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塑料管連接用塑料法蘭的制作方法

文檔序號(hào):5609763閱讀:2802來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:塑料管連接用塑料法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
實(shí)用新型是對(duì)塑料管連接法蘭的改迸,尤其涉及ー種能有效防止法蘭盤與法蘭管段分離脫落的塑料管連接用塑料法蘭。
背景技術(shù)
塑料管的連接,例如水處理工程的氣管和/或水管連接,有時(shí)管間需采用法蘭連接。通常塑料管連接法蘭與金屬管連接法蘭相同,由帶外翻環(huán)邊的管段(簡(jiǎn)稱法蘭承管段)和法蘭盤兩者采用松套組合,自管道連接法蘭發(fā)明以來(lái)均是此結(jié)構(gòu)。然而二者松套連接,在塑料管橫向連接中,使用還較順心,但在豎向連接(包括垂直或傾斜安裝)中,由于松套法蘭盤受重力作用,常會(huì)出現(xiàn)在安裝過(guò)程中法蘭盤與法蘭管段分離向下掉落,這種情況在高位安裝吋,帶來(lái)極大不方便,需重新將掉落法蘭盤提升至安裝高位,不僅給安裝帶來(lái)極大不 方便,而且對(duì)安全安裝帶來(lái)隱患,此現(xiàn)象長(zhǎng)期存在,一直未得到人們解決。上述不足仍有值得改進(jìn)的地方。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供ー種能有效防止法蘭盤與法蘭承管段分離脫落的塑料管連接用塑料法蘭。實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn),主要改進(jìn)是在法蘭承管段的圓管段外表面至少設(shè)置ー個(gè)高度大于插入間隙的凸點(diǎn),以及在法蘭盤孔ロ壁面上有與徑向凸點(diǎn)同等數(shù)量及同位(便于各缺ロ槽與凸點(diǎn)對(duì)位)的缺ロ槽,通過(guò)法蘭承管段外表面徑向凸點(diǎn)和法蘭盤孔ロ壁缺ロ槽對(duì)位,兩者套合組裝成連接法蘭,法蘭承管段插入法蘭盤孔中后,轉(zhuǎn)動(dòng)兩者相對(duì)位置,使法蘭承管段外表面徑向凸點(diǎn)與法蘭盤孔ロ壁面缺ロ槽錯(cuò)開(kāi),由于法蘭承管段外表面徑向凸點(diǎn)有效防止法蘭盤受重力作用,與法蘭承管段分離脫落,從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的。具體說(shuō),實(shí)用新型塑料管連接用塑料法蘭,包括套插組合的法蘭承管段和法蘭盤,其特征在于法蘭承管段圓管段外表面至少有ー個(gè)高度大于插入間隙的凸點(diǎn),法蘭盤孔ロ壁面有與徑向凸點(diǎn)同等數(shù)量及同位的缺ロ槽。實(shí)用新型中凸點(diǎn)和缺ロ槽,主要作用是兩者對(duì)位時(shí)可以象正常一樣套合組裝連接法蘭,兩者錯(cuò)開(kāi)時(shí)則通過(guò)法蘭承管段上的徑向凸點(diǎn)卡止法蘭盤分離脫落。凸點(diǎn)可以是任意形狀,其位置理論上可以位于承管段周面任意位置,但其中一種較好為凸點(diǎn)位于承管段周面軸向大于法蘭盤底面的區(qū)域,這樣法蘭承管段插入法蘭盤后轉(zhuǎn)動(dòng)位置,凸點(diǎn)就可直接卡止法蘭盤底面防脫,否則需在法蘭盤插入孔壁缺ロ槽上另行開(kāi)設(shè)橫向止脫凹槽,増加了模具的復(fù)雜性。為提高連接兩端面的密封性,一種較好是使法蘭承管段的外翻環(huán)邊平面呈粗糙毛面,其中ー種更好為,呈同心相間凹凸環(huán)結(jié)構(gòu),并在凸環(huán)面加工有粗糙毛面。為提高法蘭盤螺接方便性,法蘭盤面上連接通孔,較好采用長(zhǎng)圓形,這樣可以通過(guò)長(zhǎng)圓形孔實(shí)現(xiàn)微轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整對(duì)位。[0008]為減小厚法蘭盤塑料熱成型過(guò)程中收縮變形,一種較好還可以在法蘭盤面相間設(shè)置有若干長(zhǎng)條形盲孔。實(shí)用新型塑料管連接用塑料法蘭,相對(duì)于現(xiàn)有技木,由于在法蘭承管段的圓管段外表面至少設(shè)置ー個(gè)高度大于插入間隙的凸點(diǎn),以及在法蘭盤孔ロ壁面上有與徑向凸點(diǎn)同等數(shù)量及同位的缺ロ槽,插入組合時(shí)通過(guò)法蘭承管段外表面徑向凸點(diǎn)和法蘭盤孔ロ壁缺ロ槽對(duì)位套合組裝成連接法蘭,法蘭承管段插入法蘭盤孔中后,轉(zhuǎn)動(dòng)兩者相對(duì)位置,使法蘭承管段外表面徑向凸點(diǎn)與法蘭盤孔ロ壁面缺ロ槽錯(cuò)開(kāi),通過(guò)法蘭承管段外表面徑向凸點(diǎn)卡止有效防止法蘭盤受重力作用,與法蘭承管段分離脫落,實(shí)現(xiàn)塑料管道的垂直或傾斜安裝吋,法蘭盤再也不會(huì)與法蘭承管段脫落分離,從而不僅大大方便了管道的法蘭連接,特別是垂直或傾斜安裝的法蘭連接,而且施工安全性高。以下結(jié)合一個(gè)優(yōu)化示例性實(shí)施例,示例性說(shuō)明及幫助進(jìn)一歩理解實(shí)用新型實(shí)質(zhì),但實(shí)施例具體細(xì)節(jié)僅是為了說(shuō)明實(shí)用新型,并不代表實(shí)用新型構(gòu)思下全部技術(shù)方案,因此不應(yīng)理解為對(duì)實(shí)用新型總的技術(shù)方案限定,一些在技術(shù)人員看來(lái),不偏離實(shí)用新型構(gòu)思的非實(shí)質(zhì)性増加和/或改動(dòng),例如以具有相同或相似技術(shù)效果的技術(shù)特征簡(jiǎn)單改變或替換, 均屬實(shí)用新型保護(hù)范圍。

