專利名稱：整體斜面式球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種斜面密封式球閥。本實(shí)用新型適用于石油、化工等行業(yè)連續(xù)運(yùn)行的工況使用。
背景技術(shù)：
斜面式球閥又稱上裝楔式球閥，其球體和閥座密封面均具有V形斜面，球體可以從閥蓋處裝入或取出，可以在線維護(hù)。如專利號(hào)為93207367. O的斜楔式球閥，將整體式閥體內(nèi)的球芯，制成斜楔形球體，閥體相應(yīng)開有與球芯形狀、大小相配合的錐形空腔，閥芯上端裝有預(yù)緊彈簧，當(dāng)球心與閥體內(nèi)的密封護(hù)墊、閥座磨損產(chǎn)生空隙時(shí)，預(yù)緊彈簧自動(dòng)把閥芯壓入斜楔式閥座之間，從而保證了球芯與閥體之間的密封性，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。其主 要缺點(diǎn)是閥座與閥體之間固定不堅(jiān)實(shí)，在球體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，閥座容易晃動(dòng)發(fā)生磨損；預(yù)緊彈簧在顆粒性介質(zhì)工況中容易被雜質(zhì)堵塞失去作用；球體與閥座受介質(zhì)壓力產(chǎn)生向上推力，使閥桿承受較大的彈出力，易受介質(zhì)壓力而彈出，使用可靠性差，安全隱患大；介質(zhì)雜質(zhì)易在閥腔內(nèi)堆積，影響球體啟閉，增加啟閉力矩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種密封可靠、安全性好、啟閉輕便、可在線維修的整體斜面式球閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、球體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封件和安裝件，閥體為整體結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)腔通道進(jìn)、出口兩側(cè)具有對(duì)稱的斜面，在閥體內(nèi)腔通道進(jìn)口側(cè)斜面和出口側(cè)斜面上分別安裝具有相同斜面的閥座，球體具有與兩斜面閥座楔角相同的錐度角，主要是閥座由鎖緊螺母固定安裝在閥體內(nèi)，在鎖緊螺母下端面與閥座上端面之間設(shè)有蝶簧。在以上技術(shù)方案中，閥體內(nèi)腔底部設(shè)有排泄裝置，該排泄裝置由下壓板和螺塞組成，下壓板由螺栓密封安裝在閥體上，螺塞密封安裝在下壓板中心的排泄孔上。在以上技術(shù)方案中，閥體底部外側(cè)圍繞排泄口制有環(huán)形凹槽，下壓板的上平面內(nèi)制有與所述環(huán)形凹槽相互配合的環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形凹槽與環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)密封墊。在以上技術(shù)方案中，在與閥體相接觸的閥座斜面上圍繞通道口制有環(huán)形密封槽，在該環(huán)形密封槽內(nèi)安裝密封墊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是閥座由鎖緊螺母固定安裝在閥體內(nèi)，使閥座牢固固定在閥體內(nèi)，不受球體的旋轉(zhuǎn)而晃動(dòng)，避免球閥啟閉過程中閥座晃動(dòng)與球體密封面發(fā)生磨損，同時(shí)，鎖緊螺母壓緊閥座，降低介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的彈出力，密封可靠、安全性好，而且，拆開閥蓋后卸下鎖緊螺母即可將球體和閥座從閥體內(nèi)腔取出，實(shí)現(xiàn)在線維護(hù)；閥體內(nèi)腔底部設(shè)有排泄裝置，可將堆積在閥體內(nèi)腔的雜質(zhì)排放，使球體啟閉靈活，降低啟閉力矩。

[0009]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示的整體斜面式球閥,包括閥體4、閥座8、閥桿12、閥蓋11、球體7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封件和安裝件，閥體4為整體結(jié)構(gòu)，閥體4內(nèi)腔通道進(jìn)、出口兩側(cè)具有對(duì)稱的斜面，即閥體4進(jìn)口通道口的斜面與閥體4出口通道口的斜面之間相對(duì)于閥桿軸線構(gòu)成正V形夾角。在閥體4內(nèi)腔通道進(jìn)口側(cè)斜面和出口側(cè)斜面上分別安裝具有相同斜面的閥座8，球體7具有與兩斜面閥座8楔角相同的錐度角，即球體7為圓錐形結(jié)構(gòu)，其錐角與兩側(cè)閥座的V形夾角相等。