過(guò)第三通氣孔后的端部位于出氣口內(nèi)，導(dǎo)桿和活塞頭之間的連接處、第三通氣孔和第二通氣孔之間的連接處，這兩個(gè)連接處形成單向閥門；所述的螺套具有軸向空腔，滑桿的活塞頭滑動(dòng)配合在軸向空腔內(nèi)且通過(guò)第三密封圈密封連接；所述的彈簧的一端與活塞頭抵緊，另一端與軸向空腔的孔底抵緊；所述的螺套螺紋連接在閥體上并在螺套的自由端和根部分別通過(guò)第一密封圈和第二密封圈進(jìn)行密封連接。所述的滑桿的活塞頭內(nèi)具有軸向通氣小孔，導(dǎo)桿內(nèi)具有徑向通氣小孔，所述的軸向通氣小孔的一端與螺套的軸向空腔相通，另一端與徑向通氣小孔的一端相通，徑向通氣小孔的另一端與第三通氣孔相通。所述的第二通氣孔與第三通氣孔的連接處為錐面，相應(yīng)的導(dǎo)桿與活塞頭的連接處·也為相配的錐面，兩個(gè)錐面之間通過(guò)第四密封圈形成單向閥門。所述的專用充氣裝置包括充氣接頭、頂塊座和第五密封圈，所述的充氣接頭的一端與充氣氣源連接并相通，另一端連接在出氣口處的閥體上；頂塊座的一端螺紋連接在充氣接頭內(nèi)并通過(guò)第五密封圈密封連接，另一端的端面為球面并與出氣口的錐面抵緊；頂塊座的球面頂部具有突出的頂塊，所述的頂塊與導(dǎo)桿的自由端抵緊；所述的頂塊座內(nèi)具有連通充氣氣源和出氣口的通氣孔。所述的通氣孔包括軸向充氣孔和徑向斜孔，徑向斜孔為兩個(gè)，每個(gè)徑向斜孔的一端穿過(guò)頂塊座的球面后與出氣口相通，另一端相交后與軸向充氣孔的一端相通，軸向充氣孔的另一端與充氣氣源相通。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)I)由于在氣瓶閥的出氣通道與進(jìn)氣通道之間設(shè)置了限壓組件，并在通氣通道中形成單向閥門，換句話說(shuō)，在通氣通道中設(shè)置了一個(gè)單向閥，這樣，當(dāng)氣瓶里的氣體即將用完時(shí)，也就是說(shuō)氣瓶里的氣體壓力為預(yù)先設(shè)定的正壓差值時(shí)，外界的污染物和雜氣就不會(huì)進(jìn)入氣瓶中，從而保證了氣瓶?jī)?nèi)氣體的高純度，進(jìn)而無(wú)需對(duì)氣瓶進(jìn)行抽真空處理、節(jié)省生產(chǎn)成本和時(shí)間；2)此外，當(dāng)有兩種不同壓力的氣體同時(shí)使用的情況下，由于限壓組件的作用，壓力較高的氣體無(wú)法頂開(kāi)導(dǎo)桿，從而也無(wú)法打開(kāi)單向閥門，因此，可以防止較高壓力的氣體回流至氣瓶?jī)?nèi)，避免造成氣體的混雜不純，從而避免發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)；3)另外，當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)的氣體用完而要對(duì)氣瓶進(jìn)行充氣時(shí)，在沒(méi)有專用充氣裝置的情況下，是不可能存在誤充和錯(cuò)充的情況，這樣，也更加保證了氣瓶?jī)?nèi)的氣體純度。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中氣瓶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A-A方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I中B-B方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型用于高純度氣體的氣瓶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖5是圖4中C-C方向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖4中D-D方向的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型充氣時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中現(xiàn)有技術(shù)01、手輪；02、閥體；03、開(kāi)關(guān)組件；04、閥腔；05、第三通氣孔；06、第一通氣孔；07、第二通氣孔；08、出氣口 ；本實(shí)用新型1、手輪；2、閥體；3、開(kāi)關(guān)組件；4、閥腔；5、第三通氣孔；6、第一通氣孔；7、出氣口 ；8、徑向通氣小孔；9、第二通氣孔；10、第一密封圈；11、第三密封圈；12、彈簧；13、螺套；14、第二密封圈；15、軸向空腔；16、活塞頭；17、軸向通氣小孔；18、第四密封 圈；19、導(dǎo)桿；20、充氣接頭；21、頂塊座；22、軸向充氣孔；23、第五密封圈；24、徑向斜孔；25、頂塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。