專利名稱：閥桿連接套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于閥門設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種閥桿連接套。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的閥桿連接套包括連接套本體和連接套本體上的中心孔，且中心孔的截面為腰型孔結(jié)構(gòu)，在將閥桿連接套套入閥桿時，但是由于中心孔內(nèi)壁為平齊的，則當(dāng)閥桿或閥桿連接套中心孔內(nèi)壁上有污潰或油膜層時，在閥桿插入閥桿連接套中心孔時污潰或油膜會產(chǎn)生阻力，不易將中心孔套入到閥桿上，需要先將污潰或油膜擦拭后才可較順利地將閥桿插入中心孔內(nèi)，則裝配較麻煩，裝配時間較長，效率較低
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對以上問題提供一種裝配較簡便，裝配時間較短及裝配效率較高的閥桿連接套。本實用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的閥桿連接套，它包括連接套本體，所述的連接套本體上設(shè)有中心孔，所述的中心孔的橫截面為腰型孔，所述的中心孔的孔壁上設(shè)有至少一條凹槽，所述的凹槽的長度方向與中心孔的軸線平行。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于中心孔的孔壁上設(shè)有至少一條凹槽，凹槽的長度方向與中心孔的軸線平行，則即使閥桿或閥桿連接套中心孔內(nèi)壁上有污潰或油膜層時，在閥桿插入閥桿連接套中心孔時，污潰或油膜會被擠入凹槽中，故污潰或油膜也就不會對閥桿產(chǎn)生較大的阻力，閥桿可輕松的插入到中心孔內(nèi)，使得閥桿安裝較簡便，也就減少了安裝時間，進而也就提高了安裝的效率。因此本實用新型具有裝配較簡便，裝配時間較短及裝配效率較高的特點。作為改進，所述的凹槽為弧型凹槽，則由于油膜具有一定表面張力，且當(dāng)?shù)酌媸瞧矫媸桥c凹槽兩個側(cè)面為直角過渡，油膜不易進入直角部分，也就使得油膜不易進入凹槽內(nèi)；而凹槽為弧型凹槽時，底面與凹槽兩個側(cè)面為弧形過渡，則油膜更易于進入到凹槽內(nèi)，進而可進一步減少油膜對閥桿的影響，使得閥桿更易于插入到中心孔內(nèi)，因此使得本實用新型的裝配更簡便，裝配時間更短及裝配效率更高。作為進一步改進，所述的凹槽為二條，且沿中心孔的軸線對稱分布，則這種分布結(jié)構(gòu)的凹槽，使得油膜或污潰更快速的進入到凹槽內(nèi)，進一步減少污潰或油膜對閥桿插入的影響，使得閥桿能更順暢裝配到中心孔內(nèi)，故可進一步提高本實用新型的裝配效率。

圖I為本實用新型閥桿連接套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為沿圖I中A-A線的剖視圖。如圖所示1、連接套本體，2、中心孔，3、凹槽。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型做進一步描述。如圖I和圖2所示的一種閥桿連接套，它包括連接套本體1，所述的連接套本體I上設(shè)有中心孔2，所述的中心孔2的橫截面為腰型孔，所述的中心孔2的孔壁上設(shè)有至少一條凹槽3 (本例為二條，也可為一條、三條或四條等等)，一般凹槽3設(shè)置中心孔2孔壁的平面孔壁上，即在腰型孔的長條邊上，所述的凹槽3的長度方向與中心孔2的軸線平行。所述的凹槽3為弧型凹槽。所述的凹槽3為二條，且沿中心孔2的軸線對稱分布。以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不僅限于以上實施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實用新型獨立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實用新型保護范圍。
權(quán)利要求1.一種閥桿連接套，它包括連接套本體(1)，所述的連接套本體(I)上設(shè)有中心孔(2)，所述的中心孔(2)的橫截面為腰型孔，其特征在于所述的中心孔(2)的孔壁上設(shè)有至少一條凹槽(3)，所述的凹槽(3)的長度方向與中心孔(2)的軸線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥桿連接套，其特征在于所述的凹槽(3)為弧型凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥桿連接套，其特征在于所述的凹槽(3)為二條，且沿中心孔(2)的軸線對稱分布。
專利摘要一種閥桿連接套，它包括連接套本體(1)，所述的連接套本體(1)上設(shè)有中心孔(2)，所述的中心孔(2)的橫截面為腰型孔，所述的中心孔(2)的孔壁上設(shè)有至少一條凹槽(3)，所述的凹槽(3)的長度方向與中心孔(2)的軸線平行；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于中心孔的孔壁上設(shè)有至少一條凹槽，凹槽的長度方向與中心孔的軸線平行，則即使閥桿或閥桿連接套中心孔內(nèi)壁上有污漬或油膜層時，在閥桿插入閥桿連接套中心孔時，污漬或油膜會被擠入凹槽中，故污漬或油膜也就不會對閥桿產(chǎn)生較大的阻力，閥桿可輕松的插入到中心孔內(nèi)，使得閥桿安裝較簡便，也就減少了安裝時間，進而也就提高了安裝的效率。
文檔編號F16K51/00GK202691277SQ20122036967
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者黃朝輝, 冷磊 申請人:象山宇翔機械有限公司