閥座8由鎖緊螺母10固定安裝在閥體4內(nèi)，該鎖緊螺母10壓緊閥座8在閥體4內(nèi)，防止介質(zhì)壓力將閥座8向上推出和球體7旋轉(zhuǎn)時(shí)與閥座8之間的晃動(dòng)磨損，降低介質(zhì)壓力對(duì)閥桿12的彈出力。在鎖緊螺母10下端面與閥座8上端面之間設(shè)有蝶簧9，拆開閥蓋11后卸下鎖緊螺母10即可將球體4和閥座8從閥體4內(nèi)腔取出，實(shí)現(xiàn)在線維護(hù)。閥體4內(nèi)腔底部設(shè)有排泄裝置，該排泄裝置由下壓板2和螺塞I組成，下壓板2由 螺栓3密封安裝在閥體4上，螺塞I密封安裝在下壓板2中心的排泄孔上，打開螺塞I可以排放閥體4內(nèi)腔的堆積物，避免了堆積物影響球體7啟閉動(dòng)作，降低啟閉力矩。閥體4底部外側(cè)圍繞排泄口制有環(huán)形凹槽5，下壓板2的上平面內(nèi)制有與所述環(huán)形凹槽5相互配合的環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形凹槽5與環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)密封墊。在與閥體4相接觸的閥座8斜面上圍繞通道口制有環(huán)形密封槽6，在該環(huán)形密封槽6內(nèi)安裝密封墊，使閥座8在閥體4內(nèi)密封安裝。閥桿12與閥蓋11之間設(shè)有密封裝置，該密封裝置由密封填料和填料壓蓋13組成，由填料壓蓋13將密封填料壓緊安裝在閥桿12與閥蓋11之間的填料腔內(nèi)。閥桿12上端與傳動(dòng)裝置連接。
權(quán)利要求1.一種整體斜面式球閥，包括閥體(4)、閥座(8)、閥桿(12)、閥蓋(11)、球體(7)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封件和安裝件，閥體(4)為整體結(jié)構(gòu)，閥體(4)內(nèi)腔通道進(jìn)、出口兩側(cè)具有對(duì)稱的斜面，在閥體(4)內(nèi)腔通道進(jìn)口側(cè)斜面和出口側(cè)斜面上分別安裝具有相同斜面的閥座(8)，球體(7)具有與兩斜面閥座(8)楔角相同的錐度角，其特征是閥座(8)由鎖緊螺母(10)固定安裝在閥體(4)內(nèi)，在鎖緊螺母(10)下端面與閥座(8)上端面之間設(shè)有蝶簧(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的整體斜面式球閥，其特征是閥體(4)內(nèi)腔底部設(shè)有排泄裝置，該排泄裝置由下壓板(2)和螺塞(I)組成，下壓板(2)由螺栓(3)密封安裝在閥體(4)上，螺塞(I)密封安裝在下壓板(2)中心的排泄孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體斜面式球閥，其特征是閥體(4)底部外側(cè)圍繞排泄口制有環(huán)形凹槽(5)，下壓板(2)的上平面內(nèi)制有與所述環(huán)形凹槽(5)相互配合的環(huán)形凸臺(tái)，在環(huán)形凹槽(5)與環(huán)形凸臺(tái)之間設(shè)密封墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的整體斜面式球閥，其特征是在與閥體(4)相接觸的閥座(8)斜面上圍繞通道口制有環(huán)形密封槽￠)，在該環(huán)形密封槽￠)內(nèi)安裝密封墊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種整體斜面式球閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、球體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封件和安裝件，閥體為整體結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)腔通道進(jìn)、出口兩側(cè)具有對(duì)稱的斜面，在閥體內(nèi)腔通道進(jìn)口側(cè)斜面和出口側(cè)斜面上分別安裝具有相同斜面的閥座，球體具有與兩斜面閥座楔角相同的錐度角，主要是閥座由鎖緊螺母固定安裝在閥體內(nèi)，在鎖緊螺母下端面與閥座上端面之間設(shè)有蝶簧。避免球閥啟閉過程中閥座晃動(dòng)與球體密封面發(fā)生磨損，降低介質(zhì)壓力對(duì)閥桿的彈出力，而且，拆開閥蓋后卸下鎖緊螺母即可將球體和閥座從閥體內(nèi)腔取出，實(shí)現(xiàn)在線維護(hù)，具有啟閉靈活、輕便，密封可靠、安全性好，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。適用于石油、化工等行業(yè)連續(xù)運(yùn)行的工況使用。
文檔編號(hào)F16K27/06GK202561110SQ20122026213
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者金柏強(qiáng), 陳力, 汪勝來 申請(qǐng)人:百?gòu)?qiáng)閥門集團(tuán)有限公司