由圖4 圖7所示的本實(shí)用新型用于高純度氣體的氣瓶閥的結(jié)構(gòu)示意圖可知，它包括手輪I、閥體2和開(kāi)關(guān)組件3，所述的閥體2內(nèi)具有將進(jìn)氣和出氣連通的閥腔4，開(kāi)關(guān)組件3連接在手輪I的端部且位于閥腔4內(nèi)并與閥腔4內(nèi)的進(jìn)氣處形成閥門，手輪I與閥體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的氣瓶閥還包括限壓組件和專用充氣裝置，所述的限壓組件連接在閥體2上，并位于出氣通道和進(jìn)氣通道之間，且在通氣通道中形成單向閥門。所述的專用充氣裝置可拆式連接在出氣處的閥體2上并在充氣時(shí)與限壓組件抵緊。所述的出氣通道為出氣口 7，所述的進(jìn)氣通道包括第一通氣孔6、第二通氣孔9和第三通氣孔5，第一通氣孔6的一端與氣瓶相通，另一端與閥腔4相通并與開(kāi)關(guān)組件3形成閥門，第二通氣孔9的兩端分別與閥腔4和第三通氣孔5的一端相通，第三通氣孔5的另一端與出氣口 7相通。所述的限壓組件在第二通氣孔9與第三通氣孔5的連接處形成單向閥門。所述的限壓組件包括螺套13、滑桿、彈簧12和密封圈，所述的滑桿由連為一體的活塞頭16和導(dǎo)桿19組成，所述的導(dǎo)桿19穿過(guò)第三通氣孔5后的端部位于出氣口 7內(nèi)，導(dǎo)桿19和活塞頭16之間的連接處、第三通氣孔5和第二通氣孔9之間的連接處，這兩個(gè)連接處形成單向閥門。所述的螺套13具有軸向空腔15，滑桿的活塞頭16滑動(dòng)配合在軸向空腔15內(nèi)且通過(guò)第三密封圈11密封連接。所述的彈簧12的一端與活塞頭16抵緊，另一端與軸向空腔15的孔底抵緊。所述的螺套13螺紋連接在閥體2上并在螺套13的自由端和根部分別通過(guò)第一密封圈10和第二密封圈14進(jìn)行密封連接。所述的滑桿的活塞頭16內(nèi)具有軸向通氣小孔17，導(dǎo)桿19內(nèi)具有徑向通氣小孔8，所述的軸向通氣小孔17的一端與螺套13的軸向空腔15相通，另一端與徑向通氣小孔8的一端相通，徑向通氣小孔8的另一端與第三通氣孔5相通。所述的第二通氣孔9與第三通氣孔5的連接處為錐面，相應(yīng)的導(dǎo)桿19與活塞頭16的連接處也為相配的錐面，兩個(gè)錐面之間通過(guò)第四密封圈18形成單向閥門。所述的專用充氣裝置包括充氣接頭20、頂塊座21和第五密封圈23，所述的充氣接頭20的一端與充氣氣源連接并相通，另一端連接在出氣口 7處的閥體2上。頂塊座21的一端螺紋連接在充氣接頭20內(nèi)并通過(guò)第五密封圈23密封連接，另一端的端面為球面并與出氣口 7的錐面抵緊。頂塊座21的球面頂部具有突出的頂塊25，所述的頂塊25與導(dǎo)桿19的自由端抵緊；所述的頂塊座21內(nèi)具有連通充氣氣源和出氣口 7的通氣孔。所述的通氣孔包括軸向充氣孔22和徑向斜孔24，徑向斜孔24為兩個(gè)，每個(gè)徑向斜孔24的一端穿過(guò)頂塊座21的球面后與出氣口 7相通,另一端相交后與軸向充氣孔22的一端相通，軸向充氣孔22的另一端與充氣氣源相通。在本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)中，第一密封圈10、第二密封圈14、第三密封圈11、第四密封圈18、第五密封圈23均為O型密封圈。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下I)用氣時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪I，帶動(dòng)開(kāi)關(guān)組件3上升，此時(shí)開(kāi)關(guān)組件3與第一通氣孔6處的閥體2脫開(kāi)，閥門打開(kāi)；氣體從氣瓶?jī)?nèi)依次經(jīng)過(guò)第一通氣孔6、閥腔4至第二通氣孔 9，當(dāng)?shù)诙饪?