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鉸接件的制作方法

文檔序號(hào):5609047閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鉸接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉸接件,特別是涉及一種大型機(jī)械設(shè)備用鉸接件。
背景技術(shù)
機(jī)械設(shè)備中,鉸接件被廣泛用來(lái)連接兩個(gè)零部件。圖I和圖2所示為一種鉸接件,包括設(shè)有一對(duì)第一裝配孔的外鉸座I’、端蓋2’、設(shè)有第二裝配孔的內(nèi)鉸座3’、密封件4’、軸承5’、連接軸6’和透蓋V。其中,軸承5’和密封件4’通過(guò)透蓋7’連接至內(nèi)鉸座3’的第二裝配孔,連接軸6’套入外鉸座I’的第一裝配孔、連接至內(nèi)鉸座3’的密封件4’和軸承5’。端蓋2’將連接軸6’固定至外鉸座I’。 因軸承5’的內(nèi)徑與外鉸座I’的第一裝配孔孔徑大致相等,當(dāng)鉸接件中的軸承5’需要更換時(shí),必須先打開(kāi)端蓋2’,取下連接軸6’,再將連接透蓋7’、密封件4’和軸承5’的內(nèi)鉸座3’自外鉸接件I’中取下,方能將透蓋7’自連接軸6’中拆卸來(lái)更換軸承5’。更換完畢后再按與拆卸過(guò)程相反的順序?qū)q接件組裝。上述更換軸承5’的過(guò)程受到使用鉸接件的機(jī)械設(shè)備的空間以及外鉸座的重量限制。當(dāng)鉸接件安裝空間較小時(shí),內(nèi)鉸座3’很難自外鉸座I’中取出。當(dāng)內(nèi)鉸接件3’的質(zhì)量較大時(shí),需要用起重設(shè)備方可將內(nèi)鉸座3’自外鉸座I’中取出。上述更換軸承5’的過(guò)程不方便進(jìn)行鉸接件維護(hù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種方便維護(hù)的鉸接件。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種鉸接件包括外鉸座,包括第一座體以及間隔固定于第一座體上的一對(duì)第一支撐臂,第一支撐臂上均開(kāi)設(shè)有第一通孔;一對(duì)軸套,分別設(shè)置于第一通孔內(nèi)且以可拆卸方式與第一支撐臂相對(duì)固定,軸套上均開(kāi)設(shè)有第二通孔;內(nèi)鉸座,包括第二座體以及固定于第二座體上且位于一對(duì)第一支撐臂之間的第二支撐臂,第二支撐臂上開(kāi)設(shè)有第三通孔;軸承,設(shè)置于第三通孔內(nèi),軸承以可拆卸方式與第二支撐臂相對(duì)固定且開(kāi)設(shè)有第四通孔;連接軸,穿設(shè)于第二通孔和第四通孔內(nèi),連接軸以可拆卸方式與軸套相對(duì)固定,并進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸承,其中第一通孔的直徑大于軸承的外徑,以在取下軸套和連接軸時(shí),可透過(guò)第一通孔拆卸或安裝軸承。其中,鉸接件進(jìn)一步包括一對(duì)透蓋,透蓋均開(kāi)設(shè)有第五通孔,連接軸進(jìn)一步穿設(shè)于第五通孔內(nèi),透蓋分別位于第二支撐臂和軸承的外側(cè),并以可拆卸方式相對(duì)固定軸承與第二支撐臂,其中第一通孔的直徑大于透蓋的外徑,以在取下軸套和連接軸時(shí),可透過(guò)第一通孔拆卸或安裝透蓋。其中,透蓋通過(guò)沿連接軸的軸向安裝的螺絲固定于第二支撐臂上并夾持固定軸承。其中,鉸接件進(jìn)一步包括一對(duì)密封圈,密封圈均開(kāi)設(shè)有第六通孔,連接軸進(jìn)一步穿設(shè)于第六通孔內(nèi),密封圈分別位于透蓋和軸承之間,其中第一通孔的直徑大于密封圈的外徑,以在取下軸套和連接軸時(shí),可透過(guò)第一通孔拆卸或安裝密封圈。其中,第二通孔和第四通孔的直徑相等。其中,第五通孔的直徑大于連接軸的直徑。其中,鉸接件進(jìn)一步包括一對(duì)端蓋,端蓋分別位于一對(duì)第一支撐臂的外側(cè),并以可拆卸方式相對(duì)固定連接軸與軸套。其中,端蓋通過(guò)沿連接軸的軸向安裝的螺絲固定于軸套和連接軸上并將軸套夾持固定于第一支撐臂上。其中,軸套包括嵌入第一通孔的嵌入部。其中,軸套進(jìn)一步包括與嵌入部相連并與外鉸座抵接以確定嵌入部嵌入尺寸的卡固部。本實(shí)用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況,本實(shí)用新型鉸接件設(shè)置有連接至外鉸座的軸套。通過(guò)取下軸套和連接軸,即可透過(guò)外鉸座的第一通孔來(lái)拆卸或安裝軸承,方便對(duì)鉸接件進(jìn)行維護(hù)。