圖I為本實(shí)用新型的法蘭盤結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I俯視圖。圖3為本實(shí)用新型法蘭承管段結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)附圖,實(shí)用新型塑料管連接用塑料法蘭,包括注塑料成型的法蘭盤I和單向插入的法蘭承管段7套插組成。其中法蘭盤I插入法蘭承管段7端有直徑大于插孔2的內(nèi)凹環(huán)5,厚度略小于法蘭承管段7 —端擴(kuò)大的外翻環(huán)邊7. 1,使法蘭承管段7插入后平面略高于法蘭盤面;法蘭盤面均勻分布有若干連接通孔3,連接通孔間有長(zhǎng)條形盲槽4 ;法蘭承管段7,一端有外徑大于法蘭承管段外徑7. 2的外翻環(huán)邊7. 1,承管段周面在軸向大于法蘭盤底面區(qū)域有一高度大于插入間隙的凸點(diǎn)8 (也可以是多個(gè)),法蘭盤插入內(nèi)孔2周壁面有ー個(gè)(也可以是與承管段上對(duì)應(yīng)多個(gè))徑向外凸軸向凹槽6。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在本專利構(gòu)思及具體實(shí)施例啟示下,能夠從本專利公開(kāi)內(nèi)容及常識(shí)直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的ー些變形,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將意識(shí)到也可采用其他方法,或現(xiàn)有技術(shù)中常用公知技術(shù)的替代,以及特征的等效變化或修飾,特征間的相互不同組合,例如此法蘭結(jié)構(gòu)同樣可以用于金屬連接法蘭,凸點(diǎn)形狀的改變,等等的非實(shí)質(zhì)性改動(dòng),同樣可以被應(yīng)用,都能實(shí)現(xiàn)本專利描述功能和效果,不再一一舉例展開(kāi)細(xì)說(shuō),均屬于本專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.塑料管連接用塑料法蘭,包括套插組合的法蘭承管段和法蘭盤,其特征在于法蘭承管段圓管段外表面至少有一個(gè)高度大于插入間隙的凸點(diǎn),法蘭盤孔口壁面有與徑向凸點(diǎn)同等數(shù)量及同位的缺口槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述塑料管連接用塑料法蘭,其特征在于法蘭承管段外翻環(huán)邊平面呈粗糙毛面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述塑料管連接用塑料法蘭,其特征在于法蘭承管段外翻環(huán)邊平面呈同心相間凹凸環(huán)結(jié)構(gòu),凸環(huán)面加工成粗糙毛面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述塑料管連接用塑料法蘭,其特征在于法蘭盤面上連接通孔呈長(zhǎng)圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述塑料管連接用塑料法蘭,其特征在于法蘭盤面相間設(shè)置有若干長(zhǎng)條形盲槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述塑料管連接用塑料法蘭,其特征在于凸點(diǎn)位于承管段周面軸向大于法蘭盤底面的區(qū)域。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料管連接用塑料法蘭,其特征在于法蘭管段圓管段外表面至少有一個(gè)高度大于插入間隙的凸點(diǎn),法蘭盤孔口壁面有與徑向凸點(diǎn)同等數(shù)量及同位的缺口槽。從而有效防止法蘭盤受重力作用,與法蘭管段分離脫落,實(shí)現(xiàn)塑料管道的垂直或傾斜安裝時(shí),法蘭盤再也不會(huì)與內(nèi)法蘭管段脫落分離,大大方便了管道的法蘭連接,特別是垂直或傾斜安裝的法蘭連接,而且施工安全性高。
文檔編號(hào)F16L47/14GK202756826SQ20122034090
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者蔣金華, 蔣何花, 吳浩 申請(qǐng)人:江蘇精華環(huán)保設(shè)備有限公司
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