處的氣體壓力達(dá)到一定值時(shí)，克服彈簧12的彈簧力將活塞頭16往螺套13的軸向空腔15內(nèi)部推進(jìn)，此時(shí)第四密封圈18離開(kāi)第二通氣孔9與第三通氣孔5連接處的錐面，換句話說(shuō)，單向閥門打開(kāi)，氣體從第二通氣孔9流向第三通氣孔5后從出氣口 7處流出。2)當(dāng)氣瓶里的氣體被使用后下降到一個(gè)壓差設(shè)定值時(shí)，在彈簧12的彈簧力的作用下活塞頭16往軸向空腔15的外側(cè)推，直至第四密封圈18抵住第二通氣孔9與第三通氣孔5連接處的錐面，換句話說(shuō)，單向閥門關(guān)閉，此時(shí)，氣瓶?jī)?nèi)的氣體不再外泄，同樣外界的氣體也不能進(jìn)入氣瓶?jī)?nèi)。3)充氣時(shí)，將專用充氣裝置往閥體2上擰，在充氣接頭20的旋進(jìn)過(guò)程中，頂塊25頂開(kāi)導(dǎo)桿19，使導(dǎo)桿19往螺套13方向移動(dòng)，打開(kāi)單向閥門的通道后，使帶有壓力的氣體依次從頂塊座21的軸向充氣孔22、徑向斜孔24、出氣口 7、第三通氣孔5、第二通氣孔9、閥腔4和第一通氣孔6后進(jìn)入氣瓶?jī)?nèi)；而同時(shí)，氣體也通過(guò)導(dǎo)桿19上的徑向通氣小孔8和活塞頭16上的軸向通氣小孔17進(jìn)入螺套13中的軸向空腔15中。由于設(shè)置了徑向通氣小孔8和軸向通氣小孔17，因此如果不借助專用充氣裝置將導(dǎo)桿19頂開(kāi)而打開(kāi)單向閥門，是無(wú)法對(duì)氣瓶進(jìn)行充氣的。這是因?yàn)?，如果不頂開(kāi)導(dǎo)桿19，充入的氣體會(huì)先進(jìn)入軸向空腔15，而軸向空腔15內(nèi)的面積要比導(dǎo)桿19在第三通氣孔5中的面積大，根據(jù)壓強(qiáng)原理，軸向空腔15內(nèi)的壓力要比導(dǎo)桿19在第三通氣孔5中的壓力大，所以，導(dǎo)桿19在沒(méi)有外力的作用下，是不能被推開(kāi)的，從而外界氣體無(wú)法進(jìn)入，也就防止了誤充和錯(cuò)充的操作。同樣道理，當(dāng)有兩種氣體在同時(shí)混合使用時(shí)，壓力較高的氣體會(huì)回流至壓力較低的氣體通道里，此時(shí)，壓力較高的氣體首先進(jìn)入軸向空腔15，而根據(jù)壓強(qiáng)原理，軸向空腔15內(nèi)的壓力要比導(dǎo)桿19在第三通氣孔5中的壓力大，所以，導(dǎo)桿19在沒(méi)有外力的作用下，也是不能被推開(kāi)的，從而壓力較高的氣體也無(wú)法進(jìn)入氣瓶?jī)?nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于高純度氣體的氣瓶閥，包括手輪(I)、閥體(2)和開(kāi)關(guān)組件(3)，所述的閥體(2)內(nèi)具有將進(jìn)氣和出氣連通的閥腔(4)，開(kāi)關(guān)組件(3)連接在手輪(I)的端部且位于閥腔(4)內(nèi)并與閥腔(4)內(nèi)的進(jìn)氣處形成閥門，手輪(I)與閥體(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于所述的氣瓶閥還包括限壓組件和專用充氣裝置，所述的限壓組件連接在閥體(2)上，并位于出氣通道和進(jìn)氣通道之間，且在通氣通道中形成單向閥門；所述的專用充氣裝置可拆式連接在出氣處的閥體(2)上并在充氣時(shí)與限壓組件抵緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于高純度氣體的氣瓶閥，其特征在于所述的出氣通道為出氣口(7)，所述的進(jìn)氣通道包括第一通氣孔(6)、第二通氣孔(9)和第三通氣孔(5)，第一通氣孔(6)的一端與氣瓶相通，另一端與閥腔(4)相通并與開(kāi)關(guān)組件(3)形成閥門，第二通氣孔(9)的兩端分別與閥腔(4)和第三通氣孔(5)的一端相通，第三通氣孔(5)的另一端與出氣口(7)相通；所述的限壓組件在第二通氣孔(9)與第三通氣