圖I是一種現(xiàn)有鉸接件的主視圖;圖2是圖I所示鉸接件沿A-A向的剖視圖;圖3是本實(shí)用新型鉸接件的主視圖;圖4是圖3所示鉸接件沿B-B向的剖視圖;圖5是圖3所示鉸接件的爆炸圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖3和圖4,本實(shí)用新型實(shí)施例鉸接件包括外鉸座I、一對(duì)軸套2、內(nèi)鉸座3、軸承4和連接軸5。外鉸座I包括第一座體10和間隔固定于第一座體10上的一對(duì)第一支撐臂11。第一支撐臂11上均開(kāi)設(shè)有第一通孔12。開(kāi)設(shè)于兩第一支撐臂11的第一通孔12的截面為圓形且兩第一通孔12的中心線共線設(shè)置。一對(duì)軸套2分別設(shè)置于第一通孔12內(nèi)且以可拆卸方式與第一支撐臂11相對(duì)固定。軸套2上開(kāi)設(shè)第二通孔20。第二通孔20的中心線與第一通孔12的中心線互相重合。內(nèi)鉸座3包括第二座體30以及固定于第二座體30上的第二支撐臂31。第二支撐臂31上開(kāi)設(shè)有第三通孔32。組裝后,第二支撐臂31位于一對(duì)第一支撐臂11之間,第三通孔32的中心線與第二通孔20的中心線重合。軸承4設(shè)置于第三通孔32內(nèi)。軸承4設(shè)有第四通孔40并以可拆卸的方式與第二支撐臂31相對(duì)固定。軸承4組裝至第三通孔32后,第四通孔40的中心線與第三通孔32的中心線重合。連接軸5穿設(shè)于第二通孔20和第四通孔40內(nèi)。連接軸5以可拆卸方式與軸套2相對(duì)固定,并進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸承4。通過(guò)上述組裝方式,外鉸座I、軸套2和連接軸5固定連接且彼此之間不會(huì)發(fā)生相互運(yùn)動(dòng),內(nèi)鉸座3通過(guò)軸承4能夠相對(duì)連接軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。[0030]其中,第一通孔12的直徑大于軸承4的外徑設(shè)置。當(dāng)鉸接件在使用過(guò)程中因軸承4故障需要維護(hù)時(shí),取下連接軸5和軸套2,因第一通孔12的直徑大于軸承4的外徑,則通過(guò)第一通孔12即可將完成軸承4的拆卸和安裝。請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3,鉸接件進(jìn)一步包括一對(duì)透蓋6。透蓋6均開(kāi)設(shè)有第五通孔60,連接軸5進(jìn)一步穿設(shè)于第五通孔60內(nèi)。透蓋6分別以可拆卸方式固定至第二支撐臂31的兩側(cè)從而將軸承4和第二支撐臂31相對(duì)固定。當(dāng)透蓋6固定至第二支撐臂31后,第五通孔60的中心線與第四通孔40的中心線重合。其中,第一通孔12的直徑大于透蓋6的外徑。因此,當(dāng)取下連接軸5和軸套2時(shí)可透過(guò)第一通孔12拆卸或安裝透蓋6,進(jìn)而能夠拆卸或安裝軸承4。一對(duì)透蓋6通過(guò)螺釘61固定于第二支撐臂31上,從而將軸承4夾持固定。螺釘61的安裝方向平行于連接軸5的軸向,如此方便穿過(guò)第一通孔12拆卸或安裝螺釘61而實(shí)現(xiàn)拆卸或安裝透蓋6的目的。為了防止軸承4相對(duì)內(nèi)鉸座3竄動(dòng),透蓋6通過(guò)螺釘(未標(biāo)示)將軸承4和透蓋6固定。進(jìn)一步地,為了防止軸承4相對(duì)連接軸5竄動(dòng),鉸接件還可以進(jìn)一步設(shè)置位于軸承4的內(nèi)徑和連接軸5之間的定位套(未圖示)。