專利名稱：一種波紋補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱力管熱補(bǔ)償領(lǐng)域，尤其涉及一種波紋補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
波紋補(bǔ)償器在熱力管領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，主要是利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。現(xiàn)有的大部分波紋補(bǔ)償器都設(shè)有用于固定波紋管的小拉桿，所述小拉桿通常是由鋼制螺桿以及與之相配的鋼制螺母組成。在波紋補(bǔ)償器保存、運(yùn)輸、施工的過程中，為了保證波紋管不失穩(wěn)，不能松動或取下所述小拉桿，待施工完畢后，再卸下所述小拉桿，波紋管才能正常拉伸、壓縮和橫向形變。因此，現(xiàn)有的波紋補(bǔ)償器在施工完畢后，需要人工拆卸小拉桿，這樣多了一步工序，比較浪人力資源和工作時間，此外，拆卸小拉桿還可能對管道本體造成損壞，影響施工質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種波紋補(bǔ)償器，旨在解決現(xiàn)有波紋補(bǔ)償器在施工完畢后需要人工拆卸小拉桿的技術(shù)問題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種波紋補(bǔ)償器，所述波紋補(bǔ)償器至少包括一段波紋管，所述每段波紋管的兩端連接有用于固定該波紋管的小拉桿，所述小拉桿包括螺桿和與之?dāng)Q合的螺母，所述螺桿為塑料螺桿和/或所述螺母為塑料螺母。優(yōu)選的，所述螺母的螺紋孔與螺母外周之間設(shè)有空洞。優(yōu)選的，所述螺桿為空心螺桿。優(yōu)選的，所述波紋補(bǔ)償器為大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器。優(yōu)選的，所述波紋補(bǔ)償器為軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器。優(yōu)選的，所述波紋補(bǔ)償器為軸向外壓式波紋補(bǔ)償器。在本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過將現(xiàn)有波紋補(bǔ)償器小拉桿上的鋼制螺母替換成塑料螺母，和/或?qū)⑿±瓧U的鋼制螺桿替換成塑料螺桿，管道內(nèi)輸送熱介質(zhì)時，熱介質(zhì)將溫度傳遞給小拉桿上的塑料螺母和塑料螺桿，塑料螺母和塑料螺桿受高溫后自動熔化，這樣小拉桿就自動松動，波紋管就可以正常軸向和橫向形變，使用本實(shí)用新型可以略去一道拆卸小拉桿工序，節(jié)約了工作時間，而且對管道本體也不會造成任何損壞。

圖1是本實(shí)用新型提供的大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A部分放大結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型提供的軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型提供的軸向外壓式波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型提供的塑料螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)，該波紋補(bǔ)償器為大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器，至少包括一段波紋管1，作為具體的實(shí)施方式，本實(shí)施例給出了兩段波紋管，每段波紋管的兩端連接有用于固定該波紋管的小拉桿3，在波紋補(bǔ)償器管道兩端的肋板41之間還固接有大拉桿4，所述小拉桿3包括螺桿31和與之?dāng)Q合的螺母32，所述螺桿31為塑料螺桿和/或所述螺母32為塑料螺母。在本實(shí)例中，所述螺桿31和螺母32均為塑料制成。在本實(shí)施例中，每個小拉桿固定相應(yīng)的波紋管，所述大拉桿通過波紋補(bǔ)償器管道兩端上的肋板41將所有的波紋管I固定為一體，其中，如圖2所示，所述大拉桿4直徑小于肋板穿孔的直徑，肋板41內(nèi)側(cè)、大拉桿4上還擰有直徑與肋板穿孔直徑相等的限位螺母。在安裝大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器時，兩端連接的工作管道均垂直與所述大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器，并且兩個工作管道的方向相反，再將大拉桿上的限位螺母從肋板穿孔中擰出，當(dāng)管道內(nèi)通有熱介質(zhì)時，熱介質(zhì)將溫度傳遞給小拉桿上的塑料螺母，塑料螺母受高溫后自動熔化，由于大拉桿直徑小于肋板穿孔直徑，所述工作管道線性膨脹后，在兩個方向推動波紋補(bǔ)償器，波紋管就可以發(fā)生橫向形變，使用本實(shí)用新型可以略去一道拆卸小拉桿工序，節(jié)約了工作時間，而且對管道本體也不會造成任何損壞。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述限位螺母是限位塑料螺母42，在安裝大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器時，無需將限位塑料螺母42從肋板穿孔中擰出，當(dāng)管道內(nèi)通有熱介質(zhì)時，熱介質(zhì)將溫度傳遞給大拉桿上的塑料螺母使之熔化，大拉桿和肋板穿孔間可以保持相對移動，因此所述工作管道線性膨脹后，在兩個方向推動波紋補(bǔ)償器，波紋管就可以發(fā)生橫向形變。本優(yōu)選方式進(jìn)一步略去擰出限位螺母的工序，提高了工作效率。