專利名稱：機(jī)床傳動(dòng)支撐用法蘭軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床中伺服電機(jī)與絲杠傳動(dòng)的支撐，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種機(jī)床傳動(dòng)支撐用法蘭軸承。
背景技術(shù)：
數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)依靠伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，為了保證傳動(dòng)運(yùn)行的順暢以及精度，必須在兩端進(jìn)行支撐。常見的支撐方式即是用軸承+內(nèi)、外隔圈+軸承，這種方案經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用出現(xiàn)了很多問題:第一，軸承的外圈和內(nèi)圈不在一個(gè)平面上，導(dǎo)致配對(duì)使用的軸承受力不均勻，從而加速軸承的損傷。內(nèi)、外隔圈的使用就是為了避免這種事情發(fā)生，但是每個(gè)軸承的內(nèi)外隔圈的間隙大小不一，隔圈難加工給使用者帶來(lái)很大的麻煩。第二，通常的軸承由軸承外圈、軸承內(nèi)圈、滾珠(柱)及保持架構(gòu)成。例如:普通的角接觸球軸承是單邊受力，在裝配的時(shí)候通常是用軟質(zhì)金屬敲擊外圈使軸承到達(dá)指定的軸承位置，雖然是軟質(zhì)金屬但對(duì)軸承依然有一定的損傷。在安裝第二只軸承之前需把內(nèi)、外隔圈放在兩只軸承之間，然后按第一個(gè)軸承方式安裝到指定位置。敲擊產(chǎn)生的震動(dòng)很難使內(nèi)、外隔圈與軸承的內(nèi)外圈完全重合，這也是導(dǎo)致軸承使用過程中受力不均勻損傷的一個(gè)重要方面。從圖1中可以看出，現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控機(jī)床傳動(dòng)部分支撐包括軸承座01，該軸承座01兩端均開有沉頭孔，軸承座01右端的沉頭孔02中裝有第一軸承03，第一軸承03右側(cè)裝有內(nèi)隔圈04，內(nèi)隔圈04外套裝有外隔圈05，外隔圈05右側(cè)裝有第二軸承06，第二軸承06右端裝有軸承壓蓋07。由于軸承外圈與軸承座的沉頭孔02為過渡配合，因此需要先將第一軸承03敲進(jìn)軸承座右端的沉頭孔02中再裝第二軸承06，由于軸承在敲進(jìn)軸承座01的過程中容易產(chǎn)生位移，因此導(dǎo)致第一軸承03及第二軸承06不同心，加快了軸承的磨損，故現(xiàn)有技術(shù)中采用在第一軸承03與第二軸承06之間加裝內(nèi)隔圈04及外隔圈05的方式，以保證軸承之間的同心度?，F(xiàn)有技術(shù)的這種支撐裝置，需分別安裝第一軸承03及第二軸承06，且需要專門加工隔圈，加工及安裝工藝較為復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床電機(jī)與絲杠連接存在的不足，提供了一種機(jī)床傳動(dòng)支撐用法蘭軸承，其能夠加工方便且安裝方便。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于:一種機(jī)床傳動(dòng)支撐用法蘭軸承，其中所述軸承包括置于軸承座內(nèi)的圓筒形部分及置于軸承座外的凸緣，所述凸緣上及軸承座靠近凸緣的端面上均設(shè)有螺紋孔，軸承通過螺紋連接固定在軸承座上。優(yōu)選地，所述軸承的圓筒形部分與軸承座為過渡配合。優(yōu)選地，所述軸承的圓筒形部分與軸承座為間隙配合。優(yōu)選地，所述凸緣上的螺紋孔沿圓周方向均布排列。優(yōu)選地，所述凸緣上螺紋孔的數(shù)量為四個(gè)。實(shí)施本實(shí)用新型的機(jī)床傳動(dòng)支撐用法蘭軸承，具有以下有益效果:軸承位于軸承座外的部分設(shè)有凸緣，凸緣及軸承座上均開有螺紋孔，軸承可以通過螺紋連接固定在軸承座上。軸承部分由原來(lái)的兩個(gè)軸承加內(nèi)外隔圈改為一個(gè)，簡(jiǎn)化了安裝工藝，方便了使用。

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:圖1是現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)床傳動(dòng)支撐軸承與軸承座的拆分圖；圖2是本實(shí)用新型的軸承與軸承座拆分圖。圖中，1、軸承座；2、沉頭孔；3、中心孔；4、軸承；5、凸緣；6、安裝螺紋孔；7、螺紋孔。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。為敘述方便，文中所示方向與圖中方向一致，但該方向不對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作限定。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型對(duì)上述方案作出了改進(jìn)，
以下結(jié)合附圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。從圖2中可以看出，軸承座I為中空結(jié)構(gòu)，軸承座I左端開有沉頭孔2，右端開有中心孔3，該中心孔3內(nèi)裝有軸承4。軸承4包括置于軸承座I內(nèi)的圓筒形部分(圖中未示出)及位于軸承座I外的凸緣5，該圓筒形部分及凸緣5為一體式結(jié)構(gòu)，凸緣5開有螺紋孔7，軸承座I上開有安裝螺紋孔6，通過螺紋連接將軸承4固定在軸承座I上。軸承4與軸承座I之間過渡配合，也可以為間隙配合，間隙配合時(shí)軸承4更容易安裝在軸承座I內(nèi)。由于本實(shí)用新型的軸承采用了法蘭式，因此軸承座I的右端中心孔3加工方便。同時(shí)，這種長(zhǎng)的法蘭式軸承4能夠更好地固定在軸承座I的中心孔3內(nèi)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床傳動(dòng)支撐用法蘭軸承，其特征在于:所述軸承包括置于軸承座內(nèi)的圓筒形部分及置于軸承座外的凸緣，所述凸緣上及軸承座靠近凸緣的端面上均設(shè)有螺紋孔，所述軸承通過螺紋連接固定在軸承座上。
2.如權(quán)利要求1所述機(jī)床傳動(dòng)支撐用法蘭軸承，其特征在于:所述軸承的圓筒形部分與軸承座為過渡配合。
3.如權(quán)利要求1所述機(jī)床傳動(dòng)支撐用法蘭軸承，其特征在于:所述軸承的圓筒形部分與軸承座為間隙配合。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述機(jī)床傳動(dòng)支撐用法蘭軸承，其特征在于:所述凸緣上的螺紋孔沿圓周方向均布排列。
5.如權(quán)利要求4所述機(jī)床傳動(dòng)支撐用法蘭軸承，其特征在于:所述凸緣上螺紋孔的數(shù)量為四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種機(jī)床傳動(dòng)支撐用法蘭軸承，其中所述軸承包括置于軸承座內(nèi)的圓筒形部分及置于軸承座外的凸緣，所述凸緣上及軸承座靠近凸緣的端面上均設(shè)有螺紋孔，所述軸承通過螺紋連接固定在軸承座上。采用該結(jié)構(gòu)的法蘭軸承，加工及安裝方便。
文檔編號(hào)F16C35/06GK202937660SQ201220273069
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者胡啟江 申請(qǐng)人:南京高基數(shù)控設(shè)備制造有限公司