孔(5)的連接處形成單向閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于高純度氣體的氣瓶閥，其特征在于所述的限壓組件包括螺套(13)、滑桿、彈簧(12)和密封圈，所述的滑桿由連為一體的活塞頭(16)和導(dǎo)桿(19)組成，所述的導(dǎo)桿(19)穿過(guò)第三通氣孔(5)后的端部位于出氣口(7)內(nèi)，導(dǎo)桿(19)和活塞頭(16)之間的連接處、第三通氣孔(5)和第二通氣孔(9)之間的連接處，這兩個(gè)連接處形成單向閥門；所述的螺套(13)具有軸向空腔(15)，滑桿的活塞頭(16)滑動(dòng)配合在軸向空腔(15)內(nèi)且通過(guò)第三密封圈(11)密封連接；所述的彈簧(12)的一端與活塞頭(16)抵緊，另一端與軸向空腔(15)的孔底抵緊；所述的螺套(13)螺紋連接在閥體(2)上并在螺套(13)的自由端和根部分別通過(guò)第一密封圈(10)和第二密封圈(14)進(jìn)行密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高純度氣體的氣瓶閥，其特征在于所述的滑桿的活塞頭(16)內(nèi)具有軸向通氣小孔(17)，導(dǎo)桿(19)內(nèi)具有徑向通氣小孔(8)，所述的軸向通氣小孔(17)的一端與螺套(13)的軸向空腔(15)相通，另一端與徑向通氣小孔(8)的一端相通，徑向通氣小孔(8)的另一端與第三通氣孔(5)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于高純度氣體的氣瓶閥，其特征在于所述的第二通氣孔(9)與第三通氣孔(5)的連接處為錐面，相應(yīng)的導(dǎo)桿(19)與活塞頭(16)的連接處也為相配的錐面，兩個(gè)錐面之間通過(guò)第四密封圈(18)形成單向閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的用于高純度氣體的氣瓶閥，其特征在于所述的專用充氣裝置包括充氣接頭(20 )、頂塊座(21)和第五密封圈(23 )，所述的充氣接頭(20 )的一端與充氣氣源連接并相通，另一端連接在出氣口(7)處的閥體(2)上；頂塊座(21)的一端螺紋連接在充氣接頭(20)內(nèi)并通過(guò)第五密封圈(23)密封連接，另一端的端面為球面并與出氣口(7)的錐面抵緊；頂塊座(21)的球面頂部具有突出的頂塊(25)，所述的頂塊(25)與導(dǎo)桿(19)的自由端抵緊；所述的頂塊座(21)內(nèi)具有連通充氣氣源和出氣口(7)的通氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于高純度氣體的氣瓶閥，其特征在于所述的通氣孔包括軸向充氣孔(22)和徑向斜孔(24)，徑向斜孔(24)為兩個(gè)，每個(gè)徑向斜孔(24)的一端穿過(guò)頂塊座(21)的球面后與出氣口(7)相通,另一端相交后與軸向充氣孔(22)的一端相通,軸向充氣孔(22)的另一端與充氣氣源相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的了一種用于高純度氣體的氣瓶閥，包括手輪(1)、閥體(2)和開(kāi)關(guān)組件(3)，所述的氣瓶閥還包括限壓組件和專用充氣裝置，所述的限壓組件連接在閥體(2)上，并位于出氣通道和進(jìn)氣通道之間，且在通氣通道中形成單向閥門；所述的專用充氣裝置可拆式連接在出氣處的閥體(2)上并在充氣時(shí)與限壓組件抵緊。采用這種結(jié)構(gòu)后，由于在氣瓶閥的出氣通道與進(jìn)氣通道之間設(shè)置了限壓組件，并在通氣通道中形成單向閥門，也就是說(shuō)氣瓶里的氣體壓力為預(yù)先設(shè)定的正壓差值時(shí)，外界的污染物和雜氣就不會(huì)進(jìn)入氣瓶中，從而保證了氣瓶?jī)?nèi)氣體的高純度，進(jìn)而無(wú)需對(duì)氣瓶進(jìn)行抽真空處理、節(jié)省生產(chǎn)成本和時(shí)間。
文檔編號(hào)F16K27/00GK202674421SQ20122037221
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者翁國(guó)棟, 沈云奇, 石瑞君 申請(qǐng)人:寧波三安制閥有限公司