·透蓋6 —般為非標(biāo)準(zhǔn)件,故透蓋6的制造精度可適當(dāng)降低。為了便于連接軸5穿過(guò)軸承4的第四通孔40并同時(shí)穿過(guò)透蓋6的第五通孔60,第五通孔60的直徑大于連接軸5的直徑且小于軸承4的外徑設(shè)置。如此以來(lái),透蓋6的制造公差可以適當(dāng)降低,從而能達(dá)到降低鉸接件成本的目的。為了防止粉塵進(jìn)入軸承4,鉸接件進(jìn)一步包括一對(duì)位于軸承4和透蓋6之間的密封圈7。密封圈7均開(kāi)設(shè)有第六通孔70,當(dāng)密封圈7組裝至軸承4和透蓋6之間后,第六通孔70的中心線與第四通孔40的中心線重合。連接軸5進(jìn)一步穿設(shè)于第六通孔70中。第一通孔12的直徑大于密封圈的外徑,因此,當(dāng)取下連接軸5和軸套2時(shí)可透過(guò)第一通孔12拆卸或安裝透蓋6,進(jìn)而能夠拆卸或安裝密封圈7。本實(shí)施例中,軸套2的第二通孔20、軸承4的第四通孔40和密封圈7的第六通孔70直徑相等,使穿設(shè)過(guò)第二通孔20、第四通孔40和第六通孔70的連接軸5得到更加穩(wěn)定的支撐。具體應(yīng)用中,因密封圈7的目的是為了防止粉塵進(jìn)入軸承4,對(duì)密封件7的第六通孔70的直徑可以不進(jìn)行限定,即,第六通孔70的直徑可以略大于第四通孔40的直徑設(shè)置;當(dāng)密封圈7是橡膠等彈性材料時(shí),第六通孔70的直徑還可以小于第四通孔40的直徑設(shè)置;只要保證連接軸5能夠穿設(shè)進(jìn)入第四通孔40即可。實(shí)際應(yīng)用中,第二通孔20的直徑和第四通孔40的直徑也可以不相等。例如,當(dāng)連接軸5采用三段式階梯軸(未圖示),依次包括直徑最大的第一部分(未圖示)、直徑居中的第二部分(未圖示)和直徑最小的第三部分(未圖示),則兩軸套2的第二通孔20直徑分別與第一部分和第三部分的直徑相等,軸承4的第四通孔40的直徑與第二部分的直徑相等。軸套2包括嵌入第一通孔12中的嵌入部21和與所述嵌入部21相連并與外鉸座I抵接以確定嵌入部21嵌入尺寸的卡固部22??ü滩?2鄰接第一支撐臂11的外表面,且卡固部22的周向尺寸大于嵌入部21的周向尺寸設(shè)置。鉸接件進(jìn)一步包括一對(duì)端蓋8。一對(duì)端蓋8分別位于一對(duì)第一支撐臂11的外側(cè),并以可拆卸方式相對(duì)固定連接軸5與軸套6。進(jìn)一步地,端蓋8通過(guò)沿連接軸5的軸向安裝的螺釘80固定于軸套2和連接軸5上,并將軸套夾持固定于第一支撐臂11上。[0039]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型鉸接件設(shè)置連接至外鉸座的軸套,通過(guò)取下軸套和連接軸,即可透過(guò)外鉸座的第一通孔來(lái)拆卸或安裝軸承,方便對(duì)鉸接件進(jìn)行維護(hù)。除前述實(shí)施例外,本實(shí)用新型鉸接件 還可以做如下變更外鉸座I的第一通孔12可以是非圓形的通孔,軸套2的形狀與第一通孔12的形狀匹配;軸套2設(shè)置于非圓形的第一通孔12中能夠防止軸套2相對(duì)外鉸座I轉(zhuǎn)動(dòng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉸接件,其特征在于,所述鉸接件包括 外鉸座,包括第一座體以及間隔固定于所述第一座體上的ー對(duì)第一支撐臂,所述第一支撐臂上均開(kāi)設(shè)有第一通孔; 一對(duì)軸套,分別設(shè)置于所述第一通孔內(nèi)且以可拆卸方式與所述第一支撐臂相對(duì)固定,所述軸套上均開(kāi)設(shè)有第二通孔; 內(nèi)鉸座,包括第二座體以及固定于所述第二座體上且位于一對(duì)所述第一支撐臂之間的第二支撐臂,所述第二支撐臂上開(kāi)設(shè)有第三通孔; 軸承,設(shè)置于所述第三通孔內(nèi),所述軸承以可拆卸方式與所述第二支撐臂相對(duì)固定且開(kāi)設(shè)有第四通孔; 連接軸,穿設(shè)于所述第二通孔和所述第四通孔內(nèi),所述連接軸以可拆卸方式與所述軸套相對(duì)固定,并進(jìn)ー步轉(zhuǎn)動(dòng)支撐所述軸承; 