圖3示出本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)，該波紋補(bǔ)償器為軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，只有一段波紋管21，波紋管21的兩端連接在第一工作管22和第二工作管23之間，所述波紋管21外套接有波紋管保護(hù)套24，所述波紋管保護(hù)套24 —端固接在第一工作管22，另一端通過小拉桿25固定在第二工作管23上，同樣所述小拉桿25包括螺桿251和與之?dāng)Q合的螺母252。在本實(shí)施例中，螺桿251和螺母252均有塑料制成。在本實(shí)施例中，只有一段波紋管，當(dāng)管道內(nèi)通有熱介質(zhì)時，熱介質(zhì)將溫度傳遞給小拉桿上的塑料螺母和塑料螺桿，塑料螺母和塑料螺桿受高溫后自動熔化，這樣波紋管就可以正常伸縮，使用本實(shí)用新型可以略去一道拆卸小拉桿工序，節(jié)約了工作時間，而且對管道本體也不會造成任何損壞。圖4示出了本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種波紋補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)，該波紋補(bǔ)償器為軸向外壓式波紋補(bǔ)償器。包括兩段波紋管31，第一工作管32、第二工作管33、波紋管保護(hù)套34，所述波紋管31 —端連接到第二工作管上，另一端連接到波紋管保護(hù)套34，波紋管保護(hù)套34通過小拉桿35固定在第二工作管33上，小拉桿35包括螺桿351和與之?dāng)Q合的螺母352，所述螺桿351為塑料螺桿和/或所述螺母352為塑料螺母，在本實(shí)施例中，螺桿351和螺母352均為塑料制成。當(dāng)管道內(nèi)通有熱介質(zhì)時，熱介質(zhì)將溫度傳遞給小拉桿上的塑料螺母和塑料螺桿，塑料螺母和塑料螺桿受高溫后自動熔化，這樣波紋管就可以正常伸縮，使用本實(shí)用新型可以略去一道拆卸小拉桿工序，節(jié)約了工作時間，而且對管道本體也不會造成任何損壞。進(jìn)一步作為有選的實(shí)施方式，在本實(shí)用新型中，所述的塑料螺母為空心螺母，在螺紋孔與螺母外周之間設(shè)有空洞，如圖4所示，這樣由于減少了塑料螺母的用料量，塑料螺母受熱后更容易熔化，可以防止由于塑料螺母熔化速度過慢導(dǎo)致波紋管無法拉縮的問題，此夕卜，采用空心螺母比較節(jié)約用料，降低成本。同理，所述小拉桿的螺桿亦可為空心螺桿。在本實(shí)用新型中，所采用的塑料部件為高密度聚乙烯，足以保證部件工作強(qiáng)度，波紋管不會失穩(wěn)。最后需要說明的是，本實(shí)用新型所述的波紋補(bǔ)償器不限于上述的大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器和軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，只要是采用了小拉桿的波紋補(bǔ)償器都在本使用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種波紋補(bǔ)償器，所述波紋補(bǔ)償器至少包括一段波紋管(1)，所述每段波紋管的兩端連接有用于固定該波紋管的小拉桿(3)，所述小拉桿(3)包括螺桿(31)和與之?dāng)Q合的螺母(32)，其特征在于，所述螺桿(31)為塑料螺桿和/或所述螺母(32)為塑料螺母。
2.如權(quán)利要求1所述的一種波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述螺母(32)的螺紋孔與螺母外周之間設(shè)有空洞。
3.如權(quán)利要求1所述的一種波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述螺桿(31)為空心螺桿。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述波紋補(bǔ)償器為大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器。
5.如權(quán)利要求4所述的一種波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器還包括大拉桿(4)，補(bǔ)償器兩端設(shè)有肋板(41 )，大拉桿(4)的直徑小于肋板穿孔直徑，肋板(41)內(nèi)側(cè)、大拉桿(4)上還擰有直徑與肋板穿孔直徑相等的限位塑料螺母(42)。
6.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述波紋補(bǔ)償器為軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器。
7.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種波紋補(bǔ)償器，其特征在于，所述波紋補(bǔ)償器為軸向外壓式波紋補(bǔ)償器。
專利摘要本實(shí)用新型適用于熱力管熱補(bǔ)償領(lǐng)域，提供了一種波紋補(bǔ)償器，所述波紋補(bǔ)償器至少包括一段波紋管，所述每段波紋管的兩端連接有用于固定該波紋管的小拉桿，所述小拉桿包括螺桿和與之?dāng)Q合的螺母，所述螺桿為塑料螺桿和/或所述螺母為塑料螺母。本實(shí)用新型通過將現(xiàn)有波紋補(bǔ)償器小拉桿上的鋼制螺母替換成塑料螺母，塑料螺母受高溫后自動熔化，這樣小拉桿就自動松動，波紋管就可以正常形變，使用本實(shí)用新型可以略去一道拆卸小拉桿工序，節(jié)約了工作時間，而且對管道本體也不會造成任何損壞。
文檔編號F16L51/02GK202901674SQ20122029671
公開日2013年4月24日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者鄧永高, 王偉, 李關(guān), 程愷 申請人:武漢德威工程技術(shù)有限公司