其中所述第一通孔的直徑大于所述軸承的外徑,以在取下所述軸套和所述連接軸時(shí),可透過(guò)所述第一通孔拆卸或安裝所述軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸接件,其特征在于,所述鉸接件進(jìn)ー步包括一對(duì)透蓋,所述透蓋均開(kāi)設(shè)有第五通孔,所述連接軸進(jìn)ー步穿設(shè)于所述第五通孔內(nèi),所述透蓋分別位于所述第二支撐臂兩外側(cè),并以可拆卸方式相對(duì)固定所述軸承與所述第二支撐臂,其中所述第一通孔的直徑大于所述透蓋的外徑,以在取下所述軸套和所述連接軸時(shí),可透過(guò)所述第一通孔拆卸或安裝所述透蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸接件,其特征在于,所述透蓋通過(guò)沿所述連接軸的軸向安裝的螺釘固定于所述第二支撐臂上并夾持固定所述軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸接件,其特征在于,所述鉸接件進(jìn)ー步包括ー對(duì)密封圈,所述密封圈均開(kāi)設(shè)有第六通孔,所述連接軸進(jìn)ー步穿設(shè)于所述第六通孔內(nèi),所述密封圈分別位于所述透蓋和所述軸承之間,其中所述第一通孔的直徑大于所述密封圈的外徑,以在取下所述軸套和所述連接軸時(shí),可透過(guò)所述第一通孔拆卸或安裝所述密封圏。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉸接件,其特征在于,所述第二通孔和所述第四通孔直徑相坐寸ο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉸接件,其特征在干,所述第五通孔的直徑大于所述連接軸的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸接件,其特征在于,所述鉸接件進(jìn)ー步包括一對(duì)端蓋,所述端蓋分別位于ー對(duì)所述第一支撐臂的外側(cè),并以可拆卸方式相對(duì)固定所述連接軸與所述軸套。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉸接件,其特征在于,所述端蓋通過(guò)沿所連接軸的軸向安裝的螺釘固定于所述軸套和所述連接軸上并將所述軸套夾持固定于所述第一支撐臂上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鉸接件,其特征在于,所述軸套包括嵌入所述第一通孔的嵌入部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鉸接件,其特征在于,所述軸套進(jìn)ー步包括與所述嵌入部相連并與所述外鉸座抵接以確定所述嵌入部嵌入尺寸的卡固部。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉸接件包括外鉸座,包括一對(duì)均開(kāi)設(shè)有第一通孔的第一支撐臂;一對(duì)軸套,均開(kāi)設(shè)有第二通孔且分別設(shè)置于第一通孔內(nèi);內(nèi)鉸座,包括位于一對(duì)第一支撐臂之間且開(kāi)設(shè)有第三通孔的第二支撐臂;軸承,設(shè)置于第三通孔內(nèi)且開(kāi)設(shè)有第四通孔;連接軸,穿設(shè)于第二通孔和第四通孔內(nèi),連接軸以可拆卸方式與軸套相對(duì)固定。其中第一通孔的直徑大于軸承的外徑,以在取下軸套和連接軸時(shí),可透過(guò)第一通孔拆卸或安裝軸承。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型便于對(duì)鉸接件進(jìn)行維護(hù)。
文檔編號(hào)F16C11/04GK202646348SQ201220329768
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者彭斌彬, 肖業(yè)恒, 駱琪勝 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科物料輸送設(shè)備有限公司
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